皮带机安装方案[001]

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皮带机施工方案范文

皮带机施工方案范文一、前期准备1.确定施工位置：根据工程要求和现场情况，选择合适的位置进行施工，并进行必要的标志。

2.制定施工计划：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排等。

3.采购所需材料和设备：根据施工计划，确定所需的材料和设备，并提前采购，确保施工的顺利进行。

二、施工流程1.基础处理：根据工程要求，在施工位置进行地基处理，确保地基的平整和稳固。

2.安装支架：根据工程要求，在地基上安装支架，支撑皮带机的运行。

支架的材料应选用优质钢材，并经过防腐处理，以防止腐蚀。

3.安装输送带：安装输送带时，应根据工程要求将输送带搬运至施工现场，并按照设计要求进行连接和固定。

同时，要对输送带进行适当的张紧，确保输送带的正常运转。

4.安装电机和驱动装置：根据工程要求，将电机和驱动装置安装在合适的位置上，并与输送带进行连接。

5.安装保护装置：为了保障安全，应安装相应的保护装置，如防护罩、防护门等。

6.调试和试运行：在施工过程中，进行必要的调试工作，并进行试运行，确保设备运行正常，并调整设备的运行参数。

三、安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，明确施工中的安全注意事项，提高安全意识。

2.穿戴防护用具：在施工现场，施工人员应穿戴相关的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保其个人安全。

3.施工现场的警示标志：在施工现场设置必要的警示标志，提醒人员注意施工区域，并确保施工现场的安全。

4.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时处理，并采取相应的安全措施。

5.紧急救援预案：制定相应的紧急救援预案，确保发生意外事件时能及时采取应对措施，减少损失。

四、施工质量控制1.施工过程的检查和验收：在施工过程中进行质量检查和验收，严格按照工程要求进行，并及时处理质量问题。

2.设备的使用寿命：选用优质的材料和设备，确保其使用寿命满足工程要求，并定期进行设备的维护和保养。

3.设备的运行效率：设备的运行效率是衡量施工质量的重要指标，应采取相应的措施，提高设备的运行效率。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案一、前言皮带机是一种运输设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等各行业。

为了确保皮带机的正常运行和安全性，正确的安装施工方案十分重要。

本文将详细介绍皮带机安装施工方案，以确保安装过程的高效性和安全性。

二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸，确定皮带机的安装位置，并检查安装地方是否平整且承重能力满足要求。

