电子凸轮控制器讲解共40页

CAM电子凸轮控制器用户手册

-目录第一章序言 (3)1.1开箱检查注意事项 (3)1.2安装环境要求 (3)1.3安装使用警告 (4)1.4接口设计注意 (4)第二章功能及规格 (6)2.1功能表 (6)2.2规格表 (7)第三章安装与接线 (8)3.1安装尺寸 (8)3.2部件连接示意图 (9)3.3主控制器接口端子说明表 (10)3.4接口电路 (11)3.5传感器外形尺寸 (11)第四章系统接口 (12)4.1顶点补正动作时序图 (12)4.2顶点补正功能配线范例 (13)4.3顶点补正功能 (14)4.3.1 功能说明 (14)4.3.2顶点补正功能 (14)4.3.3 PLC程序范例 (15)第五章参数设置 (16)5.1 键盘功能说明 (16)5.2 数码显示 (16)15.3 进入设置 (17)5.4 凸轮参数设定 (17)5.4.1 裁剪凸轮输出设定 (17)5.4.2生产计数到达功能设定 (20)5.5 系统参数设定 (20)5.5.1系统菜单进入 (20)5.5.2系统参数设置表如下 (21)5.5.3系统菜单说明 (21)5.5.4旋转方向设定 (21)5.5.5控制器180度校准 (22)5.5.6计数点设置 (22)5.5.7控制器其它参数 (22)第六章保护及报警处理 (23)6.1保护及报警说明 (23)6.2保护及故障代码表 (23)2第一章序言谢谢您选用大祺自动化公司生产的CAM888凸轮控制器(以下简称控制器)，该控制器是我公司采用最新技术，完全自主知识产权的产品；并且通过了欧盟CE认证，具有以下特点：●技术领先☆主控制器与显示面板单独安装.☆先进的系统结构，简化用户主机布线.☆凸轮角度设置动态指示，使设置更加人性化.☆超强的可靠性，多重保护.●多功能2路刹车输出，可编程裁剪凸轮6路输出，裁剪凸轮6路输出，1路生产计数到达输出，系统正常指示1路输出.共计16路输出.在使用控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。

电子凸轮说明书

兴世机械电子凸轮简要说明一.安全和注意1.注意事项本电子凸轮并不是完全的绝对值编码器,它在第一转(没有找到原点时)不会输出信号.2.安全操作请在完全了解明白该手册后,再安装和操作本电子凸轮.二.安装1.控制器安装直接嵌入面板安装,用配带的金属扣固定.2.编码器安装编码器用配套的联轴器安装,请保证编码器轴和设备驱动轴的同心度.三.接线1.接线端子位置:2.电源24V:24V供电电源.0V:电源公共端.3.编码器接线BLK: Black 黑色线RED:Red 红色线WHI: White 白色线A相脉冲+GRY:Grey 灰色线A相脉冲-BLU: Blue 蓝色线B相脉冲+BRN: Brown 棕色线B相脉冲-YLW: Yellow 黄色线Z相脉冲+GRN: Green 绿色线Z相脉冲-其它端子不用接线.如果需要更换电子凸轮旋转方向,请交换WHI和GRY(白色线和灰色线).4.输出信号接线COM:输出信号的公共点,每8个通道共用一个.并且每8个通道内部共用一个保险.0-31: 输出通道.NPN集电极开路输出,最高电压300V/最大电流150mA/最大功率100mW.5.控制信号接线24V:控制信号输入电源.ST:启动,当信号为ON时,控制使能输出,并可以设定参数.B0- B2:程序组选择信号.可以选择0-7程序组,如下表: 端子接0V时激活(ON),悬空不接或接24V无效(--).B0 B1 B2 NO.-- -- -- 0ON -- -- 1-- ON -- 2ON ON -- 3-- -- ON 4ON -- ON 5-- ON ON 6ON ON ON 7程序组信号在ST信号跳变沿读取.四.控制1.启动ST:启动信号,引脚为0V时激活.激活后读取程序组并使能凸轮输出.2.程序组切换先设定好B0-B2的程序组选择信号,再激活ST信号.五.触控面板:进入进角补偿的菜单。

