年产10万吨9176;P淡色啤酒厂发酵车间设计说明
年产10万吨啤酒厂设计说明书
设计说明书—年产10万吨啤酒工厂工艺设计姓名:**学号:********院系:生物与农业工程学院生物工程系日期:2014.6.21摘要:中国啤酒产业发展迅速,市场需求量大,中国的啤酒工业进入了旺盛的成熟期,一方面, 啤酒工业继续以高速度发展,在高速发展的同时,开始对啤酒的质量, 啤酒工业的经济效益更加重视,啤酒工业的规模按照国际上的惯例,开始向大型化,集团化方向发展。
本设计是年产10万吨啤酒工厂工艺设计,包括厂址选择、工艺流程、全场平面设计图等。
关键字:啤酒工厂厂址选择全场平面设计图工艺流程目录1、项目介绍 (4)2、厂址选择 (5)3、产品工艺 (6)4、工厂平面图 (7)5、物料衡算 (9)6、总结 (15)7、参考文献 (16)现在我国啤酒产量方面跃居世界第二位,而且在质量、技术、装备水平等方面也都有了较大幅度的提高,充分显示了我国啤酒工业强劲的发展势头。
但是,我国啤酒与世界发达国家相比,仍有很大差距。
我国啤酒厂不合理企业规模偏多,达不到啤酒生产应有的经济规模。
通过对国内外技术经济指标的数据分析得出,10万吨/年规模以上的啤酒厂才有较好的技术经济指标水平。
而现在这样的酒厂还较少,多数是设备陈旧、老化,生产能力不足,设备的自动化程度不高,工艺落后的小酒厂,所以建设一个现代化的大规模的啤酒厂势在必行。
1 项目介绍随着中国改革开放的深入,中国经济的快速发展使得中国啤酒市场的需求量呈现出几何级数的迅猛膨胀,中国啤酒企业如雨后春笋般地成长起来,丙出现了众多支撑中国民族啤酒工业的脊梁和中坚力量的大型啤酒集团,但是随之而来的外国资本介入,许多外国啤酒品牌在中国建厂,并迅速占据了一定的市场份额,这加大了中国啤酒行业的竞争,然而,我国啤酒产量已连续多年保持世界第一,是世界上啤酒市场增长最快的地区之一,2009年虽然受到经济危机的影响,但啤酒市场依然是硝烟弥漫,啤酒厂商在品牌、市场以及渠道等方面都展开了极为激烈的竞争,我国啤酒市场的格局也在潜移默化中发生着变革。
年产10万吨淡色啤酒发酵车间设计 精品
目录前言 (1)第一章.全厂工艺论证 (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2 麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4 啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7 麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10 麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1 啤酒发酵机理 (14)1.4.2 啤酒发酵工艺 (14)1.4.3 发酵温度 (15)1.4.4 罐压、CO2浓度对发酵的影响 (15)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章.全厂水电气物料衡算 (17)2.1 物料衡算 (17)2.1.1 定额指标 (17)2.1.2 糖化车间物料衡算 (17)2.2热量平衡计算 (23)2.3发酵车间耗冷量计算 (31)2.3.1 工艺技术指标及基础数据: (31) (31)2.3.2 工艺冷却耗冷量Qt2.3.3 非工艺耗冷量Q: (33)n t2.4 工艺耗水量计算(含冷却水) (35)2.5 耗氧量的计算 (37)第三章.发酵车间主要设备选型计算 (39)3.1发酵罐的设计与选型 (39)3.1.1发酵罐体积确定 (39)3.1.3罐的主体尺寸 (40)四川理工学院学士学位设计3.2 发酵车间其他附属设备选型 (47)3.2.1清酒罐 (47)3.2.2种子罐 (47)3.3 车间布置 (51)3.4 设备布置选取 (52)总结 (53)参考文献 (54)致谢 (55)前言前言啤酒是国际性的低酒精度饮料酒,为广大人们所喜爱。
啤酒工业在世界范围内的发展是很快的,生产技术日益改进,尤其是六十年代后,啤酒工业在科学研究不短发展的基础上,无论在生产工艺或生产设备方面都有突飞猛进的变革,其主要表现为生产周期不断缩短,生产规模不断扩大,生产效率不断提高。
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算(糖化锅) (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
学 生:唐小川
学 号:12051050110
专 业:生物工程
班 级:12级生物工程本硕班
指导教师:黄治国
理工学院生物工程系
二O一六年五月
四 川 理 工 学 院
毕业设计(论文)任务书
设计(论文)题目:年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计
系:生物工程专业:生物工程班级:生工本硕班学号:12051050110
5
绘图和设计说明书的撰写
2016.4.21-2016.6.10
注:本表在学生接受任务10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P)
学 生唐小川
系 别生 物 工 程 系
专 业 班 级生物工程12级本硕班
学 号12051050110
指 导 教 师黄治国
绪论
啤酒是国际性的低酒精度饮料酒,为广大人们所喜爱。啤酒工业在世界围的发展是很快的,生产技术日益改进,尤其是六十年代后,啤酒工业在科学研究不短发展的基础上,无论在生产工艺或生产设备方面都有突飞猛进的变革,其主要表现为生产周期不断缩短,生产规模不断扩大,生产效率不断提高。啤酒是世界上产量最大,酒精含量最低,营养含量非常丰富的酒种。早在1977年7月2日在墨西哥举行的第9届“国际营养食品会议”上就被正式列为营养丰富食品。据统计,除茶,碳酸饮料和牛奶外,啤酒与咖啡并列2001年世界人均消费量第四位,达到23L。
啤酒生产用水主要包括加工水及洗涤、冷却水两大部分。加工用水中投料水、洗糟水、啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称作酿造水。洗酵母水、啤酒过滤用水等也或多或少会进入啤酒。
啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量、水的生物学纯净度及气味。酿造水对啤酒生产全过程将产生很大的影响,如糖化时水解酶是活性和稳定性、酶促反应的速度、麦芽和酒花在不同含盐水中溶解度的差别、盐和蛋白质及酚类物质的絮凝沉淀、酵母生长、发酵风味物质的形成等,最终还将影响到啤酒的风味物和稳定性。
年产10万吨啤酒厂设计
目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料(麦芽+大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二.制麦车间 (30)三.糖化车间 (30)四.发酵车间 (32)五.过滤车间 (33)六.罐装车间 (33)七.热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求: (36)第二节卫生设施: (36)第三节防虫蛇措施: (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献: (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米,所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料,添加量在25%左右。
