不合格品控制、标识与可追溯性培训资料.PPT
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2013-05-27 12
标识及可追溯性
3、定义
原物料：经过加工能改变加工对象之形状或性质的材 料。本文件之原物料包括包装材料。 辅物料（简称辅料）：加工过程需要但不能改变加工 对象形状或性质的材料。本文件管控的部分辅料为生产 制程中与产品有直接或间接接触的物料。 供应商批次号：原料号+供应商别+生产日期 HSF：无危害物质 HS：危害物质
2013-05-27 13
标识和可追溯性
4、标识管理
本公司的生产批号编写规则：生产批号=3PM+生产日期+
线别号，在《产品标识卡》上予以标识。3PM为本公司简称。
生产批号的生产日期的编号与来料料号的生产日期编号方式 相同。 注塑车间线别号代表注塑机台（01－99）必要时，追加生 产流水号（001－999） 喷油车间线别号代表工序别（喷油－喷、丝印－丝、移印－ 移、烫金－烫） 装配车间线别号代表生产拉线（A拉、B拉、C拉、D拉、E 拉、F拉）
10
标识及可追溯性
1、目的/范围
a.目的：在产品实现的全过程中明确产品的标识方法， 识别不同种类、不同检验状态的产品，同时为避免非 HSF的混入，及出现非HSF混入后能有效追溯问题批产 品的根源
b.范围：适用于本公司在产品实现全过程中所有的物料、
半成品、成品标识及其追溯作业。
2013-05-27
11
2013-05-27
5
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 1）不合格品种类
HSF不符合
不 合 格 品
外观/结构
产品本身缺陷 （质量问题）
尺寸
特性（依赖性测试）
2013-05-27
6
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 2）不合格品的标识和隔离
产部、仓库
相关部门：IQC、IPQC、QA、Laboratory、 生
月份标识
插入图片说明
物料标识 RoHS标识 IQC PASS标识
2013-05-27
16
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后不合格物料标识）
IQC检验后不合格标识 IQC检验后挑选标识 IQC检验后特采标识
插入图片说明
2013-05-27
17
标识和可追溯性
4、标识管理（注塑物料标识）
物料1 物料2
2013-05-27
4
不合格品控制程序
4、定义
1）特采：指不合格物料直接使用，也称“让步接收”。 2）返工：指对不合格品采取措施，使其满足规定要求。 3）合格品：指满足规定要求的产品。 4）不合格品：指没有满足规定要求的产品。 5）HSF：无危害物质 6） HS：危害物质 7）生产部门：指注塑部、喷油部、装配部
通过对不合格品进行有效的控制，防止其投入 生产或交付给客户，确保产品质量
2、适用范围
适用于进料、半成品、成品及客退品的不合格 品控制
2013-05-27
3
不合格品控制程序
3、相关部门的职责
1）品管部：负责不合格品的判定、标识和记录。
2）货仓部：负责对不合格进料的隔离
3） 采购部：负责不合格进料的处理。 4）生产部门：负责生产过程中不合格物料、半成品及成品 的隔离、处理。
不合格品控制/ 标识及可追溯性培训资料
PREPARED BY：XXX
2013年5月27日（初稿）
2013-05-27
1
培训大纲（一）不合格品控制程序
1、不合格品控制的目的 2、适用范围 3、相关部门的责任 4、定义 5、不合格品的控制
2013-05-27 2
不合格品控制程序
1、目的
插入图片说明
XXX-2013.05.27-11-A001
班别箱数 注塑机台# 生产日期（年.月.日）
本公司简称
2013-05-27 18
标识和可追溯性
4、标识管理（喷油IPQC检验后合格物料标识）
插入图片说明
2013-05-27
19
标识和可追溯性
4、标识管理（OQC检验后出货外箱标识）
外箱条码 外箱箱唛
a.贴红色不良品标签，注明不良相关信息【如 客户名(或供应商名)、物料名称、LOT NO#/ 数量、不良内容、拉别等】 b.盖不良红色印章 c.放置指定的区域，隔离出来
2013-05-27 7
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 3）不合格品的评审和处理
1.工程样板
a.评审依据
2.图纸
