无油螺杆空压机热回收
螺杆式空压机余热回收利用方案设计
螺杆式空压机余热回收利用方案设计申晓光;褚德海;曲莹军【摘要】由于螺杆式空压机在运行过程中会产生的大量热量，这些热量会影响空压机的正常运行，并且大量的热量散失到空气中会造成空气污染。
因此，采用螺杆式空压机余热利用技术，合理利用空压机余热，可以达到节能减排、提高工作效率并带来收益的目的。
根据空压机的运行工况，对空压机的余热回收量及空压机全年所制热水量进行了计算分析。
根据计算结果，提出了合理的改造方案，并对空压机的余热回收及其利用进行效益分析。
【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)029【总页数】3页(P67-68,69)【关键词】螺杆式空压机;双热回收直热式机组;节能减排;余热回收;效益分析【作者】申晓光;褚德海;曲莹军【作者单位】中电投东北电力有限公司抚顺热电分公司，辽宁扶顺 113006;中电投东北电力有限公司抚顺热电分公司，辽宁扶顺 113006;中电投东北电力有限公司抚顺热电分公司，辽宁扶顺 113006【正文语种】中文压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，其最大的优点是能够利用取之不尽，用之不竭的空气作为原料[1]。
由于其具有安全、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。
空气压缩机（简称空压机）是一种用来压缩气体以提高气体压力或输送高压气体的机械，是煤矿施工过程中的主要动力源之一[2]。
空气压缩机在长期连续的运行过程中，会产生大量的热量，这些热量会使空气压缩机产生高温，影响空气压缩机正常运行，冷却方法主要有风冷和水冷两种方式，利用风冷或水冷系统把这部分热量通过机组交换到大气当中，使这部分热量白白流失[3]。
对一套空压机系统的调查表明，其运行五年的费用构成中，系统的初期设备投资及设备维护费用仅占到总费用的23%，而电能消耗（电费）则高达77%，而根据美国能源署的一项统计，压缩机运行时消耗的电能中，真正用于增加空气势能的仅占总耗电量的15%，而其余大部分（约85%）的电能都转化为热量，并通过风冷或者水冷的方式排放到了空气中[4、5]。
空压机热回收计算
空压机冷却器余热回收应用案例分析作者：西安工程大学邓泽民文章来源：本站原创点击次数：44时间：2014/12/24 14:01:50摘要：在纺织厂中，由于无油螺杆空压机制得的压缩空气洁净无油，因此被大量应用，但是高温压缩空气中大量余热通过冷却塔被排放到大气中，不仅造成了能源的极大浪费而且产生了废热污染大气。
为此，提出合理的改造方案来回收这部分余热，对其可行性和经济性进行分析，并对中间冷却器进行改造设计。
此设计方案是在原有中间冷却器的基础上进行的合理改造，只需要投资4.75万元，每年就可以为该纺织厂节约洗浴用水所需要的8.03万元燃煤费，而且杜绝了燃煤产生的污染物。
该方案可为空气压缩机余热回收利用技术在纺织厂的应用提供参考。
关键词：中间冷却器热回收改造节能引言纺织厂中，空压机作为动力源，用于气动加压、气动输送、气动引纬等方面。
空压机将电动机的部分机械能转化成空气的压力能，在此过程中，会产生大量的热能。
美国能源局的一项统计显示：压缩机运行过程中真正用于增加空气势能而消耗的电量仅占其总电耗的15%，其余的几乎都转化为热量[1]。
为了保证空压机的正常运行，这部分热量主要通过空气冷却或水冷却排到大气中去，这样造成了能源的极大浪费而且产生了废热污染大气。
当前，纺织工业“十二五”发展规划要求加快绿色环保、资源循环利用及节能减排等先进适用技术和装备的研发和推广应用。
组织实施节能、降耗、减排的共性、关键技术开发和产业化应用示范[2]。
为了响应国家节能减排的方针政策，对西安某纺织厂空压站提出可行的方法和合理的方案，对热量进行回收利用，达到节能减排的目的，提出了一种纺织厂余热回收的方案。
无油螺杆空压机工作原理目前，该纺织厂采用的是AtlasZR5-53型无油螺杆空压机。
冷却方式采用的是水冷却，再利用冷却塔将水降温的方式将压缩空气产生的大量废热排出。
在现有的空气冷却中，进入冷却器水的温度为18℃，出水温度为34℃，本研究方案可以在空气状态参数不变的情况下，制得60℃左右的热水，这部分水可以满足日常生活用水、空调用水以及浆锅的冲洗等所需热水要求。
阿特拉斯空压机热回收节能方案
九、 结论
空压机在目前的市场上占有极大份额，只需进行适当的改造，可以提供品位较 高的热源，用于锅炉进水预热、生活热水和空调供热等，节能效果非常明显。此次 上海星科金朋公司如能成功安装热回收系统将对使用空压机的企业提供帮助和借 鉴的意义，为节能减排作出贡献。
十、 工程总价
1. 工程内容：
1. 丹麦桑德克斯板式换热器 S42-1S10/BVS-015-8,板片数为 56 片； 2. 尺寸：1000mm×600mm； 3. 格兰富水泵 G1502×150-315，300m3/h，扬程 35m； 4. 进水压力 1.2bar，出水压力 4.2bar； 5. 进水温度 25℃，出水温度 55℃；
f.将在水泵的入口外接由客户提供的冷却用水，球阀控制； 作用：热交换系统出现问题时，可直接使用外接冷却水，使空压机正常工作。
3. 热交换系统
附件 2：热交换系统图 将三套热水输送系统并连连接，用总管连接到热交换系统之中，在进换热器之前安 装温控三通调节阀。
a. 使没有达到回收价值的热水通过温控调节阀流回空压机产生一路循环；
价格 2.5 元/kg
以一台 ZR400 为例，其空气冷却器可供回收的热量大约有 400KW×60%=240KW。
※ 每天回收的热量计算：
Q=Pt=240KW×3600×24=20736000KJ=20736MJ 如果考虑进水 25℃加热至出水 55℃，那么水温升为 30℃。 由此，一台压缩机每天可加热的热水量为：
M=Q/C/dt=20736000÷4.2÷30=164571.43kg，即：164.57 吨 式中：M—水的质量，单位为 kg
Q—热量，单位为 KJ
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P—功率，单位为 KW t—时间，单位为 s C—水的比热容，单位为 4.2KJ（kg·K） dt—温差，单位为 K 即 ZR400 空压机运行一天，通过合理地进行改造空压机，在不影响空压机正常工 作的前提下与现有的锅炉热交换系统进行整合，理论上完全可以在一天内将 160 吨水提 高 30℃，以上用于车间用水，减少燃油的消耗量，同时减少 CO2 向大气的排放。 ※ 节能量计算： 每天回收 20736000KJ 取锅炉效率 0.8，相当每天节约重油： 20736000÷9800÷0.8=2644.90kg 日节约柴油消耗费用=2644.90×2.5 元/kg =6612.25 元 年节约锅炉耗油费用=6612.25×300 天=1983675 元 年节约折合燃油费用计 198.3675 万元（燃油 2.5 元/kg）
