除氧器操作规程

除氧器

运

行

规

程

1

2

汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入

起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔

以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上

升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温

基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。

水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成

水滴，降落在淋水箅子上。

14钢筋

二、除氧器投用前检查

（一）、启动前阀门位置

蒸汽系统

（二）、除氧器投用前准备、检查工作：

1、

2

3、

4、

5、

6、

7、

1、除氧器投用操作：

一、经值长同意，通知化水开启除盐水泵或增开除盐水泵，开除氧器进水调节阀，将水位补至800mm，关闭调节阀，联系化水检验水质合格；

二、开启再沸腾阀，控制除氧器压力0.1Mpa左右，加热给水箱除盐水，调节除氧器排

氧阀，保持少量冒汽。

四、水温达100℃以上，关小再沸腾阀。调整除氧器进汽调节阀压力逐渐提高压力至

0.49mpa,水温至158℃，通知化水化验除氧器水质。

五、水质合格，逐渐开启下水门，并注意调节除氧器进水、进汽、调节阀，控制除氧器水位、压力、温度正常。给水泵的暖管、暖泵工作可在此时先进行，通过静压向炉进水。

2

3、除氧器停用操作：

一、确定机组已停用，二级抽汽至除氧器进汽阀关闭

二、关闭冷渣水、疏水箱上水至除氧器阀门。

三、关闭下水阀，关闭除氧器进汽、进水调整阀。

四、若属于并列运行，则在（三）前先关闭水平衡阀，汽平衡阀。

五、关闭给水泵再循环母管至除氧器阀。

六、开足除氧器向空排汽阀泄压。

七、调节各进汽阀前、后疏水阀

1、经常检查项目：

（1）除氧器压力正常。

（2）除氧器温度正常。

（3）给水箱水位正常、平衡。

2、巡视检查项目

（1）除氧器压力温度水位正常，给水箱水位平衡。

（2）除氧器本体及管道无强烈振动和泄漏现象。

（3）除氧器向空排汽阀保持微量冒汽，无喷水现象。

4、完成其它隔绝操作，汇报班长；

5、关闭给水泵再循环阀时联系锅炉注意给水压力的变化。

给水箱水位升高处理：

1、给水箱水位升至1700㎜，应立即汇报班长，并迅速检查处理

a)检查表盘水位计与就地玻璃管水位计是否相适应，如水位计不准，应通知热工来处

理。

b)检查两台给水箱水位是否平衡，如水位不平衡，可用调节除氧器压力的方法平衡两

台给水箱水位。

c)检查除盐水补水量，如补水量过大，应及时调整补水量。

1、汽压升高处理：

(1)除氧器汽压超过 0.49 M pa以上，应适当关小进汽调整阀，并检查调整阀的实

际开度是否与CRT界面指示相符；

(2)通知锅炉适当关小连续排污阀；

(3)联系司机,高疏水可改排外或视情况停用高加；

(4)如果采取以上措施无效,应紧急汇报班长,必要时关小除氧器进汽阀和汽平衡阀。

2、汽压降低处理:

(1)除氧器压力降低,应适当开大进汽调整阀；