汽车自动变速器原理与维修课件三

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汽车自动变速器构造与维修电子课件第三章行星齿轮变速机构

汽车自动变速器构造与维修电子课件第三章行星齿轮变速机构

3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
2.制动器
(1)片式制动器(双活塞型) 在丰田A40和 A340系列自动 变速器中'有一个由外活塞和内活 塞构成的双活塞型制动器,用以 缓冲制动器接合时产生的振动。 如图3-1-11所示。
15 第 三 章 行 星 齿 轮 变 速 机 构
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
10 第 三 章 行 星 齿 轮 变 速 机 构
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
1.离合器
自动变速器离合器均为湿式多片式离合 器,它的功用是连接轴与行星齿轮机构中的 元件,或是连接行星齿轮机构中的不同元件。
(1)结构及组成 离合器主要由离合器鼓、活塞、主动摩 擦片、从动钢片、回位弹簧等组成,如图31-7 所示。
—、行星齿轮机构
1.行星齿轮机构的结构与类型 最简单的行星齿轮机构为一个单排行星齿轮机构,如图3-1-1 所示,
由一个太阳轮、—个齿圈、一个行星架及若干行星齿轮组成。
4 第三章 行星齿轮变速机构
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
1.行星齿轮机构的结构与类型 行星架、太阳轮和齿圈是单
排行星齿轮机构的三个基本构件, 且它们具有公共的固定轴线,如 图3-1-2 所示。
7 第三章 行星齿轮变速机构
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
2.行星齿轮机构的变速原理
(2)双行星齿轮机 构的运动规律
图3-1-5 所示的传动 简图就是市面上较为流行 的一款自动变速器中的传 动部分。
8 第三章 行星齿轮变速机构
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
3.单排行星齿轮机构的动力传动方式 如图3-1-6所示,通
3-1 行星齿轮机构及换挡执行机构
1.湿式多片式离合器的检修

汽车自动变速器原理与维修图解教程 培训课件

汽车自动变速器原理与维修图解教程 培训课件
③丰田公司自动变速器型号。丰田自动变速器的型号分为两 大类:一类为型号中除字母外有两位阿拉伯数字,另一类为型号 中除字母外有3位阿拉伯数字。
二、自动变速器各挡位标识与控制开关
1.各挡位标识
①P——停车挡位:当选挡手柄置于该位置时,自动变速器中的停 车锁止机构将变速器输出轴锁止,驱动轮不能转动,以防止汽车移动, 同时换挡执行机构使自动变速器处于空挡状态。当选挡手柄离开停车挡 位置时,停车锁止机构即被释放。
第一节 液力变矩器结构与原理
本节主要介绍的内容有: ● 液力偶合器 ● 液力变矩器
一、液力偶合器
液力变矩器(如图2-1)是液力偶合器发展而来,叶轮与外壳刚 性连接且与曲轴一起旋转,为偶合器的主动元件,称为泵轮。与从 动轴相连的叶轮,为偶合器的从动元件,称为涡轮。泵轮与涡轮统 称为工作轮。泵轮与涡轮装合后,通过轴线的纵断面呈环形,称为 循环圆。在环状壳体中贮有工作油液。
一、组成自动变速器的几个系统
自动变速器主要由液力变矩器、变速机构、输油系统、控制系 统等几个部分组成。
1.液力变矩器。 如图1-8所示。
2.变速机构。 如图1-9所示。
3.输油系统。 4.控制系统。 如图1-10所示。
二、自动变速器基本原理
第四节 自动变速器的使用
本节主要介绍的内容有:
● 自动变速器型号识别 ● 自动变速器各挡位标识与控制开关 ● 驾驶操控 ● 驾驶操控
一、自动变速器型号识别
自动变速器的型号代表的主要内容如下: 1.变速器的性质 2.自动变速器的生产厂家 3.驱动方式 4.前进变速挡位数 5.控制类型 6.改进序号 7.额定驱动转矩
在通用、宝马等公司的自动变速器型号中有此参数。
下面将几个主要公司的自动变速器具体型号含义举例说明如下。

