晶闸管双闭环直流调速系统设计.(优选.)
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电力拖动自动控制系统课程设计报告
班级:自动1102
姓名:张晨
学号:111401217
指导老师:谢勇
扬州大学信息工程学院自动化专业部
2014年12月29日至2015年1月4日
目录
一课程设计目的和意义()二技术指标和设计要求()2.1. 技术数据
2.2. 设计要求
三系统方案选择()四电路的设计()
4.1. 主电路设计()
4.2. 触发电路设计()4.3. 调节器参数设计()4.4. 保护电路设计()五系统电路图及电路工作原理()六系统仿真模型()6.1.双闭环直流调速系统仿真电路图()6.2. 断开速度环后系统的仿真波形()
七心得体会()八参考书目()
一课程设计目的和意义
1. 熟悉自动控制系统设计的一般原则、设计内容以及设计程序的要求,掌握工程设计的方法。
2. 掌握自动控制系统的计算机仿真技术
3.学会收集、分析、运用自动控制系统设计的有关资料和数据
4.通过对系统的设计、仿真调试, 培养独立工作能力、分析问题解决问题的能力。
5. 培养编制技术总结报告的能力。
二技术指标和设计要求
2.1. 技术数据
直流电动机额定参数为:Unom=220V, Inom=100A, Nnom=1470r/min,Ra=0.26Ω,GD2=16N.m2, λ=1.5,励磁电压Uf=220V,励磁电流If=1.5A。给定电压最大值为10V。晶闸管整流装置:Ks=30。系统主电路0.6
R
=Ω。
∑
2.2. 技术要求
1.该调速系统能进行平滑的速度调节,负载电机不可逆运行,具有较宽的调速范围(D≥10),系统在工作范围内能稳定工作
2.系统静特性良好,无静差(静差率s≤0.03)
3.动态性能指标:空载起动到额定转速时转速超调量δn<10%,电流超调量δi<5%,动态速降Δn≤8-10%
4.系统在5%负载以上变化的运行范围内电流连续
5.调速系统中设置有过电压、过电流等保护
6. 分析当速度环断开后系统工作情况
2.3. 设计内容
1.根据题目的技术要求,确定调速系统方案,画出系统组成的原理框图。
2.调速系统主电路元部件的确定及其参数计算(包括有变压器、电力电子器件、平波电抗器与保护电路等)
3.动态设计计算:根据技术要求,对系统进行动态校正,确定ASR调节器与ACR调节器的结构型式及进行参数计算,使调速系统工作稳定,并满足动态性能指标的要求
4.分析当速度环断开后系统工作情况
5.对设计的系统进行计算机仿真
6. 整理设计数据资料,撰写课程设计报告。
三系统方案选择
在直流电机调速中主要有单闭环、双闭环的两种方案,单闭环结构简单,它采用转速负反馈和PI调节器可以在保证系统稳定的前提下实现转速无静差。但是,如果对系统的动态性能要求较高,例如:要求快速起制动,突加负载动态速降小等等,单闭环系统就难以满足需要。是因为在单闭环系统中不能随心所欲地控制电流和转矩的动态过程。在单闭环直流调速系统中,电流截止负反馈环节是专门用来控制电流的,但它只能在超过临界电流值以后,靠强烈的负反馈作用限制电流的冲击,并不能很理想地控制电流的动态波形。根据带电流截止负反馈的单闭环直流调速系统起动过程,起动电流达到最大值后,受电流负反馈的作用降低下来,电机的电磁转矩也随之减小,加速过程延长。理想起动过程的起动电流呈方形波,转速按线性增长。这是在最大电流(转矩)受限制时调速系统所能获
得的最快的起动过程。为了实现在允许条件下的最快起动,关键是要获得一段使电流保持为最大值的恒流过程。按照反馈控制规律,采用某个物理量的负反馈就可以保持该量基本不变,那么,采用电流负反馈应该能够得到近似的恒流过程。所以起动过程,采用电流负反馈,而在稳态运行时只采用转速负反馈,这就是转速、电流双闭环系统。为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用,可在系统中设置两个调节器,分别调节转速和电流,即分别引入转速负反馈和电流负反馈。二者之间实行嵌套(或称串级)联接,这样构成的双闭环直流调速系统比单闭环系统有更好的动静态性能。
由于本课题既要求系统稳态无静态,又有较高的动态性能指标,因而选用双闭环调速系统。转速、电流双闭环直流调速系统的方框图如图1所示。
图1 转速、电流双闭环直流调速系统
TA---电流互感器ACR---电流调节器TG---测速发电机
ASR---转速调节器UPE---电力电子变换器Un* ---转速给定电压Un ---转速反馈电压Ui* ---电流给定电压
Ui ---电流反馈电压
四电路的设计
双闭环调速系统的动态结构框图如图2所示。在双闭环系统中,按照设计多环控制系统原则(先内环后外环),应该首先设计电流调节器,然后把整个电流内环看作是转速调节器中的一个环节,再设计转速调节器。在设计的过程中需对电流环和转速环进行近似处理和结构化简,从而确定调节器的结构,以利于后续的模拟电路设计和参数计算。
图2 双闭环调速系统的动态结构框图
4.1、主电路设计
4.1.1设计思路
本设计中直流电动机由单独的可调整流装置供电,三相全控桥整流电路是目前应用最广泛的整流电路,其输出电压波动小,适合直流电动机的负载,并且该电路组成的调速装置调节范围广(将近50)。把该电路(如图3所示)应用于本设计,能实现电动机连续、平滑地转速调节、电动机不可逆运行等技术要求。通过调节触发延迟角а的大小来控制输出电压Ud的大小,从而改变电动机M 的供电电压。由改变电枢电压调速系统的机械特性方程式
n=( U d/C eФ)-(R O+R a)T/ C e C TФ2(1)
式中:U d整流电压,R O整流装置内阻,由式(1)可知,改变U d,即可改变