水泥稳定级配碎石底基层、基层施工方案知识讲解

水泥稳定级配碎石底基层、基层施工方案

容县城南汽车站红绿灯至高林林业公司路段道路改造工

程等四条路BT项目工程№.3

水泥稳定级配碎石底基层、基层施工方案

编制单位：广西吉恩建设集团有限公司

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审核人：

2015年12月20日

水泥稳定级配碎石底基层、基层施工方案

一、工程概况

容县高速公路出入口连线改扩建工程位于容县县城，由已通车的岑溪至兴业高速公路容县连接线和容县至藤县二级公路改建为城市道路，改建后道路等级为城市主干路，道路红线宽度为40米，设计速度为60km/h。

本项目南起厢南大道，沿容县连接线旧路展线由南向北途径南光、下埌，连接并利用已建成的绣江大桥跨越绣江，后经东光、三角坡、泗澄，在原容县连接线终点附近增建一段道路顺直接上容县至藤县二级公路旧路，后基本沿容县至藤县二级公路旧路展线，经十里、大明村，最后止于高速公路收费站。本标段合同施工桩号为：主线起点K4+100、主线终点桩号为K5+526.788，扣除桥长70.3米主线施工总长度1426.788米；支线起点桩号为MK0+000、支线终点桩号为 MK0+180施工总长度为180米。合同施工内容为：道路工程、排水工程、涵洞工程、路面工程、绿化工程、交通工程、照明工程。

本合同段主线路面采用20cm厚级配碎石垫层，20㎝厚水泥稳定碎石（下基层），30㎝厚水泥稳定碎石（上基层），8㎝厚粗粒式沥青砼（AC-25C）, 6㎝厚中粒式沥青砼（AC-20C）, 4㎝厚细粒式沥青砼（AC-13,SBS改性）。

二、施工进度计划

计划2016年1月20日开工，2016年9月10日完工，计划总工期230天。

三、人员机械配置

1、人员组织：技术负责人1人、技术员3人，试验2人，质检员1人，施工人员15人，以满足该工程施工需要。

2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸。同时将所有的原材料、施工配合比送检到当地检测中心检测合格，并报监理单位审批后，由项目总工程师向所有将参与试验段的技术人员作了级配碎石底基层、基层施工技术交底后进行施工。

3、机械配备：水稳拌和机1台、装载机2台，振动压路机1台，双钢轮压路

机1台，胶轮压路机2台，打夯机2台、自卸汽车20辆、洒水车1台、摊铺

机2台等。

4、现已对该试验路段水泥稳定碎石基层料作了级配筛分试验、含水量试验、

击实试验、碎石的强度试验（CBR）、无侧限抗压强度等，试验结果已呈报高

驻办中心试验室批复。

四、水泥稳定级配碎石底基层、基层施工技术方案

在正式开展水泥稳定级配碎石铺筑前，将由监理工程师在已铺筑且验收合格级配碎石底基层上指定200米进行试验段铺筑，以取得用于指导正式铺筑时的各项数据。

为了保证达到设计要求压实度，我部将分三次摊铺水泥稳定碎石底基层、基层。其中第一层底基层用摊铺机铺筑，水泥含量为4%，压实厚度20cm，第

二层用摊铺机铺筑，水泥含量为5%，压实厚度15cm，第三层用摊铺机铺筑，

水泥含量为5%，压实厚度15cm，压实总厚度为50 cm。

1、集料、其他原材料技术要求

合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。水泥剂量应不大于5%,设计初步推荐水泥剂量为4.0%，我部将根据材料的来源和品质，进行水稳标准

配合比设计并上报批准后用于指导生产。水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度应达到3.5～4.0MPa。水泥稳定碎石基层材料要求如下：

（1）水泥

水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜大于6h）的普通硅酸盐水泥，且各项指标满足要求的强度等级为32.5的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。

采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50℃，否则，应采用降温措施。

（2）碎石

水泥稳定级配碎石粗集料应采用预先筛分的几组不同粒径碎石及石屑组配而成，水泥稳定级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，宜选用反击式破碎机扎制的碎石，碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径 9.5 mm～31.5mm、4.5mm～9.5mm、2.36 mm～4.75mm和0～2.36mm四种规格备料。

碎石压碎值≤28%，粗集料针片状含量应不大于18％（宜不大于15％）、碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28％，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表中的规定。

细集料采用石料加工过程的细料部分及无污染的天然砂，含泥量不大于3%。其级配组成见表中规定。

水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成

（3）水

应使用符合设计及规范要求的水源。

2、铺筑前准备

（１）下承层准备

ａ、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规定要求。

ｂ、清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁；

ｃ、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。

（２）测量

ａ、在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m，平曲线段每隔15m钉基准铁桩，铁桩直径Φ15-25mm，长600mm，铁桩一端制成尖装。

ｂ、测量高程后用螺栓将横梁固定在铁拴上，横梁亦为铁制（Φ12-Φ

15mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。

ｃ、在基准桩横梁上设Φ3mm钢丝绳做为基准线。

ｄ、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的保护工作。

3、拌和及运输

在正式拌和之前，先调试粒料拌和机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，并且备好的集料最大粒径和级配都应符合要求。配备专门人员每天拌和前进行含水量测定，及时调整向拌和室中添加的水量，使拌和均匀。在施工前，应对集料进行下列试验：颗粒分析检测、液限和塑性指数检测、相对密度检测、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量试验、硫酸盐含量试验。对水泥应试验其标号和终凝时间。只有经试验证明集料级配、配合比各项符合要求后才能进行施工。拌和站距主线最远处仅有18km左右，我部准备用