空压机余热回收利用
空压机余热回收利用铝板带厂以生产高精铝板带箔产品为主，生产设备有熔炼炉、加热炉、热轧机、冷轧机等。
在生产过程中产生丰富的热源，主要有烟气余热、空压机余热、循环水余热。
这些热源有的被排放到环境，有的需要二次消耗能源循环降温，如果能有效利用剩余的热能代替不可再生的能源，既可以大幅降低企业的生产成本，又减少排放废热和废气对环境的影响，在实现节能减排的同时也提高了企业经济效益和社会效益。
标签：空压机；余热回收；热值1 空压机运行产热过程螺杆空气压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.75-0.85之间，设计压缩机供油温度一般在60-70℃，运行时的排气（油气混合物）温度在80-100℃之间。
空压机运行时，压缩机输入的功率只有15-18%转换成气体的势能对用气设备做功，其余功率均转换成热能被排到大气中，其中冷却油带出75%的热量、压缩气体带出25%的热量。
吸入的气体具备一定的焓值，根据环境的温度及相对湿度的不同其焓值也不同，压缩空气的压力越大、排气温度越低，气体中释放出来的焓值越大。
压缩空气的压力越小、排气温度越高，气体中释放出来的焓值越小。
2 余热回收原理热能回收系统，是一种利用压缩中的高温油、气的热能，通过热交换将热能传递给常温水，实现热能利用的节能设备。
系统将高温循环油及排出的高温气体进入油气双回收高效热交换器内，将空压机运行过程中所产生的热能充分吸收，给水加热及厂区供暖。
回收冷却油中的热能，将油的热能回收使其温度降至65℃再回到压缩机内。
热能组成有两部分：一部分为电功率转换成的热能，占压缩机输入功率的53%（冬天）至72%（夏天）；一部分为少数的气体焓值对油的加热。
回收气体中的热能，常规的空压机运行中，冷却后的排气温度在50-70℃，采用高性能的换热器，在气体进出口压差接近为零（不增加动力消耗）的情况下使冷却后的排气温度达到15-18℃（根据自来水温度）。
热能组成有两部分：一部分为电功率转换成的热能，占压缩机输入功率的25%。
螺杆空压机余热回收利用技术的应用
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因素较多， 产业体系尚不完整， 其主要表现在： 一是， 老年产 业尚属一个新兴产业， 社会上认识不足， 缺乏实力资本拉动。 许多企业认识老年产业投资风险大 、 利润低、 回收期长， 而不 愿过多投入； 也有一些企业只是把老年市场作为企业原有市 场的一个补充， 并没有进行认真的市场研究， 导致供给与市 抑制了产业发展。 二是， 当前老年产业的发 场需求不一致， 产业附加值较低。 一方面， 当前老年产业主要 展层次不高， 集中在生活料理、 医疗保健等基本层次的需求， 而高附加值 的休闲娱乐、 精神文化等层次方面的需求有待深入开发， 尚 未形成完整老年产业体系； 另一方面， 当前老年产业处于整 产品研发和设计处于薄弱环节， 体产业链发展的初级水平， 生产、 制造等缺乏产业标准和相关政策支持 。 三、 江苏老年产业市场的发展策略分析 （ 一） 政府积极引导， 鼓励发展老年产业。老年产业是 21 世纪的朝阳产业， 蕴藏着巨大商机。 由于市场认识存在的误 区导致老年产业投资不足， 老年市场尚未得到企业的高度重 视， 而一些竞争相对激烈的市场， 投资却有增无减， 造成社会 资源的严重浪费和恶性竞争 。 发展老年产业既是实现经济 又是实现产业结构转移的重要途 新的增长点的一条出路， 径。在人口老龄化的背景下， 政府作为市场的引导者和管理 者， 应积极高度重视老年产业的发展 。 首先， 出台优惠政策 或出资扶持老年基础产业的发展， 如扶持老年医疗机构和老 年公寓的建设与发展， 以满足老年人口的基本需求， 这也是 当前迫切需要的。其次， 利用财政资助、 信贷优先、 税收减免 等手段鼓励老年相关产业的发展， 如老年高新科技产业、 老 年服务业等， 促进老年产业内部结构的升级 。 再次， 建立招 商引资项目， 鼓励采用灵活多样的形式发展老年产业， 如公 办民营、 股份制、 合资等， 促进老年产业的快速发展， 以适应 。 政府还可以建立有关老年产业的专 老年市场的需求 此外， 项研究， 为企业投资老年产业提供决策参考 。 （ 二） 发挥资源优势， 建立核心老年产业。 产业发展所需 劳动力、 资本、 技术资源， 也涵盖 的资源不仅包括自然资源 、 制度、 信息、 管理等现代生产要素资源 。 江苏省地处于东部 沿海， 不仅拥有丰富的自然资源， 还因其经济发展在全国处 于领先水平， 拥有较为先进的科技、 管理、 信息等资源。 发展 老年产业， 一方面要善于利用区域资源优势， 建立核心老年 产业， 进而辐射到其它产业之中 。 如省内旅游资源主要集中 ； “太仓 ” 在老年旅游业上可以大做文章 和“如 在苏南地区， “长寿之乡” 皋” 拥有 的美誉， 可以考虑发展成老年养生基地， （ 上接第 66 页） 热回收系统后， 一小时便可升至 15℃ ， 经管路输 解决了工业使用热水问题。 入至搅拌站仍可保证 10℃ 的水温， 有了余热回收系统， 空压机在运行过程中排气温度保持 在 78℃ ～ 85℃ ， 油汽温度在 65℃ ～ 75℃ ， 整个空压机系统工 作在良好的状态下。 螺杆空压机余热回收技术的应用， 满足了建井期间澡堂 用热水及工业用热水问题， 现场配用的煤炭汽化环保蒸气锅 LNB1 － 0． 4 ， 额定蒸发量为 1 吨 / 时， 工作压力 0． 炉型号为： 4MPa， 蒸 气 温 度 151℃ 。 以 此 计 算， 每天节约了�
空压机余热回收方案(1)
安装场所 天台
无污染 5-6 年 严重 天面
污染严重 5-8 年 无 专用房
污染严重 5-8 年 无 专用房
无污染 5-8 年
无 专用房
无 10-15 年
无 机房\天台
占地面积
小
极大
大
大
中
小
安全性能 与隐患
较安全、 漏冷媒、
漏电
加热管老 化、漏电
易燃、易爆 品
易燃品
加热管老 最安全,只有水
化、漏电
泵用电
循环水泵
去宿舍补 水