2. 检查材料配送：检查皮带机和安装所需的支架、螺栓等材料的数量和质量，确保施工过程中材料的及时供应。

3. 联络相关部门：与安全、电气等相关部门进行沟通，确保安装过程中的安全和电气配套设施的正常运行。

三、安装步骤1. 准备工作：按照设备图纸，组织施工人员进行材料的装卸、检查和预处理。

2. 地基处理：根据地基情况进行处理，确保地基的稳固和承载能力。

3. 安装轴承架：根据图纸要求，安装好皮带机的托辊和导轨，并调整至水平。

4. 安装机体：将机体安装在轴承架上，并进行固定，确保机体的稳固性和垂直度。

5. 安装驱动装置：将驱动装置（如电动机、减速器等）安装在机体上，并与皮带机连接，进行调整和固定。

6. 安装皮带：安装好皮带，并进行调整和张紧，确保皮带的平整和张力的合适性。

7. 安装辅助设备：根据需要，安装皮带机的辅助设备，如清扫装置、调速器等。

8. 电气连接：根据电气图纸，进行电气设备的连接，确保电气系统的正常运行。

9. 系统调试：进行整个皮带机系统的调试，包括运行试验和负载试验，确保系统的正常工作和稳定性。

10. 安全保护装置：根据安全要求，安装和调试好皮带机的各种安全保护装置。

四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，并穿戴好个人防护装备。

2. 在安装过程中，严禁违反操作规程，确保人员和设备的安全。

3. 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，确保人员的安全。

4. 施工过程中，对紧急情况必须进行及时的应急处理和报警。

五、总结皮带机安装施工方案对于设备的正常运行和安全性至关重要。

皮带机的安装

皮带机的安装方法1、中间架的安装（1）按照先摆放纵梁后摆放支腿的顺序配套按每3米2条纵梁、1个支腿、2个上托辊、1个下托辊的位置摆放好。

（2）按皮带机中心线从皮带机尾安装支腿架，下托辊挂爪朝向机尾方向，支腿两边分别卡好边梁。

（3）根据巷道的起伏调节支腿的高低，把皮带顺成平缓过渡，使皮带不出现飘带为准。

（4）挂下托辊，敷设下皮带，再挂好上托辊，再敷设上皮带。

2、皮带机头的安装（1）根据标定的皮带机中心线和搭接运输设备位置利用已加工好的工字钢底座，根据皮带机头的安装尺寸摆放好，分别在工字钢底座两边地板上打2根高强预应力锚杆（M24×1800mm），锚杆配合压板（厚30mm）压好工字钢底座。

锚固剂出凝固期后，安装机头部的卸载臂以及卸载滚筒，安装机头的驱动滚筒架，安装上驱动滚筒，找正调平，然后安装改向滚筒架和改向滚筒，配合同规格的平垫圈和弹簧垫圈紧固地脚螺栓。

（2）在机头部的底托架上沿倾斜方向200mm打4根高强预应力锚杆（M24×1800mm），每两根锚杆配合压板（厚30mm）固定，最后在机头底托架前方两侧分别用40T链条将底托架锁住。

（3）所有锚杆埋入地板深度均不应小于1500mm，每根锚杆拉力不小于5T，螺丝必须上满帽且紧固。

（4）从机头改向装置以后安装储带仓架，调正调平调直，安装储带仓架的同时安装上隔离跑车和涨紧车。

（5）安装完储带仓架后，在储带仓架尾部，确定涨紧绞车的位置，安装涨紧绞车采用12条高强度预应力锚杆固定，串上涨紧车钢丝绳（φ18.5），钢丝绳头要插接，插接长度是钢丝绳直径的20倍。

（6）安装储带仓的同时，待基础浇灌凝固后安装机头减速箱电机，并接上电源。

（7）串好皮带机头和储带仓皮带，全部皮带合茬后，涨紧皮带。

（8）给各部位加注润滑油（脂），检查完好，安装皮带保护。

（9）试验皮带机的各项保护灵敏可靠后，试运转，同时调整皮带机各段的跑偏现象。

（10）安装皮带机头的防、灭火洒水管路及边框加护网。

皮带机安装安全施工方案

随着我国工业生产的快速发展，皮带机在各个行业得到了广泛的应用。

为了确保皮带机安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高工程质量，特制定本安全施工方案。

二、施工范围本次皮带机安装施工方案适用于各类皮带机安装工程，包括但不限于煤矿、电厂、化工、水泥等行业。

三、安全施工措施1. 施工前准备（1）成立安全施工领导小组，明确各级人员的安全职责。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）审查施工图纸，确保施工方案的合理性。

（4）对施工场地进行安全检查，消除安全隐患。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。

（5）起重作业时，必须严格遵守操作规程，确保起重设备安全可靠。

（6）施工过程中，严禁使用不合格的设备、材料。

3. 施工过程中安全措施（1）施工人员必须严格按照施工图纸进行施工，不得擅自修改。

（2）施工过程中，应定期检查设备、材料的使用情况，发现问题及时处理。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（4）施工过程中，应加强防火、防爆措施，确保施工现场安全。

4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。

（2）对施工设备、材料进行盘点，确保无遗漏。

（3）对施工人员进行总结，分析施工过程中存在的问题，为今后的施工提供借鉴。

四、安全监督检查1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即启动应急预案。

2. 采取紧急措施，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

本安全施工方案旨在确保皮带机安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高工程质量。

皮带机安装方案

矿用带式输送机安装方案一、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。

验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。

②基础各不同面标高偏差-20mm。

③基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。

⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。

2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。

根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。

永久中心标板永久基准点3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。

对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。

施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。

以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。

垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。

厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。

设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。

垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。

根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。

4、设备的平面定位驱动装置及50米以内的皮带机，吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。

基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40％-80％，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。

皮带机安装施工方案范本

皮带机安装施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一份皮带机安装施工方案范本，以便项目团队在进行皮带机的安装施工工作时参考和执行。

