氨纶干纺与熔纺

东洋纺、日清纺氨纶纺丝技术比较

2005-03-08 09:00 来源：化工世界进入论坛

氨纶的生产方法有四种:干法溶液纺丝、湿法溶液纺丝、化学反应法、熔融纺丝法。国内氨纶生产以干法纺丝为主,80年代末期我国引进日本东洋纺干法纺丝技术,建设了国内第一家氨纶工厂-烟台氨纶厂,随后东洋纺技术在国内广泛应用并日渐成熟。日清纺技术是在东洋纺基础上改良发展起来的,在生产细旦丝、提高产品弹性伸长等方面具有优越性,因此在国内得到快速发展。东洋纺与日清纺作为干法纺丝技术的代表,各有特点,下面从技术及产品等方面分析二种技术的异同:一、技术方面东洋纺技术在我国已引进十几年,经过我国氨纶企业的不断消化吸收和技术改造,纺速不断提高,生产工艺更加成熟稳定。而日清纺在溶剂回收、开发细旦丝、提高产品的弹性伸长方面有一定的先进性。

下表是二种技术的比较:表一东洋纺、日清纺技术比较一览表:

二、产品性能方面东洋纺和日清纺生产工艺的不同决定了它们在产品品质上有所不同。早期干法纺丝采用DMF作为溶剂,生产的氨纶产品强度大、SS300大,因而回弹性好,适宜生产粗旦丝。随着人们对环保的重视,对氨纶产品品质的要求提高,国内各大氨纶企业开始采用DMAC作为溶剂,纺速提高的同时氨纶品质明显得到提升,尤其是断裂伸长指标明显改善,解决了客户长期以来对含氨量降低的要求。产品的应用领域也从中低档的包覆纱市场向圆机(纬编)、经编领域拓展。下表以江苏双良特种纤维有限公司东洋纺技术DMAC溶剂产品为例说明。日清纺工艺跟东洋纺工艺相比,其原液的均一性好,圆甬道风向与丝道一致,产品性能较东洋纺有了明显改善:断裂伸长率扩大,SS300缩小,尤其是均一性比较好,因而细旦丝在圆机(纬编)、经编领域应用很好。下表从拉伸实验方面分析了东洋纺、东洋纺(双良值)、日清纺产品性能的差异:

表二东洋纺、日清纺产品拉伸实验结果

注:数据参考INSTRON仪器检测结果在产品耐热性方面,东洋纺用100℃沸水将未经过牵伸的氨纶丝处理30分钟计算其收缩率,而日清纺工艺却是将牵伸100%的氨纶丝在170℃高温下进行处理来看其耐热性能,产品耐热性能更好,普遍应用在高档领域(如纬编、经编市场)。表三:耐热性试验结果

江苏南黄海实业

性能及适用范围：

●本公司生产的15D、20D、30D、氨纶丝各有三个批号，在同样牵伸比的情况下，批号-1、-2、-3的弹力依次升高。

●同规格同批号氨纶丝，随牵伸比增大，弹力增大。

●在包纱过程中必须控制一定的张力，熔纺氨纶丝建议牵伸比一般控制在

2.8-

3.6之间，在这个范围内氨纶丝的塑性变小，张力适宜，包纱比较方便，弹力

均匀；牵伸比小于2.8时，张力小，氨纶容易吸辊，造成断头多，包纱比较困难；牵伸比大于3.6时，氨纶丝的塑性变型大，断头会增加。包覆纱的弹性恢复率会少量下降；3.8的牵伸用户可以使用。一般不建议使用。

●15D主要用于羊毛衫，20D用于羊毛衫、袜类及手套、30D用于袜类及手套等。

●本公司生产的熔纺氨纶丝耐干热达到130℃，时间15分种，用户正常使用温度应按120℃为宜。请勿用于染色定型温度高于130℃的织物。

●染色时请选用中性染料以及其它适用于熔纺氨纶丝的染料。

●本公司生产的熔纺氨纶丝弹力稳定，弹性恢复率达到本企业企业标准的要求。

●耐氯性差，建议不漂白，或用双氧水等适用于熔纺氨纶丝的漂白剂漂白。

●使用过程中避免阳直射，未用完的丝饼应重新封好保存。

●用户有特殊要求，可以按用户的要求进行定加工。

用途：四种使用基本形态：氨纶裸丝、包纱芯、包覆纱、合捻纱，拥有普通型和耐高温型两大类氨纶，可与棉、涤纶等混合加工使用。

广泛用于羊毛衫、裤、袜子、内衣、健美裤、运动衣、乳罩、三口以及灯芯绒、弹性牛仔布等领域。

规格指标：