7.3石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙安装工艺及验收标准
石材幕墙安装工艺及验收标准1. 前言这份文档旨在介绍石材幕墙的安装工艺和验收标准。
石材幕墙是一种常用于建筑外墙的装饰材料，具有美观、耐久等特点。
正确的安装工艺和严格的验收标准对保证石材幕墙的质量和可靠性至关重要。
2. 石材幕墙安装工艺石材幕墙的安装应遵循以下步骤：2.1 准备工作- 确定石材幕墙的设计方案，包括尺寸、形状和颜色等。
- 确定石材幕墙的安装位置，清除墙面上的障碍物和污物。
- 准备所需材料和工具，包括石材板、支架、连接件、胶粘剂等。
2.2 安装支架- 根据设计方案和要求，安装支架到墙面上。
- 确保支架的稳固和垂直度，使用合适的固定方法。
2.3 安装石材板- 根据设计方案和要求，将石材板安装到支架上。
- 使用适当的胶粘剂将石材板固定在支架上，确保固定牢固。
- 对于大尺寸的石材板，可以使用机械固定方法增加稳定性。
2.4 石材板间的连接- 对于需要连接的石材板，使用合适的连接件进行连接。
- 确保连接件的质量和稳固性，以保证连接处的强度和美观。
2.5 清理和检查- 清理安装完毕的石材幕墙，包括清除胶粘剂的余留和表面的污物。
- 对安装后的石材幕墙进行检查，确认无裂缝、掉落等质量问题。
3. 石材幕墙验收标准石材幕墙的验收应符合以下标准：3.1 外观质量- 石材幕墙的表面应平整、洁净，无裂缝、色差等明显缺陷。
- 石材板之间的连接应平整紧密，无间隙和脱离现象。
3.2 尺寸和几何要求- 石材幕墙的尺寸和几何要符合设计方案的要求。
- 石材板的长度、宽度和厚度应符合相关标准或设计要求。
3.3 物理性能- 石材幕墙应具有足够的强度和稳定性，能够承受风荷载、地震等外力。
- 石材板的弯曲、抗压和抗冲击性能应达到规定标准。
3.4 抗污染性能- 石材幕墙应具有一定的抗污染性能，能够抵抗大气污染、雨水侵蚀等。
- 石材板表面的抗污染涂层应符合相关标准或设计要求。
4. 结论本文档介绍了石材幕墙的安装工艺和验收标准。
正确的安装工艺和严格的验收标准对保证石材幕墙的质量和可靠性至关重要。
7.3石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙工程施工工艺标准（QB—CNCEC J030703—2004）1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2。
1。
1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2。
1。
2 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8％。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于8。
0MPa。
2.1。
3 石材表面应采用机构进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2。
1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料.2.1。
5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1。
6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2。
1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告.橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2。
2 主要工机具主要工机具见表2。
2。
3232。
3 作业条件2。
3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求,可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设.2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
2。
3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2。
3。
5 幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4 作业人员主要操作人员要持证上岗。
3 施工工艺3。
1 工艺流程3。
2 操作工艺3.2.1 测量放线3。
2。
石材幕墙工程施工工艺与规程
石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。
放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。
最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。
3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。
4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。
按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。
5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。
6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。
7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。
大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。
具体安装方式有以下几种。
（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。
(技术规范标准)石材幕墙施工技术控制标准以及施工要点
石材幕墙施工技术控制标准以及施工要点1、石材幕墙施工整个安装工艺大体分为9个步骤。
2、预理件的安装(1)根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。
当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。
安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。
此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。
(2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。
(3)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
(4)预埋件安装完毕，在浇注混凝上前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。
(5)楼板拆除模板后，进行预埋件位置的复测，检查位置是否正确，如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录，以使龙骨安装施工时进行调整。
3、埋件处理预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
(1)如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。
(2)如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
4、测量放线为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。
施工前必须进行准确的测量放线。
(1)放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。
(2)放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
(3)层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。
使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。
石材幕墙施工工艺(精)
石材幕墙施工工艺(精)石材幕墙是在建筑外墙表面安装石材扇形板或石材薄板形成的装饰幕墙体系，可以使建筑外观更加美观，提高建筑品质的同时也增强了建筑的安全性。
在进行石材幕墙施工时，需要遵循以下的工艺流程。
施工前准备在开始施工前，需要先对建筑的外墙表面进行清理，以防止施工时的污染和影响美观度。
清理幕墙表面时，需要采用合适的清洗剂进行清洗。
在清理幕墙表面时，要查看幕墙结构是否稳固，没有松动或者缺陷，必要时需要先钢筋骨架的加固和修补。
石材板找正点石材幕墙施工中，石材板找正点是非常重要的，它决定着石材幕墙的整体效果。
1.合理的布局方案石材板找正点是根据建筑外墙的几何形状进行设计的，应该根据实际情况选择合理的布局方案。
在进行布局方案设计时，要先考虑幕墙的主体风格和建筑物的特点。
2.计算准备在进行石材板找正点时，需要根据表面的几何形状和设计要求进行计算准备。
在计算之前，需要先对石材板进行分类，根据石材的强度和物理性质进行分类。
3.安装检查在进行石材板找正点时，需要对石材进行安装检查，判断板面是否平整，板上是否有裂缝和破损。
同时，在安装中还需要对石材板的厚度、重量和尺寸进行检查，确保符合安装要求。
