生产运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料
《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理,是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。
它包括有形产品产出过程的管理,也包括无形产品产出过程的管理。
2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。
投入是生产运作的起点。
任何生产运作系统都必须经过相应的转换。
任何生产运作系统产出的结果都是产品。
生产运作系统的本质是为了增值。
3.从广义的角度讲,任何组织都具有生产运作的性质,任何企业生产的结果都是产品,只不过产品的形态不同罢了。
4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面:(1)生产运作战略;(2)生产运作系统设计;(3)生产运作系统运行;(4)生产运作系统维护与改进。
5.制造业与服务业的区别是:(1)制造业是以产品为中心组织运作,而服务业是以人为中心组织运作;(2)制造业可以用库存来调节供需矛盾,服务业往往无法用库存来调节供需矛盾;(3)制造业生产设施远离顾客,服务设施必须靠近顾客;(4)制造业实物形态的东西较多,服务业无形的因素较多。
6.一般来说,形成企业竞争力的重点主要包括四个方面:(1)成本;(2)质量;(3)时间;即:快速交货,及时交货,新产品开发速度快。
(4)柔性。
柔性是指企业的生产系统应对市场需求(数量、品种等)变化的适应性和可调节的能力。
7.当今生产运作管理的基本问题有5个:(1)质量管理;(2)进度管理;(3)成本管理;(4)服务管理(5)环境管理。
8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面:(1)生产运作的涵盖范围增大;(2)生产方式面临挑战;(3)科学技术广泛应用;(4)“全球生产运作”越来越多;(5)供应链管理成为重点。
所谓供应链,是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。
(6)“绿色生产”成为重要新课题。
9.按生产组织的特点,可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。
备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上,有计划地进行生产,以满足市场需求的共同性。
生产运作管理期末复习重点资料
生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能:市场营销、生产运作和财务会计。
2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。
3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于:(1)运营的根本组织方式不同;(2)产品和运作系统的设计方式不同;(3)库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同;(5)需求地点的相关性;(6)无形性的相关影响。
4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。
5. 生产运作战略制订的影响因素:(1)市场需求及其变化;(2)技术进步;(3)供给市场;(4)企业整体经营目标与各部门职能战略。
6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。
7. 新产品的分类:(1)全新产品;(2)改进新产品;(3)换代新产品。
8. 产品开发战略包括:(1)技术领先战略、(2)仿制战略;(3)局部市场战略;(4)紧(跟)随战略。
9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型,大量生产的优点是生产效率高。
10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。
11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。
12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。
13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤:(1)明确企业设施选址的目标,列出评价选址地点优劣的标准;(2)识别选址决策所要考虑的重要因素;(3)找出可供选择的设施选址,并列出可供选择的地点;(4)选择适宜的选址方案评价方法,评价几种选择并作出选址决策。
14. 设施:为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。
15. 设施布置的根本类型:(1)产品原那么布置;(2)工艺原那么布置;(3)定位布置;(4)单元制造布置。
16. 企业的生产运作能力,从广义上讲,是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题:1、有形产品:是对由制造业生产的物质产品的(另一种)称呼。
2、工艺对象专业化:是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应:是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存:是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本:是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略:是在企业经营战略总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产:是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存:是指企业用于今后销售或使用的储备物料(多种定义之一)。
9、计划管理:是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本:是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品:是指某种形式的服务。
12、柔性:是指应对外界变化的能力,即应变能力。
13、节拍:是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量:指每次订货的数量。
16、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成:是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈:通常是指一个流程中生产节拍最慢(长)的环节,或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存:是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关,表现出对这种库存需求的独立性;或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性:是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程:是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化:是指以产品(或顾客)对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