03汽车自动变速器原理与维修图解教程第三章PPT-LTT

03汽车自动变速器原理与维修图解教程第三章PPT-LTT

环相连接的元件连成一个整体。
滚柱斜槽式单向超越离合器

当外环相对于内环朝逆时针方向转动时,滚柱在摩擦力的作用下克服弹簧的弹力,滚向楔形槽较

宽的一端,出现打滑现象,外环相对于内环可以自由滑转,此时单向超越离合器脱离锁止而处于
2
自由状态。
二、楔块式
构 构造和滚柱斜槽式单向超越离合器相似,有外环、内环以及滚子(或楔块)等。 造
态。
原 当外环相对于内环朝逆时针方向旋转时,楔块在摩擦力 理 的作用下倾斜,脱离自锁状态,内、外环可以相对滑转 2
,此时单向超越离合器处于自由状态。
楔块式单向离合器
THANK YOU

原 理
正常工作。这一间隙的大小可用制动带调整螺钉来调整。
在装复时,一般将螺钉向内拧紧至一定力矩,然后再退回
规定的圈数(通常为2~3圈)。
带式制动器
二、片式制动器
片式制动器

片式制动器由制动器鼓、制动器活塞、回位弹簧、钢片、

摩擦片及制动器毂等组成。
当制动器不工作时,钢片和摩擦片之间没有压力,制动器
不同之处:外环或内环上都没有楔形槽,其滚子不是圆柱形的,而是特殊形状的楔块。 外环之间的距离为b,而当处于c方向移动时,外环之间的尺寸则略小于原始尺寸b。
原 当外环相对于内环朝顺时针方向旋转时,楔块在摩擦力的
理 作用下立起,因自锁作用而被卡死在内、外环之间,使内
1
环和外环无法相对滑转,此时单向超越离合器处于锁止状
封圈等组成。
原 理
多片离合器既可用作驱动元件,也可用作锁止元件。
离合器
二、离合器的检修
1 检查离合器或制动器的摩擦片,也可以测量摩擦片的厚度。

汽车自动变速器原理与维修课件

汽车自动变速器原理与维修课件

粘度指数:(Viscosity Index ASTM D-2270)是指ATF在40 C度时至100 C度 时的粘度指数,一般在150以上。也就是说ATF在常温下与工作温度的粘度变化, 高品质的ATF不应随着温度的高升而使粘度变稀象水一样,也不能随着温度的 降低使粘度上升象浆糊一样。而是使其粘度控制在最佳的润滑状态,保证变速 箱的正常工作。
自动变速器的维护
AL4 ATF 使用寿命
自动变速器的维护
G 052 162A1 8 322 940 7807 Z 000 169 756 JLM 20238 A 001 989 2203 Z 000 169 756 999 917 547 00
mobile ATF 3309
mobile ATF 3309 适用车型
BMW 5L40E
BMW 6HP21
总结: 原厂油是否是原厂生产的? 免维护变速器需要换油么?
A T F:自动变速器用油
为什么要介绍自动变速器用油? 如何正确使用自动变速器油品? 正确的维护与保养
自动变速器的维护
1、为什么要定期更换?
• 由于自动变速器工作环境恶劣导致ATF温度 过高,品质变坏。
• 由于ATF在高温中氧化而产生了油泥 • 由于变速器正常磨损导致杂质产生
旧的规格 – 福特 type F 不含摩擦改进剂. 现在福特 Mercon 与 GM Dexron相似 – 含摩擦改进剂
同一标准,不同级别之间的区别
油品使用寿命 摩擦稳定性 Dexron II Dexron III
Dexron VI
密封件相容性
抗泡沫性能
阻止油泥生成 摩擦耐久性
氧化安定性
例:DEXRON VI 与 DEXRON III的具体区别