石材板的安装石材幕墙安装过程中需要注意以下几点：1.安装石材板前，需要先进行面层处理。
石材板安装时需要先进行面层处理，确保表面平整、干燥、清洁。
如果有返填物先要清除，如果有灰浆剩余要用专业的工具将其清除干净。
2.安装顺序石材板的安装顺序应该从上到下，从中间向两侧延伸。
安装时要注意插销必须使用符合要求的膨胀插销。
3.拼缝设计石材幕墙拼缝是其中非常关键的一个步骤，需要根据石材板的大小和形状，进行合理的拼缝设计。
拼缝应该在板面相交的位置进行，考虑到扩张和收缩的问题，拼缝的开裂要小于石材板本身的收缩率。
石材幕墙的验收在进行石材幕墙施工的过程中，需要对幕墙进行验收。
验收需要满足以下几点：1.幕墙的尺寸和形状必须符合设计的规定。
2.架子和安装系统必须稳固，承重能力符合要求。
石材幕墙的施工工艺及方法
石材幕墙的施工工艺及方法一、石材幕墙工艺流程测量放线绘制工程翻样图埋件施工龙骨加工龙骨安装隐蔽工程验收防火保温棉安装质量检查防雷安装安装质量检查石材面板安装石材饰面板加工安装质量检查嵌缝打胶质量检查幕墙表面清洗验收二、石材幕墙安装施工方法1、测量放线由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。
确定好每个立面的中线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。
放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2、立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保石材幕墙外立面的平整。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。
在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。
整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
7.3石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030703-2004）1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3 石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.3.5 幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4 作业人员主要操作人员要持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 测量放线3.2.1.1复查由土建方移交的基准线3.2.1.2放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
石材幕墙施工技术及工艺规范
石材幕墙施工技术及工艺规范本工程干挂石材幕墙面层采用 25mm 厚花岗岩。
石材梁面部分横向剖面节点图如下：1.1施工工艺现场测量→骨架安装→防腐处理→挂件安装→石材安装→检查、清理→打胶封闭→分项工程验收→幕墙清洗。
1.2基本施工方法（1）定位放线水平向控制线采用以 50mm 水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。
在一层立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。
（2）基层处理对砼外墙表面进行测量、检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基准面清理干净。
（3）干挂石材安装方法干挂石材安装工艺流程如下：测量放线→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→清洁检查→竣工验收。
（4）施工操作要点1）测量放线A、测量依据一般幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。
所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关,这就需要对已完土建工程进行测量校核。
B、测量方法幕墙立柱轴线定位:确定立柱调整方案并经认可后,根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线(用钢线定出立柱左右位置) 每一定位轴线误差在本定轴线间消化,不可积累,且每个分格分排尺寸不大于 2 mm。
C、幕墙立柱标高定位根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。
2) 测量工具水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。
3）埋件处理A、埋件安装（本章第三节已有描述，,在此对其安装不加细谈) 。
B、质量要求。
埋件在埋设过程中一定要定位准确，与主体结构的连接一定要牢固，如设计无明确说明时，埋件的标高偏差不应大于 10 mm，水平位置偏差不大于 20 mm。
立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好,然后组织劳动力准备安装。
幕墙工程施工工艺及标准
幕墙工程施工工艺及标准本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准，对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求，施工使用的主要机具，作业的条件，施工工艺流程，验收和安全措施。
1、适用范围：本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程2、材料要求：按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。
2.1玻璃幕墙材料要求2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺石材幕墙施工工艺（1）石材幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取步伐防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的程度或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设想要求进行复查。
当设想无明确要求时，预埋件的标高误差不该大于10mm，预埋件的位置差不该大于20mm。
(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应第一对建筑物外形尺寸进行误差测量，根据测量结果，肯定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5)最后，用Φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根；6)注意事项：放线时，应结合土建的布局误差，将误差分解；放线时，应防止误差积聚；放线时，招考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标志，以便钢丝断了，快速重拉；应严厉按照图纸放线；控制重点为：基准线。
(4)石材幕墙安装工艺1)石材幕墙骨架的安装(A)根据控制线肯定骨架位置，严厉控制骨架位置误差；(B)干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；(C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2)石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，毗连挂件宜采用L型，制止一个挂件同时毗连上下两块石板。
石材幕墙施工工艺标准
第三节石材幕墙施工工艺一、结构简介石材幕墙立柱采用角钢，横梁为槽钢，用幕墙立柱通过转接件固定在预埋件上，在横梁上安装不锈钢干挂件，将开好槽并组好小单元的的石材面板挂在挂件上，然后注胶。
安装工艺流程：测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以与水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
）（2）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
（3）结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。
纵向分格墨线2.转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许围，则要进行调整。
3.钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。
先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
如图示：尺寸c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
图示：5、石材进场验收：将花岗岩放在充足处，人在2米外观察，基本调和。
天然花岗岩的色差级一般分为A 、B 、C 三种，同一立面只能存在A 、B 两种或B 、C 两种，A 与C 绝不能在同一立面出现图示。
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等)及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。