3.SIP
2013-05-27
2013-05-27 22
2013-05-27
23
2013-05-27 14
标识和可追溯性
4、标识管理（供应商来料物料标识）
月份标识
温馨提示： 来料贴有RoHS 标识，不代表来 料就符合 RoHS 要求，要经过 IQC检验验证后 才能生效
插入图片 说明
RoHS标识 物料标识
2013-05-27
15
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后合格品物料标识）
LOT 区分标识
插入图片说明
2013-05-27
20
标识和可追溯性
4、标识管理
库存物料的Leabharlann Baidu识
本公司产品标识方法采用： 标签、挂牌、区域划分、盖印章等几类。
2013-05-27
21
标识和可追溯性
5、产品追溯
外购材料的追溯范围是从入库至被使用完为止，通过 《货物标签》对其进行追溯。原材料（胶粒）在供应商 送货时注明批次号，货仓收发货时注明批次号。 产品标识及相关记录上所填写的品名、规格/型号、物 料编码、客户订单号、数量和日期等内容是实现产品可 追溯的具体途径。 当客户投诉或产品出现质量问题时，由品管部依据反馈 的信息，组织相关部门进行追溯。
标识及可追溯性
2、职责
品管部：负责规定本公司产品的标识要求，并执行产品检验状
态的标识。当有要求时，组织并协调追溯工作的进行及控制，并 负责现场补料确认。 采购部：要求供应商在所提供的物料包装袋上标明批次号，并在 送货单上注明批次号及RoHS有效检测报告编号 货仓部：库存物料半成品，成品的标识，并负责不同检验状态物 品的分区域摆放及标识的维护；来料标识检查核对；来料料号、 生产批号资料输入物流系统。 生产部门：负责生产过程中的物料、半成品、成品的标识，并负 责不同检验状态产品的分区域 摆放及标识的维护；按照BOM表领取物料，按要求在产品标识卡 上填写生产批号、物料编码。
8
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 3）不合格品的评审和处理 1.特采 2.拒收（包括退货/换货) b.处理方式 3.返工（重工） 4.选别（挑选/拣用） 5.报废
2013-05-27 9
培训大纲（二）标识及可追溯性程序
1、目的/范围 2、职责 3、定义 4、标识管理 5、产品追溯
2013-05-27
标识及可追溯性
3、定义
原物料：经过加工能改变加工对象之形状或性质的材 料。本文件之原物料包括包装材料。 辅物料（简称辅料）：加工过程需要但不能改变加工 对象形状或性质的材料。本文件管控的部分辅料为生产 制程中与产品有直接或间接接触的物料。 供应商批次号：原料号+供应商别+生产日期 HSF：无危害物质 HS：危害物质
2013-05-27 13
标识和可追溯性
4、标识管理
本公司的生产批号编写规则：生产批号=3PM+生产日期+
线别号，在《产品标识卡》上予以标识。3PM为本公司简称。
生产批号的生产日期的编号与来料料号的生产日期编号方式 相同。 注塑车间线别号代表注塑机台（01－99）必要时，追加生 产流水号（001－999） 喷油车间线别号代表工序别（喷油－喷、丝印－丝、移印－ 移、烫金－烫） 装配车间线别号代表生产拉线（A拉、B拉、C拉、D拉、E 拉、F拉）
10
标识及可追溯性
1、目的/范围
a.目的：在产品实现的全过程中明确产品的标识方法， 识别不同种类、不同检验状态的产品，同时为避免非 HSF的混入，及出现非HSF混入后能有效追溯问题批产 品的根源
b.范围：适用于本公司在产品实现全过程中所有的物料、
半成品、成品标识及其追溯作业。
2013-05-27
11
2013-05-27
5
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 1）不合格品种类
HSF不符合
不 合 格 品
外观/结构
产品本身缺陷 （质量问题）
尺寸
特性（依赖性测试）
2013-05-27
6
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 2）不合格品的标识和隔离
产部、仓库
相关部门：IQC、IPQC、QA、Laboratory、 生
月份标识
插入图片说明
物料标识 RoHS标识 IQC PASS标识
2013-05-27
16
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后不合格物料标识）