注：1、空压机高温的油路和压缩空气经过余热回收机 2、保温水箱的水经过余热回收机与高温的油和压缩空气进行冷热交换 3、保温水箱的水循环加热至设定的温度 4、热水通过供水泵送至顶楼水箱补水或直接热水使用
4
二、空压机热能回收的优点：
1、零运行成本、一次性投资：
制热水不耗电、烧油，完全利用螺杆空压机热能，长期免费使用；无后期定期维护、保养、检验成 本。一次性投资。
标配 标配 标配 标配 标配 标配
1）环保 通过吸收空压机的热量来制取热水，与传统型的煤、油、气等燃烧加热制取热水方式相比： 9 无任何燃烧外排物； 9 对大气及环境无任何污染； 9 能源消耗为零，属于绿色环保型产品，符合目前我国能源和环保的基本政策。 2） 运行稳定、安全、可靠 9 免维护的换热主机 + 先进的水路设计 + 业内领先的自动控制技术 + 18 年的专业经验，保证
空压机余热回收 系统工程方案书
1
目
录
一：空压机余热回收原理、用途说明……………………………………………… 3 二：空压机热能回收的优点………………………………………………………… 5 三：空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较…………………… 6 四：贵公司的热能回收方案设计基础 …………………………………………… 7 五：空压机热能回收应用安装示意图……………………………………………… 8 六：方案目标及验收标准…………………………………………………………… 10 七：“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点……… 10 八：工程施工依据与管道选材……………………………………………………… 14 九：安装施工方案…………………………………………………………………… 15 十：售后服务………………………………………………………………………… 17 十一：报价清单、回报周期、商务条款…………………………………………… 17 十二:回报周期、商务条款：………………………………………………………… 19 十三:工程实例图：…………………………………………………………………… 20
无油螺杆式空压机余热回收系统的设计
2021年第5期2021年5月无油螺杆式空压机具有可靠性高、操作维护方便、可调性好、输出压缩空气洁净等特点，在中小型工厂的压缩空气系统中得到了广泛应用。
在无油螺杆压缩过程中，没有喷入润滑油进行冷却，压缩过程可近似为等熵绝热压缩，功耗高于喷油螺杆的近似等温压缩，多耗的功大部分变成了压缩空气的热能，使得压缩后的气体温度较高，故无油螺杆机的余热回收潜力高于喷油螺杆机。
如果能回收利用高温压缩空气的热量，不仅能减少大量循环冷却水的消耗，还能生产出有用的热能，大幅提高无油螺杆机的运行效益。
因此，有必要进行无油螺杆式空压机的余热回收研究和设计。
1项目背景A 项目生产线工艺用压缩空气总消耗量约60m 3/min ，主要用来驱动生产线各气动阀和制成品的吹扫。
在实际工作时，设置3台0.8MPa ，33m 3/min 的无油螺杆式空压机，其正常运行时负载率为90%左右，二用一备。
无油螺杆式空压机基本参数如表1所示。
表1无油螺杆式空压机基本参数2无油螺杆式空压机余热回收量分析计算2.1无油螺杆式空压机热量分析无油螺杆式空压机主要部件包括气路系统的吸气过滤器、进气蝶阀、一级压缩机、中间冷却器、中间气水分离器、二级压缩机、后冷却器、后气水分离器，油路系统的油泵、电机齿轮箱、液压缸油、冷却器等。
空气自过滤器、进气蝶阀进入一级压缩机压缩，生成的高温高压气体经中间冷却器降温、中间级气水分离器去除压缩空气内的凝结水，再经二级压缩相同的流程处理后排出机器。
中间冷却器、后冷却器和油冷却的热量由循环冷却水带走。
无油螺杆式空压机工作流程如图1所示。
无油螺杆式空压机的润滑油不喷入压缩机对高温压缩气体进行降温，故油冷器散热只来源于润滑油和机械零件的摩擦热，热量较少且温度较低，不具备回收价值。
因此，余热回收仅需考虑一级压缩机之后的中间冷却器和二级压缩机之后的后冷器的散热。
由于压缩空气的含水量与当地气象条件有关，且压缩空气中的水冷凝放热占空压机可利用热量比例较小[1]，可忽略此部分热量。
机械工厂空压机余热回收利用论文
机械工厂空压机余热回收利用论文摘要：本次提供的热水温度为80℃，回水温度25℃。
满负荷运行2台空压机时，可生产热水约15t/h，利用余热约为960KW。
C700离心机的在排气量为118m3/min时的输入功率为600kW，余热回收利用率达到80%。
前言空压机是广泛应用于生产领域的通用机械，每年消耗全国发电量的9.4%以上，合理地利用空压机余热，是工厂节能降耗、产生经济效益的重要措施。
1空压机余热回收简介空压机气体压缩的过程中会产生热量，致使被压缩空气温度升高，要使空压机正常运行，就要使空压机的运行温度降低。
多采用风冷冷却或水冷冷却的方式来降低压缩空气以及空压机内部冷却油温度，从而使空压机运行在正常温度范围间。
工业企业中常用的一般气体压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中，造成浪费。
2空压机余热回收的分类目前工业常用空压机主要有三类：喷油螺杆空压机、无油螺杆空压机、离心机。
针对不同类型的机组、不同的设备厂家，其回收的原理是不一样的，回收率也不尽相同。
一个完整的空压机余热回收系统由换热端、循环端、用热端及监控系统组成。
以下为某几类为常用空压机热回收设备的主要性能参数：3喷油螺杆机空压机余热回收利用在喷油螺杆机空压机将机械能转换为内能的过程中，空气受到强烈的高压压缩，温度骤升，同时压缩机的高速旋转也会摩擦发热，这些高温热量由空压机润滑油与空气混合成的油气携带、并通过风冷或水冷的方式排出机体。
这部分高温油气流携带的热量相当于空压机输入电功率的3/4，高温油气流的温度通常在80℃～100℃。
3.1风冷喷油螺杆机空压机的余热利用风冷喷油螺杆式空压机，依靠冷却风来吸收空压机中高温油气携带的热量，来降低油气及压缩空气的温度，满足运行需要。
可将风冷空压机的冷却热风排风管朝需要采暖的室内增加排风口。
在空压机冷却风朝向室内及室外的风管管口均安装对开多页调节风阀，采暖季，如需提高室内温度时，冷却风直排室内；非采暖季，为保证良好的环境温度，则冷却风全部直排室外。
几种典型的空压机余热回收形式
几种典型的空压机余热回收形式2020-2-12几种典型的空压机余热回收形式：喷油螺杆空压机余热回收分析①喷油螺杆空压机工作原理分析喷油螺杆空压机是目前市场上占有率较高的一种空压机类型，其工作原理见图1。
