SHS 01003-2004 石油化工旋转机械振动标准
石油化工旋转机械振动标准
第三章.石油化工旋转机械振动标准（SHS01003-2004）1总则1.1主题容与适用围1.1.1本标准规定了石油化工旋转机械振动评定的现场测量方法（包括测量参数、测量仪器、测点布置、测试技术要求、机器分类等）及评定准则。
石油化工旋转机械振动分析的现场测量方法应满足本标准的规定但不仅限于此。
1.1.2本标准适用的设备包括电动机、发电机、蒸汽轮机、烟气轮机、燃气轮机、离心压缩机、离心泵和风机等类旋转机械。
按照本标准规定的方法进行测试得到的振动数据，可作为设备状态评定和设备验收的依据。
经买卖双方协商认可，亦可采用制造厂标准或其他标准。
1.1.3本标准不适用于主要工作部件为往复运动的原动机及其传动装置。
本标准也不适用于振动环境中的旋转机械的振动测量。
振动环境是指环境传输的振动值大于运行振动值1/3的情况。
1.1.4未能纳入本标准围的其他旋转机械，暂按设备出厂标准进行检验和运行。
1.2编写修订依据GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则GB/T 6075.3-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第3部分：额定功率大于15kw、额定转速在120~15000r/min之间的现场测量的工业机器GB 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分：总则1.3本标准提供两种振动评定方法，即机壳表面振动及轴振动的评定方法。
在机壳表面，例如轴承部位测得的振动是机器部应力或运动状态的一种反映。
现场应用的多数机泵设备（电动机、各种油泵、水泵等），由机壳表面测得的振动速度，可为实际遇到的大多数情况提供与实践经验相一致的可信评定。
汽轮机、离心压缩机等大型旋转机械（如炼油催化三机、化肥五大机组、乙烯三大机组和空分装置的空压机等）通常含有挠性转子轴系，在固定构件上（如轴承座）测得的振动响应不足以表征机器的运转状态，对这类设备必须测量轴振动，根据实际需要，结合固定构件上的振动情况评定设备的振动状态。
离心泵维护检修规程---精品管理资料
离心泵维护检修规程1 总则1。
1 主题内容与适用范围1.1。
1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。
1.1。
2 本规程适用于石油化工常用离心泵。
1。
2 编写修订依据SY—21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程HGJ 1034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程HGJ 1036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程GB/T 5657-1995 离心泵技术要求API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵2. 检修周期与内容2.1 检修周期2。
1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期.2。
1.2 检修周期（见表1）表1 检修周期表月2.2 检修内容2。
2。
1 小修项目2.2.1。
1 更换填料密封.2。
2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。
2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。
2。
2。
1。
4 处理在运行中出现的一般缺陷。
2.2.1。
5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统.2。
2。
2 大修项目2。
2.2。
1 包括小修项目.2.2。
2.2 检查修理机械密封。
2.2。
2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
2。
2。
2。
4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
2.2.2。
5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。
2。
2。
2.6 检查并校正轴的直线度。
2。
2.2。
7 测量并调整转子的轴向窜动量。
2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
3 检修与质量标准3。
1 拆卸前准备3。
1。
1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料.3.1。
2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3。
1.3 切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
锅炉引风机振动原因分析及处理
锅炉引风机振动原因分析及处理摘要：风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，工业生产中使用的风机主要为离心式风机，用于输送热量及生产中的污染气体，是大部分企业生产及环保使用的重要设备。
本文结合生产实际分析了我厂锅炉三台引风机在运行过程中出现振动的故障原因及诊断，提出了一些有效的处理方法，通过叶轮加装配重方式最终消除风机振动。
关键词：风机；振动；叶轮；动平衡；腐蚀引言风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围内，不会造成太大的影响。
但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。
严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。
所以查找风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。
1概述该锅炉引风机为2016年8月份新安装设备，是公司重点项目锅炉脱硫脱硝改造项目的配套设备。
引风机主要性能参数为：额定风量262000Nm3/h，全压7000Pa，电机功率800KW。
引风机结构形式为单吸悬臂式离心风机，叶轮直径为2465mm，叶轮材质为16Mn，风机选用整体轴承箱，轴承箱与电机共用底座。
该风机由江苏南通大通宝富风机有限公司生产，型号为VR65111-2500D。
锅炉引风机自2016年8月安装完成后试运合格，风机最大振动值在2.0mm/s。
投产后，风机运行平稳，各点振值与试运时相比，变化不大，一直处于合格范围内。
但引风机自2016年12月开始，风机叶轮侧水平振动开始逐渐升高，最高振值达到6.0mm/s，按照石油化工旋转机械振动标准（SHS01003-2004），该风机振值已处于C区：可短期运行但必须采取补救措施。