:将变更的参数生效，并保存。

设定参数项改变，在程序时切换至ON/OFF，在进角补偿切换速度/ON的角度/OFF 的角度。

电子凸轮控制器原理

电子凸轮控制器原理
电子凸轮控制器是一种用于发动机控制的先进技术，它可以实现发动机在各种工况下的最佳性能和效率。

其原理主要包括凸轮轴位置传感器、控制单元和执行器三个部分。

凸轮轴位置传感器用于检测凸轮轴的位置和速度，它通常是通过磁敏元件或光敏元件实现的。

凸轮轴的位置信息将被传输给控制单元作为输入信号。

控制单元是电子凸轮控制器的核心部件，其主要功能是根据凸轮轴的位置信息来计算出最佳的发动机工作模式，进而控制执行器的动作。

在控制单元中，有一个微处理器用于处理输入信号，并根据预设的算法进行计算和控制。

执行器是电子凸轮控制器中的输出部分，它通过控制凸轮轴的位置和速度来实现对发动机的控制。

执行器一般是由电磁阀或电动机组成，通过电子凸轮控制器发出的指令控制其动作。

整个电子凸轮控制器的工作原理是：凸轮轴的位置和速度信息通过传感器传输给控制单元，控制单元根据预设的算法计算出最佳的凸轮轴工作模式，然后通过执行器控制凸轮轴的位置和速度，从而有效地控制发动机的工作状态。

电子凸轮控制器的主要优点是可以实现对发动机控制精度的提高，以及对各种工况下的最佳性能和效率的实现。

它可以根据不同的驾驶需求和工况要求进行智能调整，从而优化发动机的
工作状态。

此外，电子凸轮控制器还可以实现对发动机排放的控制，提高发动机的清洁度和环保性能。

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40、人类法律，事物有规律，这是不容忽视的。— —爱献生
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
电子凸轮控制器讲解
36、如果我们国家的法律中只有某种神灵，而不是殚精竭虑将神灵揉进宪法，总体上来说，法律就会更好。—— 马克·吐温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之时。— —威·皮物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律是丝毫没有力量的。 ——菲力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们迅速累聚，进而变成法律。 ——朱尼厄斯
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

