混凝土挡土墙专项施工组织设计
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案混凝土挡土墙专项施工方案1. 工程概述：混凝土挡土墙是在土方开挖时临时支护土体，防止土体塌方，同时也是土地开发和建设中常见的土木工程结构之一。
本工程的主要施工内容包括施工准备、基础处理、挡土墙施工等。
2. 施工准备：（1）施工图纸审核。
（2）购买所需的混凝土、模板、钢筋等材料。
（3）组织施工人员，明确各个责任岗位以及工作内容。
（4）安排施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
（5）确定施工时间计划，确保工期的安排。
3. 基础处理：（1）清理现场，将施工区域内的杂物和垃圾清除干净。
（2）地表平整处理，确保基础的平整度。
（3）依据设计要求进行基坑开挖，挖至设计标高，并确保各个坑底的平整度。
（4）基坑开挖完毕后，对坑底进行夯实处理，使其达到设计要求的密实度。
4. 挡土墙施工：（1）模板安装：根据挡土墙的设计要求，搭建木质模板，并严格按照设计标高和线形进行安装。
（2）钢筋加工和安装：对挡土墙的钢筋进行加工，并根据设计要求进行安装，并确保钢筋的正确位置和间距。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土搅拌，并采用泵送方式进行浇筑。
同时，控制浇筑的速度和均匀度，确保挡土墙的强度和稳定性。
（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行振捣，以去除空气和水泥浆里的气泡，并使混凝土更加均匀。
之后，对挡土墙进行养护，保持湿润，并避免外力、阳光等对其的干扰。
5. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌，确保施工人员的安全。
（2）施工过程中，各类机械设备操作人员必须按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁斜坡上作业、悬空作业等高风险操作。
（4）对挖掘机、混凝土搅拌机等设备进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。
以上是混凝土挡土墙专项施工方案的基本内容，通过合理的施工安排和科学的施工方法，可以保证工程的高质量完成。
在施工过程中，还应根据实际情况进行进一步的调整和完善。
混凝土挡土墙施工组织设计
混凝土挡土墙施工组织设计目录1.编制依据 (3)2.工程简介 (3)3.施工组织 (3)3.1施工准备 (3)4.施工工艺流程 (4)5.施工方案 (4)5.1施工场地准备 (4)5.2开挖 (4)5.2.1基槽开挖 (4)5.3基础施工 (5)5.4墙身浇筑 (5)5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (9)5.6混凝土养护: (10)5.7混凝土拆模 (10)5.8混凝土缺陷处理 (11)5.9脚手架搭设 (12)6.安全措施 (12)7.质量控制措施 (13)8.工程质量 (13)9.质量检验 (14)9.1基本要求 (14)9.2外观鉴定 (14)10.环保措施 (14)11.光缆、电缆保护 (15)12.安全文明施工措施 (15)1.编制依据1.1于2010年7月30日在施工单位项目部会议室召开的挡土墙处理方案专题会议会议纪要；1.2由市市政工程设计研究院设计的东连接线支线一标施工图设计。
1.3国家交通部、省下发的现行公路工程技术标准及其它现行的标准、规范。
1.4通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.5我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
2.工程简介挡土墙墙身采用C25片石混凝土，片石强度等级MU30。
基础采用C20钢筋混凝土，高度超过3m的段落设置C20钢筋混凝土防滑凸榫。
3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3.1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
3.1.3 选用C25高性能商品混凝土。
3.1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程（见下图）施工准备测量放线流水导流挖除换填机械碾压夯实基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
混凝土挡土墙施工组织设计
混凝土挡土墙施工组织设计一、引言混凝土挡土墙是一种常见的地下工程结构，旨在用来抵抗土壤的侧向压力，保护周边建筑物或其他设施的稳定。
为了确保混凝土挡土墙的施工质量和安全性，一个完善的施工组织设计是必不可少的。
本文将根据混凝土挡土墙的特性，从施工前的准备工作、施工过程中的关键要点以及施工后的检查和验收等方面，详细阐述混凝土挡土墙施工组织设计。
二、施工前准备工作1. 工程方案设计：在施工前，需根据工程设计要求绘制详细的方案图，并明确挡土墙的几何形状、尺寸和结构特点等。
2. 材料准备：根据设计方案，确定所需的混凝土材料种类、规格和质量标准，并进行采购准备。
3. 设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保其正常工作和安全使用，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4. 岩土勘察：进行周边土壤的岩土勘察，了解土壤的物理力学性质、承载能力等数据，为施工提供参考。
5. 环境保护：制定环境保护措施，保护周边环境并降低施工对环境的影响。
三、施工过程中的关键要点1. 地基处理：在挡土墙的基础施工前，对地基进行必要的处理，包括清理表层土、夯实地基以及打桩等工作。
2. 模板安装：根据设计方案的要求，安装好挡土墙的模板，并进行检查，确保模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计图纸的要求，合理布置挡土墙的钢筋，确保混凝土的受力均匀并提高结构的整体强度。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，注意施工速度和充实度，以确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，采取适当的养护措施，如保温、湿润等，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，注意操作的安全和施工细节。