为确保引风机安全运行，避免发生设备事故，2016年12月19日将锅炉引风机停运，对该风机进行检查，查找振动升高的原因并进行处理。
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ离心风机维护检修规程资料整理:王发财１.总则1.1适用范围１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。
1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。
1.３编制依据GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书２.设备完好标准２.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。
2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。
2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。
2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。
2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。
2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。
2.2运行性能2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。
２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。
2.３技术资料2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。
2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。
２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。
2.４设备及周围环境２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。
2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。
石油化工设备完好标准
石油化工设备完好标准--------SHS01001—2004石油化工设备润滑油管理制度--------SHS01002—2004石油化工旋转机械振动标准---------SHS01003—2004压力容器维护检修规程--------SHS01004—2004工业管道维护检修规程--------SHS01005—2004管式加热炉维护检修规程--------SHS01006—2004塔类设备维护检修规程---------SHS01007—2004固定床反应器维护检修规程--------SHS01008—2004管壳式换热器维护检修规程--------SHS01009—2004空气冷却器维护检修规程---------SHS01010—2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程--------SHS01011—2004常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程--------SHS01012—2004 离心泵维护检修规程--------SHS01013—2004蒸汽往复泵维护检修规程--------SHS01014—2004电动往复泵维护检修规程--------SHS01015—2004螺杆泵维护检修规程---------SHS01016—2004齿轮泵维护检修规程---------SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程--------SHS01018—2004离心式氨气压缩机维护检修规程--------SHS01019—2004活塞式压缩机维护检修规程--------SHS01020—2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS01021—2004离心式风机维护检修规程--------SHS01022—2004轴流式风机维护检修规程--------SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程--------SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程--------SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程--------SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程---------SHS01027----2004变速机维护检修规程--------SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程---------SHS01029---2004阀门维护检修规程---------SHS01030---2004火炬维护检修规程---------SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程---------SHS01033---2004设备及管道涂层检修规程--------SHS01034---2004高速泵维护检修规程--------SHS01035---2004气柜维护检修规程---------SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程--------SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03002---2004垂直分离心式压缩机维护检修规程--------SHS03003---2004化工厂工业汽轮机维护检修规程--------SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程---------SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程--------SHS03006---2004超高压釜式反应器维护检修规程--------SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程--------SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程--------SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程--------SHS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程--------