1、依据：．《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准.2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程.3、施工准备3.1 材料3。
1。
1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告.3。
1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1。
4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1。
5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3。
2 主要机具:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3 作业条件3。
3。
1 主体结构已施工完毕.主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确,拉拔试验合格.3.3。
2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准.3。
3。
3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。
3。
3。
4安装幕墙用的排架已搭设好.4、操作工艺4。
1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装.4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50％以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
石材幕墙施工工艺标准
石材幕墙施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙安装工程施工。
2施工准备2.1材料：工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。
2.1.1石材：幕墙所用石材的技术性能应符合国家现行标准《天然花冈石荒料》JC204、《天然花冈石建筑板材》JC205的规定，试验方法应符合国家现行标准《天然饰面石材试验方法》GB9966.1~GB9966.6的规定。
幕墙石材板宜选用火成岩，厚度应不小于25mm，采用火烧石板时应再增加3mm，单块板面积宜不大于1.5m2，其吸水率应小于0.8%，其弯曲强度应经法定检测机构检测，且不应小于8.0Mpa。
2.1.2构架材料2.1.2.1钢材：通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢、不锈钢等，其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求，其各项性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定，不锈钢件宜采用奥氏体不锈钢型材。
幕墙的钢骨架高度超过40m时，宜采用高耐候结构钢。
钢构件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于3.5mm，各项性能应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18的规定。
钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45μm。
2.1.2.2铝合金型材：铝合金型材应采用高精度等级制品，色泽应均匀，表面应清洁，无皱折、无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。
其精度等级、牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸、表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5237.5的有关规定。
表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15μm。
2.1.3附材2.1.3.1紧固件：幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母等紧固件宜选用不锈钢制品，其规格、型号、机械性能应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T 3098.15的规定，并应有出厂合格证。
石材幕墙的施工工艺及技术方案
石材幕墙的施工工艺及技术方案（1）测量放线根据土建施工单位移交的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。
测量放线始终遵守“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。
测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等（其精度及方法参玻璃幕墙）。
（2）骨架构件的加工制作1）幕墙的金属骨架加工应符合下列规定。
A、幕墙金属杆件截料前应进行校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1mm，端头斜部的允许偏差应为-15/。
B、截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。
C、孔位有允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1mm。
D、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。
E、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。
F、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺栓用沉孔》的规定。
G、幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。
铣槽尺寸允许偏差（mm）铣豁尺寸允许偏差（mm）铣榫尺寸允许偏差（mm）（3）石材的加工制作1）石材板块的加工应符合下列规定。
A、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且应用于立面不明显的部位。
B、石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。
C、石材的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。
D、石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基本情况后方可进行加工。
E、石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。
石材幕墙的施工工艺及技术方案
石材幕墙的施工工艺及技术方案石材幕墙是一种常见的建筑幕墙材料，具有质感好、耐久性强、保养方便等特点，因此被广泛应用于各种建筑类型中。
以下是关于石材幕墙的施工工艺及技术方案的详细介绍。
一、施工工艺1.准备工作：在施工开始之前，需要根据设计方案进行准备工作。
首先，要进行现场测量和勘测，确定建筑物的尺寸和形状。
然后，根据设计图纸，进行石材的选材和加工，确保石材的质量和尺寸符合要求。
同时，还需要准备好施工所需的机械设备和工具。
2.安装支撑结构：石材幕墙的安装需要设置支撑结构，以确保石材的稳固和安全。
支撑结构一般由钢结构或铝合金材料制成，根据建筑物的形状和尺寸进行设计和制造。
安装支撑结构时，要进行严格的检查和调整，以确保支撑结构的垂直度和平整度。
3.安装石材：安装石材是石材幕墙施工的重要环节。
首先，要根据设计图纸和安装要求，确定石材的安装位置和顺序。
然后，将石材放置在支撑结构上，使用螺栓和膨胀螺丝等固定装置将石材牢固地固定在支撑结构上。
在安装过程中，要注意检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。
4.填缝和封缝：在石材安装完成之后，需要进行填缝和封缝处理，以保证石材的密封性和防水性。
填缝时，选择与石材颜色相近的填缝材料，填补石材之间的缝隙，并使用抹子将填缝材料刮平。
然后，进行封缝处理，使用防水材料或密封胶将石材与建筑物的连接处进行密封，以防止水分渗入。
5.后续处理：石材幕墙安装完成后，还需要进行常规的后续处理工作。
首先，清洗石材表面，除去施工过程中产生的污垢和杂质。
然后，应用防水涂料或防污涂料进行保护处理，提高石材的耐候性和抗污染能力。
最后，对石材进行定期检测和维护，及时修补和更换损坏的石材，保持石材幕墙的良好状态。
二、技术方案1.石材选材：在选择石材时，应考虑其质量和美观性。
一般情况下，建筑物外部的石材幕墙应选择质地坚硬、颜色稳定的石材，以确保其使用寿命和外观表现。
同时，应注意石材的厚度和规格，根据建筑物的尺寸和设计要求进行选择。
石材幕墙工程施工工艺标准(22页)
石材幕墙工程施工工艺标准10.3.1总则（1）为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制定本标准。
（2）本标准适用于非抗震设计或6~8度抗震设计的民用建筑金属幕墙（以下简称金属幕墙）工程的制作、安装施工及验收。