<图1 喷油螺杆空压机运行流程图>喷油螺杆空压机的油有三个作用：冷却-吸收压缩热、密封和润滑。
气路：外部空气通过空气过滤器进入机头经过螺杆压缩后，油气混合物由排气口排出，经过管路系统和油气分离系统，进入空气冷却器，将高温的压缩空气降低到可接受的程度。
油路：油气混合物由主机出口排出，在油气分离筒体内冷却油与压缩空气分离后进入油冷却器，将高温油的热量带走，冷却后的油经过相应的油路重新喷入主机，进行冷却、密封和润滑。
如此反复。
②喷油螺杆空压机余热回收原理喷油螺杆空压机余热回收的示意图和流程图见图2 和图3。
*空压机散热原理*空压机余热回收原理<图2 喷油螺杆空压机余热回收示意图><图3 喷油螺杆空压机余热回收流程图>由图2、图3 可见，经压缩机头压缩形成的高温高压油气混合物在油气分离器中被分离，通过对油气分离器出油管路进行改造，将高温油引入一热交换器，热交换器旁通阀实时对进入热交换器和旁通管的油量进行分配，从而保证回油温度不低于空压机回油保护温度，热交换器水侧的冷水与高温油进行热交换，被加热后的热水可以用于生活热水、空调采暖、锅炉进水预热、工艺用热水等。
③一次换热余热回收喷油螺杆空压机的余热回收系统形式较多，下面列举两种最常见的系统。
<图4 喷油螺杆空压机的一次换热系统流程图>由上图可见，保温水箱中的冷水通过循环水泵直接与空压机内部的能量回收装置进行换热，然后回到保温水箱。
此种系统的特点是设备少，换热效率高。
但必须注意的是，需要选择材质较好的能量回收装置，且需定期清洗，否则容易由于高温结垢而引起堵塞或者换热装置发生泄漏污染应用端。
④二次换热余热回收<图5 喷油螺杆空压机的二次换热系统流程图>由图可见，此系统进行两次换热，与能量回收装置换热的一次侧系统为闭式系统，二次侧系统可以为开式系统，也可以为闭式系统。
螺杆式空压机热回收与热利用及高效冷却器清理方法在临选厂的应用
螺杆式空压机热回收与热利用及高效冷却器清理方法在临选厂的应用摘要：本文介绍了螺杆式空压机热回收与热利用的原理以及冷却器的清理方法在选煤厂日常生产中，压风机的正常运转在整个选矿工艺中占有很重要的地位。
临涣选煤厂西区共有17台压风机，型号：TS32S-400/450，其担负着选煤生产的供风系统，螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在能量转换过程中产生巨大的热量以及会对空压机冷却器内的螺纹铜管结水垢。
关键词：空压机；能量；冷却器；热回收；热利用一、螺杆空压机使用现状空压机在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。
空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量，由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃（冬季）－100℃（夏秋季），这此热能都由于机器运行温度的要求，所以压风机工作时产生的大量热量被冷却水换热散发，造成了能源浪费，同时冷却水在冷却器能量转换过程中极易造成冷却器内的螺纹铜管结水垢堵塞冷却器。
二、螺杆空压机的创新改造思路1、压缩机产生能量约有80%是以热的形式散发出去，真正有效的能量应用不到20%，因此压缩机热回收以及选煤厂节能潜力非常大。
2、与燃煤、燃油相比空压机热回收无污染，减少了一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染，绿色环保实用。
3、通过对压风机房外安装热交换器把压风机产生余热进行回收再利用。
4、技术人员通过搜集相关铜管除垢的资料后，决定使用缓蚀剂、扩散剂以及有机酸按照一定的比例进行冷却器进行清理。
三、空压机的改造和创新简述1、空压机的热回收与热利用为最大限度的利用空压机工作时产生的热能，结合西区空压机使用现状，在厂及相关部门指导下，车间在西区综合办公楼东侧水源井处安装深井泵，并在压风机房外安装四台换热器，然后换热器外循环管道与电厂冷却水连接起来，内循环管道与空压机冷却水管道连接起来通过换热器的作用把压缩机产生能量传递给水源井处水并把水源井换热后的水供给到东区澡堂使用，及西区各生产班组使用。
螺杆式空压机余热回收技术的应用及节能效益分析
作者简 介 ： 王少 波，９ ２ 生 ， ， １８年 男 陕西 户县人 ，０ ４ 毕业 于西 ２０年 安建筑科技大学节能与循环 经济 自动化， 助理工程师。
企业通过 １ 台燃料为原煤 的热水锅炉供应浴室所需热 水 。以下对该企业空压机余热回收利用后所产生 的节 能 量进 行分 析 ： ３１１ 可回 收热 量计 算 ． ． 电力 的热值 为 ３ ６ ０ ｋ／ Ｗ ・ ， １ ｋ ｈ电力 ０ Ｊｋ ｈ 即 Ｗ・ （ １ 的低位 发热 量 为 ３ 。 据实测 ， 空压 机 每小 时耗 ． ＭＪ 根 ６ 该 电量约为 ９ Ｗ・。空压机余热回收的效率按 ７％计 ０ｋ ｈ ２ 算， 则该台空压机每小时可回收的热量 Ｑ 为： ０ｋ Ｘ 。 Ｑ＝ Ｗ ９ １ｈ ０ Ｊｋ ・ ×１ × ２ ＝ ３． ／； 天空压 ×３６０ｋ／Ｗ ｈ 台 ７ ％ ２ ３ ８ＭＪ 每 （ １ ２ ｈ 机开机负载 时间按照 ２ 计算 ，则 每天回收热量 Ｑ ０ｈ ：
＝
备年折 旧费 Ｄ ＝总投 资费 用 Ｉ设备 使用 年 限 Ｙ １． ／ ＝８ ５１＝ ． ×１４ ；１ ／０ １ ５ ０元 ｄ 应税利 润 ＴＰ Ｄ １— ． ＝ ３１ ８ ：— ＝ ５ １ ５ １． ８ ５× １４ ； ０元 ｅ ）净利 润 ＝应税 利 润 一各 项 应纳 税金 总 和 １．５×（－ ３ ）８８ ３１ １３ ％ ＝ ．１×１４ ； ０ 元 ｆ 增 加 现 金 流 量 ）年 Ｆ ＝净利 润 ＋年 折 旧费 ＝ ．１１８＝ ０６ ８８＋ ．５ １．６×１ ；）投 ０元 ｇ 资偿还期 Ｎ 总投 资 Ｉ ＝ ／年 增 加 现 金 流 量 ＝ ８ １． ５ ０ ６ １ ４年 ；）净 现 值 一初始 投 资额 Ｉ１． ／ ． ＝． １６ ７ ｈ ＝ ０ ６× ６
空压机余热回收
空压机余热回收发布时间：2022-04-21T06:44:00.205Z 来源：《中国科技信息》2022年1月中作者：刘友，温学海，刘克勇，白晓娟，房宏超[导读] 为了实现我国“可持续发展”、“绿色发展”的国策及“四化”建设，能达到节能减排，成为各工业企业日常工作的重点之一。
空压机作为煤炭的能耗大户，受到越来越多的关注，其节能潜力巨大。
其中螺杆式空压机在矿山是一种必不可缺设备，起特点是高性能，高效率，维护费用低，但缺点之一是很大部分能量被无可避免的转化成了废热而被浪费掉，而“余热回收”刚好弥补了这一方面的缺陷，可谓变废为宝，成就了这个项目。