SHS03012---2004超高压管道维护检修规程--------SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程---------SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程--------SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程--------SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程--------SHS03018---2004带搅拌反应器（釜）维护检修规程--------SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程--------SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程--------SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程--------SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程--------SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程---------SHS03026—2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程--------SHS03028---2004 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化工设备通用部件检修及质量标准--------SHS03059---2004磁力泵维护检修规程--------SHS03060---2004立式搅拌器维护检修规程--------SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程--------SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程--------SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范--------GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范--------GB50202---2002 屋面工程技术规范--------GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范--------SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准--------SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准--------CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准--------SHJ522-91沥青路面施工及验收规范--------GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程--------SHS06001---2004变压器、互感器维护检修规程--------SHS06002---2004高压开关维护检修规程--------SHS06003---2004配电装置维护检修规程--------SHS06004---2004低压电器维护检修规程--------SHS06005---2004电源装置维护检修规程--------SHS06006---2004电力线路维护检修规程--------SHS06007---2004照明装置维护检修规程--------SHS06008---2004接地及过电压保护装置检修规程--------SHS06009---2004电气装置安装工程质量检验及评定规程DL／T 5161.1-17—20023～110kV电网继电保护装置运行整定规程DL／T 584-2007大型发电机变压器继电保护整定计算导则DL／T 684-99带电设备红外诊断应用规范DL／T 664-2008电力变压器检修导则DL／T 573-2005电力变压器有载分接开关运行维修导则DL／T 574-95电力设备预防性试验规程DL／T 596-1996电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL／T 724-2000互感器运行检修导则DL／T 727-2000继电保护和电网安全自动装置检验规程DL／T 995-2006架空绝缘配电线路施工及验收规程DL／T602—1996接地装置特性参数测量导则DL／T 475-2006交流电气装置的接地DL／T 621—1997接地装置特性参数测量导则DL／T 475-2006有载分接开关运行维修导则DL／T 574-95标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DL／T 812-2002标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL／T 864-200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工与验收规范GB 50173-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255-96电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259-96电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006电梯工程施工质量验收规范GB 50310-2002继电器及装置基本试验方法GB 7261-2000剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 3787-2006系统接地的型式及安全技术要求GB 14050-93变频器供电三相笼型感应电动机试验方法GB／T 22670-2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB／T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则GBT 13395-2008电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB／T 7597-2007电梯维修规范GB／T 18775-2002继电保护和安全自动装置基本试验方法GB／T 7261-2008建筑物防雷装置检测技术规范GB／T 21431-2008接触器式继电器可靠性试验方法GB Z 22201-2008三相异步电动机试验方法GB／T 