本安装施工方案旨在保证皮带机的安全性、可靠性以及施工效率，确保工程进展顺利进行。

二、施工准备工作1.确定安装施工区域和皮带机布置位置，并进行现场勘测和规划。

2.准备所需的安装工具和设备，如千斤顶、起重机、电动工具等，并进行检查和测试确保正常工作。

3.确保相关的工程材料已经进场，并按照规定进行分类和储存。

三、施工步骤1.现场准备–在施工区域进行标线并设置施工区域的围栏。

–检查现场是否有安全隐患，并进行必要的处理。

–就地取材，准备所需的辅助材料，如砖块、沙子等。

2.固定基础–根据设计图纸进行基础的施工工作，包括清理土地、挖掘基坑、浇筑混凝土等。

–安装好基础螺杆，确保与其它基础设施的垂直度和平行度。

3.支架安装–根据设计图纸，安装皮带机的上下支架。

–使用水平仪和测量工具确保支架的水平度和垂直度。

4.安装皮带机–将准备好的皮带机一端固定在上支架上，并使用螺丝进行固定。

–使用起重机或千斤顶将另一端的皮带机抬高，与下支架对齐并进行固定。

–检查皮带机的张力，并进行必要的调整。

5.电气连接–安装电气设备，如电机、传感器、控制柜等。

–进行电线的布线和连接，并进行绝缘测试。

6.调试和试运行–对安装的皮带机进行调试和试运行，确保各个部件正常工作，并未出现异常声音和振动。

–通过模拟实际操作，测试皮带机的性能和运行效果。

四、质量控制1.按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的重要节点进行检查和整改，及时发现和排除问题。

3.进行必要的质量检测和测试，如基础的承重能力测试、皮带机的承载能力测试等。

五、安全措施1.所有参与施工的工作人员必须经过安全培训，了解施工现场的安全规定，并遵守安全操作规程。

2.提供必要的安全防护设备给施工人员，并确保其正确佩戴和使用。

3.对施工现场进行定期巡检，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全性。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案
皮带机是一种用于输送物料的常见设备，常用于矿山、港口、化工等行业。

在安装施工方面，需要合理安排施工组织，确保施工质量和安全。

施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 施工前准备：检查设备材料和施工图纸是否齐全，准备所需工具和设备，安排施工人员，并制定详细的施工计划。

2. 基础施工：进行皮带机基础的施工，包括清理现场、测量放线、挖掘基坑、混凝土浇筑等工作。

在施工过程中，要确保基础平整牢固，符合设计要求。

3. 安装设备：将皮带机设备按照施工图纸要求进行组装。

首先安装驱动装置和机架，然后安装滚筒、滚轮和导向装置，最后安装输送带，并进行调整。

在安装过程中，要注意设备的水平和垂直度，确保设备安装位置准确。

4. 连接输送机：安装完成后，需要连接输送机与其它设备，如进料斗、出料口等。

确保连接处密封可靠，输送顺畅。

5. 试运行和调试：在安装完成后进行试运行和调试。

运行设备，观察设备运行情况，检查皮带是否正常运行，是否有异常震动或噪音等。

如发现问题，及时进行调整和修复。

6. 安全考虑：在施工过程中要注意保障安全。

通风良好的施工
现场，安全防护措施的落实，操作人员的合理配备等都是安全的重点考虑因素。

7. 施工验收：施工完成后，进行施工验收。

检查设备安装是否规范、完整，各部件和连接处是否牢固，设备运行是否正常等。

通过以上步骤的合理安排和施工过程的细致操作，能够保证皮带机的安装施工质量。

对设备进行仔细调整和试运行，确保设备的正常运行，能够有效提高生产效率，降低故障率，确保设备的安全操作和可靠运行。

皮带机安装施工方案

SX4皮带机安装施工方案一、概述前区原料场SX4皮带机投影长度150m，重锤式涨紧，其设置在皮带机通廊中间位置，高度约10m。

皮带倾角10°，皮带通廊为钢结构，两侧及顶盖用压型板封闭，两侧走廊宽度约1m。

前区1#低配室主要负责翻车机、SX、YC系统设备、除尘运转控制。

二、施工要求从SX4皮带及机头往机尾延伸120m，段间通廊地平面以上，制作安装120M 皮带机机架，16小时完成，皮带长度315M,敷设6小时，硫化胶接8小时，共计30小时，调试开机1小时。