凸轮控制器工作原理

凸轮控制器工作原理1. 引言凸轮控制器是一种用于控制机械系统运动的装置。

它通过凸轮的形状来实现对运动过程的精确控制。

在本文中，我们将详细解释凸轮控制器的工作原理，包括其基本原理、结构和应用。

2. 基本原理凸轮控制器的基本原理是利用凸轮的形状来改变传动系统中运动部件的位置和速度。

它通常由以下几个主要部分组成：2.1 凸轮凸轮是一个具有特定形状的旋转零件，通常由金属或塑料制成。

它的外形通常是圆柱体或圆锥体，并且具有特定的曲线形状。

这个曲线形状决定了在旋转过程中凸轮与其他部件之间的接触情况。

2.2 跟随器跟随器是与凸轮直接接触并受其驱动的部件。

它可以是一个滑块、辊子或其他形状，具体取决于应用需求。

跟随器通常通过弹簧或其他机械装置与凸轮保持接触。

2.3 传动系统传动系统是将凸轮的旋转运动转换为其他部件的线性或旋转运动的装置。

它通常由齿轮、链条、皮带等组成，用于传递和改变运动。

3. 工作过程凸轮控制器的工作过程可以分为以下几个步骤：3.1 凸轮的旋转通过外部力源（如电机）将凸轮驱动起来，使其开始旋转。

凸轮可以以恒定速度或变速旋转，具体取决于应用需求。

3.2 跟随器的跟随当凸轮开始旋转时，跟随器将与凸轮接触，并受到其形状和运动的影响。

跟随器会根据凸轮的形状和曲线路径进行相应的移动。

3.3 运动传递跟随器的移动将通过传动系统传递给其他部件。

这些部件可以是机械臂、阀门、活塞等，具体取决于应用需求。

传动系统通过齿轮、链条或皮带等方式将凸轮上的运动转换为其他部件的运动。

3.4 运动控制通过调整凸轮的形状和曲线路径，可以实现对运动过程的精确控制。

凸轮的形状可以根据应用需求进行设计和调整，以实现所需的运动轨迹、速度和加速度。

4. 结构和应用凸轮控制器可以具有不同的结构和形式，以适应不同的应用需求。

以下是一些常见的凸轮控制器结构：4.1 单凸轮结构单凸轮结构是最简单和常见的凸轮控制器结构，适用于需要简单运动控制的应用。

它通常由一个凸轮和一个跟随器组成。

埃斯顿PAC15电子凸轮控制器操作手册

目录1．说明 (1)2．规格说明 (3)3．操作模式与说明 (4)3.1操作面板 (4)3.2基本模式的切换 (5)3.3状态显示 (5)3.3.1 数码管状态显示 (5)3.3.2 液晶屏状态显示 (6)4．凸轮参数设置（密码：1111） (7)4.1登录操作 (7)4.2设置凸轮（1～16）参数 (7)4.3设置裁断与计数参数 (8)4.3.1 设置方法 (8)4.3.2 裁断参数说明 (8)4.3.3 计数输出参数说明 (9)5．程序存储与调用操作（密码：1122） (10)5.1登录操作 (10)5.2程序备份操作 (10)5.3程序载入操作 (10)5.4程序删除操作 (10)6．监控模式 (11)6.1通用 (11)6.2吨位 (12)6.3外部报警 (12)7 调速模式下的操作 (13)7.1设定转向和控制电机起停 (13)7.2设定转速 (13)8 参数模式下的操作（密码：8888或8899） (14)8.1登录操作 (14)8.2设置机床参数 (14)8.3设置外部接口参数 (16)8.4设置吨位监视参数 (18)9. 计数参数 (19)10. 参数的通讯地址与示例 (20)10.1各参数地址及属性 (20)10.2通讯示例 (23)10.2.1 读凸轮1的开启角度 (23)10.2.2 设置裁断1的比率 (23)10.2.3 读报警状态指令 (23)10.2.4 设置下死点指令 (24)11．调试 (25)11.1使用前的准备和检查 (25)11.2设置旋变方向 (25)11.3设置下死点 (25)11.5设置第2角度 (25)11.6设置第2角度滤波时间 (25)11.7调试建议 (26)12．报警处理 (27)12.1报警时序 (27)13．系统接线与端口定义 (28)13.1接线图 (28)13.2输入端口定义 (29)13.3输出端口定义 (30)13.4旋转变压器、模拟量、通讯端口接口 (31)1．说明本控制器是一种具有较强功能的电子凸轮控制器，在具备跑马灯功能的基础上，能通过LCD屏完成与用户信息的交互，并显示多种报警信息。

电子凸轮

详述电子凸轮以及Parker伺服控制器的电子凸轮应用V1.0Parker技术支持—赵亮电子凸轮属于多轴同步运动（Multi-, Synchronized Motion），这种运动是基于主轴（Master or Leading axis）和一个或者多个从轴（Slave or following axis）系统。

这时的主轴可以是虚拟轴。

电子凸轮是在机械凸轮的基础上发展起来的，传统机械凸轮是通过凸轮实现非线性的加工轨迹，而电子凸轮直接将轨迹点输入到驱动器内，通过设定的解算方式进行伺服控制，达到和机械凸轮相同的加工目的。

电子凸轮相对机械凸轮的优势在于：z方便根据需求更改加工轨迹，而不需要繁琐的更改机械凸轮。

z加工机械凸轮的成本较高、难度较大。

z机械凸轮会磨损、通常是机床噪音的最大来源。

一电子凸轮的实现方式电子凸轮的实现方式分为三部分，分别是：1、设定主轴和从轴；2、设定电子凸轮曲线；3、实现电子凸轮运动。

电子凸轮曲线可以采用多种描述方式，常见的采用两维表格分别描述主轴和从轴的值；也可以采用数学公式来描述。

很多厂家提供了具体的软件工具来方便生成电子凸轮曲线，在第二章会详细描述电子凸轮曲线的方式。

在PLCopen Motion Control规定的文件中，主要用了四个功能块来实现电子凸轮应用。

他们分别是MC_CamTableSelect、MC_CamIn、MC_CamOut以及MC_Phasing。

1、MC_CamTableSelectMC_CamTableSelect功能块设定了电子凸轮应用中的主轴和从轴；设定了电子凸轮曲线（保存在MC_CAM_REF数据表内）。

此外，可以选择周期性运行或是单次运行、主轴以及从轴的位置是相对型还是绝对型。

2、MC_CamInMC_CamIn功能块用于进行电子凸轮主轴和从轴的耦合。

当Execute为True时，主轴和从轴按照设定的电子凸轮曲线以及设定的运行参数进行耦合。

这些运行参数包含主轴和从轴的比例：主轴和从轴可以根据此设定来决定两者的位置比例。

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电凸轮控制器讲解
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们就不再配享受自由了。—— 毕达哥拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的利益，而是为了公共的利益；一部分靠有害的强制，一部分靠榜样的效力。 ——格老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话，那么法律作为一件无用之物自己就会消灭。— —洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走到底，决不回头。 ——左
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞罗
56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。 ——库法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。— —吕凯特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处，只不过是愈来愈发觉自己的无知。 ——笛卡儿