1032-2005剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程JJG 1021-2007电力变压器试验导则JB／T 501-2006分接开关试验导则JB／T 8314-2008变压器用压力释放阀试验导则JB／T 7069-2004电压互感器试验导则JB／T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB6204-92电力互感器检定规程JJG 1021-2007华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》Q／HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准SH 3508-96石油化工静电接地设计规范SH 3097-2000石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH 3071-1995石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY 4030.2-1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备-----SHS07000-2004检测仪表维护检修规程-----SHS07002-2004单元组合仪表维护检修规程-----SHS07003-2004执行器维护检修规程-----SHS07005-2004在线分析仪表维护检修规程-----SHS07006-2004特殊仪表维护检修规程-----SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程-----SHS07008-2004系统维护检修规程-----SHS07009-2004仪表符号和标志-------- SHB-Z02-95过程用二进制逻辑图-------- SHB-Z03-95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号-------- SHB-Z04-95 仪表回路图-------- SHB-Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则-------- SHB-Z06-95 自控设计安装材料编制导则---------SHB-Z07-2001。
高温油泵安全运行指导意见(终稿)
关于切实做好高温油泵安全运行的指导意见各有关单位：今年以来，炼油企业发生了多起高温油泵密封泄漏导致的着火事故，给装置安全运行及生产任务的完成带来了严重影响。
为遏制这一不良势头，根据党组领导的要求,在今后一段时间内要集中整治高温油泵在运行管理及技术上存在的问题，在严格执行集团公司《炼化企业机泵管理规定》和《石油化工设备维护检修规程》的前提下，着重在以下几个方面进一步做好高温油泵的运行管理工作。
一、加强巡检管理1．对高温油泵实施重点管理。
高温油泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心油泵。
各企业要对管辖范围内的高温油泵进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围。
对于故障率长期居高不下的油泵，要尽快查清原因，不能通过管理解决的要及时更新。
2．加强对巡检质量的管理。
巡检是防范事故的最后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故最有效的手段。
操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。
各企业要采取有效措施，加强对巡检质量和巡检深度的检查。
操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪、对讲机等巡检专用仪器，维修保运人员还要配备轴承检测仪。
设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析。
对出现的异常情况要及时采取应对措施。
3. 加强对密封辅助系统的管理。
机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定期检查冲洗油过滤网是否完好。
高温油泵的机械密封冲洗要选用品质稳定、洁净的冲洗油（液）；机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。
二、加强检修管理1．泵检维修管理。
各企业必须对高温油泵实行预防性维修策略。
合理确定高温油泵的密封检修和更新周期。
泵检修时，维修单位必须对使用的密封、轴承质量进行确认;轴承安装必须使用专用工具，严禁直接敲击。
在泵检修项目中，必须包括对密封辅助系统的全面检查、维护、清洗等内容，确保密封冲洗、冷却系统完好。
石油化工设备完好标准
石油化工设备完好标准-- S HS01001 — 2004石油化工设备润滑油管理制度- SHS01002 — 2004石油化工旋转机械振动标准- SHS01003 — 2004压力容器维护检修规程-- S HS01004 — 2004工业管道维护检修规程-- S HS01005 — 2004管式加热炉维护检修规程- SHS01006 — 2004塔类设备维护检修规程-- S HS01007 — 2004固定床反应器维护检修规程- SHS01008 — 2004管壳式换热器维护检修规程- SHS01009 — 2004空气冷却器维护检修规程- SHS01010 — 2004钢制圆筒形常压容器维护检修规程- SHS01011 —2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012 —2004离心泵维护检修规程-- SHS01013 — 2004蒸汽往复泵维护检修规程- SHS01014 — 2004电动往复泵维护检修规程- SHS01015 — 2004螺杆泵维护检修规程-- SHS01016 — 2004齿轮泵维护检修规程-- SHS01017---2004离心式空气压缩机维护检修规程- SHS01018 — 2004离心式氨气压缩机维护检修规程- SHS01019 — 2004活塞式压缩机维护检修规程- SHS01020 — 2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS01021 — 2004离心式风机维护检修规程- SHS01022 — 2004轴流式风机维护检修规程- SHS01023---2004罗茨鼓风机维护检修规程- SHS01024---2004小型工业汽轮机维护检修规程- SHS01025---2004转鼓真空过滤机维护检修规程- SHS01026---2004板框过滤机维护检修规程- SHS01027 2004变速机维护检修规程-- SHS01028---2004皮带运输机维护检修规程- SHS01029---2004阀门维护检修规程-- SHS01030---2004火炬维护检修规程-- SHS01031---2004设备及管道保温、保冷维护检修规程- SHS01033---2004 