易飞产品结构管理系统BOM学习管理守则
BOM版本的控制与管理准则
BOM版本的控制与管理准则1. 目的本准则旨在规范产品Bill of Materials（BOM）版本的管理，确保BOM信息的准确性、完整性和及时性，以支持生产、质量控制、采购和产品开发等相关部门的正常运作。
2. 适用范围本准则适用于所有涉及BOM版本管理的部门和人员，包括产品开发、生产、采购、质量控制、仓库管理等。
3. BOM定义BOM是产品的结构分解，它展示了产品的所有组件、子组件和原材料，以及它们之间的装配关系。
BOM包括制造产品所需的所有物料和相关信息，如物料的规格、数量、单位等。
4. BOM版本控制4.1 BOM版本命名规则- BOM版本号由数字和字母组成，按照"主版本号.次版本号.修订号"的格式命名。
- 主版本号：产品重大更改时递增。
- 次版本号：产品功能增强或小规模修改时递增。
- 修订号：产品小规模修改或修正时递增。
4.2 BOM版本发布- BOM版本发布前，需经过相关部门（如产品开发、生产、采购等）的审核和批准。
- 发布新的BOM版本时，必须注明生效日期，并通知相关部门。
4.3 BOM版本变更- BOM变更需填写《BOM变更申请表》，并经过相关部门的审核和批准。
- 变更申请批准后，更新BOM版本，并注明变更内容和生效日期。
5. BOM版本管理5.1 BOM文件的存储和保护- BOM文件应存储在安全可靠的存储系统中，确保数据不被未经授权的人员访问和修改。
- 定期备份BOM文件，以防数据丢失或损坏。
5.2 BOM版本追踪- 记录BOM版本的发布、变更和作废等历史信息，以便追踪和管理。
- 保留历史版本的BOM文件，以供参考和追溯。
5.3 BOM版本的使用和分发- 确保各部门使用的是最新有效的BOM版本。
- 在分发BOM文件时，确保相关人员在合适的环境中访问和编辑文件。
6. 培训和沟通- 对涉及BOM版本管理的部门和人员进行培训，确保他们了解和遵守本准则。
- 定期召开会议，讨论BOM版本管理的问题和改进措施，保持沟通畅通。
BOM结构管理规定
BOM结构管理规定BOM（Bill of Materials，物料清单）结构管理规定是指企业在进行产品设计和生产过程中，对物料清单进行规范和管理的制度。
该制度旨在确保物料清单的准确性、一致性和可追溯性，以提高产品质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
1.物料编码规定：明确物料编码的命名规则和格式，包括物料分类代码、物料属性代码、物料型号等，确保物料编码的唯一性和一致性。
2.物料属性管理：对物料的各种属性进行管理，包括物料名称、规格、单位、计划供应商、采购价格、库存数量等，以便对物料进行准确的识别和追踪。
3.物料分类管理：制定物料分类体系，将物料按照一定的标准进行分类，方便管理和查询。
物料分类可以根据功能、用途、材料、工艺等方面进行划分。
4.BOM层级管理：对BOM进行层级管理，明确产品的组成结构和相关的物料关系。
BOM层级可以根据产品的不同组成结构进行划分，例如总装BOM、子装BOM等。
5.物料版本管理：对物料进行版本管理，记录物料的设计变更和使用情况。
每次物料设计变更时，需要更新物料版本号，并进行版本控制，以便后续对物料进行追溯和管理。
6.可替代物料管理：对可替代物料进行管理，记录可替代物料的使用情况和替代关系。
可替代物料指的是在生产过程中，可以替代原有物料使用的其他物料。
7.配置管理：对产品的配置过程进行管理，确保每个产品的配置结果与BOM一致。
配置管理包括对产品参数、选项、模块等进行管理和验证。
8.BOM变更管理：对BOM的变更进行管理，包括变更的申请、审批、实施和验证等。
BOM变更需要经过专门的流程和人员进行管理，以确保变更的准确性和可控性。
9.BOM使用管理：对BOM的使用进行管理，包括对BOM的发布、更新、废止等。
BOM的使用需要符合一定的权限和审批流程，以确保BOM的准确性和机密性。
10.数据管理：对BOM相关数据进行管理，包括数据的录入、存储、备份和恢复等。
数据管理要求对数据进行分类、归档和管理，确保数据的安全和可用性。
bom编制及管理制度
bom编制及管理制度第一章总则第一条根据企业发展的需要，为规范BOM（Bill of Materials，物料清单）的编制和管理工作，维护生产与供应链的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有相关部门的BOM编制和管理工作。
第三条 BOM编制和管理应符合相关法律法规、企业内部规章制度以及ISO9001质量管理体系要求。
第四条 BOM编制和管理应遵循“先进性、科学性、规范性、实用性”原则。
第五条BOM编制和管理应以质量第一、效率第一为宗旨，不断完善工作流程和技术手段。