四、施工后的检查和验收1. 施工质量检查：对已完成的挡土墙进行质量检查，主要包括表面平整度、结构稳定性、钢筋及混凝土的质量等方面。
2. 收尾工作：完成挡土墙施工后，进行相应的收尾工作，如清理施工现场、处理废料等，确保施工安全和环境整洁。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审：对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。
钢筋混凝土挡土墙专项建筑施工组织设计
本工程是加固七里河河道堤防及修建道路，任务是提高堤防的防洪能力，保障人民生命财产的安全，适应经济和社会的发展需要和景观要求。
工程项目主要有土石方开挖、C15砼垫层、C30钢筋砼底板、C30钢筋砼墙身等。
堤坝左侧地形平坦、开阔，现有堤坝高约4m。
场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘，右侧为河。
工程所在区域属于多雨地带，暴雨开始于6月，终止于9月，其中以7～9月最多。
我项目部负责右侧530m的施工任务。
工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。
施工期间若洪水流量超过临界值，将直接影响河道泄洪能力，危及河床的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全。
所以，抗洪抢险任务十分艰巨。
根据市防汛办公室的洪水预测通知，采取相应措施保证现场安全。
二、编制依据1、编制依据《城市防洪工程设计规》CJJ 50-92、《水利水电工程施工组织设计规》SL303-2004、《水工混凝土结构设计规》SL191-2008、《水工混凝土施工规》DL/T 5144-2001、1.施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。
2.测量放线1、测量放线，定出开挖边界线。
2、清除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.基槽开挖1 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
2 机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规要求。
4.验槽基础施工前，进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力120KPa，继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则通知监理、设计、业主等单位，协商处理。
5.基础钢筋制作与安装1、应按照有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员，并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理，确保施工现场环境整洁。
二、基础处理1.对基坑进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石，用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填，回填材料为符合规定规格的土石料，经过均匀压实。
三、模板搭设1.根据施工图纸要求，搭设模板，确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置，防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污，以便于脱模。
四、钢筋布设1.根据设计要求，将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土，确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑，每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后，进行养护，通常需要喷水保湿，以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求，进行护面处理，并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后，应进行验收，检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养，确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案，要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。
施工过程中需注重安全，严格按照施工工艺进行操作，并对施工现场进行有效的管理和协调，以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计：根据土地情况和设计要求，进行现场勘测和设计，确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料，确保质量和数量。
3. 施工机械：准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理：清理挡土墙基础的表层土壤，确保地基平整。