黑龙江龙煤鸡西矿业集团有限公司滴道盛和煤矿九井刘友，温学海，刘克勇，白晓娟，房宏超温学海创新工作室鸡西 158100目录：⒈空压机余热回收应用范围2.螺杆式空压机余热利用技术介绍3.余热利用实例4.螺杆式空压机热回收的优点5.致谢摘要：本文论述了空压机的余热价值，主要介绍了螺杆式空压机余热回收的方式、方法及使用途径，根据实际工程中余热利用于职工洗浴、取暖的实例分析，得出了此项技术的安全、有效、经济、低碳、节能环保等优点。
关键词：螺杆式空压机;余热利用;低碳节能环保前言：为了实现我国“可持续发展”、“绿色发展”的国策及“四化”建设，能达到节能减排，成为各工业企业日常工作的重点之一。
空压机作为煤炭的能耗大户，受到越来越多的关注，其节能潜力巨大。
其中螺杆式空压机在矿山是一种必不可缺设备，起特点是高性能，高效率，维护费用低，但缺点之一是很大部分能量被无可避免的转化成了废热而被浪费掉，而“余热回收”刚好弥补了这一方面的缺陷，可谓变废为宝，成就了这个项目。
螺杆式压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的效率(电能转化为势能)在20~30%之间，其余能量均通过散热装置排至大气中。
设备运行时，压缩机的排气温度高达90~105℃，排气温度太高会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命及供气品质。
空压机的热回收的节能方案
空压机的热回收的节能方案空压机的运行会产生大量热量，行业目前的现状是通过冷却风机、冷却塔、冷却水泵、冷冻水等方式和设备来帮助空压机散热，以确保压缩机的正常运行。
本项目的空压机选用水冷无油螺杆式空压机，冷却水源为中温冷冻水。
空压机可承受的冷却水温度可达45℃的进水温度，因此无需用中温冷冻水，调整为冷却塔出来的冷却水即可满足空压的使用需求（详细说明见图纸审核——空压机冷源调整建议）。
从节能角度考虑，除了采用冷却水作为冷源的方案外，还可对空压的这部分散热进行热回收。
由于本项目为无油螺杆空压机，可做内置板换，回收油的热量，油温可达100℃以上，可回收更高位的热能，且热回收效率更高，但该种热回收形式相对较高；也可做外置板换，回收冷却水的热量，该方案的初投资更少，更加经济。
空压机的热回收能量可做以下利用：1.可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃，供洗澡使用。
2.锅炉补水预热：利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的成本。
3.可供空调机组的夏季再热段或冬季预热段使用。
此外还产生间接的额外效益：与本项目设计的中温冷冻水为冷源相比较，采用空压热回收可大大降低冰机负荷；与常规采用冷却水作为空压冷源相比，采用空压热回收可大大降低冷却塔负荷，此外因能量回收改造，进入压缩机中的冷却水为闭式系统，故冷却水水质差的问题也得到了彻底解决。
空压机工作在 6 bar时能量分布理论上压缩机输入轴功率的94%可被回收，扣除换热器的换热效率后至少有85%以上的能量可通过热水为载体被回收。
对空压机余热进行回收利用，不仅能节约能源，降低生产企业的支出成本，还可以降低油气温度，增加润滑油的使用周期，减少维护成本，同时也延长了空压机的使用寿命。
此外，以水为媒介回收能量还具有以下优点：①回收热量的水为高品位热源水②水的比热高，同等热量以水为媒介，体积量更小③便于远距离输送④以热水为热源可加热其他多种介质⑤保温方便。
浅谈空压机余热回收利用
浅谈空压机余热回收利用作者：李顺峰秦明志来源：《中国科技博览》2012年第26期[摘要]：空压机余热回收是螺杆空压机多余的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。
回收方式通过油回收为主，气回收为辅。
空压机余热回收设备别名：空压机热泵，空压机余热回收机，空压机热能转换机，空压机热水器等等。
[关键词]：空压机余热回收节能减排中图分类号：S210.4 文献标识码：S 文章编号：1009-914X（2012）26- 0335 -01一、空压机余热回收工作原理现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。
由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。
在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的3/4，其温度通常在80℃—100℃之间。
螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。
二、空压机余热回收特点1、使空压机“恒温工作”（相当于给空压机做水冷工程）2、延长空压机的“使用寿命”3、提高空压机的“打气量”4、提供源源不断的“热水”（生活用水或工业用水）5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。
空压机余热工程项目是一个新兴市场，市场潜力巨大！该工程即可以解决员工洗浴问题，同时也是工业用热水最好的解决方案。
三、空压机余热工程系统规划前后之对比螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为高压压缩空气。
在机械能转换为高压压缩空气过程中，空压机螺杆的高速旋转产生的大量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。
一种空压机余热深度回收利用系统的研究
中央空调市场·2020年8月·第8辑一种空压机余热深度回收利用系统的研究刘明军 苏盈贺 姜 金 曲丰远 黄明硕（松下制冷（大连）有限公司，辽宁 大连 116600）摘 要：通过对不同种类空压机的应用情况、工艺流程、余热状况进行分析，提出了一种空压机余热深度回收利用系统。
主要介绍了喷油螺杆空压机余热回收方案和离心空压机余热回收方案，阐述了空压机余热深度回收利用系统的技术原理，并以某空压机站为例，对喷油螺杆空压机余热回收方案进行经济性分析，结合喷油螺杆空压机余热回收案例和离心空压机余热回收案例，对其经济效益和社会效益进行了评价，对空压机的余热回收利用及节能减排工作有良好的借鉴意义。