生产与运作管理复习资料
1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容?书上:(1)设计:产品/服务设计和技术选择,生产/服务设施选址与布置,工作设计与作业组织(2)运行:需求预测,生产计划,库存管理,物料需求计划,供应链管理,制造业生产作业计划与控制,服务业的作业计划,项目计划管理笔记:(1)战略制定(设计):战略决策:产品决策系统设计:产品开发,系统布局,工作研究(2)战略实施(运行):计划:生产总体计划与主生产计划,生产作业计划控制:控制进度、控制现场管理:项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理设计:1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程,结构设计(包括总体设计、技术设计、详细设计等)过程,以及工艺设计过程(包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造)。
2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤:选择某一地区;在同一地区选择若干适当的地点;比较不同地点,做出决定。
3、工作设计与作业组织工作设计:明确生产任务的作业过程;通过分工确定工作内容;明确每个操作者的工作责任;以阻止形式规定分工后的协调,保证任务的完成,运行:1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型4、物料需求计划 MRP系统5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化2、什么是并行工程?其主要特点是什么?并行工程的产品设计方法,它能够并行地集成设计、制造、市场、服务等资源。
并行工程是对产品及其相关工程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
职业经理人企业生产运作管理复习题
职业经理人企业生产运作管理复习题1. 生产运作管理的定义是什么?2. 生产运作管理的目标是什么?3. 生产运作管理的主要职能有哪些?4. 什么是生产计划与控制?5. 什么是采购管理?6. 生产过程中常见的质量管理方法有哪些?7. 什么是供应链管理?8. 生产运作管理中的成本管理包括哪些方面?9. 什么是库存管理?10. 生产运作管理中的优化方法有哪些?11. 生产运作管理的关键绩效指标有哪些?12. 什么是生产线平衡?13. 生产运作管理中如何进行团队管理?14. 如何进行生产运作管理中的问题分析与解决?15. 生产运作管理需要哪些软件工具的支持?16. 生产运作管理的定义是什么?生产运作管理是指通过有效地规划、组织、领导和控制企业的生产运营活动,以实现企业的生产目标和经营目标的管理过程。
它涵盖了生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等一系列管理活动,旨在提高生产效率和产品质量,降低成本,增加客户满意度。
17. 生产运作管理的目标是什么?生产运作管理的目标是在满足客户需求的基础上,实现高效率的生产运营,确保产品质量,并降低生产成本。
通过优化生产过程、提升团队绩效和提高供应链的效率,企业可以获得持续的竞争优势和盈利能力。
18. 生产运作管理的主要职能有哪些?生产运作管理的主要职能包括生产计划与控制、采购管理、质量管理、供应链管理、成本管理、库存管理等。
- 生产计划与控制负责制定和执行生产计划,监督生产进度和品质。
- 采购管理负责采购所需的原材料和设备,并协调与供应商的关系。
- 质量管理负责确保产品符合质量要求,并推动持续的质量改进。
- 供应链管理负责协调供应商和分销商之间的关系,确保物流的畅通和供应链的高效。
- 成本管理负责控制生产成本,降低废品率,提高资源利用率。
- 库存管理负责监控和优化库存水平,防止库存积压或缺货现象的发生。
19. 什么是生产计划与控制?生产计划与控制是生产运作管理的重要环节。
生产运营管理复习资料
第一章、生产与运作管理概述1、(是什么)生产运作是什么?投入转换产出2、(为什么)要达到什么目标?生产率竞争3、(怎么样)有何种管理方法?系统、分类在大多数企业中存在的三项主要职能是:A. 制造、生产和运作B.运作、营销和财务C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务E.以上都不是是什么:组织具有三种基本职能:营销——赢得顾客生产——创造产品或服务财务——获得资金,跟踪现金流从职能的角度认识生产运作典型的企业组织有三个基本职能:财务、营销和生产与运作。
生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。
为什么生产运作管理为什么重要?是企业创造价值的主要环节;是企业经营的基本职能之一;企业之间的竞争最终体现在产品和服务;是一门管理科学。
竞争因素的变化:价格、质量、品种、交货期、信誉和环保是影响顾客对产品需求的6大因素。
这6个因素也是决定竞争力的因素,然而,这6大因素在不同历史时期对竞争力的影响程度是不同的,它们是随居民消费水平的提高而变化的。
竞争因素与消费水平的关系当供不应求时,会出现下述情况:()A. 供方之间竞争激化B.价格下跌C.出现回扣现象D.质量和服务水平下降E.产量减少下列哪项不是生产运作管理的目标()A.高效B.灵活C.准时D.清洁E.以上都不是怎么样:生产运作管理的两大对象生产运作过程——考虑如何对这样的生产运作活动进行组织、计划与控制投入→转换→产出生产运作系统——使上述转换得以实现的手段系统的设计、改造、升级生产与运作管理的内容:生产与运作系统的设计、生产与运作系统的运行、生产与运作系统的维护、生产与运作系统的评价与改进生产运作管理的基本问题生产运作系统1、产品要素管理——质量、成本、时间、服务2、资源要素管理——设备、物料、人力、信息3、环境要素管理生产与运作系统的构建生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。
生产与运作系统的特征:是多功能的综合系统、是劳动过程和价值增值过程的统一、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成:结构要素——硬件要素:技术、设施、能力等,是物质基础非结构要素——软件要素:人员、组织、计划等,是支持和保证两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。
《生产运作管理》
《⽣产运作管理》《⽣产运作管理》复习重点第⼀章概述1.简述社会组织的三⼤基本职能及其相互关系。
社会组织的运⾏有三⼤基本职能:运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务,把运作活动组织好,对提⾼企业的经济效益有很⼤作⽤。
理财就是为企业筹措资⾦并合理地运⽤资⾦。
只要进⼊的资⾦多于流出的资⾦,企业的财富就不断增加。
营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解企业的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客⼿中。