对于较松散的土壤，需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑：在地基上浇筑混凝土基础，根据设计要求控制基础的高度和宽度，并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝：在基础上筑起挡土墙的坝体，采用分层浇筑的方式，每层高度控制在20-30厘米，同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强：挡土墙的墙体需要进行加强处理，可以采用钢筋网或钢筋构件等方式，在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面：墙体构筑完成后，使用抹光机对表面进行抹平，确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层：在抹平的表面上涂刷水泥保护层，可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物和积水，以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比，确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀，确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度，利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求，确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范，以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀，确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志，保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护，确保运转安全。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案1混凝土挡土墙专项施工方案一、工程背景本工程位于一处市政道路项目，由于道路沿线地质条件复杂，为防止道路两侧土体滑坡对道路安全造成影响，需在道路两侧修建混凝土挡土墙。
根据工程要求和相关规范，制定本混凝土挡土墙专项施工方案。
二、施工方案1、测量放样根据设计图纸，对挡土墙的轴线进行测量放样，确定施工位置。
同时，根据设计高程，对挡土墙的施工高度进行测量，确保挡土墙符合设计要求。
2、基础施工根据设计图纸，挡土墙基础埋深应大于等于1.5m。
采用M10水泥砂浆砌筑6cm厚MU3.5页岩砖，并抹1cm厚M10水泥砂浆。
基础施工完成后，进行地基承载力检测，确保满足设计要求。
3、模板安装采用厚度为1.5mm的钢板制作挡土墙模板。
模板安装前，先在基础面上测放出墙身中心线和外边线，然后根据设计要求的弧度进行模板安装。
为防止模板移位，需在模板内侧设置支撑。
4、混凝土浇筑混凝土采用C30商品混凝土，浇筑前对混凝土进行坍落度检测，确保符合设计要求。
采用插入式振动棒振捣，振捣时需严格控制振捣时间和振捣棒插入深度，防止出现过振或漏振现象。
浇筑过程中，需对模板进行观察，如有移位或变形，应及时进行调整。
5、拆模与养护混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求的70%后进行拆模。
拆模时需谨慎操作，防止损坏混凝土表面。
拆模后，采用洒水、覆盖薄膜等方法进行养护，养护时间不少于7天。
6、沉降观测挡土墙施工完成后，布设沉降观测点进行沉降观测。
定期对观测数据进行记录和分析，如出现异常情况，及时采取措施进行处理。
三、施工注意事项1、施工过程中，严格控制施工质量，确保各道工序符合设计要求和相关规范。
2、混凝土浇筑时，需分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑速度不宜过快，确保混凝土均匀密实。
3、拆模时需遵循规范要求，防止损坏混凝土表面质量。
4、沉降观测需专人负责，定期进行观测和记录，确保及时发现异常情况并采取措施处理。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确各级管理人员职责，确保施工质量处于受控状态。
挡土墙施工组织设计
一、工程概况1、概况本工程为马钢仓储配送中心-渣山迁建项目-挡土墙工程，位于马钢渣山区域，挡土墙为钢筋混凝土挡土墙，墙身为C20 混凝土，外露面批1:2 水泥砂浆，垫层为C15 混凝土，本工程由马鞍山市江东建造安装有限公司第五分公司承建，马钢设计研究院有限责任公司设计，马鞍山市博力监理公司监理，甲方为马钢仓储配送中心项目部。
2、工期条件根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。
二、施工部署根据工程特点及工期要求，为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规范；做到按设计要求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才干确保挡土墙混凝土的施工质量。
因此，工程开始施工后将精心组织，全面管理，在项目部的统一协调下完成本工程。
具体安排如下：基础施工采用一次性土方开挖。
基础施工开挖完毕后进行换填，然后分两线进行挡土墙施工；施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。
1、挡土墙大体积混凝土浇筑大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情况比较复杂。
但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
本工程混凝土施工处于夏季，应严格做好以下几点：2、材料水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以内，石子选用粒径5—25mm 的碎石，含泥量控制在1%以内，材料均要备足到位，堆放整齐有序。
3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积混凝土施工要求。
计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。
4、人员组织实行二班制，连续作业。
各班组人员配备齐全，人员落实。
浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。
混凝土挡土墙的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利、市政等领域的边坡防护、基坑支护和基础加固。
本方案针对混凝土挡土墙的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的组织实施和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术资料整理。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石或砾石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：选用强度高、刚度好、易于脱模的模板材料。