第六条本制度由企业主管部门负责解释和管理，各相关部门应严格遵守并及时更新。
第二章 BOM编制第七条 BOM编制应结合产品设计、工艺流程和物料需求，明确物料的种类、规格、数量及用途。
第八条 BOM编制应采用标准的编码系统，确保物料清单的准确性和一致性。
第九条 BOM编制应遵循“先易后难、从大到小”的原则，尽量减少重复工作和人为失误。
第十条 BOM编制应保证信息及时更新，各相关部门及时反馈数据，及时处理变更。
第十一条 BOM编制应严格保密，避免信息泄露和不当使用。
第三章 BOM管理第十二条 BOM管理应建立完善的数据库和系统，实现BOM的查询、修改、审核、发布和废弃等功能。
第十三条 BOM管理应定期进行数据备份和存档，确保信息安全和可追溯性。
第十四条 BOM管理应制定明确的流程和责任，明确各相关部门的权限和职责。
第十五条 BOM管理应建立健全的变更管理机制，对BOM的变更进行审批和追踪。
第十六条 BOM管理应配备专职人员，保证BOM的日常维护和管理工作。
第十七条 BOM管理应定期进行审核和评估，及时发现和解决问题，提高管理水平。
第四章监督与评估第十八条主管部门应定期对各相关部门的BOM编制和管理工作进行监督和检查。
第十九条主管部门应组织对BOM编制和管理工作进行评估和反馈，及时调整和改进工作流程。
第二十条主管部门应统计分析BOM编制和管理工作的数据，定期发布报告，及时向领导汇报。
BOM配置管理规定
BOM配置管理规定1. 引言BOM（Bill of Materials）是指产品的物料清单，描述了产品所需的所有零部件及其组装层次结构。
为了确保产品质量和生产效率，制定合适的BOM配置管理规定至关重要。
本文档旨在提供BOM配置管理的准则，以帮助企业实施有效的BOM管理。
2. BOM配置管理的目标BOM配置管理的目标是确保正确、准确地管理和控制BOM，在产品设计、生产制造和售后服务等环节中发挥重要作用。
具体目标包括：- 确保BOM中的物料信息准确无误；- 控制BOM的版本和变更，避免错误或过度频繁的变更；- 提高产品质量和生产效率；- 确保BOM的可追溯性，方便问题排查和质量管理；- 促进不同部门之间的协作和沟通。
3. BOM配置管理的原则为了实现上述目标，制定以下BOM配置管理的原则：3.1 目录结构BOM应采用清晰的目录结构，便于组织和管理。
建议采用层次结构，将BOM分为多个层级，每个层级包含相应的子零部件。
目录结构应容易理解和维护。
3.2 物料编码规范为了确保BOM中的物料信息准确无误，应制定物料编码规范。
物料编码规范应考虑以下因素：- 物料类型（原材料、半成品、成品等）- 物料属性（尺寸、材质、颜色等）- 供应商信息- 单位信息3.3 变更管理变更是不可避免的，但应尽量减少无必要的变更。
建议制定明确的变更管理流程，包括变更提案、评审、批准和执行等环节。
变更应由专门的团队或人员负责管理，确保变更的合理性和有效性。
3.4 版本控制BOM的版本控制是重要的管理环节。
每当BOM发生变更时，应建立新的版本，并记录变更的内容和原因。
不同版本的BOM应有明确的标识，以便追溯和比较。
3.5 数据备份与恢复BOM数据应定期备份，以防止数据丢失造成生产中断或信息泄露。
同时，应建立数据恢复机制，确保在需要时能够快速恢复BOM数据。
4. BOM配置管理的实施为了有效实施BOM配置管理，建议采取以下措施：- 建立统一的BOM管理平台或系统，方便信息共享和协作；- 建立BOM管理的职责和权限，明确责任人和权限范围；- 开展员工培训，提高员工的BOM配置管理意识和能力；- 定期进行BOM审核和评估，发现问题及时纠正；- 与供应商和合作伙伴建立良好的数据交流和协作机制。
BOM版本管理条例
BOM版本管理条例1. 总则为了规范产品物料清单（Bill of Materials, BOM）版本的管理，确保BOM数据的准确性、完整性和及时性，提高产品研发和生产效率，特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有涉及BOM版本管理的部门和人员。
2. BOM版本管理组织架构2.1 公司设立BOM版本管理小组，负责公司整体BOM版本的管理工作。
BOM版本管理小组由研发部、生产部、采购部、品质部及信息部等部门组成。
2.2 BOM版本管理小组设组长一名，负责组织、协调和监督BOM版本管理工作；组内设若干名成员，分别负责各自部门的BOM版本管理工作。
3. BOM版本创建与发布3.1 BOM版本由研发部门负责创建。
在产品研发阶段，研发部门需根据产品设计要求，编制相应的BOM版本，并提交给BOM 版本管理小组审核。
3.2 BOM版本管理小组收到BOM版本后，组织相关部门对BOM版本进行审核。