2. 什么是运作管理?运作管理内容包括哪些?运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进⾏设计、运⾏、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理内容包括⽣产与运作战略管理,⽣产与运作系统设计管理,⽣产与运作系统运⾏管理,⽣产与运作系统维护与改进管理。
4. 简述连续性⽣产与离散性⽣产。
连续性⽣产:指物料均匀、连续地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产。
⼜称流程式⽣产。
如:冶⾦、炼油、⾷品、造纸和塑料、药品、化肥等化⼯产品都属于连续性⽣产。
离散性⽣产:指物料离散地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的⽣产。
⼜称之为加⼯装配式⽣产。
如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电⼦设备、计算机、服装等均属于离散性⽣产。
5. 简述备货型⽣产和订货型⽣产及其特征。
备货型⽣产:指在没有接到⽤户订单时,按已有的标准产品或产品系列进⾏的⽣产(⽣产的直接⽬的是补充成品库存,通过维持⼀定的成品库存来满⾜⽤户的需要)。
特点:⼀般备货型⽣产具有通⽤性强、标准化程度⾼和⽣产效率⾼的特点,但对顾客的个性化要求满⾜低。
如轴承、⼩型电机等。
订货型⽣产:指按⽤户订单进⾏的⽣产。
如锅炉、船舶等。
特点:这些产品专⽤性强,⼤多是⾮标准化,⽣产效率低,但对顾客的个性化要求满⾜程度⾼,有特定⽤户。
6. ⽣产运作管理所⾯临的问题1.环境变化的不确定性2.能⼒与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提⾼应变能⼒7.试述现代⽣产与运作管理的特征:1、现代⽣产与运作管理的范围⽐传统的⽣产与运作管理更宽2、⽣产与运作管理与经营管理联系更加紧密,并相互渗透3、多品种、⼩批量⽣产以及个性化服务将成为⽣产与运作⽅式的主流4、信息技术在⽣产与运作管理中得到⼴泛运⽤5、全球化——“全球⽣产运作管理”6、跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第⼆章⽣产运作战略1.什么是⽣产运作战略?有什么特点?⽣产运作战略是指在企业(或任何其它形式的组织)经营战略的总体框架下,决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营⽬标。
生产运作管理考试复习资料
1.社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
2.生产运作是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
3.生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的,生产运作系统也是由输出决定的.生产运作系统是由人设计建造的,它可以按照需要进行构造和重构,使它能够适应外界环境的变化。
4.输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动-供应、生产运作和销售对应。
5.生产运作管理是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
6.生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和或提供满意服务。
7.生产运作管理的内容:生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。
8.生产运作的分类:制造性生产和服务性运作。
9.制造性生产:连续性生产与离散性生产、备货型生产与订货型生产;按物流特征:V型、A型与T型企10.服务性运作:按照是否提供有形产品分为:纯劳务运作和一般劳务运作。
按顾客是否参与分为:顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作;按劳动密集程度和与顾客接触程度分为:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
11.服务的特征:无形性、同步性、异质性、易逝性。
12.供需链瓶颈:分工促使供方内部进一步分化,由个体生产者变成企业,再由企业变成一条供应链。
这种情况意味着并不是每个企业都直接为最终用户提供产品和服务,从而导致供需双方进一步分离,更容易脱离最终需求。
13.影响企业竞争的因素:价格、质量、品种、服务、时间、环保。
14.三种竞争战略:公司战略:专注于单一事业、垂直一体化、水平一体化、多元化。
经营战略:成本领先战略、差异化战略、集中一点战略、快速响应。
职能策略:高质量、高效率、创新、好的顾客响应。
15.生产运作策略的主要内容:生产运作的总体策略、产品或服务的选择、设计与开发、生产运作系统的设计。
生产与运作管理系统复习资料重点
生产与运作管理系统复习资料重点一、引言生产与运作管理系统(Production and Operations Management System)是现代企业生产运营的重要组成部分,它包括了生产、物流、供应链、质量管理等一系列管理活动。
本文将重点介绍生产与运作管理系统的相关知识点,帮助读者全面了解该领域的重要概念和原理。
二、生产与运作管理系统的基本概念生产与运作管理系统是指对企业生产、运营过程进行计划、组织、协调、控制的系统,其目的是为了实现企业组织目标。
该系统由以下几个方面组成:1. 生产计划与控制:包括生产需求分析、产能规划、生产资源配置等。
通过科学合理地安排生产计划,实现生产的高效运作。
2. 物料管理:涉及供应商选择、订货、进货、库存管理等。
通过合理的物料管理,确保生产所需物料及时供应,避免过多库存和供应链断裂。
3. 生产过程管理:包括生产流程设计、设备维护、生产控制等。
通过监控生产过程,及时发现问题,确保生产质量和效率。
4. 质量管理:涉及质量控制、质量保证、质量改进等。
通过监控产品质量指标,提高产品质量水平,满足客户需求。
5. 供应链管理:包括供应商选择、采购、配送等。
通过优化供应链,减少成本、提高效率、提升服务质量。
三、生产与运作管理系统的重要原理和方法1. 作业流程管理(Workflow Management)作业流程管理是指通过对生产过程进行规范化和标准化的管理,从而提高生产效率和质量。
通过明确工作流程、制定工作标准、优化资源配置,实现生产流程的高效运转。
2. 质量管理体系(Quality Management System)质量管理体系是为了提高产品质量和客户满意度,通过一系列的质量管理手段,确保产品符合质量标准和要求。
包括质量规划、质量控制和质量改进等内容。
3. 供应链管理(Supply Chain Management)供应链管理是以最低的成本和最高的效益,通过对供应商、制造商、分销商及其他相关机构之间的协作和协调,实现产品的快速交付。
生产运作管理期末复习
第一章生产运作管理概论1、生产:一切社会组织将其最主要的资源投入进去进行的最基本的活动。
2、社会组织:是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
●业务服务,如咨询、财务金融、银行、房地产●贸易服务,如批发、零售、维修等●基础设施服务,如交通运输、通信●社会服务,如餐馆、旅店、保健、文化娱乐●公共服务,如教育、公用事业、政府等5、基于功能视角,服务业分为:流通性服务、生产性服务、公共性服务6、按服务业发展阶段划分,分为传统服务业、现代服务业7、生产概念的扩展:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
8、生产运作系统:是人的组织、物的配置和资金统筹的协调运作的统一体。
