汽车自动变速器原理与维修全套课件

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汽车自动变速器原理与维修图解教程 培训课件

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③丰田公司自动变速器型号。丰田自动变速器的型号分为两 大类:一类为型号中除字母外有两位阿拉伯数字,另一类为型号 中除字母外有3位阿拉伯数字。
二、自动变速器各挡位标识与控制开关
1.各挡位标识
①P——停车挡位:当选挡手柄置于该位置时,自动变速器中的停 车锁止机构将变速器输出轴锁止,驱动轮不能转动,以防止汽车移动, 同时换挡执行机构使自动变速器处于空挡状态。当选挡手柄离开停车挡 位置时,停车锁止机构即被释放。
第一节 液力变矩器结构与原理
本节主要介绍的内容有: ● 液力偶合器 ● 液力变矩器
一、液力偶合器
液力变矩器(如图2-1)是液力偶合器发展而来,叶轮与外壳刚 性连接且与曲轴一起旋转,为偶合器的主动元件,称为泵轮。与从 动轴相连的叶轮,为偶合器的从动元件,称为涡轮。泵轮与涡轮统 称为工作轮。泵轮与涡轮装合后,通过轴线的纵断面呈环形,称为 循环圆。在环状壳体中贮有工作油液。
一、组成自动变速器的几个系统
自动变速器主要由液力变矩器、变速机构、输油系统、控制系 统等几个部分组成。
1.液力变矩器。 如图1-8所示。
2.变速机构。 如图1-9所示。
3.输油系统。 4.控制系统。 如图1-10所示。
二、自动变速器基本原理
第四节 自动变速器的使用
本节主要介绍的内容有:
● 自动变速器型号识别 ● 自动变速器各挡位标识与控制开关 ● 驾驶操控 ● 驾驶操控
一、自动变速器型号识别
自动变速器的型号代表的主要内容如下: 1.变速器的性质 2.自动变速器的生产厂家 3.驱动方式 4.前进变速挡位数 5.控制类型 6.改进序号 7.额定驱动转矩
在通用、宝马等公司的自动变速器型号中有此参数。
下面将几个主要公司的自动变速器具体型号含义举例说明如下。

汽车自动变速器原理与维修课件

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粘度指数:(Viscosity Index ASTM D-2270)是指ATF在40 C度时至100 C度 时的粘度指数,一般在150以上。也就是说ATF在常温下与工作温度的粘度变化, 高品质的ATF不应随着温度的高升而使粘度变稀象水一样,也不能随着温度的 降低使粘度上升象浆糊一样。而是使其粘度控制在最佳的润滑状态,保证变速 箱的正常工作。
自动变速器的维护
AL4 ATF 使用寿命
自动变速器的维护
G 052 162A1 8 322 940 7807 Z 000 169 756 JLM 20238 A 001 989 2203 Z 000 169 756 999 917 547 00
mobile ATF 3309
mobile ATF 3309 适用车型
BMW 5L40E
BMW 6HP21
总结: 原厂油是否是原厂生产的? 免维护变速器需要换油么?
A T F:自动变速器用油
为什么要介绍自动变速器用油? 如何正确使用自动变速器油品? 正确的维护与保养
自动变速器的维护
1、为什么要定期更换?
• 由于自动变速器工作环境恶劣导致ATF温度 过高,品质变坏。
• 由于ATF在高温中氧化而产生了油泥 • 由于变速器正常磨损导致杂质产生
旧的规格 – 福特 type F 不含摩擦改进剂. 现在福特 Mercon 与 GM Dexron相似 – 含摩擦改进剂
同一标准,不同级别之间的区别
油品使用寿命 摩擦稳定性 Dexron II Dexron III
Dexron VI
密封件相容性
抗泡沫性能
阻止油泥生成 摩擦耐久性
氧化安定性
例:DEXRON VI 与 DEXRON III的具体区别