年产10万吨啤酒工厂设计
项目策划书鲁东大学设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计姓名杨玉琨院系生命科学学院专业生物工程年级2007级学号20072513295指导教师缪静2010年06月05日目录一.可行性研究报告 (3)1.1 总论 (3)1.2 项目建设的目的和意义 (3)1.3 产品方案及需求预测 (4)1.4 建厂条件及厂址选择 (4)1.5 项目实施预规划及资金支付 (6)1.6 经济效益及社会效益的初步估算 (6)二.总平面布局 (7)三.淡色啤酒生产的工艺设计 (7)3.1 原料 (7)3.2 生产工艺 (8)四.工艺计算 (10)4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 (10)4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间的热量衡算 (12)4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (15)4.4 年产10万吨12度啤酒的用水量计算 (18)4.5 总容积200立方米啤酒锥底发酵罐计算 (19)五.设备计算及选型 (20)5.1 主要设备的计算 (20)5.2 设备清单 (21)六.工厂布局 (22)七.啤酒工厂卫生 (22)7.1 工厂设计规范 (22)7.2 厂库环境卫生 (22)7.3 厂区设施卫生 (22)7.4 车间卫生 (22)7.5 厂区公共卫生 (22)八.环境保护与综合利用 (23)8.1 环保治理工艺的设计原则: (23)8.2 三废处理 (23)九. 经济技术及概算 (23)9.1人力资源配置 (23)9.2产品成本及利润估算 (24)十.总结 (25)参考文献 (25)一.可行性研究报告1.1 总论1.1.1 项目名称:年产100000吨啤酒工厂设计1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司昌邑得益工艺品有限公司1.1.3 项目地址:潍坊市昌邑饮马工业园区1.1.4 项目经理:杨玉琨1.2项目建设的目的和意义1.2.1 提出背景和依据啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料。
年产10万吨啤酒厂项目设计方案
年产10万吨啤酒厂项目设计方案总论(一)设计任务毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识,设计系统的、完整的啤酒工厂。
设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。
平面布置和发酵罐的设计。
(二)设计的指导思想以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。
(三)设计的特点本设计严格按照微生物发酵工厂的要求,严格注意周围环境的清洁卫生,注意工厂车间对防火、卫生的影响,充分注意“三废”的影响和处理,保护环境。
工厂的设计采用现代化的生产工艺,能实现自动化、连续化、高效率的生产。
(四)设计范围本设计为啤酒工厂方面的初步设讁,其主要内容为:1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程的选择及论证,工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。
2.全厂的物料衡算。
3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。
4.主要设备的选型和计算。
5.发酵车间平面布置图。
6.锥型罐的装配图。
7.全厂平面布置图。
8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。
(五)建设规模1.年产量:10万吨11°p淡色啤酒2.采用三锅两槽式糖化设备(糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽)。
糖化一次可得热麦汁8.55×104L,旺季每天糖化5次,淡季每天糖化3次,每年生产天数为300天,其中旺季按200天算,淡季按100天算,则共糖化1300次,可生产10万吨啤酒。
(六)产品方案1.产品品种11度淡色啤酒,全部瓶装,每瓶容量为0.64L2、发酵、贮酒期采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵,发酵、贮酒时间为20天。
(七)经济技术指标1.生产规模:10万吨/年2.生产方法:双醪一次煮出糖化法(二次煮出糖化法),圆柱体锥型发酵罐一罐发酵法3.生产天数:300天/年,旺季按200天算,淡季按100天算4.最大日产量: 384.5吨/天5.副产品产量:湿糖化槽 1.71×103吨/每年6.产品质量:11°p普通淡色啤酒:符合GB2785规定7.总损失率:12.1%(对热麦汁)8.单耗(耗原料量/吨啤酒)(1)精选大麦:179.6Kg/吨啤酒(2)麦芽:132.7/吨啤酒(3)大米:48.2/吨啤酒(4)混合原料:177/吨啤酒(5)水:14.2吨/吨啤酒(6)电:23.4度/吨啤酒(7)冷6.5×105kJ/吨啤酒(8)压缩空气:25/吨啤酒(9)蒸汽:433吨/吨啤酒9.劳动生产率:(1)正式职工372人(2)取瓶装2.5元/瓶,生产总值为 38593万元10.总投资:2亿(经验估算)(1)设备价值:1.2亿元(占60%)(2)建筑工程:3340万元(占16.7%)(3)安装工程:2000万元(占10%)(4)其他费用:2660万元(占13.3%)11.单位产品成本:2800万元/吨12.经济效益估算:(见表1-1)注:每箱啤酒为24瓶(八)工作制度及定员1、工作制度工厂每年生产300天,其余时间作为开机前、开机后的维修、保养时间。
年产10万吨啤酒厂设计
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的描述年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括建造啤酒厂需要的资金,生产啤酒的原料,生产啤酒的发展,啤酒厂未来的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂必需设备和重要设备所需资金计算,啤酒厂的发展规模和前景,啤酒厂建造的理念等方面的内容主要是糖化车间的生产工艺。
本设计一共画八张图:全厂平面布置图、工艺流程图等。
本文设计的工厂生产时间采用,早上8点到晚上8点半为第一班,晚上八点半到早上8点为第二班。
除去设备升温时间和必要的厂区清洁4小时,生产时间达到每天20小时,本文设计了一个啤酒厂主车间平面图和项目工艺方案的设计原则及其他各类细节。