是人设计建造的。
9、社会组织的基本职能:生产运作、财务、营销10、产品生产:是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
11、按工艺过程的特点:12、按企业组织生产的特点:区别:P11备货型生产订货形生产13、生产运作类型的划分:14、流程:是具有特定输入和输出的一组相关活动。
流程时间:是指加工服务对象从进入生产运作系统开始,到离开生产运作系统为止的时间间隔。
15、在制品数量=每年入学或毕业的学生数量X流程时间平均在制品库存=平均单位时间产出X平均流程时间库存平均周转次数=1/平均流程时间16、流程的分类1)连续流程与分散流程2)V形(水库式,钢铁的轧制、炼油厂)、A形(河流式,汽车制造、飞机制造)和T形(由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品,家用电器的生产)3)单件作业流程和流水作业流程。
4)推式流程和拉式流程17、组织流程的基本要求1)尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。
2)同步性,是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
18、活动的时间1)加工时间:是改变物料形态或为顾客服务的时间2)调整准备时间:这段时间不为客户增加价值,却是加工零件和提供服务所必须的,应该尽可能缩短。
3)等待时间和库存时间:是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间4)搬运时间:是物料和顾客发生位移所花费的时间5)空闲时间:是服务者等待客户或机器等待加工所耗费的时间,顾客等待时间往往是与机器空闲时间相互矛盾的。
生产运作管理复习资料
4. 连续型生产与离散型生产有何区别?答:连续型生产的特点是:工艺过程是连续进行的,不能中断,因此自动化程度较高;工艺过程的加工顺序是固定不变的,生产设施按照工艺流程布置,劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品,因此设备布置的柔性较低。
离散型生产的特点是:它的产品是由许多零部件构成的,各零件的加工过程彼此是独立的,所以整个产品的生产工艺是离散的,制成的零件通过部件装配和总装配最后成为成品,因此自动化程度较低,设备布置柔性较高;生产组织管理工作因为涉及多个生产部门、多种设备和工艺的相互协调和配合而变得更加复杂。
具体来讲,两者在生产特征上表现出如表1.2的差异性。
表1.2 连续性生产与离散型生产在生产特征上的差异比拟5.订货型生产与备货型生产有何区别?答:订货型生产企业生产出来的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的,并按合同规定按时向用户交货,成品库存甚少,多采用通用设备,工人需具备多种操作技能。
生产管理的重点是抓“交货期〞,按“期〞组织生产过程各环节的衔接平衡,保证如期实现。
备货型生产的直接目的是补充成品库存,多采用专用高效设备,对人员的专业化程度要求较高,通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
为防止库存积压和脱销,生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接,按“量〞组织生产过程各环节之间的平衡,保证全面完成方案任务。
订货型生产与备货型生产的比拟如表1.3所示。
6.大量生产,成批生产和单件生产有何区别?答:大量生产的特点是产品的品种少,且每一品种的产量大,较长时间生产一种或少数几种相类似的产品,生产专业化程度较高。
一般这种产品在一定时期内具有相对稳定的很大的社会需求。
大量生产类型适于采用高效的专用设备和专用工艺装备,采用生产线和流水线的生产组织形式,有条件应用经过仔细安排及优化的标准方案和应用自动化装置对生产过程进行监控。
工人也易于掌握操作技术,迅速提高熟练程度。
生产运作管理复习整理
一、生产运作的总体策略。
1、自制或购买2、低成本和大批量(用于需求量大且是标准化的产品或服务。
)3、多品种和小批量(用于需求量小且顾客化的产品或服务。
)4、高质量5、混合策略(综合运用以上各种策略。
“顾客化大量生产”是一种新的生产方式。
)二、产品或服务的开发与设计的策略,产品开发的重要性。
1、产品或服务的开发与设计策略(1)做跟随者还是领导者(2)自己设计还是请外单位设计(3)花钱买技术或专利(4)做基础研究还是应用研究2、产品开发的重要性1.产品开发是根据社会需求和科技进步的推动,以基础研究和应用研究成果为基础,研制新产品的创造性活动。
2.产品开发是把科学研究的成果转化为现实生产力的重要环节。
3.不断地进行产品开发,不断研究开发新产品或改进老产品,促进企业的技术进步。
三、产品导向型和工艺导向型两种生产类型特点。
1、产品导向型:按某种产品来组织生产单位,工艺过程是封闭式,不用跨越其他生产单位就能独立地生产产品。
缺点:需要较高的初始投资,安装较昂贵的原材料搬运设备如传送带等,制作专用设备和工具。
适应性差,一旦更换产品,系统就很难改变。
优点:对劳动技能要求不高,培训和指导工作量不大,计划和控制生产较方便。
2、工艺导向型(工艺专业化):按生产工艺来划分生产单位。
这类生产组织亦称为间歇生产,有始有停,产品按件或按批从一个生产单位转移到另一个单位。
例如工厂所有的喷漆工序都集中在一起形成喷漆车间。
缺点:需要较熟练的劳动技能,培训和指导操作要求高,生产计划和控制也比较复杂。
优点:产品有很大柔性,即适应生产各种类型产品的能力。
一般采用通用的加工设备和材料搬运设备,初始投资较小。
四、大量客户化生产(大量定制生产),大量生产与单件生产的概念与特点。
五、生产柔性的概念。
生产系统的柔性主要指适应市场需求的灵活程度,包括产品和产量柔性的要求。
在产品经历它的生命周期过程中,产量会有变化,生产能力的需求也会有变化。
任何类型的生产系统都要考虑到它可能的变型和生产能力的扩充或收缩,都应具备一定的能力弹性(capacity cushion)六、掌握纵向一体化与横向一体化的概念。
《生产运作管理》复习资料
《生产运作管理》复习资料1一、简答题1、简述运营管理职能方面,决策划分的层次。
2、简述促进企业生产系统改进的外部原因。
3、新产品选择应考虑哪些因素。
4、简述新产品开发风险产生的原因。
5、简述企业选址的原则。
二、论述题试述设备的磨损规律。
三、案例分析题1997年2月1日,日本爱信公司位于Kariya的一号工厂发生火灾,生产P 阀门的流水线和其它两个生产刹车相关部件(离合器气缸和串列气缸)的流水线几乎全部被毁;同时被毁的还有一些特殊用途的机器和钻孔机,这些设备是需要好几个月才能重新订制回来的。
P阀门流水线的被毁对丰田来说是一个潜在的灾难,因为几乎所有丰田汽车上使用的爱信P阀门全是在该厂生产的,而爱信又是该阀门的唯一供应商。
因为丰田公司采取的是JIT运营系统,所以当时它的P阀门只有一天的库存。
丰田公司不得不做出减产和停产的决定,整个丰田的供应商们也不得不减产和停产。
在丰田集团和它的供应链互相紧密、有序的努力配合下,经历了很多困难,就在失火后的第4天,第一批备用P阀门就在爱信公司的供应商Koritsu Sangyo 临时紧急搭建的生产线上量产了,失火后的第9天,丰田公司所有的汽车装配线成考复习资料全部恢复到平时的生产量。
请结合所学分析一下丰田公司成功的关键因素有哪些?答案一、简答题1、简述运营管理职能方面,决策划分的层次。
(1)第一层次为战略决策,它考虑企业经营方针上的问题。
(2)第二层次为战术决策。
(3)第三层次为作业计划与控制决策。
2、简述促进企业生产系统改进的外部原因。