审核内容包括：BOM版本是否符合产品设计要求、物料信息是否准确、供应商信息是否完整等。
3.3 BOM版本审核通过后，由信息部门负责将BOM版本发布至企业内部信息系统，以便各部门查阅和使用。
4. BOM版本变更管理4.1 当产品设计或生产过程中出现以下情况时，研发部门需提出BOM版本变更申请：a) 产品设计变更；b) 物料供应商变更；c) 物料规格、型号变更；d) 其他影响产品性能、质量的变更。
4.2 BOM版本变更申请提交至BOM版本管理小组，按照3.2条进行审核。
4.3 BOM版本变更审核通过后，由信息部门更新内部信息系统中的BOM版本，并通知相关部门。
5. BOM版本废止管理5.1 当产品停产或BOM版本存在严重问题时，研发部门可提出BOM版本废止申请。
5.2 BOM版本废止申请提交至BOM版本管理小组，由组长决定是否废止。
5.3 BOM版本废止决定后，由信息部门更新内部信息系统中的BOM版本，并通知相关部门。
6. 数据安全与保密6.1 各部门应严格按照本管理制度规定，对BOM版本数据进行管理，确保数据安全。
bom管理制度是什么
bom管理制度是什么BOM管理制度的重要性：1. 确保产品设计准确性：通过严格管理BOM，可以确保产品设计中所使用的零部件和原材料的准确性和一致性，避免因为零部件或原材料不匹配导致的产品质量问题。
2. 优化生产工艺：通过对BOM的管理，可以及时更新零部件和原材料的信息，为生产工艺的优化提供依据，提高生产效率和降低生产成本。
3. 提高生产计划的准确性：BOM管理制度可以及时更新产品的BOM信息，为生产计划的制定提供准确的数据支持，确保生产计划的顺利实施。
4. 便于跟踪产品全生命周期：通过对BOM的管理，可以追踪产品的全生命周期信息，包括设计、生产、销售、维护等环节，便于企业了解产品的整体情况和进行生命周期管理。
建立BOM管理制度的关键步骤：1. 确定BOM管理的责任人：需要明确BOM管理的责任人和相关部门，确保BOM管理的执行和监督。
2. 制定BOM管理制度：制定BOM管理制度，包括BOM的生成、维护、更新、审核、发布等具体流程和规定，确保BOM管理的顺利进行。
3. 建立BOM管理系统：建立BOM管理系统，可以是基于ERP系统或者其他管理软件，确保BOM信息的准确性、及时性和便捷性。
4. 培训相关人员：对BOM管理制度进行培训，提高相关人员对BOM管理的认识和意识，确保制度的有效执行。
5. 定期审查和优化BOM管理制度：定期对BOM管理制度进行审查和评估，发现问题并及时进行优化和改进，确保BOM管理制度的长期有效性。
BOM管理制度的实施案例：以某汽车制造企业为例，该企业建立了完善的BOM管理制度，首先确定了BOM管理的责任人和相关部门，建立了完整的BOM管理制度，包括BOM的生成、维护、更新、审核、发布等流程和规定。
同时，建立了BOM管理系统，对BOM信息进行定期更新和维护，确保BOM的准确性和及时性。
企业对相关人员进行了BOM管理的培训，提高了他们的BOM管理意识和能力，确保BOM管理制度的有效执行。
bom工作流程管理制度
bom工作流程管理制度
本管理制度主要规定了bom工作流程中的各项管理要求，包括物料需求、生产计划、生产进度、质量控制等方面的内容。
本管理制度旨在提高企业生产效率和产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
一、物料需求管理
1.1bom的物料需求应根据生产计划和产品需求量进行计算，并按照生产计划的要求进行采购和库存管理。
1.2物料需求计算应包括原材料、半成品和成品等不同类型物料的数量和种类，以及相应的采购周期和库存量。
1.3物料需求计算应根据产品设计和生产工艺要求进行，确保物料选用的合理性和准确性。
二、生产计划管理
2.1bom的生产计划应根据产品需求量和物料需求进行制定，并按照生产计划的要求进行生产和库存管理。
2.2生产计划应包括生产任务、生产数量、生产周期、生产设备和人员安排等方面的内容。
2.3生产计划应考虑到生产过程中的各种因素，如原材料供应、设备维护、人员调配等，确保生产计划的合理性和可行性。
三、生产进度管理
3.1bom的生产进度应根据生产计划和实际生产情况进行监控和
调整，确保生产计划的按时完成。
3.2生产进度管理应包括生产进度的实时监控、异常情况的处理和生产计划的调整等内容。
3.3生产进度管理应考虑到生产过程中的各种因素，如原材料供应、设备维护、人员调配等，确保生产进度的合理性和可行性。
四、质量控制管理
4.1bom的质量控制应根据产品需求和物料质量要求进行制定，并按照质量控制的要求进行生产和检验。
4.2质量控制应包括原材料、半成品和成品等不同类型物料的检验和测试，以及产品质量的控制和改进等内容。
BOM管理制度范文