关键词:工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper mainly describes the 100000 tons annual production capacity of10 degrees ale plant design brief. It includes the construction of the breweryin need of funds, production raw material of beer beer production,development, planning for the future of the brewery, beer, beer factoryequipment necessary process calculation and equipment required capital calculation, the scale of development and prospects of the brewery, beerfactory built concept is the main content of the production process ofsaccharification the workshop. The design of a total of eight painting figure:factory layout, process flow chart.Production time this design used in the plant, 8 in the morning until eight thirty in the evening for the first class, eight thirty at night until 8 in the morning to second class. Removing device heating time and the necessarycleaning of the factory 4 hours, production time up to 20 hours a day, thedesign principle of process scheme of a beer factory workshop plans and projects and other details.Keywords: plant of designing the way of process目录摘要 (I)第1章绪论 ........................................... 错误!未定义书签。
年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计
年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计一、啤酒生产相关知识简介1.1啤酒酿造工艺流程图1 啤酒酿造图1:原料贮仓2:麦芽筛选机3:提升机4:麦芽粉碎机5:糖化锅6:大米筛选机7:大米粉碎机8:糊化锅9:过滤槽10:麦糟输送11:麦糟贮罐12:煮沸/回旋槽13:外加热器14:酒花添加罐15:麦汁冷却器16:空气过滤器17:酵母培养及添加罐18:发酵罐19:啤酒稳定剂添加罐20:缓冲罐21:硅藻土添加罐22:硅藻土过滤机23:啤酒清滤机24:清酒罐25:洗瓶机26:罐装机27:啤酒杀菌机28:贴标机29:装箱机1.2酿造啤酒的原料酿造啤酒的主要原料是大麦,水,酵母,酒花。
1.3麦汁的制备其主要过程有原辅料粉碎,糖化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程。
啤酒是发酵后直接饮用的饮料酒,因此,麦汁的颜色,芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。
麦汁组成中影响发酵的主要因子是:原麦汁浓度、溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。
1.4啤酒的发酵冷却后的麦汁添加酵母以后,便是发酵的开始,整个发酵过程可以分为:酵母恢复活力阶段,有氧呼吸阶段,无氧呼吸阶段。
酵母接种后,开始在麦汁充氧的条件下,恢复其生理活性,以麦汁中的氨基酸为主要的氮源,可发酵糖为主要的碳源,进行呼吸作用,并从中获取能量而发生繁殖,同时产生一系列的代谢副产物,此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。
二、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦芽、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。
2.1 糖化车间工艺流程示意图根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表1所示。
图2 啤酒厂糖化车间工程流程示意图2.2 工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算,然后进行100L 10°淡色啤酒的物料衡算,最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。
年产10万吨9176;P淡色啤酒厂发酵车间设计
四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生:庞云凤学号:专业:生物工程班级:生物技术及应用2005.5指导教师:罗惠波四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P) 学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号指导教师罗惠波目录前言 (1)第1章全厂工艺论证 (3)1 麦芽制备 (4)2 麦芽汁制备工艺 (4)2.1 概述 (4)2.2 麦汁制造的工艺要求 (4)2.3 麦芽与大米的粉碎 (5)2.4 糖化原理 (7)2.5麦芽醪的过滤 (10)2.6麦汁的煮沸和酒花添加 (12)2.7麦汁的处理 (14)2.8麦汁的充氧 (16)2.9麦汁收率和麦汁质量 (17)3 啤酒发酵 (18)3.1啤酒酵母 (18)3.2啤酒发酵机理 (18)3.3啤酒发酵 (19)4 成品啤酒 (21)4.1啤酒的过滤与分离 (21)4.2啤酒的包装和灭菌 (21)第2章工艺计算 (22)1 物料衡算 (22)1.1定额指标 (22)1.2发酵车间物料衡算 (22)2 工艺耗水量计算(含冷却水) (27)2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)3 发酵车间耗冷量计算 (29)3.1主发酵期间每天每小时最大放热量Q最大 (29)3.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大,酒精含量最低,营养含量非常丰富的酒种。
年产10万吨啤酒厂设计论文
本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容。
本次设计一共画三张图:全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作24小时,出去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。