(1)顾客需求爱好变化。
(2)技术原因。
(3)竞争对手原因。
(4)政治的和法律的原因。
3、新产品选择应考虑哪些因素。
(1)企业经营方向(2)企业技术特长(3)产品的获利能力4、简述新产品开发风险产生的原因。
(1)产品开发是一个技术很强的工作,产品开发本身就存在技术上的风险,因实现产品功能的技术不成熟或加工技术不过关而导致失败。
(2)产品设计不仅仅是技术工作,也是一项经济活动,在经济上存在很大风险。
生产运作与管理复习资料
生产运作与管理复习资料一、名词解释1、管理管理就是人力及其他资源的规划、组织、领导与控制,以期有效能和有效率地达成公司目标。
2、精益生产1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。
适品·适量·适时3、劳动定额定义:劳动定额是企业在一定的生产技术与组织条件下,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作,所规定的劳动消耗量的标准。
4、工作丰富化工作丰富化就是指工作内容扩大以后,工人从事的工作面变得更宽,可以增加工作的兴趣,减小疲劳程度。
5、生产能力柔性生产能力柔性就是生产能力的可变性与适应性。
当市场需求大幅波动时,企业所拥有的生产能力是否具有迅速增加或减少的能力。
二、简答题1、简述制造业与服务业的区别?制造业与服务业的区别3、影响生产进度的原因。
●设备故障。
如果关键设备出故障,影响重大,甚至会造成无法挽回的损失。
●停工待料。
因物料不能及时供应,设备不得不停工。
一种是原材料供应脱节,由于计划不当或供应商的原因;一种是生产流程中前后工序衔接不当,后工序被迫停工。
●质量问题。
生产中需要考虑每道工序或每个零件生产的废品率,以保证客户的需求量。
一旦废品率超过允许标准,就可能影响到出产计划。
●员工缺勤。
关键设备操作工、流水线操作工的非计划缺勤也会影响加工进度,当缺勤十分严重时会导致整条生产线停产。
员工缺勤除了本身的素质外,还有其他不可预见的因素,如生病、家庭、社会以及自然等原因。
生产与运作管理复习资料
生产与运作管理复习资料单选题15题(15分)多选题5题(10分)简答题5题(30分)计算题3题(30分)案例1题(15分) 第一章1.生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品与提供满意服务2.连续性生产与离散性生产的区别①连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。
连续性生产又称作流程式生产。
②离散性生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。
离散性生产又称作加工装配式生产。
由于流程式生产与加工装配式生产的特点不一致,导致生产管理的特点也不一致。
③对流程式来说生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,只要设备体系运行正常,工艺参数得到操纵,就能正常生产合格产品,生产过程中的协作与协调任务也少。
但由于高温、高压、易燃、易爆的特点,对生产系统可靠性与安全性的要求很高。
④加工装配式生产的生产设施地理位置分散,零件加工与产品装配可在不一致地区甚至在不一致国家进行。
由于零件种类繁多,加工工艺多样化,又涉及多种多样的加工单位、工人与设备,导致生产过程中协作关系十分复杂,计划、组织、协调任务相当繁重,生产管理大大复杂化。
3.服务运作的分类①按是否提供有形产品分类(纯劳务运作、通常劳务运作)②按顾客是否参与分类(顾客参与的服务运作、顾客不参与的服务运作)③按资本、劳动密集程度与与顾客接触程度分类(大量资本密集服务、专业资本密集运作、大量劳务密集服务、专业劳务密集服务)4.服务运作的特征①服务运作的生产率难以测定。
②服务运作的质量标准难以建立。
③运作与消费结合,与顾客接触,顾客参与程度大且频繁。
④纯服务运作不能通过库存来调节,产品不能储存、不可触、不耐久。
⑤设施规模较小。
⑥响应顾客需求的周期很短。
⑦要紧服务于有限区域范围内。
5.生产类型的划分(按产品或者服务专业化程度的高低)大量生产运作:工作地的专业化程度高成批生产运作:产品品种较多,每种产品都有一定的产量,工作地专业化程度低单件生产运作:每种产品的产量很低,工作地专业化程度低6.理想的供需关系:准时生产就是在需方需要的时间、在需方要求的地点,将需方所需的产品与服务按要求的数量与质量,以合理的价格提供给需方。
生产运作管理考试复习重点
二、问答题2、工艺专业化、对象专业化各自优缺点1工艺专业化:按照工艺特征建立生产单位车间、工段或小组;具体表现为“三个相同;一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同;加工对象不同”..优点:①对产品品种变化的适应能力强;②生产系统的可靠性较高③工艺及设备管理较方便..缺点:①工件在加工过程中运输次数多;运输路线长;②协作关系复杂;协调任务重;③在制品量大;生产周期长;④只能使用通用机床;通用工艺装备;生产率低..2对象专业化:按照加工对象来设置生产单位;将加工某种产品零部件所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内..“三个不相同;一个相同”;其优缺点正好与工艺专业化相反..3、流水生产特点;组织流水生产的条件有哪些其特点如下:①工作地专业化程度高②连续性强;工艺过程封闭③按规定的节拍进行生产④协调性好..组织流水生产的条件:①要有足够大的产量..②产品结构和工艺过程相对稳定..③组成生产过程的各道工序能够分解与合并;以满足工序同期化的要求..5、生产流水线的组织设计步骤:①确定流水线的节拍与节奏②工序同期化③确定工作地设备数量及其负荷系数④确定工作地的人员数⑤确定生产流水线的运输工具⑥生产流水线形状的选择和工作地的布置6、编制成批类型产品生产计划时应遵循的原则:①产量大;均匀分配到每月;季节性需求变动小;“细水长流”②产量小;分组分类;集中生产③尽量使设备负荷均匀④新老产品逐步交接;避免生产波动大⑤考虑末月的缓冲和计划的准备7、MRP系统主要输出输入文件有哪些:MRP系统的输入包括产品出产计算主要输入;最终产品项;产品结构文件物料清单文件和库存状态文件处于不断变动之中3部分;输出包括零部件投入出产计划;原材料需求计划;库存状态记录和外购件采购计划4部分.8、处理非均匀需求有哪几种策略其应用条件及限制如何策略:改变库存水平均匀策略、改变生产速率跟踪策略、改变工人数量应用条件及限制:①改变库存水平的应用条件是:可以不必按最高负荷配备生产能力;节约了固定资产..限制条件是:对纯劳动性生产不能采用这种策略..②改变生产速率的应用条件是:使生产速率与需求速率匹配..限制条件是:易引起生产不均衡;同时需多付加班费..③改变工作数量的应用条件是:需求量大时多雇工人;在需求量小时裁减工人..限制条件是:对技术要求高的工种一般不采用这种策略;工作队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题..组织准时生产的条件:①计划平准化消除成品库存②减少调整准备时间③建立JIT的制造单元消除在制品库存④准时采购消除原材料和外购件库存⑤从根源上保证质量9、制造性生产和服务性生产的区别:服务型运作的特点:1服务运作的生产率难以测定;2服务运作的质量标准难以建立;3与顾客接触是服务运作的重要内容;4纯服务运作不能通过库存来调节需求..二者区别:①制造性生产生产出来的产品是有形产品;服务性生产生产出来的产品是无形产品..②制造性生产的生产率容易测定;服务性生产的成产率难以测定..③制造性生产的质量标准容易建立;服务性生产的质量标准难以建立..