设备及管道涂层检修规程- SHS01034---2004高速泵维护检修规程-- SHS01035---2004气柜维护检修规程-- SHS01036---2004管式裂解炉维护检修规程- SHS03001---2004水平分离心式压缩机维护检修规程SHS03002---2004 垂直分离心式压缩机维护检修规程SHS03003---2004 化工厂工业汽轮机维护检修规程- SHS03004---2004乙烯、丙烯球罐维护检修规程- SHS03005---2004超高压卧式往复压缩机维护检修规程- SHS03006---2004 超高压釜式反应器维护检修规程- SHS03008---2004超高压管式反应器维护检修规程- SHS03009---2004超高压套管换热器维护检修规程- SHS03010---2004超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程- S HS03011---2004 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程- SHS03012---2004超高压管道维护检修规程- SHS03013---2004超高压阀门维护检修规程- SHS03014---2004环氧乙烷反应器维护检修规程- SHS03015---2004圆盘反应器维护检修规程- SHS03017---2004丙烯环管反应器维护检修规程- SHS03018---2004带搅拌反应器（釜）维护检修规程- SHS03020---2004氧化反应器维护检修规程- SHS03021---2004聚乙烯流化床反应器维护检修规程- SHS03022---2004丙烯晴流化床反应器维护检修规程- SHS03024---2004氯化反应器维护检修规程- SHS03025---2004氧氯化反应器维护检修规程-- SHS03026 — 2004立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03027---2004 卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程- S HS03028---2004 离心干燥机维护检修规程- SHS03029---2004滚筒干燥机维护检修规程- SHS03030---2004膨胀干燥机维护检修规程- SHS03031---2004挤压脱水机维护检修规程- SHS03032---2004压块机维护检修规程-- SHS03033---2004挤压造粒机维护检修规程- SHS03034---2004聚酯水冷切粒机维护检修规程- SHS03035---2004包装机维护检修规程-- SHS03037 — 2004码垛机维护检修规程-- SHS03038 — 2004膜式往复压缩机维护检修规程- SHS03040 — 2004液环式压缩机维护检修规程-- SHS03041 — 2004垂直螺旋振动输送机维护检修规程- SHS03042---2004混炼机维护检修规程-- SHS03043 — 2004高速离心泵维护检修规程- SHS03044---2004低温立式多级泵维护检修规程- SHS03045---2004旋转活塞泵维护检修规程- SHS03046---2004屏蔽泵维护检修规程-- SHS03047---2004单螺杆泵维护检修规程- SHS03048---2004振动筛维护检修规程-- SHS03049---2004旋转阀维护检修规程-- SHS03050---2004高压套管式换热器维护检修规程- SHS03051---2004石墨换热器维护检修规程- SHS03052---2004浆式干燥器维护检修规程- SHS03053---2004电解槽维护检修规程-- SHS03054---2004钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程- SHS03055---2004 碱蒸发器维护检修规程- SHS03056---2004薄膜蒸发器维护检修规程- SHS03057---2004化工设备非金属防腐衬里维护检修规程- S HS03058---2004 化工设备通用部件检修及质量标准- SHS03059---2004磁力泵维护检修规程-- S HS03060---2004立式搅拌器维护检修规程- SHS03061---2004螺杆压缩机维护检修规程- SHS03062---2004透平膨胀机维护检修规程- SHS03063---2004建筑装饰装修工程施工质量验收规范- GB50210---2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范- GB50202---2002 屋面工程技术规范-- GB50207---2002涂装前钢材表面处理的规范- SYJ4007-86埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准- SYJ28-87市政道路工程质量检验评定标准- CJJ 1-90石油化工绝热工程施工工艺标准- SHJ522-91沥青路面施工及验收规范- GBJ 92-86旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 变压器、互感器维护检修规程 - SHS06002---2004高压开关维护检修规程 --SHS06003---2004配电装置维护检修规程 --SHS06004---2004低压电器维护检修规程 --SHS06005---2004电源装置维护检修规程 --SHS06006---2004电力线路维护检修规程 --SHS06007---2004照明装置维护检修规程 --SHS06008---2004接地及过电压保护装置检修规程 - SHS06009---2004电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL ／T 5161.1-17 — 20023～110kV 电网继电保护装置运行整定规程 DL ／T 584-2007 大型发电机变压器继电保护整定计算导则 DL ／T 684-99带电设备红外诊断应用规范 DL ／T 664-2008 电力变压器检修导则 DL ／T 573-2005 电力变压器有载分接开关运行维修导则 DL ／T 574-95电力设备预防性试验规程 DL ／T 596-1996 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL ／T 724-2000互感器运行检修导则 DL ／T 727-2000 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL ／T 995-2006架空绝缘配电线路施工及验收规程 DL ／ T602— 1996接地装置特性参数测量导则 DL ／T 475-2006 交流电气装置的接地 DL ／T621—1997 接地装置特性参数测量导则 DL ／T 475-2006 有载分接开关运行维修导则 DL ／T 574-95 标称电压高于 1000V 架空线路绝缘子串 工频电弧试验方法 DL ／T 812-2002 