（6）外加剂：根据需要选用减水剂、早强剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板架设和拆除设备：用于模板的安装和拆除。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）检测设备：用于混凝土强度、钢筋保护层厚度等检测。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）模板安装：根据施工放样，安装模板，确保模板的牢固、稳定。
（3）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎、焊接，确保钢筋的规格、间距和位置符合要求。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行搅拌，通过输送泵将混凝土输送至模板内，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行表面处理。
（7）质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测，确保工程质量。
2. 施工要点（1）施工测量：精确放样，确保挡土墙的位置和尺寸符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、稳定，防止变形和移位。
C20混凝土挡土墙施工组织设计
C20混凝土挡土墙施工组织设计一、项目概况1.1项目背景本工程是一处土地整理项目，需要建设一座C20混凝土挡土墙，用于围合土地并防止土体滑坡。
1.2施工范围本施工组织设计涵盖以下内容：-工程总体概况-建设单位及监理单位的安排-施工单位的选定-施工人员的选拔和培训-施工方案的制定-施工设备和材料的准备-施工工序和工期的安排-安全措施和质量控制-施工进度的控制-施工成本的控制二、施工单位组织安排2.1施工单位的选定根据该工程的规模和施工技术要求，本工程选取了经验丰富、技术实力雄厚的专业施工企业作为承包单位。
2.2施工人员的选拔和培训施工人员的选拔将遵循以下原则：-熟悉C20混凝土挡土墙施工的专业人员-具备相关施工经验和技能-有良好的工作纪律和安全意识施工人员的培训内容包括但不限于：-施工工艺和工序的培训-安全操作规程的培训-建设单位出具的相关规范和要求的培训三、施工方案制定3.1工程总体概况本工程的总体概况包括工程规模、工程位置、预计工期等。
3.2施工工艺选择根据挡土墙的设计要求和工程特点，选择C20混凝土施工工艺，并根据具体情况进行细化和优化。
3.3施工设备和材料准备根据施工方案，确定所需的施工设备和材料，并提前进行准备工作，确保施工进程的顺利进行。
四、安全措施和质量控制4.1安全措施为确保施工安全，将采取以下措施：-严格遵守施工现场的安全规定和操作规程-组织开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识-配备必要的安全防护设备和消防设施-定期进行施工现场的安全检查和巡视4.2质量控制为保证施工质量，将采取以下措施：-严格组织施工人员按照施工规范和要求进行施工-实行质量监督和检验制度，确保施工质量符合要求-对施工过程中的质量问题及时处理和整改-定期进行质量检查和评估，确保施工质量稳定五、施工进度控制针对本工程的施工进度，将采取以下措施：-制定详细的施工计划和进度安排-对不同工序进行时间预测和分配-加强对施工进度的监控和调整-及时处理工期延误的原因和问题六、施工成本控制为保证施工成本的控制，将采取以下措施：-制定详细的工程量清单和施工预算-控制施工设备和材料的采购成本-合理安排人力资源，提高施工效率-对施工过程中的费用进行实时监控和分析七、施工总结及其它本施工组织设计将根据实际施工情况进行调整和优化，并及时更新施工计划、进度安排和其他相关文件，以满足工程的最终要求。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目概况本项目位于某市某区，是一项挡土墙施工工程。
挡土墙的主要功能是抵御土体的侧向压力，保护暗地里的建造物和道路安全。
本施工组织设计旨在确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。
二、施工组织设计目标1. 确定施工组织方案，合理安排施工工序和施工流程；2. 制定施工计划，明确各项工作的时间节点和工期；3. 确定施工机械和设备的选择和配置；4. 制定施工安全措施，保障施工人员的安全；5. 确定施工质量控制措施，确保工程质量；6. 制定环境保护措施，减少对环境的影响。
三、施工组织方案1. 施工工序：(1) 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保挡土墙的基础平整；(2) 基础处理：对挡土墙基础进行处理，包括清理、修复和加固；(3) 墙体施工：按照设计要求，进行挡土墙墙体的施工，包括土工布的铺设和填筑土方；(4) 排水系统安装：安装排水系统，确保挡土墙暗地里的土体排水畅通；(5) 完工验收：对挡土墙进行验收，确保工程质量。
2. 施工流程：(1) 施工准备：组织施工人员，准备施工材料和设备，搭建施工暂时设施；(2) 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，清理现场；(3) 基础处理：对挡土墙基础进行处理，包括清理、修复和加固；(4) 墙体施工：按照设计要求，进行挡土墙墙体的施工，包括土工布的铺设和填筑土方；(5) 排水系统安装：安装排水系统，确保挡土墙暗地里的土体排水畅通；(6) 完工验收：对挡土墙进行验收，确保工程质量。
四、施工计划1. 施工时间：估计施工周期为30天，具体时间安排如下：(1) 施工准备：2天；(2) 土方开挖：5天；(3) 基础处理：3天；(4) 墙体施工：15天；(5) 排水系统安装：3天；(6) 完工验收：2天。
2. 施工工艺和方法：(1) 土方开挖：采用机械挖掘和人工清理相结合的方法，确保土方开挖的平整度；(2) 基础处理：根据实际情况选择适当的处理方法，包括清理、修复和加固；(3) 墙体施工：采用分段施工的方法，先铺设土工布，再进行填筑土方；(4) 排水系统安装：按照设计要求，安装排水管道和排水设备。