④制造性生产大多数不需要和顾客接触;服务性生产的主要工作内容是和顾客接触..⑤制造性生产可以通过库存调节需求;服务性生产不能通过库存调节需求10、企业内部设施布置的基本类型有哪几种答:企业内部设施布置的基本类型有两种:工艺专业化和对象专业化..工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位..按工艺的原则;将完全相同的设备和工人放在一个厂房或区域内..如铸造厂;纺纱厂;机械加工厂..其优点:对品种变化的适应性强;生产系统的可靠性高;工艺设备管理方便;设备的利用率高..其缺点:加工路线长;运输费用高;协作关系复杂;使用通用设备;生产效率低;在制品多;生产周期长;流动资金占用多..对象专业化:是指按产品建立的生产单位..将加工某种产品所需要的所有设备;工艺装备和工人放在一个厂房或区域内..如汽车制造厂..其优点:加工路线短;运输费用低;协作关系简单;采用专用高效设备;生产效率高;在制品少;资金周转快..缺点:柔性差;设备;设施;人力往往需要多套..11、简述影响生产能力的主要因素..答:影响生产能力的主要因素有以下三个:1生产性固定资产的数量设备;生产面积包括正在运行;正在检修安装;准备检修安装的设备;不包括报废及不配套的;厂房及其它生产用建筑物面积..2固定资产的有效工作时间;考虑设备停修率等..3生产性固定资产的生产效率;包括机械设备的生产效率和生产面积的生产效率..12、简述库存控制的基本任务..13、简述制造业与服务业的区别14、简述推行5S的工作程序15、简述PDCA16、为提高服务效率;应提供哪些服务运作系统设计策略17、试述设施选址的一般步骤三、判断题1.生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分.. 对2.加工装配式生产是离散性生产..对3.企业的生产过程包括:工艺过程、运输过程、自然过程、等待停滞过程.. 错4.当各工序时间相等时;一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等..对5. 5.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式.. 错6.汽车生产流水线是按工艺布置的例子.. 错7.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间.. 错8.工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等;这是保证各工序按节拍进行的重要因素.. 错9.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”;是按假定产品.. 错10.在产品结构与工艺相似的成批生产中;可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位.. 错11.综合计划要求具体制定每一品种的生产数量..对12.用收入盈亏法收入利润顺序法顺序确定品种;收入少、利润小的老产品不应再生产.. 对13.在制品指正在加工的零部件;正在检验的零部件不应计在内.. 错14.作业计划的期量标准是编制生产作业计划时所采用的时间和数量方面的标准数据.. 对15.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品..对16.最小批量法是一种以最低的费用;取得最佳的经济效果为目标的制定目标的方法..错17.成批生产的生产间隔期一定大于等于生产周期.. 错18.在生产批量不相等情况下;某车间出产提前期 = 后车间投入提前期+保险期错19.在网络图中;关键路径可能有多条.. 对20.在网络图中;关键路径是时间最短的路线.. 对21.要想缩短工期;只有在关键路径赶工.. 对22.设备更新的时机;一般取决于设备的技术寿命.. 错23.设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损..对24.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形式.. 错25.按顾客需求特征可将生产运作系统分为定货型和备料型两种.. 错26.当各工序时间相等时;一批零件采用平行移动方式与平行顺序方式下的加工周期相等.. 对27.生产与运作管理是研究制造业生产系统设计、运行与控制的一门综合性应用学科..对28.生产运作策略的基本任务是面对5P要素的管理活动.. 对29.企业在编制年度生产计划时依据的是设计生产能力.. 错30.在产品结构与工艺相似的成批生产中;可选假定产品作为查定企业生产能力计量单位.. 错31.在制品指正在加工的零部件;正在检验的零部件不应计在内.. 错32.工作研究包括方法研究和时间研究两项内容.. 对33.标准件、通用件的产品或零部件均可按大量生产方式组织生产..对34.准时生产方式是适应多品种;小批量生产方式;提高产品质量的一种生产模式..对35.JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候;按需要的量;生产所需的产品..对36.实施JIT生产的具体方法有;适时适量生产;弹性作业人数;生产同步化..对37.在适时适量生产中;强调生产的同步化;生产的均衡化;以及缩短作业更换时间..错38.看板分为传送看板和生产看板..生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动..错39.传送看板用于指挥工作地的生产;它规定了所生产的零件及其数量..错40.看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用..错41.CIMS 的功能由经营管理分系统;工程设计制动化系统;质量保证分系统和制造自动化分系统组成..错42.可以把制造性生产按企业生产组织的特点;分为备货型生产和订货型生产..对43.并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性;可装配性和可检测性..对44.产品的生命周期大致分为;导入期;成长期;成熟期和衰退期..对45.生产运作的对象是生产运作系统..对46.总顾客价值包括产品价值;人员价值;形象价值三种..错47.组织的三项基本职能是生产、理财和营销..对48.福特提出的“3S化”是指标准化、简单化和专门化..对49.新产品开发中的试销阶段是必经阶段;企业无论如何都不能取消此阶段..错50.成本领先战略是为特定的狭隘目标市场顾客的特殊需要提供良好的产品和服务..错51.保证生产过程的连续性可以缩短产品的生产周期..错52.平行移动方式的生产周期是最短的;它的运输次数也最少..对53.提高多种小批量生产类型的效率的途径包含:减少零件变化、提高生产系统的柔性和实施JIT..对54.办公室布置主要需要考虑信息传递与交流的迅速方便以及人员的劳动生产率..对55.应用研究的目的是将研究成果应运于生产实践..错56.MPR是一个完整的企业管理信息系统;它整合了“产销人发财”五大管理功能..对57.工作丰富化是工作的纵向扩大;即给职工更多的责任;更多参与决策和管理的机会..对58.采用柔性制造技术会降低设备利用率..对59.定量订货是指订货时间和周期预先确定;订货数量根据订货日盘点的实际库存量的情况临时确定的订货方法..错60.对设备进行全部解体进行维修是设备的大修..对61.PDCA循环推动循环的关键在于处置总结阶段..对。
生产运作管理复习资料
生产运作管理复习资料生产运作管理复习资料第一章基本概念1、生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提高满意服务。