自动变速器ppt精品课件

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定期更换变速箱油
根据车辆使用情况和变速箱类型,定 期更换变速箱油,一般建议每2-4万公 里更换一次。
正确使用与保养变速箱油
选择合适的变速箱油
根据变速箱类型和车辆使用情况选择合适的变速箱油,确保 油品质量。
正确操作变速箱
在驾驶过程中,应避免急加速、急减速等激烈驾驶方式,以 免对变速箱造成过大负荷。
常见故障诊断与排除
行星齿轮机构的工作原理
行星齿轮机构是自动变速器中的核心部分,它由 行星轮、齿圈、太阳轮和行星架组成。
当发动机运转时,太阳轮与输入轴一起转动,行 星轮在行星架的带动下转动,同时行星轮与齿圈 的啮合将动力传递到输出轴,从而实现动力的传 递和变速。
行星齿轮机构的工作原理是利用行星轮的转动来 实现动力的传递和变速。
无级变速器(CVT)
通过可调节的锥轮和钢带实现连续变化的传 动比。
自动变速器的优缺点
优点
提高驾驶便利性,减少驾驶者的 劳动强度,提供更好的加速和减 速性能,提高燃油经济性。
Байду номын сангаас缺点
制造成本较高,维修保养费用相 对较高,可能存在换挡顿挫和动 力传递损失的问题。
02
自动变速器的工作原理
液力变矩器的工作原理
它通过液力传动和行星齿轮机构 来实现自动换挡,使驾驶者无需 手动操作离合器和换挡杆即可实 现车辆的起步、加速和减速。
自动变速器的种类
液力自动变速器(AT)
利用液力变矩器和行星齿轮机构实现自动换 挡。
双离合变速器(DCT)
由两个离合器交替工作,实现快速换挡和动 力传递。
机械自动变速器(AMT)
结合了传统手动变速器和自动离合器的优点 ,通过电脑控制换挡和离合器操作。
自动变速器能够实现无级变速,避免了换挡时的动力中断 和顿挫感,使得发动机的动力能够更好地传递到驱动轮上 ,进一步提高了汽车的动力性能。

汽车自动变速器原理与维修课件三

汽车自动变速器原理与维修课件三
解决方案
优化后,自动变速器的维修保养时间缩短了30%,客户满意度明显提升。
实施效果
不断优化维修保养流程是提高服务质量、提升客户满意度的液力变矩器和行星齿轮组,提高了传动效率和稳定性。
技术创新点
该技术广泛应用于中高端轿车、SUV和商用车领域。
应用领域
由于该技术的优异表现,某品牌自动变速器在市场上获得了良好的口碑和市场份额。
故障原因
更换损坏的阀体,清洗变速器内部油路,调整变速器相关参数,确保其恢复正常工作状态。
维修过程
对于此类故障,及时诊断和修复是关键,以免对车辆造成更大的损害。
总结
某4S店原有的自动变速器维修保养流程存在效率低下、客户等待时间长等问题。
问题提出
对原有流程进行优化,引入更先进的检测设备和工具,提高维修效率。同时,加强员工培训,提升服务质量。
汽车自动变速器原理与维修课件三
汽车自动变速器概述自动变速器常见故障诊断与排除自动变速器维修保养技术自动变速器发展趋势与展望汽车自动变速器案例分析
contents
目录
01
汽车自动变速器概述
总结词
自动变速器是一种能够自动改变齿轮比的汽车传动系统,可以根据车辆行驶状态和驾驶者的意图自动选择合适的档位。根据不同的分类标准,自动变速器可以分为多种类型,如根据变矩器的类型可分为液力变矩器和机械变矩器等。
总结词:自动变速器由液力传动部分、机械变速机构和电子控制系统三大部分组成。液力传动部分通过液体的流动来传递动力,机械变速机构则负责改变齿轮比,电子控制系统则根据车辆行驶状态和驾驶者意图来控制变速器的动作。
总结词:自动变速器的优点包括提供更加平稳、舒适的驾驶体验、提高燃油经济性和减少驾驶者的劳动强度等;缺点则是成本较高和维护较复杂等。