关键词：吸收式热泵；空压机；余热；深度回收0 引言空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域，空压机工作过程中消耗的大量电能只有15%的能量可以转换为空气势能，剩下85%的能量只能转换为热能，最终通过风冷或水冷的方式交换到大气中，造成了能源的浪费。
本文对空压机余热深度回收利用系统进行研究，深度挖掘空压机余热资源，积极推进余热技术利用，采取适合的解决方案，实现了余热资源的有效利用，希望为今后的余热深度回收利用及节能减排工作提供参考。
1 空压机市场调研1.1 空压机的主要应用范围空压机的应用领域十分广泛，但是不同的行业对于空压机的要求各不相同。
空压机的主要应用范围如表1所示。
1.2 空压机余热调查根据行业调查分析，空压机系统运行费用占比如图1所示。
系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，电能消耗（电费）占77%。
空压机用途主要领域备注压缩空气作为动力食品、药品、工业生产搅拌、机械驱动空分气体分离，制氧、氮、氩、氦等—化学合成石化、化工油加氢精制、化工合成、聚合气体输送天然气输送、城市煤气输送—表1 空压机的主要应用范围图1 空压机系统运行费用占比根据空压机的特性，空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，压缩空气势能占15%，如图2所示。
空压机余热回收利用方式及原理分析
空压机余热回收利用方式及原理分析目录1-弓I言 (1)2.回收空压机余热的主要方式 (2)2.1.压缩热再生式吸干机 (2)2.2.螺杆式空压机热能回收系统 (4)2.3. 3.水源热泵 (5)3.回收的空压机余热的利用 (6)3.1.1.加热压缩空气自己 (6)3.2.锅炉补水预热 (6)3.3.反渗透纯水制取用热(Ro) (7)3.4.采暖用热 (7)3.5.类采暖用热 (7)3.6.6.洗浴用热水和移动供应热水 (7)4.空压机余热回收利用的意义 (7)5.结论 (8)6.参考文献 (8)1.引言由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能以及取之不尽的特点，同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全，使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源，因此压缩空气成为仅次于电力的第二大动力能源。
压缩空气应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。
根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在空压机总耗电量中只占很小的一部分约为15%,大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，既影响了环境，加剧大气“温室效应”，制造了“热”污染，同时这些热量被白白浪费，而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的，折合压缩机的轴功率约为60-70%。
空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。
空气压缩机是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置。
在机械能转换为气体压力能过程中，空气受到强烈的高压压缩，空气分子的势能的转化将产生大量的热能，使得温度骤升，同时空压机机械部件高速运转也会产生大量的摩擦热。
这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气、蒸汽携带排出机体。
这些热量若不能按要求及时转移出去，会使空压机运行温度升高，导致润滑油氧化，润滑性能降低.出风量下降，功率消耗增大，最终可能导致空压机损坏。
空气压缩机热能回收原理及应用相关研究
空气压缩机在运行过程中，润滑油的温度与排气温度均会有明显的上升，并产生大量的热量。
这些热量如果没有得到合理的开发，就会通过风扇等工具释放到空气当中，形成温室效应，对周围的空气产生污染。
只有对这些热量进行有效的回收与应用，才能够有效减少空气压缩机在运行过程中的热量消耗，提升空气压缩机的运转速度，并对大气环境进行保护。
一、空气压缩机热能回收的必要性未经改造之前的空气压缩机绝热性能都在0.65--0.85之间，而经过改造之后的空气压缩机，其供油温度都可以控制在54℃--64℃之间，排气温度也经常处于84℃--94℃之间。
如果排气温度太高，就会使润滑油处于气相状态，进而对油气相离工作的正常开展产生影响，缩短润滑油的使用寿命。
绝大多数的热能消耗都与空气压缩机在挤压气体时产生的热能转变有关，只有少部分热能消耗是因为设备的工作摩擦产生的。
空气压缩机的绝热性能主要都集中在60%--80%之间。
另外，当空气压缩机处于运行状态时，因为运行而产生的电能损失占总电能的18%，其余82%的电能就会向热量转变，然后再排放到空气当中。
在这种情况下，为了保证空气压缩机的正常运行，需要在生产过程中设置散热程序，确保机器运行过程中产生的热能可以得到合理的释放。
如果热能没有及时释放出去，不仅会升高空气压缩机内部的温度，缩短空气压缩机的使用年限，甚至会直接导致空气压缩机的报废。
而且，如果空气压缩机内部的温度过高，还会对其它机器的正常工作产生影响。
所以，必须要对空气压缩机运行过程中产生的热能进行及时的回收。
二、空气压缩机热能回收的原理分析1.无油空气压缩机的热能回收设备无油空气压缩机热能回收设备主要由以下几部分组成：第一板式换热装置、第二水泵、第三比例调动按钮、第四电控装置、第五安全按钮。
其中板式换热装置由很多表面为波纹形状的金属片相互累加而成，运行速度较快。
水泵以2台叶轮泵为主，一台运行，另一台作为备用。
比例调动按钮与电动设备相互协调，主要是对合流或者分流的操作指令进行判断，并以此为基础进行温度的控制。
煤矿空压机余热回收利用项目设计
煤矿空压机余热回收利用项目设计作者：郭冲冲张林兵刘晓峰崔明辉崔楚阳来源：《河北工业科技》2022年第02期摘要：為了提高空压机能量利用率，解决空压机在夏季制冷效果差等问题，以新疆地区某煤矿空压机改造工程为例，提出了一种余热回收系统用以吸收空压机产生的余热。
系统利用油水换热器将空压机产生的余热经一次循环系统传递到高温水箱，由高温水箱加热自来水制备洗浴热水。
研究数据表明，系统全年回收余热相当于87 952 m3天然气所释放的热量，在冬季、夏季和春秋季利用这些余热可制备的45 ℃洗浴用水量分别为51.5，58.9和55.7 t。