关键词:啤酒厂;工厂设计;工艺流程摘要 (1)第一章厂址的选择.................................................................................................................. - 3 - 1.1 厂址选择的原则...................................................................................................... - 3 - 1.2自然条件及能源......................................................................................................... - 3 - 1.3政治经济和交通......................................................................................................... - 3 - 第二章总平面设计.................................................................................................................. - 3 - 2.1 总品面设计原则........................................................................................................ - 3 - 2.2 总平面设计................................................................................................................ - 4 - 2.3 平面设计图. (14)第三章产品方案...................................................................................................................... - 4 - 3.1 生产规模及建设时间................................................................................................ - 4 - 3.2 主要原料规格............................................................................................................ - 4 - 3.3 生产品种及数量........................................................................................................ - 4 - 3.4 产品质量及标准........................................................................................................ - 5 - 第四章工艺流程...................................................................................................................... - 5 - 4.1 工艺流程图. (15)4.2 工艺要点.................................................................................................................... - 6 - 第五章定员设计...................................................................................................................... - 7 - 5.1 工作制度.................................................................................................................... - 7 - 5.2 劳动定员.................................................................................................................... - 7 - 第六章主要车间工艺布置...................................................................................................... - 7 - 6.1 车间布置原则............................................................................................................ - 7 - 6.2 车间布置.................................................................................................................... - 7 - 6.3 车间设计图. (16)第七章物料衡算...................................................................................................................... - 8 - 7.1 工艺技术指标及基础数据........................................................................................ - 8 - 7.2 100kg原料(70%麦芽,30%大米)生产10°淡色啤酒的物料衡算 .................. - 8 - 7.3 生产100L10°淡色啤酒的物料衡算 ...................................................................... - 9 - 7.4 100000t/a10°淡色啤酒酿造车间物料衡算表......................................................... - 9 - 第八章效益和成本计算........................................................................................................ - 10 - 8.1 建设年限、达产能力.............................................................................................. - 10 - 8.2 设备投资估算.......................................................................................................... - 11 - 8.3 总投资概算.............................................................................................................. - 11 - 8.4 成本估算.................................................................................................................. - 11 - 8.5 投资回收期.............................................................................................................. - 12 - 参考文献:................................................................................................................................ - 13 -第一章厂址的选择根据我国的具体情况,食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区。