BOM管理制度范文BOM（Bill of Materials）管理制度是企业生产管理中的一个重要环节，它是指在产品设计、生产和物料管理过程中对BOM的规范、记录和更新等一系列管理活动。
BOM是描述产品组成结构的清单，包含了产品的各个组件、部件、原材料等信息。
对于一个企业而言，建立和执行一个有效的BOM管理制度是非常重要的，下面将从三个方面进行详细介绍。
首先，BOM管理制度可以提高产品的设计质量和工艺效率。
一个良好的BOM管理制度可以确保产品设计的准确性和完整性。
通过规范的BOM记录和更新机制，可以避免设计中的遗漏和错误，确保产品的设计质量。
另外，BOM管理制度可以提高工艺制造的效率。
通过清晰的BOM结构和组件的信息，可以帮助工程师快速定位和选择正确的组件，减少生产中的等待和纠错时间，提高生产效率。
其次，BOM管理制度可以优化物料采购和库存管理。
一个有效的BOM管理制度可以提供准确的物料需求信息，帮助企业合理安排物料采购计划。
通过BOM管理制度，企业可以清楚地了解各个组件和部件的规格、数量和交付时间等信息，避免因为物料短缺导致生产延误或停产。
另外，BOM管理制度还可以规范物料库存的管理，避免库存积压和过期物料的浪费，有效控制物料采购成本。
最后，BOM管理制度可以提升产品追溯和售后服务能力。
通过完善的BOM记录和更新机制，可以确保产品组成结构和配件信息的准确性和完整性。
在产品质量问题和售后服务中，可以根据BOM提供的信息追溯问题的出现和原因，帮助企业快速定位故障部件并采取相应的解决措施，提高售后服务的及时性和准确性。
综上所述，BOM管理制度在企业的生产管理中具有重要的地位和作用。
一个有效的BOM管理制度可以提高产品的设计质量和工艺效率，优化物料采购和库存管理，提升产品追溯和售后服务能力。
因此，企业应该高度重视BOM管理制度的建立和执行，通过规范的管理流程和系统支持，不断优化和改进BOM管理制度，提高整体的生产管理水平和效能。
BOM工作流程管理制度
BOM工作流程管理制度一、引言BOM（Bill of Materials）工作流程管理制度是一种组织管理工具，旨在有效管理产品生命周期中的物料清单。
本制度旨在规范BOM的创建、更新和维护流程，确保产品设计和生产过程的顺利进行。
本文将详细介绍BOM工作流程管理制度的各个方面，包括制度目的、适用范围、工作流程和责任分工等。
二、制度目的BOM工作流程管理制度的目的是确保产品设计和生产过程中的物料清单准确、及时地进行管理。
通过明确的流程和责任分工，可以提高工作效率，降低错误率，避免材料短缺或浪费，最终推动企业的发展和竞争力的提升。
三、适用范围本制度适用于所有需要使用BOM管理的产品设计和生产环节，包括但不限于研发部门、生产部门和供应链管理部门等。
所有涉及BOM 的工作人员必须遵守本制度的规定。
四、工作流程4.1 BOM的创建在产品设计过程中，研发部门应根据设计需求和规范要求创建初始BOM。
初始BOM需要包括所需物料的名称、规格、数量和供应商等基本信息。
研发部门应同时将初始BOM和设计文档提交给产品管理部门审核。
4.2 BOM的审核产品管理部门负责审核初始BOM的准确性和完整性。
审核过程中，产品管理部门应与研发部门进行沟通，确保所有物料信息的准确性。
如发现错误或遗漏，产品管理部门应及时与研发部门协商解决，并反馈相应结果。
4.3 BOM的更新在产品设计和生产过程中，如有任何变更需求，研发部门应及时更新BOM，并将更新后的BOM提交给产品管理部门进行审核。
产品管理部门在审核过程中应确认变更是否符合规范要求，并及时反馈结果给研发部门。
4.4 BOM的维护产品生命周期中，BOM需要进行定期的维护和更新。
产品管理部门应负责监督和管理BOM的维护工作，包括但不限于物料信息的更新、供应商的变更和物料替代品的管理等。
产品管理部门还应与供应链管理部门保持密切合作，确保物料信息的及时更新和准确性。
五、责任分工5.1 研发部门：负责创建和更新BOM，并确保BOM的准确性。
bom管理制度要求
bom管理制度要求一、引言1.1 BOM（Bill of Materials）管理制度是企业生产制造过程中非常重要的一环，其作用是记录产品的材料、部件、子装配品和最终装配品的详细清单，以便管理和控制产品的生产过程。
BOM管理制度的建立和执行不仅可以提高企业生产制造的效率和质量，还可以降低产品的生产成本，提高企业的竞争力。
1.2 本制度适用于所有涉及产品设计、生产制造和供应链管理的部门和人员，包括但不限于研发部门、生产部门、采购部门和仓储部门。
二、BOM管理的基本原则2.1 准确性原则：BOM必须准确无误地记录每个产品的所有组成部分，包括材料、部件、子装配品和最终装配品，并确保与实际生产的产品完全一致。
2.2 完整性原则：BOM必须完整无缺地记录每个产品的所有组成部分，不得遗漏任何材料、部件或装配。