三、前期准备：1、材料准备槽钢 14# 400m 3.9T钢板δ=10 20㎡角钢∠50x50 0.2t∠75x75 1.8t皮带 300m机架连接板 40个螺栓 M16 500个汽油 3KG毛刷 2把胶料 5KG浆胶 1KG电缆动力电缆 4、6、10、35、50、70、150mm2控制电缆 4*1.5、7*1.5、14*1.5 mm2照明电缆 2*4 mm2连接管 35mm2 50支（线鼻子） 50mm2 50支70 mm2 50支95 mm2 50支120 mm2 50支150 mm2 50支灯具三通防水灯头 200支高压绝缘自粘胶带 200盘普通防水胶布 200盘2、人员及工器具配置施工操作人员：电气焊工 6人机械钳工 3人辅助 4人起重工 1人皮带敷设胶接 10人电工 9人3、工器具：电焊机 4台气焊 2套水平尺 1个铁皮直角尺 2把线坠 1个线绳 150m手锤 2把活动扳手 2把皮带夹板 2副皮带头夹板 1副滑轮 3个钢丝绳 15.5 200m绳扣 6根卡扣 4个安全带 2副倒链 3T 2个胶接皮带工具 1套压线钳 2把摇表 2个万用表 2个套筒 1套锯 2只电工工具扳手、割刀、钳子等图纸 SX、YC系统皮带、棒条筛、低配室钢丝钳 1把4、、机械吊车 25T 1辆农柴 1辆对讲机 2台四、施工负责人总负责人：李春雷1、机械负责人：张庆慧2、电气负责人：顾华杰3、技术负责人：孙迎春、吴秀娟、梁睿、张海璇、庄中晓4、安全负责人：李传会、张庆慧5、机械安全负责人：郑希桐6、电气安全负责人：李吉武7、阶段负责人：杨东安、李洪奎、李吉武、李彬、李青实8、后勤保障：聂兆武、刘莒平五、施工方案及技术要求1、皮带机机架安装1.1严格执行皮带机机架安装施工工艺流程，安装顺序：支撑腿→槽钢→斜拉筋→托辊支架→托辊1.2机架支撑腿安装间距≤3M，支撑腿与通廊地平面垂直，支撑腿在水平面北高度差小于15mm。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案一. 引言皮带机是一种常见的物料输送设备，在工业领域中广泛应用。

为了确保皮带机能够安全高效地运行，正确的安装施工方案是至关重要的。

本文将介绍一种适用于皮带机的安装施工方案，帮助工程师和施工人员掌握正确的安装方法和步骤，确保皮带机安装质量。

二. 安装准备工作在开始安装皮带机之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：1.设备准备：准备好所需的皮带机设备，包括主机、驱动装置、托辊等，并进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常。