年产10万吨酒精发酵车间设计01.
表1-5间歇和连续两种工艺的比较
糖化
方法
优点
缺点
间歇
糖化
设备简单,操作方便。适用于一些小厂和液体白酒厂。
(3)在不用气流输送时,已经粉碎好的原料不能流畅地从粉碎机中排除,影响粉碎机生产能力发挥。采用气流输送后,粉碎后的原料被气流从粉碎机中吸出,从而提高粉碎机的生产能力。
因气流输送又以上优点,并且他是一种适于输送散粒状或块状物的方法,而木薯干在粉碎后符合其形状要求所以在原料粉碎前后都选用气流输送。而粉碎前木薯干是较大的块状物,可采用机械输送,这样可以降低一部分能耗。
乙醇俗语叫酒精,分为工业酒精和食用酒精,但车用酒精与它们有明显的区别。第一,工业酒精的纯度为90%,其余的10%中除甲醇等杂质外,大多数是水;而食用酒精的纯度为95%,其余5%都是水;车用乙醇与其它相比最大的区别就是脱水,按国家标准,它的杂质和水含量必须小于0.8%。
第二,酒精既可以车用又可以食用,在很多国家,食用酒精都是高税收,而车用乙醇则是给补贴。为了防止一些厂家把车用乙醇回流到食品工业,从而拿政府补贴,躲避高额税,车用乙醇出厂时就必须加变性剂,让它从颜色或味道上区别于食用酒精。像我国,车用乙醇出厂前加3%-5%的汽油,让它在味道上区别于食用酒精。而欧洲一些国家则在其出厂前加颜色,如蓝色、红色等。
表1-1木薯的营养成分列表(每100克中含)
成分名称
含量
成分名称
含量
成分名称
含量
可食部
99
水分(克)
69
能量(千卡)
116
能量(千焦)
485
蛋白质(克)
年产10万吨10度淡色啤酒的工厂设计
引言本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计.它主要包括啤酒厂的规划,啤酒工艺计算,啤酒厂资金的估算等方面的内容。
一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等.本次设计一共画三张图:全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图. 1厂址的选择根据我国的具体情况,食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区.由于啤酒属于消费性强的休闲饮品,为了有利于销售,所以选择建于市区比较合适.这样不但可以获得足够的原料,而且利于产品的销售,同时还可以减少运输费用. 1。
1厂址选择的原则(1)厂址的位置要符合城市规划(供气、供电、给排水、交通运输等)和工厂对环境的要求。
(2)厂址地区要接近原料基地和产品销售市场,还要接近水源和能源。
(3) 具有良好的交通运输条件。
(4)场地有效利用系数高,并有远景规划的最终总体布局。
(5)有一定的施工条件和投产后的协作条件。
(6)厂址选择要有利于三废处理,保证环境卫生[1]。
1.2自然条件及能源根据食品工厂厂址选择的要求,将啤酒厂建于淮安市郊区内。
厂址地势平坦,周围无污染源,符合标准。
场地面积有利于合理布置,符合工厂发展需要,并有一定扩建余地.该地自来水使用方便,且水质良好,可不用地下水,减少处理费用。
接近排水系统,有利废水排放。
供电系统也配备良好,可以满足生产需要。
附近有居民区和学校,方便销售。
1.3政治经济和交通该地区在城市规划区内,经规划部门批准,符合规划布局。
并且接近销售渠道,有良好的经济开发前景。
附近有发达的交通运输条件,接近高速公路,使原料入厂和啤酒出厂顺利进行。
2 总平面设计2.1 总品面设计原则(1)符合生产工艺要求。
(2)布置紧凑合理,节约用地,同时为长期发展留有余地。
(3)必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。
(4)优化建筑物间距,按有关规划进行设计。
(5)适合运输要求.2.2 总平面设计(1)厂区主要建筑物:办公楼、原料库、生产车间、冷库、配电室、锅炉房等。
啤酒发酵车间设计
啤酒生产中的辅料有大米、玉米、小麦、糖和淀粉糖浆等。辅料的质量对啤酒的品质影响很大。麦芽的价格远高于不发芽的大米、玉米、小麦等谷物,在麦汁制造过程中采用合适比例的辅料,可提供廉价的浸出物或糖类,虽然增加辅料加工设备,加大热能消耗,有时要添加酶制剂等增大费用,但减少麦芽的使用量,总成本降低,所以使用辅料具有经济性。辅料在糖化时使用的配比在20%-50%之间。
(一)全厂工艺流程图
麦槽酒花
↑↑
麦芽→粉碎→糖化→过滤→混合麦汁→煮沸→沉淀→冷却→充氧→
↑↓↓↓
大米、麦芽→粉碎→糊化酒花糟热凝固冷凝固物
扩培酵母
↓
→麦芽汁→发酵→贮酒→粗滤→精滤→清酒→装瓶→卸箱→验瓶→
↓
酵母泥
↓
剩余酵母
→洗瓶→检验→罐酒→压盖→检验→杀菌→贴标→喷码→检验→装箱
(二)原料
1、麦芽
大部分辅料含很少的可溶性氮,几乎没有增多麦汁中的含氮成分,所以可以降低麦汁总氮,提高啤酒的非生物稳定性[2]。
由于本啤酒厂地处南方地区,盛产大米。而且用大米作辅料生产的啤酒,色度低、口味清爽、泡沫细腻、非生物稳定性高,故采用大米作为辅料。
(三)
1、原料的粉碎及输送
在啤酒生产中,不单要考虑物料粉碎操作的经济性,更应该考虑啤酒酿造的特殊要求:(1)麦芽皮壳若粉碎过细,会增加皮壳有害物质的溶解,影响啤酒风味。(2)皮壳和原料物质中不容性物质粉碎过细,会增加过滤阻力。影响过滤操作。(3)淀粉等储藏物质的粉碎细度,不但影响酶促反应速率,也影响到反应深度即影响到麦汁组成。
啤酒发酵车间设计
年产10万吨啤酒的发酵车间设计
(一)设计题目
年产10万吨啤酒的发酵车间设计
(二)
1、每年生产300天,产品啤酒10o
年产10万吨啤酒厂项目设计方案
一、项目背景随着人们对啤酒消费的不断增长,啤酒市场需求呈现出稳定增长的趋势。
为了满足市场需求,我们计划建设一座年产10万吨啤酒的厂房。
二、项目规划1.厂房和设备:厂房建设面积为X万平方米,采用先进的设备和技术来提高生产效率和质量。
2.原材料采购:采购优质的麦芽、大米、葡萄糖浆等原材料,确保啤酒产品品质。
3.生产流程:采用全自动化的生产线,包括麦芽磨碎、酵母发酵、糖化、过滤、熟化等环节。
4.品质管控:建立严格的品质管控体系,包括原材料检测、生产过程监控和最终产品质检等环节。
5.包装与销售:产品采用瓶装、桶装和罐装等多种包装形式,以满足不同消费者的需求,并通过多渠道进行销售。
三、投资规模和资金筹措1.投资规模:预计项目总投资为X亿元,包括厂房建设、设备购置、原材料采购、技术研发、人力资源等方面。
2.资金筹措:通过银行贷款、股权投资和自筹资金等多种方式来筹措项目所需资金。
四、市场分析和竞争优势1.市场需求分析:随着人民生活水平的提高,啤酒消费增长迅猛。
根据市场调研数据显示,未来几年啤酒市场需求将保持稳定增长。
2.竞争优势:通过引进先进设备和技术,提高生产效率和品质,降低生产成本;同时,建立完善的销售渠道,将产品推向全国各地,拓展市场份额。