混凝土挡土墙专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，工程内容包括混凝土挡土墙的施工。
挡土墙全长约1000米，墙高3-5米，基础埋深1.5米。
挡土墙主要采用混凝土结构，墙面采用毛面处理，以满足美观和实用要求。
本方案旨在确保混凝土挡土墙施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立混凝土挡土墙施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目部下设施工队、材料组、质检组等，确保工程顺利进行。
2. 施工图纸和技术资料认真审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工要求等。
收集相关技术资料，如设计规范、施工规范、质量验收标准等。
3. 施工人员及设备组织施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和经验。
设备包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、挖掘机、装载机、压路机、测量仪器等。
4. 材料准备根据施工图纸和施工进度，提前采购水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
同时，做好材料进场、验收、储存、使用等工作。
5. 施工现场准备平整施工场地，确保施工道路畅通。
设置施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
搭建施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：开挖基坑，清除杂物，测量放线，设置控制桩，浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线，设置控制桩，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土，养护。
（3）墙面处理：墙面清理，毛面处理，涂刷防水剂。
2. 施工流程（1）基础施工：测量放线→开挖基坑→清除杂物→设置控制桩→浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线→设置控制桩→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护。
（3）墙面处理：墙面清理→毛面处理→涂刷防水剂。
四、施工质量控制1. 材料质量严格把控原材料采购、进场、验收、储存、使用等环节，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量（1）测量放线：确保测量精度，严格控制墙身位置、尺寸。
（2）钢筋工程：确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
混凝土挡土墙专项施工方案1
混凝土挡土墙专项施工方案一、施工准备在进行混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：确认所需混凝土、钢筋等材料的数量和质量，保证施工过程中的供应。
2.设备准备：准备好搅拌机、浇筑机、抹灰机等施工所需的机械设备，并确保设备的正常运转。
3.人员配备：组织好具备相关施工经验的工人和监理人员，协调各方合作，确保施工进展顺利。
4.施工方案确认：根据设计要求，确认混凝土挡土墙的具体尺寸、结构等施工方案，以确保施工的准确性。
二、施工工序1. 基础施工1.开挖基坑：根据设计要求，对挡土墙的基础基坑进行开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
2.基础处理：清除基坑底部的杂物，进行垫层、碾压等处理，使基础达到设计要求的平整度和强度。
3.设置模板：根据设计要求，搭建好基础的模板，确保浇筑混凝土的准确性和整齐度。
2. 筋筋搭设1.布置钢筋：根据设计要求，将钢筋进行正确的位置布置，并严格按照设计图纸要求进行搭设。
2.焊接钢筋：钢筋的连接采用焊接方式，确保钢筋之间的连接牢固、符合要求。
3. 混凝土浇筑1.配制混凝土：按照设计要求，配制符合要求的混凝土，并在搅拌机中搅拌均匀。
2.混凝土浇筑：将配制好的混凝土由浇筑机均匀、连续地倒入模板中，确保整个挡土墙的浇筑一次性完成。
4. 抹灰与养护1.抹灰处理：将浇筑好的混凝土挡土墙进行抹灰处理，确保表面平整、光滑。
2.养护处理：在混凝土挡土墙浇筑完成后，及时对其进行养护处理，保持水湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.确保材料质量的合格性，严格控制水灰比，以保证混凝土强度符合设计要求。
2.施工过程中严格按照设计要求进行，不得擅自更改施工方案。
3.施工现场要保持整洁、安全，严格遵守施工作业规范，确保施工人员的人身安全。
4.在施工过程中，加强与设计单位和监理人员的沟通和协调，及时解决问题，确保施工质量。
四、施工验收在混凝土挡土墙施工完成后，需经过相关部门验收，并做好验收记录，以确保施工质量和安全。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、工程概述本工程为_____挡土墙工程，位于_____，主要用于_____。
挡土墙总长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案。
做好测量放线工作，设置控制点和水准点。
2、材料准备采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
遇到岩石时，采用爆破或风镐等方式进行破碎。
开挖完成后，进行基底清理和验槽。
2、基础浇筑铺设垫层，绑扎基础钢筋，支立模板。
浇筑混凝土，采用插入式振捣器振捣密实。
养护基础混凝土。
3、墙身砌筑选用质地坚硬、无风化的石料，砌筑前浇水湿润。
分层砌筑，每层高度控制在_____厘米左右，上下层石块错缝砌筑。
砌筑过程中，设置拉结石，保证墙体的稳定性。
4、墙背回填待墙身强度达到设计要求的_____%后，进行墙背回填。
选用透水性好的材料，分层回填压实，压实度符合设计要求。
5、排水设施施工在挡土墙顶部、墙身设置排水孔，排水孔间距和孔径符合设计要求。
墙后设置排水盲沟，将水引至排水系统。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对原材料进行严格的检验和试验，不合格的材料严禁使用。
