摩托车灯具通用技术条件
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摩托车灯具型式试验标准
1适用范围
本标准规定了本公司的摩托车灯具型式试验项目、条件、试验方法、检验规则。
本标准适用于本公司的摩托车灯具。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色
GB5948摩托车白炽丝光源前照灯配光性能
GB10485汽车及挂车外部照明和信号装置基本环境试验
Q/DY34003-2005摩托车电镀通用技术条件
3型式试验项目及其适应性规定
型式试验项目
a)耐候性试验
b)耐温试验
c)振动试验
d)冲击试验
e)防尘试验
f)防水试验
g)盐雾试验
h)反射镜劣化试验
i)点灯耐久试验
j)塑料壳体电镀层结合力试验
型式试验项目的适应性规定
3.2.1耐候性试验:仅是采用塑料的配光镜的专项试验。
3.2.2耐温性试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
3.2.3振动试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
3.2.4冲击试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
3.2.5防尘试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
3.2.6防水试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
3.2.7盐雾试验:除全塑灯(包括某些金属零部件包在塑料件内不外露者)外,各种类型的摩托车
灯均应经受。
3.2.8反射镜劣化试验:仅是摩托车前照灯反射镜的专项试验。
3.2.9点灯耐久试验:各种类型的摩托车灯均应经受。
电镀层结合力试验:仅对塑料电镀壳体摩托车灯的专项试验。
4试验设备和条件
耐候性试验
4.1.1本试验应在阳光型碳极弧光灯耐候试验箱内进行。
4.1.2试验条件按GB
耐温试验
4.2.1本试验由低温试验和高温试验组成,在试验箱内进行。
4.2.2本试验设备应符合和试验设备的有关要求。
4.2.3试验条件见表1。
表1
振动试验
4.3.1本试验应在上下、左右、前后三个单方向的振动试验台上进行。
4.3.2本试验设备应符合试验设备的有关要求。
4.3.3试验条件见表2。
表2
冲击试验
4.4.1本试验应在凸轮自由跌落式电动冲击试验机上进行。
4.4.2本试验设备应符合试验设备的有关要求。
4.4.3试验条件见表3。
表3
防尘试验
4.5.1本试验在长、宽、高为900mm~1200mm的密闭防尘试验箱内进行。
4.5.2防尘试验箱内除必要的试样装夹装置外,不应有阻碍灰尘自由飞扬的装置,灰尘落下应能聚集在吹气孔附近。
4.5.3试验条件见表4。
表4
防水试验
4.6.1本试验在防水试验箱内进行。
4.6.2试验箱机构示意图及主要尺寸按GB
4.6.3试验条件见表5。
表5
盐雾试验
4.7.1本试验在盐雾试验箱内进行。
4.7.2本试验设备应符合试验设备的有关要求。
4.7.3试验条件和要求按Q/DY34003-2005《摩托车电镀通用技术条件》规定。
反射镜劣化试验
4.8.1本试验由高温试验和耐酸、碱、盐试验组成。
4.8.2高温试验箱应符合要求。
4.8.3高温试验条件:温度为100℃±2℃,时间为1h。
4.8.4耐酸、碱、盐试验条件见表6。
表6
点灯耐久试验
4.9.1本试验使用设备为电压可调直流电源。
4.9.2本试验在温度为25℃环境中进行。
4.9.3点灯电压为,连续点灯时间为6h(前照灯应点亮远光灯丝,转向灯应连接闪光器,尾灯点亮后位灯)。
电镀层结合力试验
试验条件和要求按Q/DY34003-2005《摩托车电镀通用技术条件》规定。
5试验方法
耐候性试验
5.1.1本试验以塑料配光镜相同材料、工艺制成试样,或供需双方协商由成品制成试样。
5.1.2试验方法按GB。
5.1.3试验后检验试样的光色,仍应符合GB4785的规定。
耐温试验
5.2.1本试验以试样正常工作状态置于试验箱(室)内,按规定的条件,以试验电压点灯(转向信号灯按其闪烁频率点灯)进行试验。
5.2.2对于几个灯组合的试样其高温试验,应先以非试验灯的试验电压点灯到大约一定温度后,再按GB1048。
5.2.3试验中及其后,检查试样在低、高温环境中工作是否正常,塑料零部件不应有软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷,封闭式灯不应有爆裂、漏气及其他显着缺陷。
振动试验
5.3.1振动时试样以正常工作状态置于试验台上,按规定,在试验电压下点灯进行试验。
5.3.2试验中及其后,检查试样在振动环境中工作是否正常,各零部件不应有松动、龟裂、变形、灯丝断裂和电器接触不良及其他显着缺陷。
冲击试验