五、环境影响评价1.建设期环境影响:项目建设期间将会产生一定的噪音、灰尘等污染物,但我们将尽最大努力采取措施来减少对周围环境的影响。
2.运营期环境影响:项目运营期间会产生废水、废气等排放物,我们将采取有效的处理措施来降低对环境的影响,并按照相关法规进行排放标准的监测。
六、社会效益和经济效益1.社会效益:项目建成后将为当地提供就业机会,促进地方经济发展,增加税收等社会效益。
2.经济效益:随着产能的提升和市场份额的增加,项目将带来可观的经济效益,为投资者带来丰厚的回报。
七、风险分析与对策1.市场需求波动风险:我们将密切关注市场需求的变化,并根据变化制定灵活的生产和销售策略。
年产万吨啤酒厂设计
年产万吨啤酒厂设计年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展,啤酒原料,啤酒厂建设的目的,啤酒厂的规划,啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算,啤酒厂的发展状况,啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图:全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制,每天工作时间24小时,除去设备清洗和升温时间4小时,实际生产时间按20小时计,本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
关键词:啤酒厂工厂设计工艺流程Annualproductioncapacityof100,000tonsBreweryD esignAbstractThispaperisabriefintroductiontoanannualoutputof100,000tonsof10degreespallen sbreweryplantdesign.Itismainlythedevelopmentofbeer,beerrawmaterials,thepurpos eofbuildingabrewery,breweriesplanningprocessofbeer,thebreweryequipmentofco mputingandCalculationofkeyequipment,thedevelopmentofbreweries,breweryfundi ngestimates,andsofocusedontheprocessofsaccharificationworkshop.Thedesignplan sweredrawn2:Layoutoftheentireplant,ProcessFlowDiagram.Inthispaper,theuseof3factoriesintheworkingshifts,working24hoursaday,exceptfor equipmentcleaningandheatingtime4hours,theactualproductiontimeby20hours,the designtellsthestoryofa100,000tonsannualoutputofthemainworkshopBreweryprojec tplanandprocessdesignprinciples,methods,procedures,equipment,andsoon. Keywords:brewerypallenssaccharifyingpot目录摘要IAbstract II第1章绪论11.1啤酒简介11.2啤酒原料11.3设计基本要求11.4产品方案21.4.1 生产规模及建设时间2 1.4.2 主要原料规格21.4.3 生产品种及数量2 1.4.4 产品质量及标准2 1.5设计指导思想31.6感官评价3第2章厂区的平面设计5 2.1厂址的选择52.1.1 厂址选择的原则5 2.1.2 自然条件及能源5 2.1.3 政治经济和交通5 2.2总平面设计52.2.1 总平面设计原则5 2.2.2 总平面设计52.3车间布置52.3.1 车间布置原则52.3.2 车间布置5第3章工艺流程63.1工艺流程图63.2工艺要点63.2.1 粉碎63.2.2 糖化63.2.3 过滤63.2.4 煮沸63.2.5 冷却63.2.6 发酵6第4章物料衡算84.1糖化车间工艺流程示意图84.2工艺技术指标及基础数据84.3100KG原料(70%麦芽,30%大米)生产10°淡色啤酒的物料衡算9 4.4生产100L10°淡色啤酒的物料衡算94.5100000T/A 10°淡色啤酒酿造车间物料衡算表10第5章能量衡算125.1糖化用水耗热量Q1125.2第一次米醪煮沸耗热量Q2125.3水耗热量125.4糖化一次蒸汽耗量125.5糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q MAX125.6蒸汽单耗12第6章公共系统及辅助部门136.1公共系统136.1.1 锅炉房136.1.2 配电室136.2辅助部门136.2.1 原料库136.2.2 检验中心136.2.3 冷库136.2.4 给排水系统136.3设计原则136.3.1 给水系统136.3.2 排水系统136.3.3 消防用水系统146.4供电14第7章主要设备计算及设备选型15 7.1麦芽仓157.2麦芽粉仓157.3大米仓157.4大米粉仓157.5糊化锅157.6糖化锅167.7煮沸锅167.8麦汁冷却器177.9发酵罐177.10啤酒过滤器177.11瓶装包装线18第8章环境保护208.1主要设计依据208.2环境现状228.3主要污染源与污染物20 8.4对策和措施208.4.1废水处理208.4.2废渣208.4.3烟尘治理208.4.4噪声控制208.4.5绿化208.5环境管理20第9章劳动定员219.1工作制度219.2劳动定员21第10章产品成本核算22 10.1建设年限、达产能力22 10.2设备投资估算2210.3总投资概算2210.4固定资产投资估算依据22 10.5成本估算2210.6投资回收期2410.7经济分析24第11章综合评价2511.1社会效益分析2511.2生态效益分析2511.3综合评价25结论26参考文献27 致谢28第一章绪论1.1啤酒简介1.1.1啤酒概述:(1)定义:啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
(5)吴思方主编:《发酵工厂工艺设计概论》,轻工业出版社,1995。
(6)蒋汉文主编:《热工学》,高等教育出版社,1994。
(7)合编:《工业发酵分析》,中国轻工业出版社,1997。
设计
(论文)
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一,但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距,吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计,酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下:优级麦芽60%;辅料采用高麦芽糖浆和大米混合,辅料占40%,其中高麦芽糖浆20%,大米20%。采用高浓酿造工艺,糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计,重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计:厂区平面图(1张,2#图纸)、工艺流程图(1张,1#图纸)、主体设备图(1张,1#图纸)。
主要参
考资料
及文献
(1)顾国贤编:《啤酒麦汁制造工艺学》,无锡轻工大学,1995。