汽车自动变速器构造及工作原理原理ppt正式完整版

汽车自动变速器构造及工作原理原理ppt正式完整版

图10-6
带式制动器结构图
4、液压控制系统主要组成的结构及功能:
(1)油泵: 油泵是自动变速器液压控制系统的压力来源;如图10-7所示为内啮 合齿轮油泵结构。
图10-7
内啮合齿轮泵实物与拆解示意图
(2)节气门阀:
根据节气门信号输入的方式不同有机械式和真空式两种(如图108)。
图10-8
真空式节气门阀
(4)检查离合器和制动器 活塞表面和液压缸内表面有 无损伤,若有,则需更换。
(5)检查挡圈的摩擦面, 若有磨损,应予以更换。
图10-17
检查摩擦片的厚度
(6)检查活塞上的单向球阀,摇动活塞时,球阀应活动自如;从液 压缸侧往单向阀吹压缩空气,如图10-18所示,单向阀应密封不漏气。
(7)检查活塞回位弹簧的自由长度,如图10-19所示。 (8)更换所有离合器、制动器(及制动带)液压缸活塞上的O形密 封圈及轴颈上的密封环。
图10-12
径向圆跳动检查
(3)检查导轮单向离合器:
用专用工具插入变矩器。转动单向离合器内座圈,检查单向离合器 是否良好,如图10-13所示。
(4)清洗:
用2L自动变速器油加于液力变矩器内部,摇动,清洗内部,倒出油 液。
图10-13
检查导轮单向离合器

2、油泵的检修: (1)检查齿圈与壳体间隙: 检查油泵齿圈与油泵壳体之间的间隙时,将齿轮推向泵体一侧,用 塞尺测量其间隙(如图10-14所示)。 (2)检查齿轮端面间隙: 齿轮端面间隙检查(如图10-15)。
(2)行星齿轮机构各种运动情况分析: 对行星齿轮机构施加不同的约束,可得到表10-2所示的8种运动。
表10-2
行星齿轮机构8种运动情况分析
2、换挡执行机构:

汽车自动变速器(PPT13)

汽车自动变速器(PPT13)

清洗变速器滤网
02
定期清洗变速器滤网,防止杂质和颗粒对变速器内部零件造成
磨损。
检查并调整变速器控制系统
03
检查变速器的电子控制系统,确保其正常工作,并根据需要进
行调整。
故障诊断与排除方法
观察故障现象
注意自动变速器的工作状态, 观察是否有异响、顿挫、漏油
等异常现象。
使用诊断工具
利用专业的汽车诊断工具,读 取变速器的故障码和数据流, 帮助定位故障。
检查相关部件
根据故障现象和诊断结果,检 查与故障相关的部件,如传感 器、执行器、控制模块等。
更换或维修故障部件
对于损坏或失效的部件,进行 更换或维修,恢复变速器的正
常工作状态。
05
自动变速器在新能源汽车中的应用
新能源汽车对自动变速器的需求特点
高效能量转换新能源汽车需要自动 Nhomakorabea 速器实现高效能量转换
控制策略优化
通过优化控制策略,提高变速器的响 应速度和换挡平顺性,提升驾驶体验 。
轻量化设计
采用高强度铝合金等轻量化材料,降 低变速器重量,提高整车续航里程。
高可靠性保障
通过严格的试验验证和质量控制,确 保变速器的可靠性和稳定性。
未来发展趋势预测
多挡位自动变速器
随着新能源汽车对动力性和经济性的更 高要求,多挡位自动变速器将成为发展
趋势。
集成化设计
将自动变速器与其他动力总成部件进 行集成化设计,降低整车重量和成本