南京泽荣电子凸轮说明书

南京泽荣电子凸轮说明书
*一机多用：转角指示、凸轮、记数 *设定数字化、具记时、多组记忆、资料上锁、机械异常监测
*具8点、16点、32点等多种形式
*绝对式编码器达65536/转可断电记忆
*4组裁断功能
*RS232或RS485通讯功能/DEVICENET通讯功能
本系统是专为冲压机床设计的高性能专用全自动顶点停车控制及电子凸轮系统。

具有液晶显示及指示灯显示输入/输出点的动作状态。

控制器功能如下：
1.角度传感器：绝对值型旋转编码器(Resolver)，IP 等级≒65,抗震、耐油污可使用在环境较差的场所；
2.角度/SPM 显示：SPM >10 时,显示SPM 值,SPM ≦10 时,显示角度值，停车时显示角度值
3.顶点全自动停车功能：运行中动态跟踪，全自动计算提前角，并用凸轮输出停车；
4.下死点（180度）任意设定功能：无须机械调整传感器的安装；
5.电子凸轮功能：8或16组电子凸轮供机床设计使用；
6.可软件密码锁定设定功能：机床设置分级开放，利于管理；
7.角度传感器正/反转设定功能：方便机床机械设计；
8.生产计数：6 位数X1 组，比例设定，产量到达即刻停机；
9.机械运转动作侦测功能：防止机床本身的误动作；
10.具有通讯功能：a.设定值可由LCD型人机直接设定;
b.还可连接外部显示器，实现机床双面显示；
c.具有RS232/485通讯功能或DEVICENET通讯功能.
11.可显示剎车惯量功能：便于生产及品质管理及机械保养，数字式显示装配质量.
12.异常信息显示功能：在运转中（含操作时）如有异常现象发生，会以代码显示，信息代码请参考「信息代码表」，便于维护；
13.具有100组JOB存储功能.。

《电子凸轮介绍》课件

电子凸轮
易于实现复杂运动轨迹，响应速度快，精度高，可通过软件进行实时调整。但受限于传感器和电池寿命，可能不适合高负载场景。
适用场景与选择建议
传统凸轮
适用于对传动稳定性和承载能力要求高的应用场景，如汽车发动机、压缩机等。
电子凸轮
适用于对运动控制精度和灵活性要求高的应用场景，如机器人、自动化生产线等。
03
电子凸轮的关键技术
电机与驱动技术
01
02
03
电机类型
根据应用需求选择合适的电机类型，如步进电机、伺服电机等。
驱动方式
采用合适的驱动方式，如 H桥、三相电机驱动等，以实现电机的平稳运行。
电机控制
通过控制器对电机进行精确控制，实现电机的启动、停止、正反转等操作。
位置检测与反馈
位置检测
采用高精度编码器、光电开关等传感器对电机的位置进行实时检测。
反馈控制
将检测到的位置信息反馈给控制器，通过控制器对电机进行精确控制，实现高精度定位。
位置校准
对检测到的位置信息进行校准，消除误差，提高定位精度。
控制算法与策略
控制算法
自适应控制
采用PID控制、模糊控制等算法对电机进行精确控制。
新兴产业应用
电子凸轮在新能源、新材料、航空航天等新兴产业中具有广泛的应用前景，这些产业的快速发展将进一步推动电子凸轮的市场需求。
对行业的影响与价值
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提高加工效率和加工质量
电子凸轮能够实现高精度、高效率的运动控制，有助于提高机械加工行业的整体水平。
促进制造业转型升级
电子凸轮等高精度运动控制技术的应用，将推动制造业向数字化、智能化、绿色化方向转型升级。

PAC10电子凸轮控制器用户手册(最新)