（3）幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装施工企业，应制定内部质量控制标准。
（4）编制参考标准、规范及相关资料：《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）；《建筑幕墙》（JG3035）;《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版，陈建东主编）；《建筑幕墙工程手册》（中国建筑工业出版社出版，赵西安编著）；《幕墙工程施工手册》（中国计划出版社）。
10.3.2术语（1）建筑幕墙由金属框架与面板组成的，可相对于主体结构有微小位移的建筑外维护结构（2）石材幕墙面板为建筑石材的建筑幕墙（3）组合幕墙板材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙（4）斜建筑幕墙于水平面成大于75°小于90°角的建筑幕墙（5）单元式建筑幕墙将面板、横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙（6）小单元建筑幕墙由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙（7）硅酮结构密封胶玻璃幕墙中用与玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构的硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶（8）硅酮建筑密封胶幕墙嵌缝用的硅酮密封材料（9）双面胶带控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙酯和聚乙烯低发泡材料（10）双金属腐蚀有不同的金属接或其它电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀（11）相容性粘结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物力、化学反应的性能10.3.3基本规定（1）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工图设计文件（2）石材幕墙工程设计部的影响建筑物的结构安全和主要使用功能，当涉及主体承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始材料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认（3）石材幕墙工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐处理（4）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须识中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用（5）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接吉木墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固（6）石材幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计（7）施工单位应遵守有关环境保护的法律，法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害（8）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录10.3.4施工准备10.3.4.1技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
石材幕墙工程施工工艺标准综述(doc 44页)
石材幕墙工程施工工艺标准综述(doc 44页)石材幕墙工程施工工艺标准一、施工准备1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1) 审查设计图纸是否完整、齐全；2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有1) 一般规定(A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
(C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。
(E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
(F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。
(G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。
2) 金属材料(A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ；《不锈钢棒》((3B／T 1220) ；《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226)《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ；《不锈钢热轧钢板》(GB／T 4237) ；《冷顶锻用不锈钢丝》(GB／T 4232) ；《形状和位置公差未注公差值》(GB／T 3280) 。
石材幕墙工程施工工艺标准3832169790
石材幕墙工程施工工艺标准3832169790一、施工准备1、技术准备(1) 熟悉与审查施工图纸1) 审查设计图纸是否完整、齐全；2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，与设计图纸与其各构成部分之间有无矛盾与错误；3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4) 审查幕墙工程的生产工艺流程与技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5) 复核幕墙各组件的强度、刚度与稳固性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大与技术要求高的分项，明确现有施工技术水平与管理水平能否满足工期与质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6) 明确工期，分期分批施工或者交付使用的顺序与时间；明确工程所用的要紧材料、设备的数量、规格、来源与供货日期；7) 明确建设、设计、土建与施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位能够提供的施工条件。
(2) 原始资料调查分析1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风与雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源与交通运输状况；地方劳动力与技术水平状况；当地生活供应、教育与医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
(3) 编制施工图预算与施工预算。
(4) 编制施工组织设计。
(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。
2、材料要求(1) 外观及质量要求1) 通常规定(A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料与零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
(C) 幕墙材料应使用不燃烧性材料或者难燃烧性材料。
(D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。
(E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶务必有与所接触材料的相容性试验报告。
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石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004)1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3 石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4 幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
232 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
233 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
2.3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.3.5 幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4 作业人员主要操作人员要持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 测量放线3.2.1.1 复查由土建方移交的基准线3.2.1.2 放标准线，在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