2.3 一致性原则：BOM中每个产品的组成部分和数量必须与设计文档、工程图纸和相关文件保持一致，确保产品的设计和生产保持一致性。
2.4 更新及时原则：BOM必须及时更新，跟踪和记录产品的设计变更、工艺改进和材料调整，并及时通知相关部门和人员。
2.5 保密性原则：BOM中包含的产品设计信息和生产技术必须保密，严禁泄露给未经授权的人员和机构。
三、BOM管理的责任部门和人员3.1 研发部门：负责编制和更新产品的设计BOM，确保BOM与设计文档和工程图纸一致。
3.2 生产部门：负责验证和执行产品的生产BOM，确保产品的生产过程符合BOM的要求。
3.3 采购部门：负责采购和管理产品的材料和部件清单，确保采购的材料和部件与BOM一致。
3.4 仓储部门：负责管理产品的库存和物流，确保库存清单和出库清单与BOM一致。
3.5 质量部门：负责监督和检查产品的质量，确保产品符合BOM的要求。
3.6 市场部门：负责收集和反馈产品的市场反馈和客户需求，协助研发部门和生产部门更新BOM。
四、BOM管理的流程和方法4.1 编制BOM：研发部门根据产品设计要求编制BOM，包括产品的组成部分、数量、规格和技术要求。
BOM流程管理制度
BOM流程管理制度
1.流程规范：制定明确的物料采购流程，并对流程中的各个环节进行详细的规定，包括流程的发起、审批、采购、结算等各个环节，确保整个流程的顺畅进行。
2.权责明确：明确各个岗位的职责和权限，确保每个环节的责任人能够按照规定的标准和程序进行工作，减少错漏和决策失误。
3.信息化支持：建立物料采购管理系统，将BOM流程纳入信息化管理范畴，实现流程的自动化和数据的统一管理，提高工作效率和准确性。
4.内外部沟通协调：在物料采购流程中，涉及到企业内部不同部门和外部供应商之间的协作和沟通，需要建立有效的沟通渠道和协调机制，确保信息的及时传递和问题的及时解决。
5.供应商管理：建立供应商评估和选择机制，选择合格的供应商进行合作，并建立供应商绩效考核体系，对供应商的供货能力、交货准时率、产品质量等进行评价，确保物料的质量和供货的稳定性。
6.风险控制：建立风险管理机制，对物料采购过程中可能出现的风险进行预测和评估，并制定相应的风险应对措施，减少采购风险对企业的影响。
7.成本控制：制定成本控制目标和措施，对物料采购过程中的成本进行管控，通过有效的谈判和采购策略，争取最优惠的采购价格，降低企业采购成本。
8.监督和检查：建立监督检查机制，对BOM流程的执行情况进行监督和检查，及时发现问题并进行整改，确保流程的规范执行和效果的达到。
综上所述，BOM流程管理制度对于企业物料采购流程的规范和优化具有重要的意义。
通过建立合理的流程和制度，明确人员的职责和权限，加强内外部协作和沟通，有效控制风险和成本，企业可以提高物料采购的效率和准确性，降低采购风险和成本，实现企业的目标和利益最大化。
BOM管理制度范文
BOM管理制度范文BOM（Bill of Materials）管理制度是指企业为了规范和管理产品的物料清单而制定的一系列内部规章制度和流程。
BOM是产品开发、生产和供应链等各个环节都必须使用的重要文件，它包含了产品所需的全部物料及其数量，是产品设计和制造的基础。
BOM管理制度可以帮助企业提高产品开发和生产的效率，降低成本，提升质量，增强产品竞争力。
1.BOM的建立和维护：企业在产品设计的早期阶段，应建立BOM数据库，并在产品的整个生命周期中不断更新和维护。
BOM的建立需要明确产品的结构和组成，包括各个部件和部件之间的关系，并规定使用的物料和供应商等信息。
2.BOM的审批和变更：对于BOM的任何修改都需要经过专门的审批程序，确保所有变更都是经过合理评估和控制的。
审批程序应包括设计部门、工艺部门、采购部门等相关部门的审批，并记录每个人的审批意见和结果。
3.物料的采购和供应：BOM管理制度应规定采购部门的职责和权限，确保物料的及时供应和质量的控制。
制度应规定选择供应商的标准和程序，以及物料的订购和验收等细节，确保物料的采购过程符合企业的需求和质量要求。
4.BOM的使用和共享：BOM管理制度应明确BOM的使用范围和权限，确保只有经过授权的人员才能访问和修改BOM。
制度应规定BOM的共享和传递的方式，以及保护BOM的机密性和安全性。
5.BOM的版本控制：对于BOM的每个变更都应有对应的版本号，并规定发布和生效的时间点。
制度应规定版本控制的流程和责任，并确保BOM的历史记录和变更日志的保存和归档。
6.BOM的质量管理：BOM管理制度应与企业的质量管理体系相衔接，确保BOM的准确性和一致性。
制度应规定BOM的品质要求和测试方法，以及对BOM进行审查和验证的程序，以确保BOM的质量符合产品设计和生产的要求。
首先，BOM管理制度可以提高产品开发和生产的效率。
通过建立BOM 数据库，设计人员和工艺人员可以更快速地访问和使用BOM信息，避免重复工作和错误。