容吸收装置。电阻取 220Ω/2W，电容取 0.1μF/3KV。吸收装置必须安装在靠近接触器线圈或阀线圈一侧。 5. 请使用专配电缆。 6. 控制器的连接电缆线的长度应尽量短，不要和强电平行走线，如有困难，应分别要金属软管穿线，并将金属软管分开接大地。
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1．功能及规格
本控制器和 PLC 配合可适合机械压力机的控制。主要功能： 1) SPM/角度显示：冲程＞10 SPM 时，显示冲程数；冲程≤10SPM 时，显示角度值。 2) 当前生产计数显示：6 位数。 3) 电子凸轮设定：10 组。 4) 下死点设定。 5) 第 2 角度设定，检测编码器打滑等故障。 6) 编码器正/反转设定：方便接线。 7) 高/低速度限制设定：超出高/低速限制后系统报警。 8) 制动惯量检测：超出设定的最大值系统报警。 9) 固定角度输出顶点定位信号。 10) 生产计数设定，6 位整数，也用于控制生产计数到达输出信号有效/无效。 11) 参数密码保护。 12) 顶点定位：可自动补偿顶点定位时偏差。。 13) 离合器动作次数计数。 14) 异常报警。 15) 输入/输出端口监视。
PAC10 电子凸轮控制器用户手册
版本 V1.01
1、红色是被修改的部分 2、系统接线图中的 X2、X3 名称分别修改为运行、启动顶点补偿
南京埃斯顿工业自动化有限公司南京埃斯顿数字技术有限公司地址：南京江宁开发区将军南路 155 号邮编：211100 电话：025-52785866 传真：025-52785966
附录 4：参数表.............................................................................................................. 24

电子凸轮介绍[优质PPT]

2、上次公司的一个客户，是一台对铝膜进行冲孔的设备。其主轴控制冲孔模具连续的做上下往返冲孔运动，从轴控制水平方向的对铝膜的牵引运动。同样可以运用电子凸轮功能来实现主轴与从轴的配合。客户原来用的是一种独立分开的控制方式，即主轴按照设定的速度连续转动，从轴一开始是出于停止状态，当控制器接收到主轴的位置信号后，才开始启动从轴牵引铝膜，牵引到位后从轴停止并等待主轴的下一个到位信号。这样的控制就要求从轴的运行周期必须要短于主轴的运行周期，也就是说相对来讲，在一个周期内，从轴的速度要快些。而这就造成了客户当时一时难以解决的问题：从轴在牵引铝膜时由于速度偏快，在牵引铝膜时对铝膜的作用力较大，会把铝膜孔拉变形。
从启动位置和终点位置是否一致可以将电子凸轮曲线分为闭式曲线和开式曲线，如下图（绝大多数的凸轮运行轨迹都是闭式曲线）：
四、电子凸轮的行业应用
如上面所介绍，电子凸轮大多用于周期性的曲线运动的场合，比
如像上面图片中的需要不停的做往复运动的场合和一些不适宜安装机
械凸轮的设备，就可以使用电子凸轮。（从查找的资料来看，电子凸
3、在印刷行业，电子凸轮也可以实现送纸和传动之间的同步。比如将旋转编码器安装在传动马达轴上，编码器将马达的位置和速度信息反馈给电子凸轮，电子凸轮输出传动马达的速度和凸轮信号给送纸马达驱动器，从而实现送纸和传动之间的的同步。
4、像飞剪控制很多用的野是电子凸轮功能。
上面所讲的应用都是一种追随性的凸轮控制方式，即各个轴分别以主轴的位置信号为参考目标去追随，从轴之间独立运行。另外还有一种同步方式的电子凸轮，所谓同步电子凸轮，指的是两个或多个轴之间去追随某一个轴，同时两个或多个轴之间要相互参考位置，以插补的方式并进。这对控制器或伺服等的性能要求就更高了。在应用方面比如像大型龙门机床的双丝杆推动的平台，一个工作台用两条丝杆来推动，这就对两条丝杆之间有比较高的同步要求了，否则若出现两个丝杆之间的偏差达到一定值时，在将出现平台卡死甚至算坏丝杆的情况。

运动控制器电子凸轮 (1)