水泥应具有出厂合格证和试验报告，砂、石料的级配和含泥量应符合要求。
2、施工过程质量控制基础开挖应符合设计要求，基底承载力应满足设计要求。
混凝土浇筑应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
石块砌筑应平整、牢固，灰缝饱满，不得有通缝。
墙背回填应分层压实，压实度应符合设计要求。
3、质量检验定期进行质量检查，发现问题及时整改。
对挡土墙的几何尺寸、平整度、垂直度等进行测量检查。
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙在工程建设中起着重要的作用，该专项施工方案旨在提供详细的施工流程和技术要求，确保挡土墙施工质量，保障工程安全。
二、施工准备工作
2.1 检查材料准备情况
在施工前，对所需混凝土、模板材料、钢筋等进行检查，确保质量符合要求。
2.2 搭建施工场地
在施工场地搭建好施工队办公室、仓库等设施，确保施工顺利进行。
三、模板安装
3.1 模板材料准备
选择符合要求的模板材料，并根据设计要求进行裁剪和预处理。
3.2 模板安装
根据设计要求，将模板逐块固定在挡土墙的施工位置，确保模板牢固、整齐。
四、混凝土浇筑
4.1 混凝土配合比确定
根据设计要求，确定混凝土的配合比，并委托专业实验室进行检测。
4.2 混凝土浇筑
采用机械或人工方式，将混凝土逐层浇筑至模板内，注意振实和充实，确保混凝土质量。
五、模板拆除
5.1 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土充分凝固。
5.2 模板拆除
混凝土养护结束后，按照设计要求，有序拆除模板，避免对挡土墙造成损坏。
六、施工总结
该专项施工方案详细介绍了混凝土挡土墙模板工程的施工流程和技术要求，通过严格控制每个环节，确保施工质量。
在未来的施工中，执行此方案能够提高工程质量，确保工程安全。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、引言挡土墙是一种用于防止土体坡面滑动和崩塌的工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
本文旨在设计挡土墙施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计1. 施工目标本次挡土墙施工的目标是确保施工质量，保证挡土墙的稳定性和使用寿命。
同时，要保证施工过程的安全，避免人员伤亡和财产损失。
2. 施工方案根据现场实际情况和设计要求，制定详细的施工方案。
包括挡土墙的构造形式、土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的具体步骤和施工工艺。
3. 施工人员确定施工团队的组成和人员配备。
包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
每一个人员的职责和权限要明确，确保施工过程的协调和顺利进行。
4. 施工设备根据施工方案确定所需的施工设备和机械。
包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌站等。
要保证设备的正常运行和维护，确保施工进度和质量。
5. 施工材料根据设计要求和施工方案确定所需的施工材料。
包括混凝土、钢筋、土石方材料等。
要保证材料的质量和供应的及时性，避免因材料问题导致施工延误。
6. 施工工艺根据挡土墙的特点和设计要求，确定具体的施工工艺。
包括土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的施工方法和步骤。
要确保施工过程中的质量控制和安全管理。
7. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保施工工期的合理安排和控制。
要考虑天气因素、设备故障等可能影响施工进度的因素，合理调配资源，保证施工进度的顺利进行。
8. 安全管理制定详细的安全管理措施，确保施工过程的安全。
包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训、施工设备的安全操作等。
要定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
9. 质量控制建立完善的质量控制体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
包括施工过程中的质量检查、工艺验收等。
要加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工技能和质量意识。
10. 环境保护在施工过程中，要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一座新建的挡土墙工程，主要用于防止土地滑坡和保护周边建造物的安全。
挡土墙的设计高度为10米，长度为100米，采用混凝土挡土墙结构。
二、施工组织设计2.1 施工目标本次施工旨在按照设计要求，高质量、高效率地完成挡土墙的施工工作，确保工程质量和安全。
2.2 施工原则（1）安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）质量为本：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
（3）合理组织：科学合理地组织施工流程，提高施工效率，确保按时完成工程。
2.3 施工人员（1）项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，监督施工进度和质量。
（2）工程师：负责技术指导和现场质量控制。
（3）施工人员：包括挖掘机操作员、混凝土搅拌工、钢筋工、模板工等。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘土方和开挖基坑。
（2）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（3）起重机：用于吊装和安装挡土墙的构件。
（4）其他常用工具：如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
2.5 施工流程（1）现场准备：清理施工现场，搭建施工暂时设施，确保施工安全和顺利进行。
（2）基坑开挖：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的稳定性。