(通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统,为企业制造有竞争力的产品。
)2、生产运作基本内容:对生产系统设计的管理、对生产系统运作过程的管理和对生产过程改进过程的管理。
3、连续性生产和离散性生产(基本概念,可不背)(1)连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后产品的生存。
连续性生产又称作流程式生产,如化工(塑料、药品、肥皂和肥料等)、炼油、冶金、食品和造纸等。
(2)离散性生产:是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
4、备货型生产和订货型生产(1)备货型生产是指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
(2)订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产。
5、大量大批生产给企业带来的好处:(1)从设计到产出的整个生产周期短,因此加快资金周转;(2)大量大批生产一般是备货型生产,生产周期短使得用户的订货提前期短,从而加快了整个社会的生产速度;(3)用人少,机械化,自动化水平高,产出率高,劳动生产率高;(4)人力、物力消耗少,成本低;(5)产品质量高而稳定。
6、单件小批生产的缺点:(1)产品制造周期长,资金周转慢,用户订单提前期长;(2)用人多,生产效率低,劳动生产率低;(3)成本高;(4)产品质量不易保证。
7、流程的分类P20 图1-7 V形、A形和T形企业按照物流的特征,制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。
V形:水库式,由一种原材料经过基本相同的加工过程转换成种类繁多的最终产品。
如钢材的轧制,原油提炼。
A形:由许多原材料和零部件转换成少数几种产品。
飞机、汽车制造。
T形:最终产品是由相似零部件以不同方式组装成不同的产品,加工零部件大体是平行进行的,装配时不同的产品会用到许多相同或相似的零部件,如家用电器的生产。
生产与运作管理(034324)复习资料
生产与运作管理(034324)-复习资料一、单项选择题1、生产运营等经济活动中的项目是指()A.周期性的活动B.经常发生的活动C.一次性的活动D.不经常发生的活动参考答案:A答案解析:无2、某一加工过程的加工周期为13分钟,要求按照节拍3分钟/件进行产出,则最少需要()个工作地。
A.5个B.12个C.4个D.3个参考答案:A答案解析:无3、进行库存控制目的,就是要()A.使库存经常保持在合理的水平上B.使库存经常保持在最低水平上C.彻底消灭各类物资库存D.尽可能限制各类物资进入库存答案解析:无4、()是缩短生产周期的重要方法A.串行生产B.并行工程C.柔性生产D.定制生产参考答案:B答案解析:无5、在对象专业化工段里()A.集中了同类型的设备,同工种工人,可以对不同类对象进行不同工艺的加工。
B.集中了同类型的设备,不同工种工人,可以对不同类对象进行相同工艺的加工。
C.集中了不同类型设备,不同工种工人,可以对同类对象进行所有工艺的加工。
参考答案:C答案解析:无6、运营战略包括成本、质量、交货速度和()A.市场柔性B.工艺设计C.制造柔性D.产品设计参考答案:C7、在多品种生产的企业中,当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时,生产能力的计量单位宜采用()A.具体产品B.代表产品C.假定产品参考答案:C答案解析:无8、完整描述大规模定制的是()。
A.托夫勒B.欧文C.派恩D.安德森参考答案:A答案解析:无9、某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为()A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小时参考答案:A答案解析:无10、对于成批生产,在生产任务确定的情况下,批量与生产间隔期的关系是()。
A.反比B.正比C.正比或反比D.无关系参考答案:B答案解析:无11、在结构调整中()是最基本的。
A.产品结构B.资本结构C.组织结构D.经营结构参考答案:A答案解析:无12、对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采用()原则。
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第一章:现代生产与运做管理概论第一节::生产的基本概念1:组织是指具有特定目标和功能的社会化的生产要素的集合体。
2:组织的输出主要是指产品和服务。
3:组织的三项基本职能是指:生产,理财和营销。
4:生产是一切组织最基本的活动。
5:生产就是制造出产品和提供服务的过程。
6:生产系统运行的目的是在转换过程中发生价值增值。
7:服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
8服务性生产的特点:(1)与顾客接触,要求把注意力集中在提高员工的技能上,包括提高他们的人际交往能力。
(2)服务性生产一般是劳动密集型生产。
(3)服务性生产的产出是无形产品,而且在生产的同时就被消费掉。
(4)服务性生产不能通过库存来调节。
9:生产运作管理所追求的目标:高效,低耗,灵活,准时的生产合格产品和提供满意服务。
10:生产运作控制内容:生产进度控制,库存控制,生产运作成本控制。
11:生产运作管理人员必须具备的技能:(1)技术技能:专业技术和管理技术;(2)行为技能。
第二节:生产运作管理的历史演进1:泰勒一一“科学管理理论”:(1)时间和动作研究;(2)工作报酬和激励;(3)组织结构2:福特提出“ 3S化”即标准化,简单化,专门化。
3:梅奥一一“行为科学理论”奠定了人际关系理论的基础。
4:生产运作管理面临的挑战:(1)买方市场,顾客对产品质量,性能的要求变得更高,要求更苛刻,要求企业对产品不断的进行更新换代,使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断的进行新产品的研究与开发;(2)市场需求的多样性使得以往单一品种大批量生产,靠扩大产量减低成本的生产方式方式,逐渐无法适应今天的要求,要求企业的生产管理体制和管理方法必须面向多品种,中小批量生产进行相应的变革。
(3)技术的飞跃发展,要求企业生产系统的也面临不断的重新选择,重新设计和改造。
(4)以供应链管理为代表的新理念,要求生产管理的领域不能局限在一个企业的范围之内,而需要企业外部的供应系统和分销系统伸展。
5:现代生产与运作管理的主要特征:(1)生产经营一体化;(2)现代信息技术和现代管理技术在生产运作中得到广泛在综合应用;(3)多品种,中小批量生产将成为社会生产的主流方式,要求生产管理从管理组织结构,管理制度到管理方法都要采取新的措施;(4)人本管理与不断创新;(5)节能减排与清洁生产。
第三节:生产运作战略1:三种市场竞争战略:成本领先,独具一格和集中一点。
2:成本领先战略需要采用高效专用设备和设施;在组织生产过程中,要提高设备利用率,要对物料库存进行严密控制;要提高劳动生产率;采用低工装率降低间接费用。
一般用于大量生产,大量消费的产品和服务。
3:生产运作的战略内容:生产运作的总体战略,生产运作系统设计。
4:生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计,生产运作设施的定点选择,生产运作设施布置,服务交流系统设计和工作设计5:生产运作系统的设计对其运行有先天性的影响。
6:生产运作的总体战略包括5中常用的生产运作战略:1)自制或购买;2)低成本和大批量,“标准化” ;3)多品种和小批量,“顾客优” ;4)高质量;5)混合策略“大量定制生产”。