2.安全措施：确保工作现场符合安全要求，例如安装必要的防护设施、提供安全防护用品等。

3.动力和输送材料：准备好所需的动力源和输送材料，例如电力供应、输送带等。

4.施工人员：组建专业的施工团队，技术人员和施工人员应具备相应的专业知识和技能。

三. 安装步骤1. 确定安装位置根据设计要求和工艺流程，确定皮带机的安装位置和走向，并进行必要的现场勘测和测量，确保位置准确无误。

2. 安装机架和托辊组根据设计要求和现场情况，安装机架和托辊组。

首先安装机架的支撑结构，确保其稳固可靠。

然后安装托辊组，安装前应先清理托辊组和机架的工作面，确保其无灰尘、残留物等。

3. 安装输送带将输送带按照设计要求正确铺设在托辊组上，并进行必要的拉紧、校正。

在安装过程中，要注意保持输送带的水平，避免其出现横向或纵向偏移。

4. 安装驱动装置安装驱动装置，包括电动机和减速机等。

首先根据设计要求和现场情况确定驱动装置的安装位置，然后进行固定和连接。

在安装过程中，要注意调整驱动装置与输送带之间的张紧力，确保皮带机能够正常工作。

5. 安装附属设备安装皮带机的附属设备，例如导流装置、清扫装置等。

根据设备的不同类型和用途，安装并调试相应的附属设备，确保其能够正常工作。

6. 连接电源和调试连接电源，对驱动装置进行电气接线，确保设备的电气系统能够正常供电。

然后对整个皮带机系统进行调试，包括启动、停止、回程等操作，确保设备运行正常、稳定。

皮带机安装施工方案

皮带机安装施工方案皮带机安装施工方案一、施工准备1.1 设备准备：准备好所需的皮带机设备、工具和配件。

1.2 材料准备：准备好施工所需的各种材料，包括固定螺栓、钢筋、水泥等。

1.3 人员准备：安排好施工队伍，明确负责人员的职责，确保施工顺利进行。

二、现场布置2.1 确定皮带机的安装位置，并进行现场测量，确保机器的安装位置与设计要求一致。

2.2 按照施工要求，为机器安装平整的基础，并确保基础的强度和稳定性。

2.3 对安装位置进行标线，并确定各个部件的尺寸和位置。

三、安装过程3.1 安装皮带机的主体部分：根据设计要求，先安装支架和滚筒，确保滚筒的平行度和垂直度符合要求，然后将皮带机的主体部分放置在支架上。

3.2 安装传动装置：根据设计要求，将传动装置与主体部分连接起来，并进行调试，确保传动装置的正常运转。

3.3 安装保护设施：根据设计要求，安装好各种保护设施，包括安全防护罩、防护网等，确保施工过程中的人身安全。

3.4 进行负荷试运行：按照设计要求，进行负荷试运行，检查设备的运行情况，确保皮带机的正常运转。

四、施工安全措施4.1 施工现场要设置安全警示标识，明确工作区域和危险区域的界限。

4.2 施工人员必须佩戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护面具等。

4.3 施工设备必须进行安全检查，确保设备完好并符合安全要求。

4.4 施工人员必须按照要求操作，严禁在施工过程中进行违章行为。

五、质量控制5.1 施工人员必须熟悉施工方案和设计要求，确保施工过程按照规范进行。

5.2 施工过程中必须进行质量检查，包括尺寸、平整度、垂直度等方面，确保施工质量符合要求。

5.3 完工后，进行设备的质量验收，并编制相应的施工记录。

六、施工总结6.1 完工后，及时进行施工总结，总结施工过程中的经验和教训。

6.2 提出改进意见和建议，以提高施工效率和质量。

以上是皮带机安装施工方案的基本内容，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和完善，以确保施工过程安全、顺利完成。

皮带机设备安装方案

皮带机设备安装方案典型皮带机设备安装方案一、编制依据1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。

2、依据国家现行规范及技术标准：连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98工程测量规范 GB50026-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50234-983、甲方提供简易施工图二、工程简介上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。

与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。

像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。

特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。

另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。

由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。

确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。

注：按型号规格现在实际填表四、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。

验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。

②基础各不同面标高偏差-20mm。

③基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。

皮带机安装施工方案范本

为提高煤矿井下运输效率，保障安全生产，本项目计划对煤矿井下集中大巷皮带机进行安装。

为确保施工顺利进行，特制定以下施工方案。

二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责项目施工管理工作，协调各部门工作。

（2）技术负责人：负责项目技术指导、质量控制和施工方案制定。

（3）施工员：负责现场施工管理、监督和指导。

（4）质检员：负责项目质量检查，确保工程质量。

（5）安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。

2. 施工人员（1）施工人员：具备相关资质的钳工、焊工、起重工等。

（2）技术人员：具备相关专业知识，熟悉皮带机安装工艺。

3. 施工设备（1）施工机械：吊车、叉车、卷扬机等。

（2）检测设备：水平仪、垂直仪、拉力计等。

三、施工措施1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解皮带机安装工艺。

（2）组织准备：成立项目组织架构，明确各部门职责。

（3）材料准备：根据施工需求，准备所需材料。

（4）设备准备：检查施工设备，确保设备完好。

2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础牢固。

（2）垫铁放置：按照设计要求，放置垫铁，调整水平。

（3）设备就位：使用吊车将皮带机吊装至基础，调整位置。

（4）找正找平：使用水平仪、垂直仪对皮带机进行找正找平。

（5）一次灌浆：对基础进行一次灌浆，确保基础与皮带机连接牢固。

（6）二次灌浆：在第一次灌浆固化后，进行二次灌浆，确保基础与皮带机连接紧密。

（7）调试与试运行：对皮带机进行调试，确保运行正常。

3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

（2）对施工过程进行全程监控，确保工程质量。

（3）做好施工记录，便于后期查阅。

4. 施工安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。

（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工阶段：15天3. 调试与试运行阶段：3天4. 整理与验收阶段：2天总计：25天五、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。