此外，经济性分析表明，系统的静态投资回收期预计为2.5 a。
因此所设计的空压机余热回收技术具有一定的经济和使用价值，研究结果对矿区空压机余热回收系统的推广具有重要的借鉴意义。
关键词：节能技术;余热回收;空压机;能量利用率;经济性分析中图分类号：X706文献标识码：ADOI： 10.7535/hbgykj.2022yx02011Project design of waste heat recovery and utilization of coal mine air compressorGUO Chongchong ZHANG Linbing LIU Xiaofeng CUI Minghui CUI Chuyang（1.School of Architectural Engineering，Hebei University of Science and Technology，Shijiazhuang，Hebei 050018，China;2.School of Energy and Environmental Engineering，Hebei University of Engineering，Handan，Hebei 056038，China）Abstract：In order to improve the energy utilization efficiency of air compressor and solve the problem of poor refrigerating effect in summer，a waste heat recovery system was proposed in this paper to absorb the waste heat of air compressor based on the air compressor reconstruction project of a coal mine in Xinjiang.The oil-water heat exchanger was used to transfer the waste heat generated by the air compressor to the high temperature water tank through the primary circulation system in this system，and then the high temperature water tank was used to heat the tap water to prepare hot water for bathing.Research data indicates that the waste heat recovered by the system in the whole year is equivalent to the heat released by 87 952 m3natural gas，which can be used to prepare 51.5，58.9 and 55.7t of bath water consumption at 45 ℃ in winter，summer and spring and autumn，respectively.And the static payback period of the project is expected to be 2.5 years through the economic analysis.The waste heat recovery technology of air compressor has certain economic and practical value，and the research results have important reference significance for the promotion of waste heat recovery system of air compressor in mining area.Keywords： energy-saving technique;waste heat recovery;air compressor;energy utilization efficiency;economic analysis空气压缩机是用于生产压缩空气的机械设备，其将电能转化为机械能，通过压缩做功的方式提高气体的压力[1-2]。
空压机余热回收系统原理
●空压机余热回收系统节能原理:螺杆的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子或称螺杆在气缸内转动;使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化;空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧;从而实现的吸气、压缩和排气的全过程..螺杆空气压缩机在长期连续的运行过程中;把电能转换为机械能;机械能转换为风能;在机械能转换为风能过程中;空气得到强烈的高压压缩;使之温度骤升;这是普通物理学机械能量转换现象;机械螺杆的高速旋转;同时也摩擦发热;这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体;这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25-30%;它的温度通常在80℃冬季—100℃夏秋季..由于机器运行温度的要求;这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中..螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理;把空压机散发的热量回收转换到水里;水吸收了热量后;水温就会升高..使空压机组的运行温度降低;不仅提高了空压机运行效率;延长空压机润滑油使用寿命;回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其他需要使用热水的地方;从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本..●安装空压机余热回收系统的好处：1、安全、卫生、方便螺杆空压机余热回收系统与燃油锅炉比较;无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污等对大气环境的污染..