(2)顾国贤编:《酿造酒工艺学》,无锡轻工大学,1995。
(3)管敦仪主编:《啤酒工业手册》,轻工业出版社,1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计(论文)题目
年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
设计
(论文)
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计,酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天,其中旺季生产5个月(150天),产量占全年总产量70%,淡季生产5个月(150天),产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计(论文)工作基本要求
年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_毕业论文任务书
年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计_毕业论⽂任务书课程设计说明书题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计专业课程设计任务书设计题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计学号:学⽣姓名:专业:指导教师姓名:系主任:⼀、主要内容及基本要求主要内容:1.拟在湘潭市西郊⽺牯塘选择⼚址新建年产10万吨啤酒⼯⼚2.设计范围:以发酵车间为主体设计,只做初步设计。
3.以⽣产⼯艺(流程)设计为主导,为其它配套专业(如全⼚总平⾯、⼟建、采暖通风、⽔电、环保、⾏政管理、技术经济与概算等单项⼯程设计)提供设计依据和提出要求,兼顾⾮⼯艺设计。
基本要求:⽣产⽅案和平⾯布局合理,⼯艺流程设计和设备选择及⽣产技术经济指标具有先进性与合理性,⼯艺计算正确,绘图规范,综合指标达到同类⼯⼚先进⽔平,“三废”环保符合国家有关规定。
⼆、重点研究的问题⽣产⼯艺流程的选择和设计;物料衡算;发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排(指导教师填写)四、应收集的资料及主要参考⽂献(指导教师填写)[1]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(上)[M]. 轻⼯业出版社,1985:69-346[2]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(中)[M]. 轻⼯业出版社,1985:33-108[3]管敦仪主编,啤酒⼯业⼿册(下)[M]. 轻⼯业出版社,1985:12-207[4]张学群、张柏青,啤酒⼯艺控制指标及检测⼿册[M]. 中国轻⼯业出版社,1993[5]刘芳,啤酒⼯业废⽔治理技术研究[J]. 酿酒科技,1999,(9):47-51[6]吴延东,啤酒⼯⼚糖化设备的组合⽐较[J]. 酿酒科技,2002,(1):33-37[7]李⼤勇,啤酒⼯⼚糖化⼯艺选择[J]. 酿酒科技,2002,(3):22-30[8]王坚,啤酒⾼浓度发酵⼯艺技术要点[J]. ⼭西⾷品科技,2000(5):58-63[9]乔⽟胜,啤酒麦汁⼀段冷却新技术[J]. 酿酒科技,2001, (2):20-24[10]⽆锡轻⼯业学院,轻⼯业部上海轻⼯业设计院组编,⾷品⼯⼚设计基础[M]. 中国轻⼯业出版社,1992:8-262[11]中国⾷品发酵⼯业研究院,中国海诚⼯程科技股份有限公司,江南⼤学主编.⾷品⼯程全书(第三卷)⾷品⼯业⼯程[M]. 中国轻⼯业出版社,2005[12]P.F.斯坦伯⾥,A.惠特克.发酵⼯艺学原理[M]. 中国医药科技出版社,1992[13]王念春.啤酒⼚⾃动化控制⽅案的设计与实现[J]. 测控⾃动化,2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒⼚设备的选择[J]. ⾷品与发酵⼯业,2001, 5:75-84⽬录第⼀章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第⼆章⼚址选择及布置2.1 ⼚址选择 (2)2.2 各类建(构)筑物的布置 (2)第三章发酵车间⼯艺流程3.1 ⼯艺流程说明 (4)3.2 发酵⽣产⼯艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料⽣产12o P淡⾊啤酒物料衡算 (8)4.3 ⽣产100L 12o P淡⾊啤酒物料衡算 (9)4.4 年⽣产10万吨12o P浅⾊啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采⽤微机控制系统进⾏分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备⾼浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利⽤6.1 环境保护6.1.1 执⾏标准 (14)6.1.2 污染物及治理⽅法 (14)6.2 副产品的综合利⽤ (14)参考⽂献 (15)第⼀章总论1.1 设计的任务及要求设计题⽬:年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计设计内容:认真完成年产⼗万吨啤酒⼚吨啤酒⼚的基本设计⼯作,计划将⼚址选在湘潭市西郊,本设计的重点是发酵车间。
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水是啤酒生产的重要原料。啤酒酿造用水主要是糖化用水,洗涤麦糟用水和啤酒稀释用水,这些水直接参与工艺反应,是麦汁和啤酒的主要成分。水质状况对整个酿造过程有非常重要的影响,因此,酿造用水首先要符合我国饮用水的标准GB5749—85,然后再根据酿造啤酒的类型予以调整。改良水质可以针对性地选择过虑,煮沸,加酸,加石膏,离子交换或电渗析,活性炭过虑,紫外线消毒等。
啤酒生产用水主要包括加工水及洗涤、冷却水两大部分。加工用水中投料水、洗糟水、啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称作酿造水。洗酵母水、啤酒过滤用水等也或多或少会进入啤酒。
啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量、水的生物学纯净度及气味。酿造水对啤酒生产全过程将产生很大的影响,如糖化时水解酶是活性和稳定性、酶促反应的速度、麦芽和酒花在不同含盐水中溶解度的差别、盐和蛋白质及酚类物质的絮凝沉淀、酵母生长、发酵风味物质的形成等,最终还将影响到啤酒的风味物和稳定性。
(2)原料中无用和有害的成分溶解最少,主要指麦芽的皮壳物质、原料的脂肪,、高分子蛋白质等。这些物质会影响到啤酒的风味和稳定性。在麦汁制造中减少溶解这些物质或通过麦汁处理使其减少是提高啤酒质量的关键之一。
啤酒的历史悠久,大约起源于9千年前的中东和古埃及地区,后跨越地中海,传入欧洲,19世纪末,随着欧洲强国向侵略,传入亚洲。啤酒是世界性饮料酒,现在除了伊斯兰国家由于原因不生产和不饮用酒外,啤酒生产几乎遍及世界各地,啤酒是世界产量最大的饮用酒,已达11300万吨,人均占有量23L。
我国是人口大国,也是酒类消费市场最大的国家。改革开放以来,随着国民经济的发展及人民生产生活水平的日益提高,我国城乡广大消费者对啤酒的求购量越来越大,尤其以优质名牌啤酒供不应求。啤酒中含有丰富的蛋白质、氨基酸、微量元素, 开胃健脾、清爽解渴的作用.