海川运动控制器电子凸轮是一种用于自动化控制系统的设备，它可以模拟机械凸轮的运动轨迹，从而实现自动化控制。

下面是对海川运动控制器电子凸轮的操作步骤：1.连接设备：将海川运动控制器电子凸轮与计算机或其他控制器连接，确保通讯正
常。

2.设置参数：根据实际需求，设置电子凸轮的参数，包括运动轨迹、速度、加速度
等。

3.导入程序：将自动化程序导入到海川运动控制器中，或者使用可视化编程工具编
写程序。

4.调试程序：在确保连接正常后，调试程序，观察电子凸轮的运动轨迹是否符合要
求。

5.运行程序：确认程序无误后，启动程序，让电子凸轮按照预设的运动轨迹运行。

6.监控状态：监控电子凸轮的运行状态，包括位置、速度、加速度等参数，确保正
常运行。

7.维护保养：定期对电子凸轮进行维护保养，包括清洁、润滑等，以保证其正常运
行。

以上是对海川运动控制器电子凸轮的基本操作步骤，具体的操作方法可能会因不同的设备型号和实际需求而有所不同。

在进行操作前，建议仔细阅读设备说明书或联系专业技术人员进行指导。

电子凸轮控制器PAC10 V3_01

已经完全停止！ 7. 禁止在通电时拆卸本控制器！
电路设计注意
1. 本控制器建议使用 DC24V/1A 开关电源供电，输入/输出端口供电和控制器电源应分开。
2. 本控制器不能与电机、变压器在同一点接地，应采用单独接地方式。 3. 本控制器和机床都应良好接地。 4. 为避免本控制器受到电磁干扰，应为交流接触器和交流电磁阀并接阻容吸收装
5. 硬件自诊断本控制器在上电之初自动检测硬件和参数，发现异常立即报警，终止进一步操作；也可以通过操作界面手动进行上述操作。
6. 密码锁定本控制器为不同安全等级的参数设定了密码保护，防止意外修改加工参数造成事故。
7. 显示曲轴位置和冲程次数本控制器通常显示曲轴位置，机床运转时如冲程此数大于 10RPM，则显示当前冲程次数。
11.2.1 读凸轮 1 的开启角度--------------------------------------------28 11.2.2 设置裁断 1 的 n1 参数--------------------------------------------28 11.2.3 读报警状态指令------------------------------------------------29 11.2.4 设置下死点指令------------------------------------------------29
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PAC10 电子凸轮控制器操作手册
第 2 章规格说明Fra bibliotek项目供电电源电磁兼容冲击振动温度工作温度存储温度湿度角度显示角度设定行程数角度传感器角度分辨率指示灯显示按键凸轮输出输入输出
第 5 章生产计数设置操作----------------------------------------------13

CAM888电子凸轮控制器用户手册

-目录第一章序言 (3)1.1开箱检查注意事项 (3)1.2安装环境要求 (3)1.3安装使用警告 (4)1.4接口设计注意 (4)第二章功能及规格 (6)2.1功能表 (6)2.2规格表 (7)第三章安装与接线 (8)3.1安装尺寸 (8)3.2部件连接示意图 (9)3.3主控制器接口端子说明表 (10)3.4接口电路 (11)3.5传感器外形尺寸 (11)第四章系统接口 (12)4.1顶点补正动作时序图 (12)4.2顶点补正功能配线范例 (13)4.3顶点补正功能 (14)4.3.1 功能说明 (14)4.3.2顶点补正功能 (14)4.3.3 PLC程序范例 (15)第五章参数设置 (16)5.1 键盘功能说明 (16)5.2 数码显示 (16)15.3 进入设置 (17)5.4 凸轮参数设定 (17)5.4.1 裁剪凸轮输出设定 (17)5.4.2生产计数到达功能设定 (20)5.5 系统参数设定 (20)5.5.1系统菜单进入 (20)5.5.2系统参数设置表如下 (21)5.5.3系统菜单说明 (21)5.5.4旋转方向设定 (21)5.5.5控制器180度校准 (22)5.5.6计数点设置 (22)5.5.7控制器其它参数 (22)第六章保护及报警处理 (23)6.1保护及报警说明 (23)6.2保护及故障代码表 (23)2第一章序言谢谢您选用大祺自动化公司生产的CAM888凸轮控制器(以下简称控制器)，该控制器是我公司采用最新技术，完全自主知识产权的产品；并且通过了欧盟CE认证，具有以下特点：●技术领先☆主控制器与显示面板单独安装.☆先进的系统结构，简化用户主机布线.☆凸轮角度设置动态指示，使设置更加人性化.☆超强的可靠性，多重保护.●多功能2路刹车输出，可编程裁剪凸轮6路输出，裁剪凸轮6路输出，1路生产计数到达输出，系统正常指示1路输出.共计16路输出.在使用控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。