铣工培训

一、铣床

（一）常用铣床分类

铣床的种类很多，最常用的是万能卧式铣床和立式铣床，主要用于单件小批生产中的中小型零件。

此外，还有工具铣床、龙门铣床和数控铣床等。

1、升降台式铣床

升降台式铣床的主要特征是装备有沿垂直导轨运动的升降台（曲座），工作台可随着升降台作上下（垂直）运动。工作台本身在升降台上面又可作纵向和横向运动，故使用方便，操作灵活，用途广，适宜于加工中小型零件。因此，升降台式铣床是用得最多、最普遍的铣床。这类铣床按主轴位置可分为卧式和立式两种。

a)卧式铣床

卧式铣床的主轴与工作台台面平行，主轴呈水平位置。铣削时，铣刀和刀轴安装在主轴上，绕主轴轴心线作旋转运动，工件和夹具装夹在工作台台面上作进给运动。

b)立式铣床

立式铣床的主轴与工作台台面垂直，主轴呈垂直位置。立式铣床安装主轴的部分称为立铣头，万能立式铣床的立铣头与床身结合处呈转盘状，并有刻度。立铣头可按工作面需要，在垂直方向上左右扳一定的角度。

2、龙门铣床

龙门铣床属于大型铣床。铣削动力头安装在龙门导轨上，可作横向和升降运动；工作台安装在固定床身上，只能作纵向移动，适宜加工大型工件。

3、万能工具铣床

万能工具铣床能完成多种铣削工作，不仅工作台可以作两个方向的平移，而且立铣头既可以一个方向平移，又可以在垂直平面上左右扳转一个角度。万能工具铣床卸掉立铣头，摇出横梁后还可以作卧式铣床用，且特别适合于加工刀具、样板和其他工具、量具等较为复杂的小型零件。（二）铣床型号

以卧式万能升降台铣床简称万能铣床,其型号X6132,具体含义如下：

（三）铣床的主要部件及结构原理

如下图是X6132型卧式万能铣床的外形图。

1-床身 2-电动机 3-主轴变速机构 4-主轴 5-横梁 6-刀杆 7-吊架

8-纵向工作台 9-转台 10-横向工作台 11-升降台

以下是X6132型卧式万能铣床的主要组成部分及作用

a）床身。床身用来固定和支承铣床上所有的部件。床身正面有燕尾形垂直导轨，可引导升降台上下移动。床身顶部有燕尾形水平导轨，用以安装横梁并按需要引导横梁作水平移动，

电动机、主轴及主轴变速机构等安装在床身内部。

b）横梁。横梁可沿床身顶部的燕尾形导轨移动，按工作需要调节其伸出长度。横梁上面安装吊架，用来支承刀杆外伸的一端，以加强刀杆的刚性。

c）主轴。主轴的前端是带有锥孔的空心轴，前端有7：24的精密锥孔，其用途是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转，实现铣削的主运动。

d）纵向工作台。纵向工作台在转台的导轨上作纵向移动，带动台面上的夹具及工件作纵向进给运动。

e）横向工作台。横向工作台位于升降台的水平导轨上，带动纵向工作台一起作横向进给运动。f）转台。转台的作用是能将总将工作台在水平面内扳转一定的角度，以便铣削螺旋槽。

g）升降台。升降台可以使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调整工作台面到铣刀的距离，并作垂直进给。带有转台的卧式铣床，由于其工作台除了能作纵向、横向和垂

直方向的移动外，还能在水平面内左右扳转45°，因此称为万能卧式铣床。

h）底座。底座用来支持床身、承受铣床全部重量和盛储切削液。

(四) 铣床的操作规程

a）铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

b）在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

c）不准用机动对刀，对刀应手动进行。

d）工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

e）铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

f）铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。

（五）铣床的日常保养

a)严格遵守操作规程。

b)熟悉机床性能和使用范围，不超负荷工作。

c)若发现机床有异常现象，则应立即停机检查。

d)工作台、导轨面上不准乱放工具、工件或杂物，毛坯工件直接装夹在工作台上时应用

垫片。

e)工作前应先检查各手柄是否处在规定位置，然后开空车数分钟，观察机床是否正常运

转。

f)工作完毕，应将机床擦拭干净，并注润滑油。做到每天一小擦，每周一大擦，定期一

级保养。

二铣工的安全操作规程

（一）按规定穿戴好防护用品。

（二）按机床部位加油和润滑液。

（三）检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常，并低速运转3—5分钟，正常后开始工作。

（四）装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。

（五）在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致。

（六）高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

（七）工作台上不得放置工具、量具等其它物件。

（八）切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移动刀具后进行。

（九）严禁用手摸或用棉砂擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

（十）拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

（十一）装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。（十二）对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。

（十三）吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好

（十四）工作后进行清除铁屑和杂物，并将各部手柄放置“空位”，关闭电源。