3.2.1.3 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
3.2.1.4 最后，用$ 0.5-1.0mm的钢丝在单挂幕墙的垂直、水平方面各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。
3.2.2 骨架安装根据控制线确定骨架位置，进行安装，应全面检查骨架位置是否准确，焊接是否牢固，并检查焊缝质量，保证骨架安装的牢固性。
3.2.3 挂件安装挂件应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。
3.2.4 骨架的防锈3.2.4.1 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈处理。
3.2.4.2 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。
3.2.4.3 型钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。
3.2.5 花岗岩挂板的安装3.2.5.1 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。
3.2.5.2 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面处（偏差不大于5mm）。
3.2.5.3 通过室内的50cm 线验证外墙面龙骨、板材安装控制水平线的正确与否，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
3.2.5.4 板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。
钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制，宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。
3.2.5.5 石板宜在水平状态下，由机械开槽口。
3.2.6 密封3.2.6.1 密封部位的清扫和干燥：采用甲苯对密封位置进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的板面，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
3.2.6.2 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好约胶带，要注意纸胶带本身的平直。
3.2.6.3 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。
3.2.6.4 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
3.2.6.5 清除纸胶带，胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面，及时清理粘在施工表面上的胶痕。
3.2.7 清扫3.2.7.1 及时清除石材表面污物，避免腐蚀性咬伤。
易于污染的胶结材料不应与石材表面直接接触。
3.2.7.2 拆除脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。
3.2.7.3 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料，更换完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除，不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。
4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
4.1.2 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.1.3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：应采用分值率为1mm的钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：(1)钢销式安装的石板：钢销孔位应根据石板的大小而定，孔位距边端不得小于板厚 3 倍，也不得大于180mm钢销间距不宜大于600mm钢销孔深度宜为25〜30mm直径宜为7〜8mm(2)短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm在有效长度内槽深度不宜小于15mm宽度宜为6或7mm两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm也不应大于180mm4.1.4 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求，后置预埋件要进行拉拔力检测。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
4.1.5 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4.1.7 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接，接点应紧密，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。
检验方法： (1)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕墙框架连接装置的导电指标值，并保持接地电阻小于10Q (150m以下高度的建筑物)。
(2)观察：手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺，分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。
4.1.8 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀，厚度一致。
当需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射钉固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。
检验方法：(1)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。
(2)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火、保温材料的厚度和搁板厚度。
4.1.9 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.10 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：(1)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
(2)切割检查，并用分辨率为0.05mm 的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
4.1.11 石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在幕墙的转角部位、窗洞口、结构变形缝等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查渗漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。
现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min (水压》210KPa),检查渗漏现象。
4.2 一般项目4.2.1 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
422 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
4.2.3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。
检验方法：观察。
4.2.5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
4.2.6 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表 4.2.6的规定。
表4.2.64.2.7 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.7的规定。
表4.2.7表4.34.4 质量记录4.4.1 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4.4.2 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。
4.4.3 后置埋件和现场拉拔强度检测报告。
4.4.4 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
4.4.5 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。