BOM结构管理规定
BOM结构管理规定BOM（Bill of Materials）结构管理在制造业中扮演着非常重要的角色。
它用来确定产品的组成结构和零部件，并详细列出了每个部件的数量和规格。
在制造产品的过程中，BOM结构管理可以帮助企业准确地跟踪和控制材料的使用，确保生产过程的顺利进行。
本文将介绍BOM结构管理的重要性，制定BOM结构管理规定的必要性，并介绍如何有效地管理BOM结构。
一、BOM结构管理的重要性1.确保生产的准确性和一致性：BOM结构管理可以确保产品的组成结构和零部件的准确性和一致性，避免因错漏而导致产品质量问题。
2.提高生产效率：通过BOM结构管理，企业可以准确地知道各种零部件的数量和规格，避免了在生产过程中因为材料短缺而导致生产线停滞的情况发生，从而提高了生产效率。
3.控制成本：BOM结构管理可以帮助企业准确地估算产品的成本，以便制定合理的价格策略。
同时，它也可以帮助企业找到节约材料和成本的方法，从而降低生产成本。
4.让管理更加简单：通过BOM结构管理，企业可以清楚地了解产品的组成结构，可以迅速地制定生产计划和采购计划，让管理变得更加简单高效。
二、制定BOM结构管理规定的必要性1.规范生产流程：制定BOM结构管理规定可以规范企业的生产流程，确保所有员工都按照统一的规范进行工作。
2.提高管理效率：有了BOM结构管理规定，企业可以确保所有员工都按照规定的流程进行工作，提高了管理效率，减少了管理人员的负担。
3.避免错误和纠纷：通过制定BOM结构管理规定，可以避免因为员工操作不规范而导致的错误和纠纷，确保生产过程的顺利进行。
4.提高产品质量：BOM结构管理规定可以帮助企业制定严格的质量控制标准，确保产品质量达到要求，提升企业的竞争力。
三、如何有效地管理BOM结构1.确定BOM结构管理的责任人：在企业内部确定BOM结构管理的责任人，负责监督和管理BOM结构的使用和更新。
2.制定BOM结构管理手册：制定一份详细的BOM结构管理手册，规定BOM结构的编制、更新、审批等流程，明确各个环节的责任人和工作内容。
201907易飞管理软件-bom-产品结构详解
硬 盘
40G 80G 120G 160G 200G
产品配置：指企业在结构化的基 本产品模型上,按客户需求,对产 品的功能、物理结构、特性等进 行配置,进而依据客户的配置进行 加工、制造，以提供满足客户个 性需求的产品的供应模式
配置件： • 对可选元件进行模块化 • 除可对其元件进行选配外，在管理上与虚拟件相同
录入产品工艺路线
有一品号信息，其产品工艺路线如下：
品号 10001
路线 工艺 工作中心 转移
编号 代号 /委外厂商 批量
001 A001 001
500
A002 101
1000
A003 102
500
A004 002 1000
固定 天数
1 1 1 1
变动 工时 固定 天数 批量 人时
2 100 1min 4 200 2min 2 300 3min 2 400 4min
变动 落后 人时 天数 2min 0 3min 1 4min 2 5min 0
加工天数＝固定天数＋（生产数量/转移批量）*变动天数
加工工时＝固定工时＋（生产数量/工时批量）*变动工时
如 落后天数>0 ，则 开工日期＝上一道工艺开工日＋落后天数 落后天数＝0 ，则 开工日期＝上一道工艺完工日＋1
录入产品工艺路线
易飞管理软件
产品结构子系统培训 (BOM)
部门：研发部 讲师：
一、系统主画面
课 程
二、系统主作业流程
大
三、基本信息创建
纲
四、录入新产品结构作业流程
五、工程变更管理
六、 E-BOM管理
七、组合拆解管理
八、标准成本管理
九、自动请购管理
十、管理报表
BOM工作流程管理制度
BOM工作流程管理制度BOM（Bill of Materials）是一种用于管理产品设计和制造的工具，其包含了产品的组成部分、材料、数量以及生产和装配流程等信息。
BOM工作流程管理制度是指对BOM的使用和管理进行规范和制度化，以确保产品设计和生产过程的准确性和高效性。
下面将详细阐述BOM工作流程管理制度。
一、BOM工作流程管理制度的设立目的1.提高产品设计的准确性：通过规范的BOM管理流程，确保所有产品的组成部分、材料、数量等信息准确无误，避免因设计错误导致的产品质量问题。
2.提高产品生产的效率：通过规范的BOM管理流程，使所有相关部门和人员都能够及时获得准确的BOM信息，从而加快产品的生产和装配过程，提高生产效率。
3.优化物料采购和库存管理：通过规范的BOM管理流程，准确掌握产品所需的物料和数量，优化采购计划，避免物料短缺或过剩，降低库存成本。
4.提高产品变更管理的效率：当产品设计或材料供应等发生变化时，通过规范的BOM管理流程，及时更新BOM信息，确保产品变更的快速实施。