智能化控制
结合人工智能、大数据等技术,实现 自动变速器的智能化控制,提高换挡 品质和燃油经济性。
电动化发展
随着电动汽车的普及,电动化自动变 速器将成为未来发展的重要方向。
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图1-7 沃尔沃S80四轮驱动的自动变速器布 置形式和安装位置
2、按前进档位数分:3速、4速、5速、6速等(例如: 宝马7系或奥迪A8装配的ZF产的ZF6H26)
3、按传动机构的类型分:行星齿轮式,平行轴式。
4、变矩器类型分:有锁止离合器、无锁止离合器 (单 级三元件综合式液力变扭器 ) 5、按控制方式分:液控式,电控式(手自一体)。 6、按变速方式分:有级变速器、无级变速器。
汽车自动变速器原理与维修
前 言 自动变速器具有操作容易、驾驶舒适、能减 少驾驶者疲劳的优点,已成为现代轿车配置的一 种发展方向。 随着装备自动变速器的车辆增加,以及国 产车型中装备的自动变速器的牢辆进入维修阶段, 大量的自动变速器维修业务迫使汽车维修企业不 断提高自动变速器维修技术。由于自动变速器是 集机械、液压、电子技术于一体的产物,其结构 复杂,原理难懂,装配工艺要求较高。 本书介绍了自动变速器的结构及工作原理, 并对其现状及发展趋势进行了阐述;然后对于自 动变速器的结构原理及常见典型故障进行了分析。
1.1.2 自动变速器的应用
自动变速器在国产轿车上的应用如图1-1所示
图1-1 自动变速器在国产轿车上的应用
三、自动变速器的发展的历程
1926年别克汽车第一次将液力偶合器和手动变速器装在一起。尽 管不是自动变速器,但偶合器的优点已经显出来。变速器在前进档 上,发动机也可以怠速运转。 1940年美国奥兹莫比尔汽车上装上了第一台现代意义的自动变 速器。这是一种槽置式的串联式行星齿轮机构的液压控制变速器, 20世纪50年代起美国三大汽车公司都已经开始批量生产自动变速器。 1968年法国雷诺第一次在自动变速器上使用了电器元件。 1982年丰田公司生产出第一台由微机控制的电控自动变速器, 它家就是装配在四缸佳美上的A—140E自动变速器。 1984年美国奥兹莫尔汽车上装上了THM440—T4美国的第一台 电子控制的自动变速器,到20世纪80年代末美国三大公司都分别推 出了两种以上的电子控制自动变速器。 1992年以前生产的电子控制自动变速器的执行器——电磁阀最 多的也只有两个,一个负责变矩器锁止,一个负责D位上四挡的升 降,在这一阶段电子控制还处于辅助阶段。 1992年至1994年是电子控制变速器飞速发展的阶段。电磁阀特 别是换挡电磁阀数量的增加,使得换挡电磁阀已经完全取消了节气 门油压和速度油压对D位升挡的控制。经济模式、运动模式、雪地 驾驶模式这些控制模式的出现使汽车的驾驶随心所欲。
图1-8 电控液动自动变 速器原理图
模块二 自动变速器的使用与保养
2.1自动变速器的型号 一种自动变速器可能被用在多个公司的不同款式的汽车上,而同 一种车型根据其使用的地区和用途不同,也可能装备不同型号的自 动变速器。如果对自动变速器的型号不了解,在维修中就会对故障 分析、资料查找、零配件的采购造成困难。目前有很多维修人员对 自动变速器的型号不够熟悉、不够重视,以至于在维修中出现了很 多问题。在进行任何维修工作前,都应先确认所维修的自动变速器 型号,以便于查询到正确的维修数据,保证正确的诊断和维修、拆 卸和安装工序,使用正确的零部件。一种型号的变速器,可能供多 种型号的汽车使用。不同车型上所用的自动变速器基本结构相同, 但可能在装配孔、离合器和制动器片数量等方面稍有差别,维修数 据和零部件可以参照使用。下面介绍一下自动变速器的型号含义, 然后对目前常见自动变速器的主要识别方法进行简要介绍。 识别变速器型号的常用方法有根据标牌确定或根据车型确定两种。
二、自动变速器的分类 1、按汽车驱动方式分:后驱自动变 速器、前驱动自动变速器(驱动轿),其 外形特点及车上布局如图1-3~1-7所示。
图1-3 前驱自动变 速器外形特点
图1-4 奥迪A3前轮驱动
图1-5 后驱自动变速 器外形特点 图1-6 宝马750i后轮 驱动的自动变速器 布置形式和安装位 置
模块一
自动变速器概述

