大型钢结构埋件预埋施工工法
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大型钢结构埋件预埋施工工法
1.前言
钢结构与混凝土结构的结合在建筑业广泛应用,在土建施工中穿插着钢结构埋件的施工,为钢结构支座提供连接点。
2.工法特点
本工法可有效控制埋件位置及标高的精确度,提高着钢结构的安装质量与结构安全,提高埋件预埋施工速度,实用性强,所需设备少,缩短预埋时间。
3.适用范围
钢结构屋面、钢结构厂房等工程的钢结构埋件预埋。
4.工艺原理
钢结构通过地脚螺栓连接、钢板焊接等方式与混凝土柱顶钢结构预埋件连接固定,采用制作木模板定位,运用全站仪整体控制网校核的等方法确定埋件位置,保证埋件的位置准确、加快施工速度。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1钢结构埋件的施工工艺流程
5.1.1基础、柱顶钢板埋件的安装流程
基础、柱钢筋绑扎→基础、柱模板封模→埋件放置→位置校核调整→焊接固定→浇筑混凝土柱顶钢板埋件的安装相对容易,在土建柱钢筋绑扎及柱模板封模后,进行预埋,按照土建轴线中心点放置在柱顶后,采用全站仪进行埋件中心坐标及标高的校核,如有偏差,计算出偏差量,进行调整。调整完成后,采取焊接方法将埋件固定在钢筋笼上,防止混凝土浇筑时,
埋件偏移。
5.1.2柱侧钢板埋件的安装流程
柱钢筋绑扎→埋件放置→位置校核调整→焊接固定→柱模板封膜→浇筑混凝土柱侧埋件施工因要在柱模板封膜前进行预埋,埋件重量大及钢筋密集等,安装较为困难。
柱钢筋绑扎完成,要对柱钢筋笼进行位置及垂直度的校正,并采取临时固定措施,保证其位置及垂直度在封膜后无偏差,此时进行埋件的安装,柱侧埋件安装时先临时点焊在钢筋笼上,在校核完成后,在焊接牢固。
因柱钢筋竖向及箍筋较密,埋件在校核过程中如有偏差,位置难以调整,可采用现在柱钢筋笼上用全站仪定出埋件下边线的中心点,临时焊接钢筋头用以标记,然后按此标记安放埋件,此时埋件位置控制较为精确,减少调整次数,节约时间。
2.3基础、柱顶预埋螺栓埋件的安装流程
基础、柱钢筋绑扎→基础、柱模板封膜→埋件放置→位置校核调整→焊接固定→浇筑混凝土→放置钢板→标高调整→二次灌浆
螺栓预埋是钢结构埋件预埋的难点,大型钢结构屋面桁架柱顶螺栓单个重达30kg左右,每个柱顶需安装6-10根,然后套入150-200kg重的预埋钢板,位置控制困难,安放时必须临时加固定钢筋焊接在钢筋笼上,调整位置时必须重新卸除调整后重新焊接。
钢筋绑扎、模板完成,开始安装埋件,先按照预埋钢板,制作相同的木模板两块,并在上留好螺栓孔的位置,用以临时固定螺栓;螺栓放入钢筋笼内后,在上面穿入制作好的两块木模板,先控制好螺栓相对位置,并校正好螺栓垂直度,再用全站仪校核木模板中心位置坐标,进行调整,最后焊接固定。
混凝土浇筑前,要对螺栓的丝筘位置加以保护,防止混凝土污染。浇筑混凝土后,再放置预埋钢板,按要求调整标高后,进行二次灌浆。
5.2钢结构埋件的操作要点
5.2.1建立统一的控制轴线和坐标控制网。
针对施工测量工具不同,测量方法不一,钢结构使用全站仪采用坐标定位,与土建使用经纬仪、水准仪放线采用轴线控制难以统一,施工过程中带来困难。传统方法经纬仪、水准仪定位较为繁琐,采用全站仪坐标定位方法更为方便,我们可利用微机建立坐标与轴线的关系网,将各轴线交点转换为坐标网。并结合原地面测量控制网,在混凝土结构顶面直接布设钢结构安装用测量控制网,进一步放样出所有必需的施工测量控制点,作为钢结构施工控制和校核的依据。
5.2.2土建结构实体的累计误差对钢结构安装影响较大,应测定出偏差大小,土建施工后,根据其土建实体的结构的尺寸,进行整体调整。如出现较大的误差,要采取措施减少误差影响,必要时在满足受力情况下修改钢结构设计尺寸。
埋件安装前先复核土建轴线,建立偏差尺寸汇总图,视偏差大小统一调整尺寸,控制埋件中心平均最大偏差在1cm内。
5.2.3浇筑混凝土过程中,随时检查螺栓的位置,如果因为振捣等原因,造成位置移动,应及时调整回原位。
6.材料与设备
6.1钢结构埋件的种类
6.1.1柱顶钢板埋件
1.2柱侧钢板埋件
1.3螺栓埋件
6.1施工主要设备
7.质量控制
7.1施工质量标准
7.1.1钢结构安装在混凝土柱上,埋件支座中心点对定位轴线的偏差不应大于5mm,标高不大于3mm;
7.1.2螺栓预埋时,螺栓局部偏移控制在2mm,整体相对定位轴线的偏差不大于5mm,螺杆露出长度+30mm。
8.安全措施
8.1对施工人员进行详细的安全技术交底,并督促落实.
8.2现场有明显的安全标志。现场搭好的脚手架、模板的支撑、立柱、拉杆,未经专业工程许可任何人不得移动和拆除。
8.3夜间施工要有足够的照明,以保证施工人员的安全。
8.4大风、雨、雪过后要对安全设施进行全面检查,清除隐患后方可继续施工。
8.5塔式起重机“四限位、两保险”的安全措施,必须齐全,灵敏可靠。
8.6钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油花外露的不得使用。吊运材
料要绑捆牢固,防止高空坠落。
8.7进入现场人员必须戴安全帽,高空作业戴安全带,并挂在有效处。高空作业人员必须通过健康检查。