二、BOM工作流程管理制度的实施步骤1.设立BOM管理部门：公司应设立专门的BOM管理部门，负责制定和执行BOM工作流程管理制度，并提供技术支持和培训。
2.制定BOM管理制度：根据公司的实际情况和需求，制定符合公司标准的BOM管理制度，明确BOM的定义、规范、流程和责任。
3.建立BOM数据库：公司应建立BOM数据库，用于存储和管理产品的BOM信息，并确保数据库的安全性和可靠性。
4.设立BOM审批流程：制定BOM审批流程，明确BOM的设计、修改和发布的审批流程，确保BOM的准确性和可控性。
5.进行BOM培训和管理：公司应对相关部门和人员进行BOM管理的培训，提高其对BOM的理解和应用能力，并建立BOM变更管理和维护机制。
三、BOM工作流程管理制度的操作指南1.BOM设计流程：明确BOM的设计流程，从产品设计到BOM的创建和发布，确保产品的设计能够顺利转化为可生产的BOM。
易飞管理软件 bom-产品结构精品文档
BOM分阶原则
椅子成品
１.有库存管理需求者。
２.半成品可能直接销售者。
座 中 扶 轮 底 螺 足 ３.半成品可能直接采购者。
垫支
手
子
座
丝垫 包
４.需设置虚设料件或成组关系者。
５.后序加工方式有多样性而需要
普 背合 铁 L O 一 刹
通 泡 棉
板成 皮
棒
型型般 扶扶轮 手手
车 轮
拆单生产者。 ６.需要以工单管理者。 ７.因使用者管理程度而需要者。
◆ BOM 示意：产品结构
成品
椅子制成品
半成品
采购件
座垫 配置件
中支
扶手
轮子
底座
螺足 丝垫 包 x4
铁
外 背内 棒
材 板材
质
质
合天 成然 皮皮
高级 普通 泡棉 泡棉
OL一 型型般 扶扶轮 手手
采购件
煞 车 轮
(一)、ＢＯＭ 定义
◆ BOM 示意：工艺路线
中支
工艺四 电镀
工
工艺三 钻孔
艺
工艺二 研磨
录入产品工艺路线
有一品号信息，其产品工艺路线如下：
品号 10001
路线 工艺 工作中心 转移
编号 代号 /委外厂商 批量
001 A001 001
500
A002 101
1000
A003 102
500
A004 002 1000
固定 天数
1 1 1 1
变动 工时 固定 天数 批量 人时
2 100 1min 4 200 2min 2 300 3min 2 400 4min
录入品号信息
通过设置标准工艺路线品号，实现工艺共享 录入BOM时，品号信息必须存在
易飞BOM产品结构子系统
(一) ＢＯＭ 定义
◆〃记载一项产品的组成零件(或原配方原料) 用量信息的列表 :
每一生产单元之产品使用 何种零件？ 用多少数量？ 会有多少损耗？ 生产及组装顺序为何？ 使用于那些工艺中？条件为何？ 有何选配件？ 选配子件间有何约束关系？
(一)、ＢＯＭ 定义
◆ BOM 示意：产品结构
工艺：分工艺投料
投料间距：推算不同料件的预计领料日
录入BOM
审核：录入BOM增加审核功能，审核后可在BOM信息 资料中查询
交叉排程：用于LRP计划时是否可按生产批量交叉排程
固定损耗量：设置固定损耗数量
组合替代：设置是否组合替代
分量损耗：为Y的话，可以按数量输入分 量损耗子单身
BOM信息资料
审核后的BOM可在BOM信息资料中查询
虚设料件
X Y
A B C D E FG H I
AB C D K M N
T (虚设件)
A X
B
C D
Y
T E
F G H I
T K M N
配置件 和 产品配置
硬 盘
40G 80G 120G 160G 200G
产品配置：指企业在结构化的基 本产品模型上,按客户需求,对产 品的功能、物理结构、特性等进 行配置,进而依据客户的配置进行 加工、制造，以提供满足客户个 性需求的产品的供应模式
录入产品工艺路线
有一工单预计产量2000 预计开工日期2006/04/20 开工信息如下: （不考虑节假日） 工艺 工作中心 代号 /委外厂商 预计开工日 预计完工日 A001 001 2006/04/20 2006/04/29
1+(2000/500)*2=9
A002 101
BOM表管理及规则
1. 目的通过对BOM表编制及其管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。
2. 适用范围本规定适用于工程部BOM表编制过程及其管理要求。
3．职责3。
1工程部：BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求。
3.2物控计划处:提供本期生产任务资料，并督导BOM表编制完成。
3.3生产部：BOM表接受单位，及时反馈信息至工程部.4. BOM编制及管理流程4.1 BOM结构说明：不同的机种有不同的BOM.一份综合的BOM由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。