自动变速器ppt精品课件

自动变速器ppt精品课件
定期更换变速箱油
根据车辆使用情况和变速箱类型,定 期更换变速箱油,一般建议每2-4万公 里更换一次。
正确使用与保养变速箱油
选择合适的变速箱油
根据变速箱类型和车辆使用情况选择合适的变速箱油,确保 油品质量。
正确操作变速箱
在驾驶过程中,应避免急加速、急减速等激烈驾驶方式,以 免对变速箱造成过大负荷。
常见故障诊断与排除
行星齿轮机构的工作原理
行星齿轮机构是自动变速器中的核心部分,它由 行星轮、齿圈、太阳轮和行星架组成。
当发动机运转时,太阳轮与输入轴一起转动,行 星轮在行星架的带动下转动,同时行星轮与齿圈 的啮合将动力传递到输出轴,从而实现动力的传 递和变速。
行星齿轮机构的工作原理是利用行星轮的转动来 实现动力的传递和变速。
无级变速器(CVT)
通过可调节的锥轮和钢带实现连续变化的传 动比。
自动变速器的优缺点
优点
提高驾驶便利性,减少驾驶者的 劳动强度,提供更好的加速和减 速性能,提高燃油经济性。
Байду номын сангаас缺点
制造成本较高,维修保养费用相 对较高,可能存在换挡顿挫和动 力传递损失的问题。
02
自动变速器的工作原理
液力变矩器的工作原理
它通过液力传动和行星齿轮机构 来实现自动换挡,使驾驶者无需 手动操作离合器和换挡杆即可实 现车辆的起步、加速和减速。
自动变速器的种类
液力自动变速器(AT)
利用液力变矩器和行星齿轮机构实现自动换 挡。
双离合变速器(DCT)
由两个离合器交替工作,实现快速换挡和动 力传递。
机械自动变速器(AMT)
结合了传统手动变速器和自动离合器的优点 ,通过电脑控制换挡和离合器操作。
自动变速器能够实现无级变速,避免了换挡时的动力中断 和顿挫感,使得发动机的动力能够更好地传递到驱动轮上 ,进一步提高了汽车的动力性能。

汽车自动变速器原理图解培训课件

汽车自动变速器原理图解培训课件

维修流程与注意事项
01 诊断流程
02 拆卸流程
03 测量流程
04 替换流程
05 注意事项
先使用诊断工具读取故障 码,确定故障部位,再根 据故障部位进行维修。
按照正确的顺序和方式拆 卸相关部件,避免损坏和 误操作。
使用测量工具测量相关电 路和元件的参数,确保其 正常工作。
使用新的零件替换损坏的 零件,保证维修质量。
传感器负责监测汽车和变速器的状态, 如车速、油压、温度等,并将信号传 给电控单元。
执行器根据电控单元的指令,调节油 路的通断和油压,从而实现变速器的 换挡控制。
03 自动变速器的结构组成
液力变矩器
液力变矩器是自动变速器中的重 要组成部分,主要作用是将发动 机的动力传递到行星齿轮机构,
同时实现动力的无级变速。
多功能化
现代自动变速器除了基本的换挡功能外, 还集成了多种功能,如发动机制动、下坡
控制、起步控制等。
轻量化
为了提高燃油经济性和降低排放,自动变 速器的材料和结构也在不断优化,实现轻 量化设计。
高效化
为了提高燃油经济性和动力性能,自动变 速器的传动效率也在不断提升,同时采用 更高效的液力变矩器和离合器等部件。
变速器过热
可能是由于散热器堵塞、油路 不畅、变速器油过少等原因导
致。
维修工具与设备的使用
诊断工具
使用故障诊断仪读取故障码, 确定故障部位。
拆卸工具
使用合适的拆卸工具,如螺丝 刀、扳手等,拆卸相关部件。
测量工具
使用万用表、示波器等工具, 测量相关电路和元件的参数。
替换工具
使用新的零件替换损坏的零件 ,保伤;同时,要 保证使用的工具和设备符 合规格要求,避免因使用 不当而导致故障复发或造 成新的故障。

汽车自动变速器原理与维修课件三

汽车自动变速器原理与维修课件三
解决方案
优化后,自动变速器的维修保养时间缩短了30%,客户满意度明显提升。
实施效果
不断优化维修保养流程是提高服务质量、提升客户满意度的液力变矩器和行星齿轮组,提高了传动效率和稳定性。
技术创新点
该技术广泛应用于中高端轿车、SUV和商用车领域。
应用领域
由于该技术的优异表现,某品牌自动变速器在市场上获得了良好的口碑和市场份额。
故障原因
更换损坏的阀体,清洗变速器内部油路,调整变速器相关参数,确保其恢复正常工作状态。
维修过程
对于此类故障,及时诊断和修复是关键,以免对车辆造成更大的损害。
总结
某4S店原有的自动变速器维修保养流程存在效率低下、客户等待时间长等问题。
问题提出
对原有流程进行优化,引入更先进的检测设备和工具,提高维修效率。同时,加强员工培训,提升服务质量。
汽车自动变速器原理与维修课件三
汽车自动变速器概述自动变速器常见故障诊断与排除自动变速器维修保养技术自动变速器发展趋势与展望汽车自动变速器案例分析
contents
目录
01
汽车自动变速器概述
总结词
自动变速器是一种能够自动改变齿轮比的汽车传动系统,可以根据车辆行驶状态和驾驶者的意图自动选择合适的档位。根据不同的分类标准,自动变速器可以分为多种类型,如根据变矩器的类型可分为液力变矩器和机械变矩器等。
总结词:自动变速器由液力传动部分、机械变速机构和电子控制系统三大部分组成。液力传动部分通过液体的流动来传递动力,机械变速机构则负责改变齿轮比,电子控制系统则根据车辆行驶状态和驾驶者意图来控制变速器的动作。
总结词:自动变速器的优点包括提供更加平稳、舒适的驾驶体验、提高燃油经济性和减少驾驶者的劳动强度等;缺点则是成本较高和维护较复杂等。