皮带对接安装施工方案

本工程为某矿场皮带机对接安装工程，主要内容包括皮带机主体结构、驱动装置、张紧装置、输送带、输送链条、输送滚筒等部件的安装。

为确保施工质量、安全、进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点及要求。

（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工要点、注意事项。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 材料准备（1）根据设计要求，备齐各类钢材、型材、板材、焊条等原材料。

（2）确保输送带、输送链条、输送滚筒等部件符合质量要求。

3. 工具准备（1）准备电焊机、切割机、气割机、钻床、扳手、锤子、螺丝刀等工具。

（2）确保工具齐全、完好，符合施工要求。

三、施工工艺1. 皮带机主体结构安装（1）根据设计图纸，测量基础尺寸，调整基础标高。

（2）将皮带机主体结构吊装至基础，调整水平度，进行预紧固。

（3）检查各部件连接牢固，无变形、损坏现象。

2. 驱动装置安装（1）将驱动装置吊装至皮带机主体结构上，调整位置。

（2）安装电机、减速机等部件，进行预紧固。

（3）检查连接部位牢固，无漏油、漏电现象。

3. 张紧装置安装（1）根据设计要求，安装张紧装置。

（2）调整张紧力，确保输送带运行平稳。

4. 输送带安装（1）将输送带铺设在皮带机主体结构上。

（2）调整输送带张力，确保输送带运行平稳。

（3）检查输送带接头处，确保牢固。

5. 输送链条安装（1）根据设计要求，安装输送链条。

（2）调整链条张力，确保输送链条运行平稳。

（3）检查链条接头处，确保牢固。

6. 输送滚筒安装（1）将输送滚筒安装至皮带机主体结构上。

（2）调整滚筒位置，确保滚筒与输送带接触良好。

（3）检查滚筒表面，确保无磨损、划痕等缺陷。

四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。

2. 加强材料、设备检验，确保质量合格。

3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。

4. 对关键工序进行验收，确保工程质量。

五、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

皮带输送机安装施工方案[001]

施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据--------------------------------------- 12、设备概况--------------------------------------- 13、作业前应做准备工作及具备条件--------------------- 24、参加施工人员资格及要求--------------------------- 25、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度---------- 36、作业程序、方法、内容与工作标准------------------- 47、作业活动中“见证点”设定------------------------- 168、作业活动中人员分工的权限------------------------- 169、作业环境要求----------------------------------- 1710、作业安全措施和要求------------------------------- 1711、危害辨识、风险评价和风险控制对策----------------- 181、编制依据：1、1 号带式输送机布置图2、2 号带式输送机布置图3、3 号带式输送机布置图4、4 号带式输送机布置图5、6 号带式输送机布置图6、7 号带式输送机布置图7、8 号带式输送机布置图8、10 号带式输送机布置图9、11 号带式输送机布置图10、《电力施工安全规程规范》11、《机械设备安装工程施工及验收规范》12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况本工程为工程，输煤带式输送机安装。

输煤专业设1#—11#带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，共15 台带式输送机，总长度为990.890 米。

最长带式输送机为3#，总长251.926 米；最短带式输送机为11#，长为11.450米。

皮带机施工方案

皮带机施工方案皮带机施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定施工地点，了解现场环境和地形条件，以确保施工的顺利进行。

