粉喷桩施工方案及技术措施

粉喷桩施工方案及技术措施

水泥粉喷桩设计直径为50cm，间距1.2米，按梅花状布设，掺灰量为55kg/m，材料采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。

施工前清除表层至粉质粘土层，平整场地，铺设50cm厚碎石砂作为工作面，开挖宽度至两侧绿化带外边缘放坡线处，搅拌桩施打宽度为两侧人行道外边缘处，为54m宽。施工前应进行试桩，桩数不少于7根。

粉喷桩施工机械为DSM-5B18型粉喷桩机，配备PJ4-1型电脑喷粉记录仪，配套发电机功率为75KW，每台桩机配备储灰罐2个，空压机1台，储气罐1个，电脑喷粉记录仪1台。施工桩机摆布应利于连续施工，灰罐要求安装在离钻机50m范围内。

采用水泥粉喷桩的路段，路基填筑须在粉喷桩完成养护一个月后进行。其施工工艺如下：

1、平整场地，整套设备依实际地形安装就位。并按项目部和监理组批准的桩位平面图准确放出桩位。

2、喷钻机自动纵横向移位，调整钻机钻杆垂直度，使钻机钻杆垂直度小于1%，钻头对准孔位。

3、启动搅拌钻机，钻头正向旋转，实施钻进作业。为了不致堵塞钻头上的喷射口，粉喷桩在钻进过程中可不喷水泥，只喷射压缩空气，即保证顺利钻进又减小负载扭距。下沉钻头钻进时，应控制钻进速度，须根据土质软硬，选择档位。时刻注意电流的变化及时换档。

4、钻至设计标高后停钻。

5、启动搅拌钻机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体喷射水泥，边提升边喷射边搅拌，尽可能搅拌均匀，使软土与固化料充分混合，喷射量与提升速度应匹配，如一次喷灰不能达到设计要求，可采用两次喷灰。提升时不能使用快档，宜选择中、慢档提升，保证搅拌均匀。要求每提升20mm，搅拌轴转动不少于1圈。

6、当钻头提升至离地面40～50cm时，发送器停止向孔内喷灰，钻头旋转提升至地面。

7、重复启动搅拌钻机，钻头正向旋转，钻至设计标高后停钻，再次反向旋

转提升钻头，边提升边搅拌（如喷灰量不足，可喷足不足灰量）至原地面，进行复搅（复搅一次是指喷灰结束后，钻头从桩顶下钻搅拌至桩底后提升搅拌至桩顶这一过程）。

8、移至新孔位重复以上的过程。

9、桩体施工完毕后，在碎石砂顶层回填碎石土(碎石：土=3：2)，并在铺设强力合成纤维土工格栅。

粉喷桩作为软土路基加固的基础，其质量的好坏，直接影响到台后路基的填筑施工，而且粉喷桩属地下隐蔽工程，其施工必须要有效的电脑自动记录仪，质量控制应贯穿在施工的全过程中，作为关键工序加以控制。