《汽车自动变速器结构与检修》教学课件 项目三 齿轮变速机构

《汽车自动变速器结构与检修》教学课件 项目三  齿轮变速机构
不同的组合方式,会使单排单级行星齿轮机构实现同向减速、同向增速、反向减速、反向 增速、直接传动、不传递动力等不同的传动结果。
1.1 单排单级行星齿轮机构
1.单排单级行星齿轮机构的变速原理
1)齿圈固定 如图3-2(a)所示,当齿圈固定时,单排单级行星 齿轮机构的运行情况如下。 ① 若太阳轮为主动件,行星架为从动件。此时,单 排单级行星齿轮机构进行同向减速传动。 ② 若行星架为主动件,太阳轮为从动件。此时,单 排单级行星齿轮机构进行同向增速传动。
(b)太阳轮固定
图3-2 单排单级行星齿轮机构在 不同条件下的运行情况
1.1 单排单级行星齿轮机构
1.单排单级行星齿轮机构的变速原理
3)行星架固定 如图3-2(c)所示,当行星架固定时,单排单级行 星齿轮机构的运行情况如下。 ① 若太阳轮为主动件,齿圈为从动件。此时,单排 单级行星齿轮机构进行反向减速传动。 ② 若齿圈为主动件,太阳轮为从动件。此时,单排 单级行星齿轮机构进行反向增速传动。
1.1 单排单级行星齿轮机构
1.单排单级行星齿轮机构的变速原理
综上所述,单排单级行星齿轮机构的运行情况可总结为表3-1。
表3-1 单排单级行齿轮机构的运行情况
1.2 单排双级行星齿轮机构
1.单排双级行星齿轮机构的结构
单排双级行星齿轮机构由太阳轮、齿圈、行星轮和行星架等组成,如图3-3(a)所示。
那么,小张检测的行星齿轮机构在自动变速器中的作用是什么呢?
1.1 单排单级行星齿轮机构
1.单排单级行星齿轮机构的结构
单排单级行星齿轮机构是最简单的行星齿轮机构,如图3-1所示。
(a)结构
(b)实物外形
图3-1 单排单级行星齿轮机构
1.1 单排单级行星齿轮机构

汽车自动变速器构造及工作原理原理ppt正式完整版

汽车自动变速器构造及工作原理原理ppt正式完整版

图10-6
带式制动器结构图
4、液压控制系统主要组成的结构及功能:
(1)油泵: 油泵是自动变速器液压控制系统的压力来源;如图10-7所示为内啮 合齿轮油泵结构。
图10-7
内啮合齿轮泵实物与拆解示意图
(2)节气门阀:
根据节气门信号输入的方式不同有机械式和真空式两种(如图108)。
图10-8
真空式节气门阀
(4)检查离合器和制动器 活塞表面和液压缸内表面有 无损伤,若有,则需更换。
(5)检查挡圈的摩擦面, 若有磨损,应予以更换。
图10-17
检查摩擦片的厚度
(6)检查活塞上的单向球阀,摇动活塞时,球阀应活动自如;从液 压缸侧往单向阀吹压缩空气,如图10-18所示,单向阀应密封不漏气。
(7)检查活塞回位弹簧的自由长度,如图10-19所示。 (8)更换所有离合器、制动器(及制动带)液压缸活塞上的O形密 封圈及轴颈上的密封环。
图10-12
径向圆跳动检查
(3)检查导轮单向离合器:
用专用工具插入变矩器。转动单向离合器内座圈,检查单向离合器 是否良好,如图10-13所示。
(4)清洗:
用2L自动变速器油加于液力变矩器内部,摇动,清洗内部,倒出油 液。
图10-13
检查导轮单向离合器