2. 购买和准备所需材料和设备，如皮带机、支架、胶带等。

3. 制定施工计划，确定施工的时间和施工队伍的组织，以确保施工按时完成。

二、安装皮带机的步骤：1. 搭建支架：根据现场情况和皮带机的尺寸，搭建稳定的支架，确保支架的坚固和稳定。

2. 安装传动装置：将传动装置安装在支架上，根据实际需要调整传动装置的位置和角度，确保传动装置与皮带机的运行相匹配。

3. 安装皮带机：将皮带机放置在支架上，并使用螺栓将其固定在支架上，确保皮带机安全稳定地安装在支架上。

4. 调整皮带机的位置和方向：根据需要，调整皮带机的位置和方向，确保皮带机可以顺利运行，并与其他设备和工程相适配。

5. 安装皮带：将皮带连接到皮带机的传动装置上，并使用胶带将其固定，确保皮带与传动装置之间的连接牢固，不易断裂。

6. 调试和测试：在安装完成后，对皮带机进行调试和测试，确保其可以正常运行，并满足规定的工作要求。

三、安全措施：1. 施工人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备，避免因意外事故造成伤害。

2. 在施工现场设置警示标志和警示线，确保施工区域的安全。

3. 严禁在皮带机运行时靠近或站在运行的皮带上，以免发生意外事故。

4. 定期检查和维护皮带机，确保其处于良好的工作状态，避免意外事故的发生。

四、施工后的清理工作：1.清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和卫生。

2. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和保养，以延长其使用寿命。

3. 进行施工结果的检查和验收，确保施工的质量和标准。

通过以上步骤和措施，可以确保皮带机的安装施工顺利进行，达到预期的工作要求和效果。

同时也可以保障施工过程中的安全和施工质量，提高施工效率。

皮带机安装方案

皮带机安装方案1 概况本工程运石系统的胶带机，选用的带宽B=1200mm ，共六条皮带。

胶带机主要由驱动装置（电动机、联轴器、制动器、低速联轴器、逆止器）、机架（支腿、中间架、头架、尾架、拉紧装置架、驱动装置架）、滚筒（传动滚筒、改向滚筒）、输送带、托辊（承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊）、拉紧装置、头部漏斗及导料槽、清扫器、安全栏杆、跑偏保护装置、紧急停机开关、打滑检测装置等组成。

2安装流程图3主要作业程序、方法和内容⑴ 准备工作1）对土建基础进行验收，并办理中间交接手续。

2）设备安装前，栈桥及转运站内脚手架、模板等杂物必须清除放线头部机架安装支腿安装中间架安装尾部机架安装垂直拉紧装置安装头部漏斗安装驱动装置安装上、下托辊安装皮带展放、头尾滚筒安装分部试运其它附件安装安全栏杆安装干净，基础上无积土，孔洞无杂物。

3）土建提供基准点和建筑轴线标志应清楚，高程、断面线和中心线的相关尺寸符合要求。

4）胶带机轴线平面位置放线：根据胶带机施工工艺平面图，作出AB胶带机的纵向中心线和头尾部滚筒的横向中心线。

核对孔洞及预埋件的断面尺寸、位置、标高、平整度应符合图纸要求，其偏差不应超过允许偏差范围。

5）根据设计图纸，清点并校对胶带机设备部件数量，型号是否符合设计要求。

⑵施工工艺1）头部机架安装在头部机架上作出头部滚筒纵横向中心线，将其吊装就位，先调整其中心与土建基础中心线吻合，再调整其高程、纵横向水平符合要求后将头部机架与预埋件焊接。

2）支腿安装根据已作出的胶带机中心线，在尾部及中部各焊上一副“艹”架，横担高度与支腿顶部吻合，在横担上作出支腿左右纵向定位线，左右分别用0.5mm钢琴线从头部机架顺着“艹”架至胶带机尾部拉直拉紧，此线作为支腿的安装中心定位线。