一旦安装投入使用;只要空压机在运行;企业就随时可以提取到热水使用..2、提高空压机的运行效率;实现空压机的经济运转螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低..在实际使用中;空压机的机械效率不会稳定在80℃标定的产气量上工作..温度每上升1℃;产气量就下降0.5%;温度升高10℃;产气量就下降5%..一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行;其降幅都在4—8%;夏天更甚..安装螺杆空压机余热回收系统的空压机组;可以使空压机油温控制在80—86℃之间;可提高产气量8%~10%;大大提高了空压机的运行效率..●空压机余热回收系统特点：1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统;使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行..两套系统的切换自动控制;在空压机余热回收系统未启用时;空压机使用机身自带冷却系统；当余热回收系统启动时;系统可自动切换至余热回收系统..2、全自动控制系统;无需人为操作;控制系统会根据温度、水位的情况做出判断;自行决定换热方式..●螺杆空压机余热回收系统产热水量参数表：空压机运行压力大于7.6kg/cm2●螺杆空压机余热回收系统产热水量计算：※100HP75kw空压机 ..※运行时间24小时 ..※温升20℃-55℃产水量见表..※按桶提用水量20L/人·天..产水量Q＝24小时/天×1.92m3/小时＝46m3/天＝46吨/天 ..用水人数N＝46m3/天÷20L/人·天＝46000L/天÷20L/人·天＝2300人.. 100HP空压机运行24小时可满足2300人用水 ..●不同供热方式使用成本对比：温度升高45℃。
螺杆空压机余热回收及节能分析
螺杆空压机余热回收及节能分析摘要：众所周知，空压机对于工业制造而言是至关重要的动力源设备，在工业领域中应用极为广泛，是很多企业的能源消耗大户，具有很大的节能潜力。
部分企业为了降低生产成本，响应国家节能减排的号召，也在极力寻找节能减排的方法。
对一些能耗大的生产工艺环节进行调整势在必行，尤其是一些存在节能潜力的生产工艺。
关键词：螺杆空压机；余热回收；节能1螺杆空压机的工作原理及过程螺杆空压机是通过一对相互啮合的阴阳转子在气缸内转动来产生压缩空气的。
在旋转啮合过程中，阴阳转子齿间容积不断周期性变化，齿槽间的气体随之产生周期性的压力变化且气体压力不断上升。
通过阴阳转子的啮合，气体沿着转子轴线由吸入侧压缩至压出侧，实现吸气、压缩和排气的过程。
具体工作过程为：外部空气被空压机吸气过滤器过滤后通过进气阀进入压缩机主机，在压缩过程中空气和喷入的冷却润滑油进行混合，经过压缩后得到高温高压的油气混合物，然后通过油气分离器分离得到高温高压的油和气。
随后这些油和气分别进入各自的冷却系统，其中，高温高压空气经过冷却后进入储气罐并通过管网最终送至各用气点，高温高压的润滑油经过冷却后返回油路进行下次循环。
2螺杆空压机余热回收系统螺杆空压机余热回收的原理是通过对油气分离器出油管进行改造，将高温油引流到热交换器，使得高温油所携带的热能传递给常温水，将水加热后供给企业生产生活使用。
该余热回收系统相当于是在空压机外部增加了一套冷却系统，不仅可以实现热能的回收利用，还可以改善空压机散热不良的问题，提高产气量，节约电能。
而且该系统并不影响原有的冷却系统，当企业用热水量不足，导致余热回收系统油出口温度仍高于设计要求时，高温油仍然可以再次经过原有的油冷却器进行冷却，以保证空压机的正常运行。
余热回收系统的优点为：（1）可以更加高效地对螺杆空压机产生的高温润滑油进行冷却，保障空压机的正常运行，提高其产气量并节约电能；（2）大量废热再次利用，减少了废热污染；（3）可以获取大量热水供给生产生活使用，减少生产成本；（4）一次性投资，后期基本无运行成本；（5）不影响空压机原有的冷却系统。
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Z系列空气压缩机的日常保养
一、每天
运行前
1、检查油面高度；
2、关上中间冷却器后冷却器的手动排水阀；
3、打开冷却水进出口阀门；
4、打开送气阀门。
运行中
1、检查运行数据；
2、检查空气过渡器指数器；
3、检查加卸载压力；
4、检查中间冷却器和后冷却器自动排水是否正常排放；
5、手动排放中间冷却器和后冷却器冷凝水；
6、记录运行数据。
停机后
1、关闭送气阀门；
2、打开中间冷却器和后冷却器手动排水阀门；
3、10分钟左右后关闭冷却水阀门。
二、每周
1、清洁机器；
2、如装有储气罐，排放冷凝水；
3、检查有否漏油或漏水，检查全部的空气管道，旋紧泄漏处接头，更换损坏的
垫子或管子；
4、如果是风冷机组，吹净冷却器。
三、每月保养工作
电动机部分：
1、经常清洁电机的散热翅片和冷却风扇的通道；
2、检查并旋紧电机支承螺钉，电源线接头螺母；
3、推荐电机润滑脂牌号
SIEMENS（西门子）马达：
SHELL（壳牌）ALV ANIA GREASE（爱万利R3）
ABB马达：ESSO（埃索）UNIREX N2
4、每次加油脂重量和时间根据标签数据，不同牌号级别的油脂不可混合使用。
电器部分：
请有经验的电工检查测试以下部分
1、机组运行时加/卸载时的电压和电流；
2、主线路和控制线路保险丝；
3、电动机过载保护；
4、交流接触器触点表面熔蚀程度；
5、时间继电器；
6、温度保护；
7、仪表型检查指示灯；
8、电脑型检查面板指示；
同时检查电源线无割伤断裂烧焦处，并将各接头处的螺钉和螺栓旋紧。
自动排水装置：
检查自动排水装置（中冷和后冷）是否有冷凝水排出，潮湿天气水量特别多，否则需清洗浮球阀，检查装置中孔眼是否堵塞。
四、每六个月
1、卸下空气过滤器部件，用压缩机空气吹净并检查一下；
2、清洁油呼吸器。
五、每一年
1、更换润滑油和油过滤器；
2、拆卸清洗自动排水阀；
3、更换空气过滤器；
4、拆卸并更换卸载组合件部件；
5、更换平衡膜片
6、拆卸卸载活塞的帽型膜片；
7、拆卸并检查单向阀门；
8、测试安全阀；
9、检查中间冷却哭和后冷却器的冷却效果，并加压试验（ZR机）；
10、检测空气压缩机压缩比（ZR机）；
11、由电工检测电气的联锁装置，马达断路器等的工作情况；
12、检查按1型安装的马达安装情况；
13、检查按E型安装的联轴节的橡胶垫圈。