2、油泵的检修: (1)检查齿圈与壳体间隙: 检查油泵齿圈与油泵壳体之间的间隙时,将齿轮推向泵体一侧,用 塞尺测量其间隙(如图10-14所示)。 (2)检查齿轮端面间隙: 齿轮端面间隙检查(如图10-15)。
(2)行星齿轮机构各种运动情况分析: 对行星齿轮机构施加不同的约束,可得到表10-2所示的8种运动。
表10-2
行星齿轮机构8种运动情况分析
2、换挡执行机构:
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导轮
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三、单向离合器与锁止离合器 的结构特点
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单向离合器 锁止离合器的主要部件是压盘和离合器片, 离合器片粘压在压盘上,压盘装在涡轮背面,可 以在涡轮上径向移动.压盘两面有流动的工作液; 工作液的流动方向取决了锁止离合器的工作状态
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任务二 液力变矩器检修
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泵轮
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涡轮
• 同泵轮一样,涡轮内部也装有许多叶片.但 涡轮叶片的扭曲方向与泵轮叶片的扭曲方向相 反.涡轮叶片与泵轮叶片相对安置,中间有3- 4mm的间隙.涡轮通过其中心花键与变速器输 入轴相连.为变扭器的从动元件.
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涡轮

A
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导轮
• 导轮位于泵轮和涡轮之间,通过单向离合器 安装在与油泵连接在一起的导轮轴上,油泵则安 装在变速器壳体上.导轮也是由许多扭曲叶片组 成.
项目二 液力变矩器
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任务1 液力变矩器的结构与原理
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2
液力变矩器解剖图1
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液力变矩器解剖图2
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4
液力变矩器解剖图3
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5
液力变矩器解剖图4
A
6
液力变矩器解剖图5
A
7
液力变矩器解剖图6
A
8
液力变矩器解剖图7
A
9
液力变矩器解剖图8
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液力变矩器位于发动机与变速器 之间,发动机的动力经液力变矩器传 至行星齿轮机构,经行星齿轮机构变 速后向外输出。
A
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液力变矩器的检测
• 液力变矩器后端轴套圆周跳动检测 • 发动机驱动盘断面跳动检测
A
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液力变矩器的检测
• 单向离合器检测 方法是: 将单向离合器内座圈驱动杆(专用工具)插入变
矩器中,如图a);再将单向离合器外座圈固定器(专 用工具)插入变矩器中,并卡在轴套上的油泵驱动缺 口内,如图b);转动驱动杆,检查单向离合器工作是否 正常,如图c)。
A
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一、液力变矩器的组成及原理
1. 液力变矩器的组成
液力变距器主要由泵轮、涡轮和导 轮三个基本元件以及单向离合器、锁止 离合器和壳体组成。
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2. 液力变矩器的工作原理
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二、泵轮、涡轮与导轮的结构特点
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泵轮
• 泵轮与变扭器壳体连成一体,其内部径向 装有许多扭曲的叶片,叶片内缘则装有让变速 器油液平滑流过的导环.变扭器壳体与曲轴后 端的驱动盘相连接.为变扭器的主动元件.
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液力变矩器的清洗与装配
• 清洗 方法是: 先倒出残留的液压油,再向变矩器内加入2L干净的液
压油,摇动后倒出。如果液压油过脏,可再清洗一遍。也 可借助于专用工具将油抽出换掉。
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• 装配:更换液力变矩器时,一定要保证变矩器与变速器装 配到位。 方法是: 当液力变矩器与变速器一起从车上拆下时,在移去变 矩器之前,要检查变矩器在变速器前壳内的安装深度。 如果测得的深度小于标准值,说明变矩器未安装到位, 其后端的轴套上的缺口未插入油泵驱动齿轮中间的凸块内。 对此,应取出变矩器,让变矩器后端轴套上的缺口与油泵 驱动齿轮中间的凸块对准后装入,否则,在装上汽车时会 压坏自动变速器的油泵齿轮。(要求操作零失误)
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