压铸件通用检验规范

盈丰精密有限公司

压铸件通用检验规范

一．适用范围

适用于惠州盈丰精密有限公司压铸产品自主检验、进货检验、转序检验工作。

二．目的

明确压铸产品检验项目以及缺陷判定方法，强化全过程产品质量控制，提升产品质量，提高生产效率。

三．工作职责

3.1．压铸车间：负责对压铸车间产品进行自主检验，对自主检验过程中出现的批量性或严重质量问

题进行及时反馈

3.2．IPQC：负责对压铸车间产品进行巡回检验，填写《巡回检验记录表》并对巡回检验过程中出现

的批量性或严重质量问题进行及时反馈。

3.3．IQC：负责来料及转序压铸产品的检验,填写《进货检验报告》以及质量异常反馈。

四．自主检验工作内容

4.1作业前，作业员对工作区域“5S”进行清理,注意检查模腔内有无异物。

4.2戴上手套，将压铸成品从压铸机内取出，放置于工作台面上。

4.3依据《压铸产品不合格判据表》对压铸成品进行全检，并填写《自检记录表》；

4.4注意水口必须用刀削平，各边框、孔位、柱位不能有批锋。

4.5将不良品放入不良品料箱，良品放入良品料箱。

4.6生产过程中出现异常，及时通知车间主管进行处理。

五．转序检验及来料检验内容

5.1仓库开《仓库来货检验通知单》提交检验批；

5.1IQC检验员依据《产品检验规范SIP》及样板对仓库提交的检验批进行检验；

5.3IQC检验完毕，填写《进货检验报告》，在《仓库来货检验通知单》注明检验结果并返还《仓库来货

检验通知单》，如检验不合格需通知品质主管进行现场确认。

六．巡回检验内容

6.1IPQC依据生产计划准备《产品检验规范SIP》，样板，图纸（模具图、产品图）；

6.2 IPQC依据《产品检验规范SIP》，样板，图纸（模具图、产品图）对车间提交的产品进行首件检查，

并填写《首件确认记录表》；

6.3首件确认合格后，IPQC依据《产品检验规范SIP》及抽样方案进行巡回检验，填写《巡回检验记录

表》，有异常以《品质异常联络书》进行反馈、跟进；

七．抽样方案

八．注意事项

8.1作业过程必须依据《作业指导书》进行作业。

8.2压铸过程中机器或模具出现故障时，作业员必须通知上级主管或专业技术人员进行处理，不允许私

自乱动机器或模具。

8.3产品出现批量性或严重质量问题时，作业员应隔离上一时段生产的产品，并进行复检，无异常方可

包装入库。

附件：压铸件产品检验项目及不合格判据表

第1页、共3页

压铸件产品检验项目及不合格判据表

第2页共3页

压铸件产品检验项目及不合格判据表

第3页共3页

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