1.1 认识自动变速器 1.1.1 自动变速器的优点 自动变速器与传统手动变速器相比具有以下 优点: ①自动变速器可消除职业和非职业驾驶 员操作技能上的差异。 ②电子控制技术的快速发展,促使自动 变速器燃油经济性明显改善。 ③减轻驾驶员操作时的劳动强度,提高 行驶安全性。 ④自动变速器可以降低发动机排放的污 染。
四、自动变速器的发展趋势
自动变速器装置均出现了电子化的趋势: (1) 电子控制全域锁止离合器 (2) 适合于整车驱动系统的电子控制智能型自动变速器:智能型的电子控制 自动变速器的电子系统可以在汽车行驶过程中,对汽车的运行参数进行控 制,合理地选择换档点,而且在换档过程中对恶化的参数进行修正。如: 摩擦片的摩擦系数、油的粘度、车辆的负荷变化等。同时具有自动诊断系 统,可以将汽车运行中的故障记录下来,便于维护。 日本丰田凌志牌高级轿车应用了智能型发动机一变速器综合控制系统。该系统 利用计算机控制系统进行综合控制。在变速时,使发动机扭矩临时降低, 与此同时,控制离合器油压,使变速平稳。在离合器油压控制中,检测与 预计最优化值的偏差,并利用新开发的线性电磁阀进行修正反馈控制。 (3) 电子控制无级变速器(ECVT) (4) 自动预选式换档系统:近来采埃孚公司又开发了一种自动预选式换档系 统,它可以使驾驶员体会到驾驶车辆的快感,又不需要紧张费力的操作。 这种自动预选式换档装置,是全自动换档系统的基础,它的性能包括:电 子控制自动选档,换档时刻由驾驶员确定:驾驶员不需要手操作换档。主 动和被动保护装置;诊断屏幕实现系统监督。 (5)小型化:减轻重量、缩短动力传递路线,能使汽车节油,自动变速器的 小型化正起着这种作用。
1.1.4 自动变速器的控制原理
汽车自动变速器过去采用的是液压换挡控制方式,现在已经淘汰不用。 1998年以后采用的电控液压复合控制方式现在已成为换挡控制方式的主流。 所谓电控液动控制方式,指的是利用小能量、小流量的电磁阀,控制大流量、 大能量的液压滑阀,使各档的制动器B和离合器C转换,完成齿轮改组换挡 任务,即“液压继动”控制。电控液动自动变速器原理如图1-8所示。
典型自动变速器的结构如图1-2所示。
图1-2 典型自动变速器的结构
1.1.3 自动变速器的类型与分类
一、自动变速器的类型 1.液力传动AT:应用较多 2.液压传动AT:油泵产生有油压 → 液压马 达 → 驱动车轮 3.电力传动AT:发动机发电 → 电动机 → 驱动车轮 4.有级式机械传动AT(AMT): 自动离合器、齿轮式机械变速器、电子控 制系统、能够自动变速,且传动效率高、价格低, 应用不普遍,但潜在意义大。 5.无级式机械传动AT(CVT): 实现传动比的连续变化,节油、操纵简便、 行使舒适; Audi A6、Honda Fit上采用。
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