装配标准作业指导书

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装配标准作业指导书

1.目的：

规范总装作业，减少总装作业不良率，提高作业效率。

2．装配用的设备工装、工具、标准件、非标准件机辅助物料的要求：

2．1电批、十字批、一字批、丝锥规格应齐全。

2．2主要装配尺寸的检具应齐全。

2．3辅助物料：抹布、酒精、洗洁精、502胶水

3．工艺流程

4．作业内容：

1．来料：

上工序来料要对照转序单核对数量、并检查有无漏工序、划、碰伤等表面缺陷。2．作业准备：

2.1带上工作手套.

2.2准备好应装配的零件、工具等.

2.3依据产品图从齐套库领料(各种零部件、外购件、外协件、标准件等).

3.首件装配:

3.1部件的装配

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3.1.1装配前用抹布擦净应装零件.发现有缺陷的零件应及时反映.

3.1.2预紧各种规格紧固件后,接着逐一拧紧.

3.1.3装配好的部件存放整齐.

3.1.4紧固件用电批紧固时,电批的力矩值为M2.5-3kgf.e m、M3-5.5kgf.cm、M4-12kgf.e m、M5-20kgf.cm、M6-30kgf.e m。

3.2整机的装配:

3.2.1装配前应首先检查零部件有无缺陷，有缺陷的零件应及时反映。

3.2.2装配过程中,如发现零件有干涉现象,要及时反映.

3.2.3清洁柜体.

3.2.4检查装配的零部件是否齐全,紧固件是否紧固.

3.2.5由最终产品质检员检出的不合格处,应及时返工,并检查前门间隙是否均匀,

后门门锁开、闭是否灵活.

4.首检:

4.1检验员要带上干净的手套，小心划、碰伤，弄脏工件。

4.2 检验员要对照图纸检查产品是否装配正确…

5.批量及检验:

5.1注意工件的划、碰伤、变形等.

5.2 物料按相关要求摆放整齐；

5.3按要求进行抽检，禁防批量事故发生。

6．转序

6.1 生产完成后产品随流程卡与转序单一起转下道工序。

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