（3）基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，保证基础的坚固性。
（4）钢筋安装：根据设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保挡土墙的强度和稳定性。
（5）模板安装：根据设计要求进行模板的安装，为混凝土浇筑做好准备。
（6）混凝土浇筑：采用泵送方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（7）养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度的逐渐提高。
（8）挡土墙构件安装：使用起重机进行挡土墙构件的吊装和安装，确保构件的准确位置和坚固性。
（9）封顶处理：对挡土墙进行封顶处理，确保整个挡土墙的完整性和稳定性。
（10）清理整理：清理施工现场，整理施工材料和设备，保持施工现场的整洁。
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XXX工程建设项目---附属工程混凝土挡土墙施工专项方案编制单位：XXXX建筑工程有限公司编制人员：审核：编制时间：2015年月日目录1、编制依据 (3)1.1规范规程 (3)1.2其他 (3)2、工程概况 (3)3、分项工程施工方法 (4)3.1基础开挖 (4)3.2模架体系 (4)3.3混凝土工程 (6)4、安全技术管理措施 (8)4.1土方开挖及回填施工 (8)4.2混凝土浇灌施工 (8)4.3模板工程 (9)4.4脚手架工程 (9)5、成品保护措施 (10)1.编制依据1.1规范规程《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-1999《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》；《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；1.2其他挡土墙设计施工图及施工总说明，依据现场实际相应参数和施工要求施工2.工程概况1、本工程混凝土挡土墙，高度根据基础开挖至设计地基后量测确定，挡墙做法构造、排水及施工要求等按相应技术参数进行施工；2、挡土墙截面尺寸及与其它主受力构件的连接方式：挡土墙截面依据设计相关参数执行；3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求：挡土墙地基开挖及处理：土与石相结合的地基，开挖过程会出现局部过软，需要挖至坚硬的石质地基上，需嵌入岩层内＞300mm，承载力达到＞0.4MPa，挡墙基础有效埋置深度不小于2000mm, 基槽开挖边坡放坡系数1:0.3至1:1之间，实际情况根据现场实际调整，操作面作业宽度每边0.50米，经相关部门及人员验收合格方能进行下道工序施工；模板工程：由于该断面上部呈梯形，为此选用木模板：即木质多层板与50×100的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程：挡土墙要求为C25混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为50㎜左右，孔眼间距2米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面1200㎜；留设伸缩缝，每10米至20米一道，缝宽30㎜。
3.主要特点与施工难点混凝土挡土墙基础地质条件复杂（挡墙基础处于较陡斜坡下），施工场地高差大，地基开挖施工堆土困难，开挖时需进行土方的机械转运。
混凝土挡土墙部分墙体较高，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求达到清水效果。
3分项工程施工方法3.1混凝土挡土墙地基开挖混凝土挡土墙基础开挖：基础嵌岩开挖时采用挖机炮钎开挖施工，其余土方开挖均采用挖机开挖和土方传运，开挖中采用边开挖边采用挖机进行土方场内二次或多次转运，以确保堆土安全为止，3.2模架体系3.2.1施工曲率控制方法3.2.1.1组成材料混凝土挡土墙模板采用15mm优质覆膜多层板作面板；竖向背楞选用50×100mm双面刨光方木，间距150mm；横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距600mm，采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，抛撑间距水平间距为1500，竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
3.2.1.2曲线段挡墙施工控制方法曲线段挡墙施工时，模板支设时采用以直代曲的方式，每段弧均为若干个直线段组成的近似曲线。
测量人员在垫层上弹出每段弧形线进行定位及外控线，为模板定位提供依据。
3.2.2脱模剂的使用脱模剂严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂，要求用毛刷在板面涂刷均匀。
3.2.3模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。
3.2.4对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，不设止水片，同时也不设套管，对拉杆的布设满足模板不爆模为最终目的。
3.2.5模板的加工模板选用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。
模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。
当需裁开多层板时，应弹线刨光后，涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。
模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开。
背楞与面板连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面，否则拆模时，板面容易造成混凝土表面缺陷，影响混凝土外观质量。
3.2.6模板的安装挡墙模板安装高度每次控制在1000mm以内，模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收3.2.7模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐，。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