IQC检验后不合格标识 IQC检验后挑选标识 IQC检验后特采标识
插入图片说明
2013-05-27
17
标识和可追溯性
4、标识管理（注塑物料标识）
物料1 物料2
2013-05-27
4
不合格品控制程序
4、定义
1）特采：指不合格物料直接使用，也称“让步接收”。 2）返工：指对不合格品采取措施，使其满足规定要求。 3）合格品：指满足规定要求的产品。 4）不合格品：指没有满足规定要求的产品。 5）HSF：无危害物质 6） HS：危害物质 7）生产部门：指注塑部、喷油部、装配部
通过对不合格品进行有效的控制，防止其投入 生产或交付给客户，确保产品质量
2、适用范围
适用于进料、半成品、成品及客退品的不合格 品控制
2013-05-27
3
不合格品控制程序
3、相关部门的职责
1）品管部：负责不合格品的判定、标识和记录。
2）货仓部：负责对不合格进料的隔离
3） 采购部：负责不合格进料的处理。 4）生产部门：负责生产过程中不合格物料、半成品及成品 的隔离、处理。
不合格品控制/ 标识及可追溯性培训资料
PREPARED BY：XXX
2013年5月27日（初稿）
2013-05-27
1
培训大纲（一）不合格品控制程序
1、不合格品控制的目的 2、适用范围 3、相关部门的责任 4、定义 5、不合格品的控制
2013-05-27 2
不合格品控制程序
1、目的
插入图片说明
XXX-2013.05.27-11-A001
班别箱数 注塑机台# 生产日期（年.月.日）
本公司简称
2013-05-27 18
标识和可追溯性
4、标识管理（喷油IPQC检验后合格物料标识）
插入图片说明
2013-05-27
19
标识和可追溯性
4、标识管理（OQC检验后出货外箱标识）
外箱条码 外箱箱唛
a.贴红色不良品标签，注明不良相关信息【如 客户名(或供应商名)、物料名称、LOT NO#/ 数量、不良内容、拉别等】 b.盖不良红色印章 c.放置指定的区域，隔离出来
2013-05-27 7
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 3）不合格品的评审和处理
1.工程样板
a.评审依据
2.图纸
3.SIP
2013-05-27
2013-05-27 22
2013-05-27
23
2013-05-27 14
标识和可追溯性
4、标识管理（供应商来料物料标识）
月份标识
温馨提示： 来料贴有RoHS 标识，不代表来 料就符合 RoHS 要求，要经过 IQC检验验证后 才能生效
插入图片 说明
RoHS标识 物料标识
2013-05-27
15
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后合格品物料标识）
LOT 区分标识
插入图片说明
2013-05-27
20
标识和可追溯性
4、标识管理
库存物料的Leabharlann Baidu识
本公司产品标识方法采用： 标签、挂牌、区域划分、盖印章等几类。
2013-05-27
21
标识和可追溯性
5、产品追溯
外购材料的追溯范围是从入库至被使用完为止，通过 《货物标签》对其进行追溯。原材料（胶粒）在供应商 送货时注明批次号，货仓收发货时注明批次号。 产品标识及相关记录上所填写的品名、规格/型号、物 料编码、客户订单号、数量和日期等内容是实现产品可 追溯的具体途径。 当客户投诉或产品出现质量问题时，由品管部依据反馈 的信息，组织相关部门进行追溯。
标识及可追溯性
2、职责
品管部：负责规定本公司产品的标识要求，并执行产品检验状
态的标识。当有要求时，组织并协调追溯工作的进行及控制，并 负责现场补料确认。 采购部：要求供应商在所提供的物料包装袋上标明批次号，并在 送货单上注明批次号及RoHS有效检测报告编号 货仓部：库存物料半成品，成品的标识，并负责不同检验状态物 品的分区域摆放及标识的维护；来料标识检查核对；来料料号、 生产批号资料输入物流系统。 生产部门：负责生产过程中的物料、半成品、成品的标识，并负 责不同检验状态产品的分区域 摆放及标识的维护；按照BOM表领取物料，按要求在产品标识卡 上填写生产批号、物料编码。
8
不合格品控制程序
5、不合格品的控制 3）不合格品的评审和处理 1.特采 2.拒收（包括退货/换货) b.处理方式 3.返工（重工） 4.选别（挑选/拣用） 5.报废
2013-05-27 9
培训大纲（二）标识及可追溯性程序
1、目的/范围 2、职责 3、定义 4、标识管理 5、产品追溯
2013-05-27