标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使用导则 DL ／T 864-200435kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-92建筑电气工程 施工质量验收规范 GB 50303-2002电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范 GB 50172-92 电气装置安装工程 SHS06001---2004电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程电气装置电气设备交接试验标准 GB 50150-20061kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB 50258-9635kV 及以下架空电力线路施工与验收规范 GB50173-92 爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 低压电器施工及验收规范 GB 50254-96 电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006 电力变流设备施工及验收规范 GB 50255-96 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 电气照明装置施工及验收规范 GB 50259-96 电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93 高压电器施工及验收规范 GBJ 147-90接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50171-92GB 50257-96 GBJ 148-90 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 GB 50256-96旋转电机施工及验收规范 GB 50170-2006 电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-2002 继电器及装置基本试验方法 GB 7261-2000 剩余电流动作保护装置安装和运行 GB 13955-2005 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB／T 3787-2006系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-93 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法GB／ T 22670-2008低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB／T 10233-2005电力设备带电水冲洗导则 GBT 13395-2008 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法 GB／T 7597-2007 电梯维修规范 GB／T 18775-2002 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB／T 7261-2008建筑物防雷装置检测技术规范 GB ／ T 21431-2008 接触器式继电器可靠性试验方法GB Z 22201-2008三相异步电动机试验方法 GB／T 1032-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 13955-2005电力互感器检定规程 JJG 1021-2007 电力变压器试验导则 JB／T 501-2006 分接开关试验导则 JB／T 8314-2008 变压器用压力释放阀试验导则JB／T 7069-2004电压互感器试验导则JB／T 5357-2002大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范 JB6204-92 电力互感器检定规程JJG 1021-2007 华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》 Q／HBW14701-2008石油化工工程施工及验收统一标准 SH 3508-96 石油化工静电接地设计规范SH 3097-2000 石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH 3071-1995 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程） SY 4030.2-1993石油化工设备维护检修规程第七册仪表设备 SHS07000-2004检测仪表维护检修规程SHS07002-2004单元组合仪表维护检修规程SHS07003-2004执行器维护检修规程 SHS07005-2004在线分析仪表维护检修规程 SHS07006-2004 特殊仪表维护检修规程--------------------- SHS07007-2004过程控制系统维护检修规程 SHS07008-2004系统维护检修规程 SHS07009-2004仪表符号和标志- SHB-Z02-95过程用二进制逻辑图-- SHB-Z03-95分散控制集中显示仪表、逻辑控制及计算机系统用流程图符号SHB-Z04-95 仪表回路图-- SHB-Z05-95石油化工紧急停车及安全连锁系统设计导则SHB-Z06-95--------------------------------------自控设计安装材料编制导则-- SHB-Z07-2001。
机泵管理规定
机泵管理规定1目的为加强机泵管理，减少机泵故障，确保机泵处于完好状态，满足安全生产需要，制定本规定。
2适用范围适用于公司所有生产机泵管理工作。
3定义无4职责4.1生产部4.1.1负责机泵日常点检、定期点检、操作、相关操作记录；4.1.2负责机泵（除仪表、电气）检修、维护保养工作；4.1.3负责备用机泵（除仪表、电气）维护保养工作；4.1.4负责备用机泵防冻、防凝、润滑、盘车、清洁等维护保养工作。
4.2动力部4.2.1负责机泵配套的仪表、电气设备日常点检。
4.2.2负责机泵配套的仪表、电气设备检修、维护保养工作。
5实施办法5.1在用机泵管理5.1.1在用机泵应确保完好，并达到《设备完好标准》要求。
5.1.1.1运转正常，无超温、超压、超负荷现象，运转平稳。
5.1.1.2运转平稳无杂音，振动符合《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）要求。
5.1.1.3静密封无泄漏，轴封无明显泄漏。
5.1.1.4润滑、冷却系统畅通，液位计清晰并有高低液位刻度，油位在刻度内；轴承温度符合标准，一般为：5.1.1.4.1强制润滑系统：轴承金属温度应小于93℃。
5.1.1.4.2油环润滑或飞溅润滑：油池温度应小于82℃，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承不大于70℃。