第二章:生产过程组织第一节:生产过程及其构成1:生产过程是指从准备生产该品种产品开始,到把它生产出来的全部过程,基本的过程是人的劳动过程。
2:生产过程构成:1)生产技术准备过程;2)基本生产过程;3)辅助生产过程4)生产服务过程。
核心是基本生产过程。
3: 工序是指一个或一组工人在同一个工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。
4: 工序是组成生产过程的最小单元。
5:把采用相同工艺方法,相同机器设备的生产活动划为同一工序。
6:合理组织生产过程的基本要求:1)生产过程的连续性;2)生产过程比例性;3)生产过程均衡性;4)生产过程的适应性;5)生产过程的准时性。
7:连续性是指产品在生产过程各阶段,各工序之间流动,在时间上是紧密衔接的,不发生或很少发生不必要的停顿和等待时间。
&保证生产过程连续性的作用为:可以缩短产品的生产周期,减少在制品存量, 降低存货成本;可以更好地利用设备生产面积;可以改进产品质量。
9:比例性是指生产过程各阶段,各工序在生产能力上要保持一定的比例关系。
10:均衡性是指企业及各个生产环节,从原料投入到成品完工入库,都能保持有节奏均衡地进行,不出现时松时紧,前松后紧等现象。
11:适应性是指生产过程组织要灵活,能适应多变的市场需要。
12:准时性是在需要的时候,按需要的量生产所需的零部件,第二节:生产类型的划分1:以生产的计数特性为标准,可分为加工装配式生产类型和流程式生产类型。
2:以产品所具有的市场特性为标准,可分为定货式生产类型和存货式生产类型。
3:定货式生产类型主要强调用户特定的规格,质量以及严格的交货期。
4:在定货式生产的企业中,如何完成订单是企业的中心和生命线。
5:以生产任务重复程度和工作地专业化程度为标准,可分为大量,单件,成批,三种生产类型。
6生产类型之间的关系技术特性市场特性任务重复程度生产类型加工装配生产订货式生产单件生产流程式生产存货式生产成批生产大量生产7:减少零件变化,推行“三化”即产品系列化,零部件标准化,同用化。
第三节:生产过程空间组织1:生产和服务设施选址的主要影响因素:1)经济因素;(1)运输条件与费用,在考虑运输条件时,还要注意产品的性质;(2)人力资源费用与可获性,凡使用熟练工的企业劳动力的可获性不成为选址的条件;(3)能源可获性和费用;(4)厂址条件和费用,厂址条件还应考虑协作是否方便。
2)其他因素;(1)政治因素(2)社会因素(3)自然因素2:工厂平面布置原则:1)工厂厂房设备和其他建筑物的布置应满足生产过程的要求,尽可能使厂区内物件运输线路最短,减少交叉和往返运输,从而缩短生产周期,节约生产成本;2)尽可能使厂区平面布置紧凑,以减少占地面积,节约投资和生产费用;3)生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。
3:厂区平面布置设计的方法:物料定量图法:1)绘制初步物流图;2)制定物流运量表;3)绘制运量相关线图。
4:车间的平面布置首先要确定内部生产组织的专业化形式。
5:内部组织的专业化形式一般有三种:工艺专业化形式,对象专业化形式和综合形式。
6:工艺专业化形式集中同类设备,同工种工人,进行相同工艺方法的加工任务。
7: 工艺专业化形式,优点:能较好适应产品品种变化;便于工艺管理;能充分利用生产设备和生产面积。
缺点:生产周期长;运输线路长;生产单位之间协作往来频繁使计划管理,在制品管理,质量管理等各种管理工作变得复杂。
&对象专业化形式集中不同设备,不同工种工人,进行不同工艺方法的加工任务。
9:对象专业化形式:优点:生产周期短;运输路线短;减少车间之间的协作关系,简化计划管理,便于质量管理分划小核算单位,有利于经济核算。
缺点:生产过程适应性差;不便于工艺管理;不能充分的利用生产设备和面积。
10:工艺专业化形式属协作型生产过程,适宜于生产过程适应性强,专业化程度较低的单件或小批量生产类型。
11:对象专业化形式属封闭型生产过程,适宜于专业方向明确,产品结构,产量, 品种较稳定的大量或大批生产类型。
12:各种物品所需货区面积不同,需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比,取该比值最大者靠近出入口。
13:办公室布置的主要考虑因素:1)信息传递与交流的迅速,方便;2)人员的劳动生产率。
第四节:生产过程时间组织1:生产过程的时间组织,是指要求各个单位之间,各加工工序之间在时间上紧密的衔接起来,以缩短生产周期的做法。
2:缩短生产周期的作用:提高劳动生产率;降低成本;减少在制品;减少资金占用。
3:顺序移动方式是指把一批零件在前道工序全部加工完毕之后,再整批的转移到下到工序去加工。
4:顺序移动方式特点:保证了操作的连续性,但生产周期长。
5:平行移动方式是指每个零件在前道工序加工后,立即转移到下道工序去加工6:平行移动方式特点:生产周期最短,但运输次数最多。
7:平行顺序移动方式特点是将平行和顺序移动相结合,减少短暂停顿时间和缩短生产周期,总的原则是每批零件都连续加工,合并零碎停顿时间。
第三章:流水线、成组技术和柔性制造系统第一节流水线生产(福特)1流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线生产速度、连续不断地通过各地工作地顺序进行加工,并产出产品的一种生产的组织形式2、流水线生产的主要特点:(1)工作专业化程度高、(2)工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间作单项移动、(3)节奏性强,按规定的节拍生产产品、(4)流水线上各工序之间生产能力是品平衡的,成比例的3、节拍是指流水线上前后两件产品之间间隔4、节拍是流水线生产的一个重要的参数5、组织流水线生产的条件:a产品结构和工艺相对稳定、b制品要有足够大的产量c制品加工各工序能细分和合并第四章研究发展与企业新产品第一节研究发展与技术创新管理1、研究是通过对事物现象的周密调查与反复思索而揭示出事物的本质2、发展是指适用科学知识对基本思想,基本原理作进一步的发展,以产生一种新的物质形态3、指数创新主要是指产品创新,工艺创新和扩散4、技术创新动态过程的3各阶段:a变动阶段、b过度阶段、c特定阶段5、二次创新的3阶段:a模仿极端、b消化阶段、c改进阶段第二节企业新产品1、对新产品构思进行评估选择:a要考虑能否满足社会需要、b要考虑企业目标和企业创新资源2、新产品正式推出时要做到3各“有利”,即有利的时机,有利的地点,有利的对象3、流程性材料的新产品开发程序为“新产品构思一一实验室实验一一中间试验――商业性投产和市场营销4、新产品的设计强调是配方的确定,一般可认为是原材料品种,各种原料配合的比例及反应条件的确定5、在市场经济体制下,只有当他们的终端产品被市场认可时,中间产品才具有价值。
因此当原料产品的新产品开发成功后还要关注积极参与整个产品的新产品开发第三节新产品设计1、新产品设计的内容:编制设计任务书,技术设计个和工作图设计第四节生产技术准备1、新产品的试制和鉴定一般包括两个步骤:样品的试制和鉴定,小批试制和鉴疋第五章:工作研究和工作设计第二节:工作研究1:工作研究是指在既定的条件下,运用系统分析的方法研究资源的更加合理利用,把作业中不合理,不经济,混乱的因素排除,寻求一种更佳,更经济的工作方法以提高系统的生产率。
2:工作研究的内容3:研究目标:1)减少作业所需时间;2)节约生产中的物料消耗;3 )提高质量的稳定性;4)增强员工的工作安全性,改善工作环境和条件;5)改善员工的操作,减少劳动疲劳;6)提高员工对劳动的兴趣,促进劳动积极性的增长。
4:“5W1H”(六何分析法):原因why,对象what,地点where,时间when,人员who,方法how。