支腿安装从头部开始，将其按图纸的断面位置、纵向间距定位，横向按中心定位线定位。

调整纵向时应保证支腿与皮带中间架垂直，横向应保证铅垂直，符合要求后与基础板焊接。

皮带机安装专项方案

皮带机安装专项方案一、项目背景随着工业化的进展，皮带机作为一种常见的输送设备，被广泛应用于矿山、建筑、化工、电力等领域。

在进行皮带机的安装过程中，有必要制定合理的专项方案，以确保安全、高效地完成皮带机的安装工作。

二、项目目标1.实施安全管理：确保安装人员的安全，遵守安全操作规程，做好防护措施。

2.完成工程进度：按照计划完成皮带机的安装工作，确保项目进度的顺利进行。

3.提高安装质量：精确测量和布置工作区域，确保皮带机的安装质量达到要求。

4.培训安装人员：提供培训和技术支持，使安装人员具备相关技能。

三、项目步骤1.前期准备a.成立项目组，明确项目负责人和各项职责。

b.编制详细的工作计划，包括安装时间、工序安排等内容。

c.配备必要的工具设备，包括测量工具、安全防护设备等。

d.安排安装人员的培训和技术支持。

2.现场测量和准备a.对安装区域进行测量，包括地面水平度、线路高度等。

b.根据测量结果布置工作区域，确保皮带机的布置和安装的合理性。

c.清理施工现场，确保安全和整洁，为后续工作做好准备。

3.金属结构安装a.根据设计图纸和工艺要求，进行金属结构的组装和安装。

b.进行焊接、切割等工艺操作，确保金属结构的牢固性和稳定性。

c.进行金属结构的调整和修正，确保与皮带机的连接正常。

4.皮带机安装a.根据设计图纸和工艺要求，进行皮带机的安装。

b.确保皮带机的水平度和线路的高度等符合要求。

c.进行皮带机的固定和调试，并进行测试，确保运行正常。

5.安全管理a.制定安全操作规程，确保安装人员的安全。

b.配备必要的安全防护设备，并加强安全培训，提高安全意识。

c.定期检查施工现场，及时发现和解决安全隐患。

6.项目验收a.对安装工程进行验收，确保安装质量和设计要求的符合。

b.编制工程竣工图和技术资料，进行项目交接。

四、项目管理1.成立项目组，明确项目负责人和各项职责。

2.制定详细工作计划，包括时间安排、工序安排等。

3.定期召开工作会议，对项目进展情况进行跟踪和评估。

输煤皮带机安装_施工方案

本工程为某电厂输煤系统皮带机安装工程，主要内容包括皮带机本体安装、输送皮带安装、驱动装置安装、张紧装置安装、电气控制系统安装等。

施工地点位于电厂输煤栈桥内，工期为30天。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握皮带机技术参数和安装要求；（2）了解施工现场环境，制定施工方案；（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握安装技术。

2. 材料准备（1）皮带机本体、输送皮带、驱动装置、张紧装置、电气控制系统等设备；（2）安装工具、紧固件、润滑油脂等。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责；（2）安排施工人员参加技术培训，提高施工技能。

三、施工工艺1. 皮带机本体安装（1）在基础上划出皮带机安装位置，确保水平度；（2）将皮带机本体放置在基础上，调整水平度；（3）安装皮带机底座，确保稳固；（4）连接皮带机本体与底座，检查连接是否牢固。

2. 输送皮带安装（1）检查输送皮带质量，确保无破损、变形；（2）将输送皮带套在皮带机滚筒上，调整松紧度；（3）连接输送皮带两端，确保连接牢固；（4）调整输送皮带张力，确保运行平稳。

3. 驱动装置安装（1）检查驱动装置质量，确保无损坏；（2）将驱动装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）连接驱动装置与电机，确保连接牢固；（4）检查驱动装置运行是否正常。

4. 张紧装置安装（1）检查张紧装置质量，确保无损坏；（2）将张紧装置安装于皮带机本体上，确保稳固；（3）调整张紧装置松紧度，确保皮带运行平稳；（4）检查张紧装置运行是否正常。

5. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统质量，确保无损坏；（2）按照设计要求，将电气控制系统安装于皮带机本体上；（3）连接电气控制系统与驱动装置、张紧装置等，确保连接牢固；（4）进行电气控制系统调试，确保运行正常。

四、质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，确保各环节符合要求；3. 对安装好的设备进行检查，确保运行正常；4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。

皮带机安装方案

目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料一. 工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。

皮带机总长493.3米，单机最长为83米。

二、编制依据2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.3、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。

3.2、施工工艺程序及技术措施b、设备产品合格证、使用说明书；a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况；d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失；、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。

工技术资料。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

μm，斜度为1/20~1/10；垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm；mm.。

地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部；±20mm。

±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。

(见机架组装示意图)1—中间架2—中间架支腿L1、L2——机架横截面对角线长度L—中间架间距机架组装示意图A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。