生产车间工具管理规定

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生产车间工具管理规定

一、总则

为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。

二、目的

规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。

三、适用范围

员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。

四、现有工具清理

现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。

五、工作程序

5.1工具领用条件：

工具换领必须以旧(坏)换新。

5.2工具领用程序：

5.2.1工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

5.2.2以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维

修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。

5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。

5.3工具退还

人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，

或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少

的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。

5.4工具检查与赔偿

5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。

如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用

的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品

应填写“领料单”。

如旧品换取新品时应开具“领料单”。

5.4.2各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。

5.4.3各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。

补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。

工具赔偿标准：

A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。

B、使用限期内丢失和人为损坏按使用年限比例赔偿。

C、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿联络函等，财务部直接从责任人当月工资中扣除。

5.5工具的借用

对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。

借用及归还手续：

A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

B、仓管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，借用人按上述赔偿标准赔偿公司损失。

C、工具归还时，仓管员在“工具借用申请单”上签名确认，借用流程结束。

5.6日常检查及报废

5.6.1仓库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对或盘点，发现不符情况应及时处理。

5.6.2工具使用和保管部门的负责人是本规定的主要责任人（仓库和各车间主管），应做好日常的检查和督促。

5.6.3公司将不定期的对以上涉及到的有关部门进行检查核对，对发现的问题将给予相关责任人严肃处理。

5.6.4工具经确认需要报废的，填写工具报废审批单，经生产主管同意报相关部门确认，经生产总监批准后，方可报废，同时仓库在生产工具台账注明报废销账。

5.7附则

5.7.1本制度由总经办保留解释最终解释权。

5.7.2本制度经公司批准后起运行，已下发文件与本文相抵触的，以此文件为准。

六使用表单

6.1工具借用单

工具借用单

6.2工具报废审批单

工具报废审批单

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