5.1.1.4.3有特殊要求的机泵应根据制造厂出厂说明书要求确定控制指标。
5.1.1.5泵体干净整洁，零附件齐全好用，保温、油漆完整。
5.1.2化工操作人员每小时对辖区内的机泵进行巡检，并按要求填写巡检记录。
在巡检时发现设备有异常情况时，应立即报告；在紧急情况下，可按有关规程和岗位操作法采取果断措施或立即停车，并及时上报。
5.1.3严格执行机泵点检制度，按日常点检、定期点检要求实施。
5.1.3.1日常点检由化工操作人员、机、电、仪维护人员负责，点检内容包括：润滑、地脚螺栓、密封、声音、冷却水等。
每天至少一次日常点检。
5.1.3.2定期点检由设备专业技术人员负责。
振动技术监督细则汇总
Q/LY 龙源电力集团股份有限公司企业标准Q/LY×××××××-2012振动技术监督细则20××-××-××发布20××-××-××实施龙源电力集团股份有限公司发布前言本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。
本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。
本规范起草单位:龙源（北京）风电工程技术有限公司。
本规范主要起草人：×××、×××。
本规范于××××年×月×日由××××负责人×××批准。
本规范于××××年×月×日首次发布。
本标准解释权属龙源（北京）风电工程技术有限公司。
振动技术监督细则1 概述本标准是根据《龙源电力集团风电技术监督管理办法》制定的。
本标准的主要目的是评价机器运行期间的振动状态，保护风电机组和为预知维修提供机械运行状态信息；推广应用先进、成熟的技术，持续提高振动技术监督水平，最终达到提高风电机组设备可靠性，保证风电场安全、优质、经济运行。
2 适用范围本标准规定了为风电机组振动测试提供仪器选择条件、传感器选择与安装原则、数据采集方式与要求、评价方法及通用分析方法的一般指南，并描述了符合实际风电机组振动测试的内容与要求。
本标准适用于龙源电力集团股份有限公司单机容量小于3MW的陆上双馈风电机组，主要针对风电机组机械传动链的主轴承、齿轮箱、发电机系统；其它类型风电机组的振动测试工作可参照相关条款执行。
各风电企业应根据《龙源电力集团股份有限公司风电技术监督管理办法》和本标准，并结合企业本身实际情况，制定切实可行的《XX风力发电有限公司振动监督实施细则》。
高危泵管理
2. P21或P22或P23中的换 热器中建议采用低压蒸汽对冲 洗热油进行换热。对密封腔有 冷却夹套的P02冲洗方案，建 议也采用低压蒸汽进行冷却； 如果采用水进行冷却，应采用 软化水，并保证足够量的冷却 水量和水的流速，以防出现水 的汽化；不应使用循环水。
中国石油 CNPC
3.石墨环应采用优质的抗起 泡进口石墨（东洋碳素、美国摩 根或德国（广东崇德）产品）； 金属波纹管采用进口的INCONEL 718，波纹管采用45°金属波纹 管应进行焊后热处理；当介质温 度低于290℃时，可选用全氟醚 橡胶，当介质温度超过290℃时 应选用柔性石墨。
标 准 （ 高 标 准 ）
（ 一 ） 设 计 、 制 造 执 行
GB150-1998 《钢制压力容器》 ASME B16.5-2003 《管法兰和法兰管件》 SH3406-1996 《石油化工钢制管法兰》 SHT3156-2009 《石油化工离心泵和转子泵 用轴封系统工程技术规定》
中国石油 CNPC
中国石油 CNPC
有毒有害类
乙 苯 泵
在其生产、使用或处置的任何阶段，都具有对人、其他生物 或环境带来潜在危害特性的物质，包括：苯、甲苯和二甲苯、多 乙苯、苯乙烯、硫化氢、氯气、二氧化硫、甲醇等。 含有这些有毒有害介质的装置有连续重整装置、乙苯装置、 乙苯罐区、储运和其它化工等装置。
中国石油 CNPC
输送介质最高运行温度大于或等于自燃点或介质温度大于 200℃。例如：蒸馏装置的侧线泵、减底泵、常底泵和初底泵； 催化装置的回炼油泵、回流泵、油浆泵；连续重整装置的回流泵 、重沸炉泵和塔底泵、二甲苯泵；加氢裂化装置的柴油泵、循环 柴油泵、分馏塔底泵、柴油汽提塔重沸炉泵、分馏塔进料泵；渣 油加氢装置的加氢进料泵、分馏塔中段回流泵、柴油泵。
转动机械的振动
对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。
当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。
还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。
假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。
高频振动位移则极小，加速度很大。
所以一般在低频区域都用位移，高频区域用加速度，中频用速度。
但使用范围也有重叠。
位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，电力行业一般以位移为评判标准。
速度的有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小，现在出了电力行业基本上都是以速度有效值为标准的。
加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有加速度的标准。
振动幅值的表达式是正弦函数形式的，位移微分得到速度，速度微分得到加速度。
则：振动位移方程式：Y=Asinωt振动速度方程式：V= -Aωcosωt振动速度方程式：G= -Aωωsinωt如果振动频率为f的话，那么ω=2πf其中π=3.1415926如果是单频率f的振动，位移的幅值为A，则速度幅值为2πfA，加速度幅值为2πf*2πfA。
但是工程中读取的振动值，位移用峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。
所以一个单频率的振动，位移读数是A的话，速度应该是0.707πfA，加速度是2πf*πfA。
但是因为现场是复杂的，不是单一频率的振动，所以位移，速度和加速度读数间通常没有确定的换算关系。
但是振动频率比较单一，以一个频率为主时可以利用上述关系近似计算。
计算方法举例：s = 峰值偏移振幅，μm⊥N = 频率min-1f = 频率HzVeff = 有效振动速率mm/ss N 0.000074⊥Veff =1. 机械振动物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。
简称振动。
“振动三要素” —振幅、频率、相位。
设备状态监测与故障诊断技术在制造类企业中的应用案例
概述福建永智印刷机械设备有限公司是一家专业生产移印机、丝印机及其他印后加工设备的企业，目前在大型印刷设备制造类企业中，设备的状态监测与故障诊断技术是一种了解和掌握电动机在使用过程中的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。
通俗地讲，这是一种给电机设备“看病”的技术。
而现场电机设备的一个征兆往往对应好几个故设备状态监测与故障诊断技术在制造类企业中的应用案例文 翁振斌障，同理，一个故障也对应好几种征兆；就目前对电机设备来说，故障诊断技术主要是通过软件支持下的测振仪进行振动监测和分析。