所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，父项与子项的关系,单层BOM是针对一个阶层的物料清单。
4.2 对编制或修订BOM的时机：4.2.1市场部提供客户之BOM或设计变更通知，交工程部进行物料编号和本公司BOM编制或修订.4。
2。
2 BOM编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。
4。
3 BOM的发出时机： BOM要在投产之前发出..4.4 BOM表编制依据4。
4.1 BOM制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》4。
4。
2 编制的类型为产品结构树形产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的生产和商务需求.在产品的总体设计方案完成后,要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。
产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一.例如：成品—1309L主板上盖宏旭钢件银色主板上盖宏旭钢件银色面漆1309L主板上盖宏旭钢件银色镭雕1309L主板上盖宏旭钢件银色底中漆素材-1309L主板上盖宏旭钢件白色油漆：700—底漆油漆:800-中漆镀材：铟丝油漆：900-面漆备注：具体格式见BOM表格式模板。
4.5 BOM表的更新当BOM表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，更新相关BOM.（更新时依据《产品配置表》、《产品备忘录》、《备忘录变更》、异常处理措施要求)。
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易飞产品结构管理系统
B O M学习管理守则 Ting Bao was revised on January 6, 20021
一、系统简介篇
1.系统功能与架构
2.系统主流程
3.与其他系统的关联
4.课程阅读规划
二、BOM的建立及变更管理
1.基础设置
1.1录入工艺信息
1.2录入品号信息
1.3设置产品结构单据性质
1.4设置BOM参数
2.BOM用量资料管理
2.1BOM资料管理流程
2.2录入BOM
2.2.1录入BOM-单头
2.2.2录入BOM-数量、交叉排程、工艺、时间
2.2.3录入BOM-默认选择、标准成本计算、损耗、组合替代
2.2.4录入BOM-功能钮
2.3复制BOM
2.4材料用量清单
2.5材料用途清单
2.6计算低阶码
3.BOM变更管理
3.1BOM变更管理流程
3.2手动变更BOM
3.3整批变更BOM
3.3.1整批变更元件
3.3.2整批删除失效元件
3.3.3重排元件顺序
4.管理报表
4.1材料需求检视表
4.2BOM预期呆滞分析表
4.3BOM结构对比表
4.4品号齐套分析表
三、E-BOM管理篇
1.什么是E-BOM
2.E-BOM管理流程
3.基本资料设定
3.1设置E-BOM参数
3.2录入工程品号
4.E-BOM管理
4.1录入E-BOM
4.2复制E-BOM
4.3BOM转E-BOM
4.4录入E-BOM变更单
4.5E-BOM转BOM
5.管理报表
5.1E-BOM多阶/尾阶标准成本表
5.2E-BOM单阶/多阶材料用量清单
5.3E-BOM单阶/多阶材料用途清单
四、取替代料管理篇
1.取替代料说明
2.独立元件取替代管理
2.1流程说明
2.2操作说明
2.2.1录入取替代料
2.2.2取替代料的应用
2.2.3整批变更取替代料
3.组合取代管理
3.1流程说明
3.2操作说明
3.2.1录入BOM
3.2.2录入元件群组
3.2.3录入替代群组
3.2.4组合取代料的应用
五、料件认可管理篇
1.料件认可管理的意义
2.料件认可管理流程
3.作业操作说明
3.1录入品号信息
3.2录入料件认可信息
3.3录入采购单
3.4料件认可明细表
4.录入料件认可变更
六、组合拆解管理篇
1.组合拆解管理流程
2.组合管理
2.1录入组合单
2.2后续影响
2.3组合单明细表
3.拆解管理
3.1录入拆解单
3.2后续影响
3.3拆解单明细表
3.4拆解差异调整
3.5拆解单成本差异表
七、标准成本计算篇
1.建立标准成本的目的
2.标准成本计算流程
3.计算标准成本
3.1基础设置
3.2计算低阶码
3.3标准成本计算
3.4单/多阶标准成本表
4.标准成本的应用
八、自动请购篇
1.BOM自动请购
1.1使用时机
1.2BOM自动请购流程
1.3从BOM自动生成请购单
2.EBOM自动请购
2.1使用时机
2.2EBOM自动请购流程
2.3从EBOM自动生成请购单。