3.3、混凝土工程3.3.1施工工艺3.3.1.1挡土墙采用商品砼泵送浇筑施工。
3.3.1.2挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm以内进行浇筑振捣，达到厚度后及时进行振捣，密实后再浇筑上层砼，3.3.1.3挡土墙混凝土浇筑前将施工缝剔凿到位，并用压力水冲洗干净。
3.3.1.4挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。
3.3.1.5浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在300-400㎜。
振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。
3.3.2混凝土养护3.3.2.1为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行覆盖和洒水养护。
3.3.2.2混凝土终凝后向塑料布内浇水，使混凝土始终保持湿润。
施工队伍必须做到成立专门的混凝土养护班组负责混凝土的养护工作。
混凝土养护不少于7天。
3.3.3施工缝的留置和处理：按要求每15米设置一道伸缩缝，伸缩缝以中心向两边对称设置。
3.3.4分项工程质量控制措施3.3.5模板工程质量保证措施：3.3.6摸板控制措施：3.3.6.1模板支架及节点构造应合理并有足够的承载力、强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形，且便于组装和支拆。
3.3.6.2模板安装必须垂直、角模方正，位置、标高准确，两端水平标高一致。
3.3.6.3模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝应严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变行。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
3.3.6.4模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀到位。
3.3.6.5在浇筑砼过程中，有专人（不少于两人）看模及支撑架体，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。
3.4.7模板验收质量标准①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其中支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土的接槎处。
②模板安装的允许偏差及检查方法：断面尺寸允许偏差：±5，尺量检查。
4、安全技术管理措施4.1基础土方开挖及挡墙背回填（1）堡坎基础开挖根据现场情况采用分段开挖施工，以减轻开挖后土方的转运量和场地内土方的堆积量，采取挡墙背土方回填采用边施工砼挡墙边回填的方法。
（2）分段施工开挖时，相邻施工段净距离不小于25米，减少施工相互影响。
（3）土层可使用挖掘机直接开挖，不能用作填料的土方全部放在弃土堆。
对挖方高度在6米以下的路段，开挖方法采用纵向全宽掘进法。
掘进时逐段成型向前推进，深挖路堑的地段，采用分层分段的施工方法进行开挖，开挖土坎放坡系数根据土质情况选用1∶1至1∶1.5。
（4）施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照安全操作要求施工，不得冒险作业，施工机械进场安装后需经过安全检查合格后方可使用。
（5）挡墙背回填施工时，砼的强度必须达到设计强度的70﹪，回填应分成进行，分层厚度不超过50cm,对泄水孔处严格按照设计要求处理。
4.2混凝土工程（1）操作部位应有护身栏杆。
（2）浇灌混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
（3）使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
（4）振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘m，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入混凝土中。
（5）用完的振捣棒先断电，再盘好电缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象，所有施工用电严格按照三级配电两级保护原则进行，漏电保护齐备，临时施工用电线路架设规范，施工照明及动力线均采用电缆线。
4.3模板工程（1）模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。
（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（3）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头等钉牢，固定好，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
（4）模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。
拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
（5）设置模板存放区必须设1.2 m高围栏进行围挡。
模板存放场地必须平整夯实，有排水措施。
（6）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆。
4.4脚手架工程（1）脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。
（2）钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
（3）脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。
脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。