但是现场跟实验的环境有很多的区别，这就要求企业的技术人员不仅要重视对测振仪波形-频谱图和参数的分析，同时要加强对设备结构、性能和环境因素等的了解，这些都是为故障诊断进行一个结论的相互补充和验证的过程。
不管对电机的状态监测也好，故障诊断也罢，最终的目的是要解决问题，找到问题的本质，才能对症下药。
这样会对企业从电机的事后维修和计划维修向预防维修和状态维修的转变提供一个很好技术支撑平台，加快了电机设备管理和维修技术的发展。
设备状况福建永智印刷机械设备有限公司按原先的检修计划，于2020年12月份开始对生产车间的高压电动机C 352A 进行了一个全面的监测，在这之前，此台电机检修了3次且检修周期越来越短，如下表2-1所示。
本次监测工作按照《中国石油化工总公司石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）的要求进行。
通过2018.02.23～2018.03.10监测数据和故障诊断发现：电机检修周期缩短的主要故障源是：基座强度不够导致的，详见下面内容。
电机详细参数生产车间的高压电动机C352A具体铭牌参数如下表2-2所示。
电机基组结构简图及现场测点分布图高压电动机C352A机组结构简图如图2-3所示。
电机机组测量点分布情况图如图2-4所示。
状态监测2020年12月18日开始对高压电动机C352A进行监测，直到2021年1月5日，本次监测按照《中华人民共和国旋转机械振动标准》的要求进行，各测点的振动烈度值均在允许范围内，位于B区，具体数据如下表3-1所示（2020年12月18日测的数据）。
振动烈度评定等级表
中石化旋转机械振动标准SHS01003-2004
振动烈度的范围
振动烈度评定等级
分级范围 /(mm/s)
在该范围极限极限上 的速度均方根值 (mm/s)
Ⅰ
Ⅱ
ⅢⅣ
0.28 0.45 0.71 1.12
1.8
2.8
4.5
7.1
11.2
18 28 45 71
0.28 0.45 0.71 1.12 1.8
2.8 4.5 7.1 11.2
18 28 45
A
A
A
A
B
C
B
B
B
D
C
C
C
D
D
D
说ห้องสมุดไป่ตู้：
Ⅰ-小型转机15KW以下电机； Ⅱ-安装在刚性基础上的中型转机，功率在300KW以下； Ⅲ-大型转机，机器-支承系统为刚性状态； Ⅳ-大型转机，机器-支承系统为挠性支承状态； A区-新交付使用的机器应达到的状态或优良状态； B区-机器可以长期运行或合格状态； C区-机器尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态； D区-不允许状态。
专业技术人员技术比武试题(转动设备)
一、单选题1．在停止离心泵工作之前，应首先关闭（ A ）阀门，然后再关原动机。
A 出口B 入口C 出口与入口2．离心泵的叶轮在高速旋转时产生离心力，使泵的入口处的压力低于液体的饱和蒸汽压，液体迅速汽化，产生大量气泡进入叶轮，随着压力的升高，气泡迅速破裂，其爆破能量对叶轮造成破坏，损坏叶轮流道表面，这种现象称为（ A ）。
A 汽蚀B 抽空C 液击D 液化3. 进入汽轮机的新汽温度经常过高，会使叶片发生( D )，许用应力降低，造成叶片损坏。
A、回火B、淬火C、热脆D、蠕变4．往复泵的启动与离心泵的启动是不一样的，往复泵启动时应先打开（ C ），否则会因出口憋压发生事故。
A 入口阀B 旁通阀C 出口阀D 蒸汽阀5．对设备进行清洗、润滑、紧固易松动的螺丝、检查零部件的状况，这属于设备的( C )保养。
A、一级B、二级C、例行D、三级6. 高速离心泵流量不足的主要原因之一是( C )。
A、油封损坏B、机械密封泄漏C、吸入压头低D、增速箱滤油器堵塞1117. 多级离心泵轴向力平衡组合装置中，能适应负荷变化而自动调整平衡力的是( B )。
A、平衡鼓B、平衡盘C、平衡孔D、平衡管8. 下列选项中，可引起往复式压缩机管路振动的原因是( D )。
A、介质温度偏高B、管壁过厚C、进口压力高D、介质带液9. 往复式压缩机( D )将会引起气缸异响。
A、排气量小B、密封泄漏大C、气缸余隙大D、气缸余隙小10. 下列选项中，( B )会引起离心式压缩机喘振发生。
A、出口压力偏高B、系统压力突然升高C、轴承振动过大D、进气分子量变大11. 螺杆压缩机启动负荷大或不能启动的原因有( C )、滑阀未至零位、机内充满油和液体、部份零件磨损烧伤。
A、喷油量不足B、吸力阻力过大C、排气压力高D、油压调节不当12. 下列选项中，将会造成离心式压缩机异响的是( B )。
A、进气分子量变大B、联轴器不平衡C、轴承温度高D、出口压力偏高13. 将下图所示图(a)编辑修改成图(b)应使用AutoCAD软件中的( C )命令。
SHS 01003-2004 石油化工旋转机械振动标准
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石油化工旋转机械振动标准
石油化工旋转机械振动标准SHS 01003----20041 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本标准规定了石油化工旋转机械振动评定的现场测量方法（包括测量参数、测量仪器、测点布置、测试技术要求、机器分类等）及评定准则。
碳纤维公司机械振动分析的现场测量方法应满足本标准的规定但不仅限于此。
1.1.2 本标准适用的设备包括电动机、发电机、蒸汽轮机、烟气轮机、燃气轮机、离心压缩机、离心泵和风机等类旋转机械。
按照本标准规定的方法进行测试得到的振动数据，可作设备状态评定和设备验收的依据。
经买卖双方协商认可，亦可采用制造厂标准或其他标准。
1.1.3 本标准不适用主要工作部件为往复运动的原动机其传动装置。
本标准也不适用于在振动环境中的旋转机械的振动测量。
振动环境是指环境传输的振动值大于运行振动值1/3的情况。
1.1.4 未能纳入本标准范围的其他旋转机械，暂按设备出厂标准进行检验和运行。
1.2 编写依据GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则GB/T 6075.3-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第3部分：额定功率大于15kW、额定转速在120-15000r ∕min之间的在现场测量的工业机器GB11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分总则1.3 本标准提供两种振动评定方法，即机壳表面振动及轴振动的评定方法。
在机壳表面，例如轴承部位测得的振动是机器内部应力或运动状态的一种反映。
现场应用的多数机泵设备（电动机、各种油泵、水泵等），由机壳表面测得的振动速度，可为实际遇到的大多数情况提供与实践经验相一致的可信评定。
汽轮机、离心压缩机等大型旋转机械（如炼油催化三机、化肥五大机组、乙烯三大机组和空分装置的空压机等）通常含有挠性转子轴系，在固定构件上（如轴承座）测得的振动响应不足以表征机器的运转状态，对这类设备必须测量轴振动，根据实际需要，结合固定构件上的振动情况综合评定设备的振动状态。