5
绘图和设计说明书的撰写
2016.4.21-2016.6.10
注:本表在学生接受任务时下达
毕 业 设 计 说 明 书
题 目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P)
学 生唐小川
系 别生 物 工 程 系
专 业 班 级生物工程12级本硕班
学 号
指 导 教 师黄治国
绪论
啤酒是国际性的低酒精度饮料酒,为广大人们所喜爱。啤酒工业在世界围的发展是很快的,生产技术日益改进,尤其是六十年代后,啤酒工业在科学研究不短发展的基础上,无论在生产工艺或生产设备方面都有突飞猛进的变革,其主要表现为生产周期不断缩短,生产规模不断扩大,生产效率不断提高。啤酒是世界上产量最大,酒精含量最低,营养含量非常丰富的酒种。早在1977年7月2日在墨西哥举行的第9届“国际营养食品会议”上就被正式列为营养丰富食品。据统计,除茶,碳酸饮料和牛奶外,啤酒与咖啡并列2001年世界人均消费量第四位,达到23L。
1.2麦芽制备
现代啤酒生产,工业化程度越来越高,啤酒工厂一般不自行生产麦芽,而是从专门的麦芽生产工厂购买所需麦芽,以达到降低生产成本的目的。
1.3麦芽汁制备工艺
1.3.1 概述
麦汁制造是将固态的麦芽、非发芽谷物、酒花用水调制加工成澄清透明的麦芽汁的过程。制成的麦汁供酵母发酵,加工制成啤酒。
麦汁制造过程包括:原料的粉碎,原料的糊化、糖化,糖化醪的过滤,混合麦汁加酒花煮沸,麦汁处理(澄清、冷却、通学的加工过程)。
1.1原 料
1.1.1 大麦
啤酒有史以来,都是以大麦作为主要原料。大麦便于发芽,酶系统全面,生长遍及全球,适应各种气候,价格低廉,又非主粮,制成的酒更别具风格,所以啤酒酿造一直使用。
大麦在人工控制的外界条件下发芽的过程,即为麦芽制造,简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽,绿麦芽经培燥后称干麦芽。
中国啤酒大发展期是20世纪70年代末至80年代。随着啤酒工业的发展,20世纪90年代中期以后将向大型化,集中化,集团化发展。现在已经有近30家啤酒企业年产量超过10万吨,这些大型厂的产量以超过全国总产量的25%,年产5~10万吨的中型啤酒厂以超过40家,产量占全国总产量的20%以上,但是这仍然不能满足现在人们对啤酒的需要,为了顺应发展趋势所以需要设计一个规模较大,工艺先进的现代化啤酒厂。
学生:唐小川指导教师:黄治国
接受任务时间2016年3月14日
教研室主任(签名)二级学院院长(签名)
1.毕业设计(论文)的主要容及基本要求
全厂工艺流程及工艺参数选择论证
发酵车间物料及热量衡算
绘制全厂工艺方框流程图
绘制发酵车间带控制点工艺流程图
绘制发酵车间平面图、立面图各一份或主体设备装配图一份
撰写设计说明书一份
下图为啤酒酿造工艺流程图:
酒花
麦芽粉碎
糖化锅过滤槽煮沸
玉米粉碎糊化锅
旋涡沉淀槽麦汁冷却机发酵罐啤酒过滤机
清酒罐装机灌装机熟啤
1.3.2 麦汁制造的工艺要求
(1)原料中有效成分得到最大限度的萃取 主要指原料和辅料中的淀粉转变成可溶性无色糊精和可发酵性糖类的程度。这关系到麦汁的收得率和原料利用率,和啤酒生产成本直接挂钩。
3.进度安排
设计(论文)各阶段名称
起 止 日 期
1
毕业设计下达任务,搜集有关材料,数据
2016.3.14-2016.3.20
2
进行设备选型、设计方案的初步确定
2016.3.21-2016.3.30
3
工艺论证、物料衡算、基础数据进行统一
2016.4.01-2016.4.15
4
车间设备选型
2016.4.16-2016.4.20
2.指定查阅的主要参考文献].中国轻工业,1996
[2]管敦议.啤酒工业手册(第一版)[M]中国轻工业.1985
[3]化工设备设计手册(第一版)[M].编写组.材料也零部件.人民,1973
[4]梁世中.生物工程设备(第一版)[M].中国轻工业.2006
[5]吴思方.发酵工厂工艺设计概论(第一版)[M].中国轻工业.2006
理工学院毕业设计
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
学 生:唐小川
学 号:
专 业:生物工程
班 级:12级生物工程本硕班
指导教师:黄治国
理工学院生物工程系
二O一六年五月
四 川 理 工 学 院
毕业设计(论文)任务书
设计(论文)题目:年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计
系:生物工程专业:生物工程班级:生工本硕班学号: