产品质量保证体系和制度
质量保证体系及质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业立足和发展的关键。
为了确保能够向客户提供高质量的产品和服务，建立一套完善的质量保证体系及有效的质量控制措施至关重要。
一、质量保证体系质量保证体系是指企业为了保证产品或服务质量，从组织架构、职责分工、工作流程到资源配置等方面建立的一整套系统性的管理机制。
1、组织架构企业应设立专门的质量管理部门，负责制定质量方针、目标和质量计划，并监督质量控制措施的执行情况。
同时，各部门应明确各自在质量管理中的职责，形成全员参与质量管理的工作格局。
2、质量方针与目标质量方针是企业质量管理的总的宗旨和方向，应明确表达企业对质量的追求和承诺。
质量目标则是对质量方针的具体量化，应具有可测量性和可实现性。
例如，将产品合格率提高到 98%以上，将客户满意度提升至 95%等。
3、工作流程建立完善的工作流程是保证质量的基础。
从产品的设计开发、原材料采购、生产加工、检验检测到售后服务，每个环节都应有明确的操作流程和标准，确保工作的规范化和标准化。
4、资源配置为了保证质量管理工作的顺利开展，企业应合理配置人力、物力和财力资源。
包括招聘具备质量管理专业知识和技能的人员，配备先进的检测设备和工具，以及提供足够的资金支持质量改进项目等。
二、质量控制措施质量控制措施是指在产品或服务的生产过程中，为了确保质量符合要求而采取的一系列具体的方法和手段。
1、设计控制在产品设计阶段，应充分考虑客户需求和质量要求，进行可行性研究和设计评审。
通过优化设计方案，降低产品缺陷的风险。
同时，应制定详细的设计规范和标准，为后续的生产提供准确的技术依据。
2、原材料控制严格把控原材料的采购质量，选择合格的供应商，并建立供应商评估和管理机制。
对原材料进行进货检验，确保其质量符合要求。
对于关键原材料，应进行批次跟踪和质量追溯。
3、生产过程控制在生产过程中，应设置关键控制点，对生产工艺参数进行监控和调整。
通用范文(正式版)质量保证体系及管理制度
质量保证体系及管理制度一、概述质量保证体系及管理制度是企业为了确保产品或服务质量达到预期标准而建立的一套管理体系和制度。
它包括了规范的流程、操作指南、管理要求以及相关的文件记录等，旨在提高质量管理的可靠性、一致性和可持续性。
二、质量保证体系1. ISO 9001质量管理体系ISO9001质量管理体系是目前全球最常用的质量管理体系标准之一。
它基于一系列质量管理原则，包括客户导向、领导层的承诺、持续改进、过程方法等，旨在帮助企业建立和维护一个有效的质量管理系统。
该体系要求企业建立一套完整的文件体系，包括质量手册、程序文件、操作规范、工作指令等。
同时，还需要进行内部审计和管理评审，以确保体系的有效运行和持续改进。
2. 风险管理体系风险管理体系是企业在质量保证过程中重要的组成部分之一。
它通过识别、评估和控制潜在风险，从而减少质量问题的发生。
风险管理体系通常包括步骤：•识别风险：通过分析流程和环境，确定可能存在的风险因素；•评估风险：评估风险的概率和影响程度；•控制风险：采取措施降低风险的概率和影响程度；•监控风险：定期监测和审查风险的发生情况。
风险管理体系的建立可以帮助企业预防和解决可能影响产品或服务质量的问题，提高质量保证的可靠性和效率。
三、管理制度1. 质量目标制度质量目标制度是企业实现质量保证的重要手段。
在制定质量目标时，企业应考虑几个方面：•符合客户需求：质量目标应与客户需求相匹配，确保产品或服务能够满足客户的期望；•持续改进：质量目标应具有可持续改进的特性，以不断提高产品或服务的质量水平；•测量和评估：质量目标应可量化和可评估，以便对其实现情况进行监控和改进。
制定质量目标时，企业还应制定相应的管理措施和考核制度，确保质量目标能够有效实施和监控。
2. 不合格品管理制度不合格品管理制度是企业在质量问题发生时采取的应急措施。
该制度包括内容：•不合格品的定义和分类：明确不合格品的标准和分类，以便快速识别和处理不合格品；•处理流程：制定不合格品处理的流程，包括记录、通知、隔离、追溯、处置等环节；•责任归属：明确不同岗位的责任和职责，避免责任模糊和推诿。
产品质量保证体系
产品质量保证体系***************************产品质量保证体系和制度一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质量管理小组。
3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。
（二）责任权限1、总经理（1）认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。
（2）负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。
（3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。
（4）掌握质量动态及时处理重大质量问题（5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。
惩处质量事故的责任者。
2、生产经理（1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。
（2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。
（3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。
（4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。
（5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。
（6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。
及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。
（7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。
（8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。
3、质检员岗位职责（1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。
质量保证体系及管理制度(精)
质量保证体系及管理制度什么是质量保证体系质量保证体系是指针对产品或服务需要求质量的要求，建立的一套流程规范，旨在确保产品或服务在生产或提供过程中的质量加以保证，以最终实现产品或服务的质量稳定。
质量保证体系的重要性质量保证体系的建立可以保证企业提供的产品或服务具有一定的可靠性和质量稳定性，从而增强企业的市场竞争力。
此外，它还可以帮助企业降低生产成本，增加生产效率，提高企业和员工的整体素质和竞争力。
质量管理制度质量保证体系的基础是质量管理制度。
企业应建立完善的质量管理制度，包括质量方针和目标、质量责任和管理职责、流程规划与控制、内部质量审核以及对社会和环境的责任等。
质量管理制度应该由企业领导班子亲自主持、管理人员参与，并经过全体员工的宣传和培训，始终贯彻和执行。
质量保证体系的管理流程初步评估：对产品或服务进行初步评估，确定产品或服务的质量标准、技术要求和管理标准等。
制定操作规程：根据初步评估的结果，制定相应的操作规程，以保障产品或服务的质量。
实施操作规程：执行操作规程，保障产品或服务符合质量标准和技术要求。
全过程监控：对产品或服务生产或提供过程中的每个环节及时监控，以发现问题并及时纠正。
持续改进：对操作规程不断优化，寻找优化方案，以持续改进质量保证体系。
质量保证体系的证书对于质量保证体系的建立，ISO9001认证是最重要的证书之一。
一旦企业通过ISO9001认证，它向社会保证了自身产品或服务的可靠性和质量稳定性，成为一个具有值得信赖的品牌的企业。
质量保证体系在企业的发展中扮演着重要的角色，通过严格的流程规范和管理制度，确保产品或服务的质量稳定，增强企业的市场竞争力，提高企业的整体素质和竞争力，是企业不断发展的关键。
质量保证体系及管理制度
质量保证体系及管理制度质量保证体系及管理制度1-质量方针1-1 目标：确保公司产品质量和客户满意度达到最高水平。
1-2 原则：持续改进、客户导向、团队合作、全员参与。
1-3 具体方案：设立质量管理部门，建立质量管理制度，持续培训员工，建立监控措施。
2-组织结构2-1 质量管理部门：负责全面规划、协调和监控公司的质量管理工作。
2-2 高层领导：负责制定公司的质量方针和目标，并对其进行评估和审核。
2-3 各部门经理：负责部门的质量管理工作，制定和实施质量计划，并提供资源支持。
2-4 员工：按照公司的质量管理制度和流程执行工作任务。
3-质量管理制度3-1 质量目标和计划：根据公司的质量方针，制定具体的质量目标和计划，并定期进行评估和调整。
3-2 质量手册：详细描述公司的质量管理体系，包括质量政策、组织结构、职责和权限、流程和程序等内容。
3-3 质量控制流程：规定产品生产过程中的关键控制点，引入质量控制措施，确保产品符合质量要求。
3-4 质量记录管理：建立质量记录档案，包括检测报告、验证报告、纠正措施等，以备审核和监控使用。
4-质量评估和改进4-1 客户满意度调查：定期开展对客户的满意度调查，了解客户对产品质量的评价，及时采取改进措施。
4-2 内部审核：定期进行内部质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，并提出改进建议。
4-3 外部审核：委托第三方机构开展外部质量审核，确保公司的质量管理体系符合相关法律法规要求。
4-4 改进措施：根据质量评估结果、客户反馈和内部审核意见，制定并实施质量改进措施。
附件：附件1：质量目标和计划示例附件3：质量控制流程图示例法律名词及注释：1-质量方针：公司制定的关于质量方面的长期目标和原则。
2-质量管理部门：负责全面规划、协调和监控公司的质量管理工作的部门。
3-质量目标和计划：针对质量方针，制定具体的质量目标和计划，以实现公司的质量目标。
4-质量手册：详细描述公司的质量管理体系和相关流程和程序的文件。
产品质量保证体系和制度
产品质量保证体系一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质量管理小组。
3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。
（二）责任权限1、总经理（1）认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。
（2）负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。
（3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。
（4）掌握质量动态及时处理重大质量问题（5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。
惩处质量事故的责任者。
2、生产经理（1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。
（2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。
（3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。
（4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。
（5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。
（6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。
及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。
（7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。
（8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。
3、质检员岗位职责（1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。
（2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术标准、操作规程等质检文件规定，在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关。
产品质量保证体系和制度
产品质量保证体系和制度产品质量保证体系和制度是企业建立并实行的一套完整的质量管理措施，旨在确保产品生产的每个环节都符合质量标准，产品达到预期效果，并能满足客户需求。
建立产品质量保证体系和制度有助于企业提升产品质量，提高客户满意度，增强品牌竞争力。
本文将从体系和制度两个方面分别介绍产品质量保证的具体内容。
一、产品质量保证体系建立产品质量保证体系是企业在质量管理方面的核心工作。
产品质量保证体系主要包括以下方面：1.质量目标设置企业应该根据自身的特点和市场需求，制定明确的质量目标。
质量目标的制定要突出客户需求，考虑到企业质量管理的实际情况，合理规划产生环节，特别是关键环节的控制，确保产品质量可控可靠。
2.流程管理企业应该对产品生产过程中的各个环节进行规范化管理，制定相应的操作标准和工艺流程，确保每一个环节都符合质量标准，避免出现操作失误和工艺不规范的情况。
3.实验室管理企业应该建立质量监测实验室，进行检测和分析，确保产品质量稳定可靠。
实验室管理要遵循当地法规，授权的人员保持技术和专业的培训，必要时加强与第三方机构的合作。
4.质量控制企业应该制定相应的质量管理控制规章制度，对涉及到质量问题的环节进行监管。
控制标准应依照客户需求及本企业的质量管理要求而定，定期进行质量培训，查找并改善潜在的质量问题。
二、产品质量保证制度产品质量保证制度是企业质量管理体系的具体体现，从以下三个方面介绍：1.质量控制制度企业应该建立完善的质量控制制度，涵盖人员管理、工艺控制、检测标准、质量评估等方面。
制度的具体内容有：制度缺陷审查、生产过程监控制度、不合格品管理制度、不良品处理制度等。
每条制度都应体现“预防为主、整体质量控制”的原则。
2.质量标准制定与控制制定质量标准是企业建立产品质量保证制度的重要环节。
企业需要根据国家或行业标准、技术条件以及市场需求等制定标准。
标准的控制涉及各个流程，包括：原材料检测标准、工艺漏检标准、半成品/成品检测标准等。
产品质量保证体系和制度三篇
产品质量保证体系和制度三篇产品质量保证体系和制度三篇篇⼀：产品质量保证体系和制度⽬录⽬录 2质量管理体系 4⽂件控制程序7记录控制程序11管理职责13质量⽅针15管理策划控制程序16职责和权限18管理评审控制程序20资源管理23⼈⼒资源控制程序24基础设施和⼯作环境控制程序26产品实现过程的策划程序29与顾客有关的过程控制程序31采购控制程序34⽣产和服务提供控制程序38监视和测量设备的控制程序41顾客满意程度控制程序 44内部审核控制程序46过程和产品的测量程序 50不合格品控制程序52数据分析控制程序54纠正、预防措施控制程序57 组织机构图质量管理体系1.⽬的说明对本公司建⽴、实施和保湿质量管理体系的总体要求及对质量管理体系⽂件的要求。
2.范围适⽤于对本公司质量管理体系及⽂件的控制。
3.职责3.1总经理a）负责领导本公司建⽴、实施和保持质量管理体系；b）批准质量⼿册和质量⽅针。
3.2管理者代表a）确保质量管理体系的过程得到建⽴和保持：b）向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的要求；c）在整个组织内部促进顾客要求意思的形成以及质量体系有关的外部联络。
4.程序概要4.1质量管理体系的总要求本公司按照ISO9001：20XX标准要求建⽴了质量管理体系，形成⽂件，加以保持和实施，并予以持续改进。
为此做到下述要求。
A）本公司对质量管理体系所需要的过程进⾏识别，本公司质量体系过程包括：管理职责、资源提供、产品实现、测量分析和改进过程。
B）明确了过程控制的⽅法及相互顺序和接⼝关系，通过识别、确定、监控车辆分析等对过程进⾏管理，按照PDCA⽅法执⾏。
C）对过程进⾏管理的⽬的实施质量管理体系，实现组织的质量⽅针和⽬标：D）对过程进⾏测量、监控和分析及采取财经措施，是为了实现所策划的接错，并持续的改进。
4.2质量管理体系应形成⽂件，并贯彻实施和持续改进。
4.2.1按照IAO09001：20XX标准的要求及本公司的实际情况，编制了舒适的⽂件以使质量管理体系有效的运⾏。
产品质量保证体系和制度
产品质量保证体系和制度一、质量管理体系质量管理体系是保证产品质量的核心，其主要内容包括质量方针、质量目标、质量责任、质量手册、程序文件以及记录等。
质量管理体系应该是以ISO9000系列标准为基础，根据企业的实际情况进行建立和完善的。
它主要包括以下几个方面的内容：1.质量方针和目标：明确企业的质量方针和目标，确保产品质量与客户要求相符，不断追求卓越的质量。
2.质量责任：明确各级质量管理人员的质量责任，确保质量工作有人为之负责。
3.质量手册：编制质量管理手册，详细说明各项质量管理要求，并将其传达给全体员工。
4.程序文件和工作指引：建立工作程序文件，明确各环节的工作流程和要求，确保质量管理体系的运行。
5.记录管理：建立完善的记录管理制度，记录各项质量管理活动，以便追溯和回顾。
二、质量标准质量标准是产品质量的依据，是企业在生产过程中对产品质量进行评估的参考依据。
质量标准应包括以下几个方面：1.产品设计标准：明确产品设计的技术规范和性能要求，确保产品能够满足客户的需求。
2.原材料标准：明确原材料的选用标准和采购要求，确保原材料的质量稳定和可靠。
3.制造工艺标准：明确产品的制造工艺和工艺流程，确保产品在制造过程中符合质量要求。
4.检测标准：明确产品的检测方法和标准，确保产品在出厂前经过严格检测合格。
三、质量控制手段质量控制手段是保证产品质量的具体操作方法和工具。
它包括以下几个方面：1.检测设备：确保企业有先进的检测设备，能够准确测量产品的各项指标。
2.检测方法：建立科学的检测方法，确保产品检测的准确性和有效性。
3.控制图和统计分析：通过建立控制图和进行统计分析，及时发现生产过程中的变异，并采取控制措施，确保产品质量的稳定性。
四、持续改进质量保证体系和制度应该是持续改进的，不断完善和提高。
企业应该建立反馈机制，收集客户的意见和建议，并及时进行改进。
同时，企业应该组织员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保产品质量的持续改进。
产品高质量保证体系和规章制度
产品质量保证体系一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质量管理小组。
3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。
（二）责任权限1、总经理（1）认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。
（2）负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。
（3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。
（4）掌握质量动态及时处理重大质量问题（5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。
惩处质量事故的责任者。
2、生产经理（1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。
（2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。
（3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。
（4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。
（5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。
（6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。
及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。
（7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。
（8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。
3、质检员岗位职责（1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。
（2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术标准、操作规程等质检文件规定，在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关。
产品质量保障体系质量控制措施
产品质量保障措施一、产品质量保障体系1、质量方针和目标：确定企业的质量方针和质量目标，包括产品质量、服务质量等方面的要求，明确质量保障的基本原则和方向。
2、质量管理组织：建立质量管理组织，确定质量管理人员和职责，明确质量管理的职责和权力。
3、质量计划：制定全面的质量计划，包括产品开发、生产、检验、售后等各个环节的质量控制计划。
4、质量控制：对产品质量进行全过程控制，从原材料采购、生产加工到产品出厂、售后服务等环节，确保每个环节都符合质量要求。
5、质量检验：建立完整的质量检验体系，对原材料、中间产品和成品进行检验，确保产品质量的稳定和优良。
6、不良品管理：建立不良品处理制度，对不合格产品进行分类处理和追溯，制定改进措施，防止类似问题再次出现。
7、环境管理：建立环境管理制度，对生产过程中的环境因素进行控制，保障产品质量的稳定和优良。
8、安全管理：建立安全管理制度，对生产过程中的安全风险进行控制，确保员工安全。
9、售后服务管理：建立售后服务制度，确保及时处理客户的投诉和问题，保障客户满意度。
10、信息管理：建立信息管理制度，对质量控制过程中产生的各种数据进行收集、汇总和分析，提供决策支持。
11、培训管理：建立培训管理制度，对员工进行质量、环境、安全等方面的培训和考核，提高员工素质和管理水平。
12、持续改进：建立持续改进机制，通过对质量控制过程的监督和改进，不断提高产品质量和服务水平。
13、内部审核：建立内部审核机制，对质量管理体系进行周期性审核，确保质量。
二,原材料采购控制措施1、原材料供应商评估：建立原材料供应商数据库，对潜在的原材料供应商进行评估，包括对其企业实力、信誉度、产品质量、交货能力等方面进行综合评估，确保选择的原材料供应商能够满足公司的要求。
2、原材料采购合同管理：签订合同前，对原材料供应商提供的各项文件进行审核，确保合同内容详尽、规范、符合法律法规和公司要求，避免合同中出现模糊、矛盾的条款，避免后续纠纷。
产品质量保证体系
产品质量保证体系一、质量创优目标（一）质量方针满足客户要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
（二）质量目标及创优规则提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，确保产品质量达到合格标准。
主要指标为：1.整个产品质量创优，出精品，绝次品。
2.单件产品合格率100%，优良率98%以上。
二、质量保证体系及质量目标的实现（一）质量保证体系和组织保障措施1.质量保证体系（1）本公司建立并维持符合IS09001标准的文件化质量体系。
质量体系文件规定了从合同评审、原辅材料、产品制造、检验到贮存包装、产品销售、运输、交货验收等环节的质量活动程序，以保证产品质量符合规定的要求。
（2）本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各作业指导书等。
①质量手册：第一层文件确定公司质量保证体系的框架，规定公司质量方针和描述体系各要素要求，是有关质量保证的纲领性文件。
②作业指导书：第三层次文件，明确指导完成某项具体工作任务的方法。
③所有质量体系应符合IS09001 质量保证模式标准的要求，并与质量方针保持一致。
（3）质量策划为满足产品、项目、合同或质量体系的所有要求，企业管理者和有关部门应实施质量策划活动，为生产过程配备满足规定要求的资源和管理能力。
①确定并配备生产过程必要的控制手段，如过程设备、工艺装备、资源和技能以达到所要求质量。
②通过质量体系程序文件的审查、会签、确保生产过程的有关文件的统一性和相容性。
③编制新产品质量验收标准，明确接收条件。
④通过生产技术准备、确定和准备必要的质量记录。
⑤针对特殊要求编制质量计划、规定各项质量工作应开展的质量活动和各项质量活动应执行的文件，以及所需的资源条件。
⑥支持文件：COP质量计划控制程序2.组织保障措施（1）公司项目部代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目组织施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
（2）公司成立全面质量小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检技术师傅和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。
产品质量保证体系和制度三篇
产品质量保证体系和制度三篇篇一：产品质量保证体系和制度目录目录 2质量管理体系 4文件控制程序7记录控制程序11管理职责13质量方针15管理策划控制程序16职责和权限18管理评审控制程序20资源管理23人力资源控制程序24基础设施和工作环境控制程序26产品实现过程的策划程序29与顾客有关的过程控制程序31采购控制程序34生产和服务提供控制程序38监视和测量设备的控制程序41顾客满意程度控制程序 44内部审核控制程序46过程和产品的测量程序 50不合格品控制程序52数据分析控制程序54纠正、预防措施控制程序57 组织机构图质量管理体系1.目的说明对本公司建立、实施和保湿质量管理体系的总体要求及对质量管理体系文件的要求。
2.范围适用于对本公司质量管理体系及文件的控制。
3.职责3.1总经理a）负责领导本公司建立、实施和保持质量管理体系；b）批准质量手册和质量方针。
3.2管理者代表a）确保质量管理体系的过程得到建立和保持：b）向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的要求；c）在整个组织内部促进顾客要求意思的形成以及质量体系有关的外部联络。
4.程序概要4.1质量管理体系的总要求本公司按照ISO9001：20XX标准要求建立了质量管理体系，形成文件，加以保持和实施，并予以持续改进。
为此做到下述要求。
A）本公司对质量管理体系所需要的过程进行识别，本公司质量体系过程包括：管理职责、资源提供、产品实现、测量分析和改进过程。
B）明确了过程控制的方法及相互顺序和接口关系，通过识别、确定、监控车辆分析等对过程进行管理，按照PDCA方法执行。
C）对过程进行管理的目的实施质量管理体系，实现组织的质量方针和目标：D）对过程进行测量、监控和分析及采取财经措施，是为了实现所策划的接错，并持续的改进。
4.2质量管理体系应形成文件，并贯彻实施和持续改进。
4.2.1按照IAO09001：20XX标准的要求及本公司的实际情况，编制了舒适的文件以使质量管理体系有效的运行。
产品质量体系管理制度
产品质量体系管理制度
产品质量体系管理制度是指企业为了保证产品质量，确保产品符合相关法律法规和标准要求，采取的一系列管理措施和规定。
该制度主要包括以下内容：
1. 产品质量目标和方针：明确企业产品质量的总体目标和方向，为产品质量管理提供指导。
2. 组织结构和职责：明确负责产品质量管理的组织结构和岗位职责，确保各个职能部门的协同合作和责任分工。
3. 质量管理体系：建立和实施符合国际标准的质量管理体系，如ISO 9001，包括质量手册、程序文件和工作指导书等，规
范和指导质量管理活动。
4. 质量目标和指标：制定具体的产品质量目标和指标，包括产品合格率、不良品率、客户满意度等，作为产品质量管理的评估和改进依据。
5. 质量控制：建立完善的质量控制程序，包括从原材料采购、生产过程控制到最终产品检验等环节，确保产品在各个环节符合质量要求。
6. 不良品处理：明确不良品的处理程序和责任，包括不良品的分类、记录、处置和改进措施等，确保不良品不进入市场。
7. 培训和考核：建立员工培训和考核制度，提高员工的质量意识和技能水平，确保产品质量稳定。
8. 不断改进：建立和实施质量改进机制，包括对不良品和客户投诉的分析和改进措施，持续提高产品质量。
通过制定和执行产品质量体系管理制度，企业能够规范产品质量管理活动，提高产品质量和竞争力，满足客户需求，降低质量风险和成本。
质量保证体系及质量管理责任制度
质量保证体系及质量管理责任制度1.确保产品和服务符合预期要求：质量保证体系通过制定和执行一系列质量标准和流程，确保产品和服务在设计、制造、交付及售后等环节都符合预期的质量要求。
2.提高产品和服务的质量水平：质量保证体系通过对产品和服务的全面管理和不断改进，提高产品和服务的性能、可靠性、稳定性和持久性，以满足客户的需求和期望。
3.降低产品和服务的质量风险：质量保证体系通过识别和管理潜在质量风险，及时采取措施预防和解决问题，减少质量事故和投诉的发生，保护企业的声誉和利益。
4.增强企业的竞争力：质量保证体系作为企业的核心管理体系，能够提高企业的生产效率和管理效能，降低成本，提高产品和服务的质量和性价比，增强企业的市场竞争力。
建立一个有效的质量保证体系需要制定一系列的质量管理责任制度。
首先，应该明确质量管理的组织架构和人员职责。
企业需要设立质量管理部门，由专业的质量管理人员负责制定质量管理方针、目标和策略，组织实施质量管理工作，并对质量管理的成效进行评估和改进。
其次，要建立质量管理的工作流程和操作规程。
企业应该制定一系列的质量管理程序和操作流程，明确每个环节的工作内容、工作要求和责任人，确保质量管理的全过程得到有效的控制和监督。
再次，要加强质量管理的人员培训和教育。
企业应该对质量管理的相关人员进行培训，使其具备质量管理的相关知识和技能，提高其质量意识和责任意识，强化对质量管理的重要性的理解。
此外，应该建立有效的质量管理评估和审核机制。
企业应该定期进行质量管理的评估和审核工作，检查和评估质量管理的实施情况和效果，发现问题并采取纠正和预防措施，确保质量管理的持续改进。
最后，要加强质量管理的沟通和合作。
企业应该建立畅通的沟通渠道，加强内部不同部门和人员之间的沟通和合作，提高信息共享和协同工作能力，促进质量管理的整体效果。
综上所述，质量保证体系及质量管理责任制度是企业保障产品和服务质量、提高竞争力的重要手段，通过建立这些制度，可以确保质量管理工作的有效进行，提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求和期望，最终实现企业的可持续发展。
质量保证措施体系及质量管理制度
质量保证措施体系及质量管理制度随着现代工业的不断发展，对产品质量越来越高的要求也越来越明显，企业需要采取措施提高产品的质量，保证客户的满意度。
因此，建立完善的质量保证措施体系和质量管理制度显得至关重要。
一、质量保证措施体系1.生产过程的监控生产过程的监控是质量保证的一项基本措施。
在生产过程中，进行实时监测，记录关键参数数据，分析异常数据，及时调整生产工艺，确保产品质量符合标准要求。
2.制定工艺标准针对生产的每个工艺环节，制定相应的工艺标准，并设定QA检查点，对生产过程进行严格控制和把关。
每项工序都应有规范的程序和操作要求，确保生产过程的稳定性和一致性，最终保证产品的稳定性和质量。
3.严格的原材料检验原材料是产品的基础，其质量的好坏直接影响产品的质量。
因此需要建立严格的原材料检验制度。
每批原材料在进厂前必须进行检验，合格方可进入生产车间。
并且要定期进行采购方的抽检、再保障原材料的合格性。
4.实施质量安全生产制度实施质量安全生产制度，确保生产车间环境干净整洁、通风良好、消防设施齐全、工艺设施完好。
对操作人员实施安全教育和培训，提高安全质量管理水平，减少生产事故和质量事故发生。
5.持续改进持续改进是质量保证措施体系的重要标志。
唯有不断地改进，才能不断优化生产工艺和改善产品质量。
通过定期的内部审核和经验交流，发现问题，及时改进和完善，实现较高的质量保证水平。
二、质量管理制度1.明确质量管理职责质量管理制度明确质量管理职责，各部门的质量体系应该相互配合协调，各部门既要全力保证产品的质量，也要为质量管理体系的实现提供支持。
2.建立施行质量保证计划的组织架构建立施行质量保证计划的组织架构，明确质量保证人员的职责和工作分工，并考虑职能之间的交互关系，使质量保证工作有序进行，产品的质量得以得到有效的保障和管理。
3.制定质量保证程序制定明确的质量保证程序以确保生产和服务质量的一致性有机，做到工作流程化、标准化、规范化。
质量保证体系及管理制度精
企业将该工程列为重点工程, 按照GB/T19001: 原则质量保证体系组织实行, 保证其质量目为: 获得成都市“天府杯”, 同步满足本工程招标文献、技术规范及图纸规定, 使各分项工程优良率为90%以上, 竣工验收一次合格率为100%。
一、质量保证体系及管理制度1.建立健全企业及项目质量保证体系建立健全企业质量保证体系及质量岗位责任制, 充足发挥各级人员积极性, 切实做好本职工作, 使施工质量到达规范质量规定。
岗位责任制内容应明确详细, 使负责人时刻把握住“质量第一, 防止为主”原则。
(一建立企业质量保证体系（二）建立项目质量检查保证体系项目质量保证体系详见下图:施工员（三）工程质量检查监督体系如下图:项目副经理（土建）2.建立质量管理制度（一）企业总部对项目服务控制（1）、工程前期质量工作交底与指导为了保证本工程质量有一种良好开端, 保障质量保证体系严格运作, 在项目动工之初且项目管理人员基本配置齐全后, 企业质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划编写指导和怎样运行实行、创四川省“天府杯”程序及规定、质量资料、台帐建立及规定等。
返修处理(2）、工程质量考核质量管理部每季度组织一次工程质量全面检查, 检查内容包括质量体系运行状况、工程实体质量、资料台帐状况等, 在施工现场对检查状况进行讲评, 对检查中出现问题下发整改告知并跟踪整改, 形成质量通报。
根据检查状况进行季度、阶段考核及六个月一次项目综合管理竞赛评比。
(3.编制创优工程指导实行文献为更好指导本项目质量管理及创优工作, 企业质量管理部将总结编制《质量内控原则》（涵盖了构造工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《成都市长城杯检查要点及检查问题集》等多项指导性文献下发给本项目, 指导项目施工。
(4.增进项目进行交流企业常常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习, 定期组织项目总结交流, 使项目学习互相先进经验, 借鉴其好做法, 对照找出差距, 使本工程质量更上一层楼。
企业管理制度：产品质量保证与检验管理制度
企业管理制度：产品质量保证与检验管理制度1. 前言本制度旨在确保产品质量，加强企业生产管理，供应规范的产品检验流程和标准，以满足客户需求，进一步加强企业竞争力。
2. 适用范围本制度适用于公司全部相关部门及员工，涉及到产品质量保证与检验的全部环节。
3. 定义3.1 产品质量保证：指确保产品符合客户需求和国家标准的措施和活动，包含质量管理体系、产品设计、生产工艺掌控等。
3.2 产品检验：指对产品进行质量评估的活动，通过检验以确保产品符合质量标准和规定。
4. 产品质量保证管理4.1 质量目标：订立明确的质量目标并定期进行评估，确保产品质量实现或超出客户期望。
4.2 质量保证体系：建立和维护一套完整的质量保证体系，包含质量管理手册、程序文件、工作引导书等。
4.3 质量管理责任：明确质量管理的职责和责任，并设立相应的质量管理岗位，确保质量管理体系有效运行和连续改进。
4.4 产品设计和开发：订立标准化的产品设计和开发流程，确保产品设计符合客户需求和质量标准，并进行产品原材料子的合理选用和可行性验证。
4.5 供应商管理：建立供应商合格评估和管理制度，确保选用的供应商能够供应符合质量要求的原材料子和零部件。
4.6 生产过程掌控：建立生产过程掌控点，监控关键环节，提前防备和矫正潜在质量问题。
4.7 风险管理：评估和管理产品生命周期中的风险，订立相应的风险防控措施，提高产品质量稳定性和可靠性。
5. 产品检验管理5.1 检验标准和方法：订立适用的产品检验标准和方法，确保检验结果准确可靠。
5.2 检验人员培训：对从事产品检验的人员进行培训和考核，确保其具备必需的技能和知识。
5.3 检验设备管理：建立检验设备管理制度，包含设备计量和校准等，保证检验设备符合要求并能够准确进行检测。
5.4 抽样检验：依据抽样检验方案进行抽样检测，确保样本代表性，并依据检测结果进行合理推断。
5.5 非标检验：对非标产品进行专项检验，并建立相应的检验方法和流程。
质量保证体系及管理制度
质量保证体系及管理制度
1.质量方针和目标：企业应该确定质量方针，明确质量目标，并将其与全体员工进行沟通和传达。
2.质量管理体系：企业应建立一套完整的质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、工作指导书等，以规范各项管理活动。
3.责任和授权：企业应为质量管理设立专门的职责和权限，并明确各级管理人员和员工的责任和权力。
4.质量检验和测试：企业应建立一套科学、合理的质量检验和测试方法，确保产品和服务的质量符合标准和要求。
5.质量监控和改进：企业应定期开展质量监控和评估活动，分析产品和服务的质量问题，采取相应的改进措施。
6.供应商管理：企业应与供应商建立互信互利的合作关系，对供应商进行评估和管理，确保供应链的质量可靠。
7.员工培训和授权：企业应为员工提供相关的培训和教育，提高其质量意识和技能，使其能够有效地参与质量管理活动。
8.客户投诉处理：企业应建立健全的客户投诉处理机制，及时解决客户的问题和反馈，提高客户满意度。
以上是质量保证体系的一些重要组成部分，不同企业的质量保证体系和管理制度可能会有所差异，但基本原则是一致的，即通过科学的管理和控制，以确保产品和服务的质量达到预期目标。
产品质量控制保证体系及措施
产品质量控制保证体系及措施1. 引言产品质量对于企业的成功至关重要。
为了确保产品质量，建立一个健全的质量控制保证体系是至关重要的。
本文档将介绍一个有效的产品质量控制保证体系及相关措施，以帮助企业提高产品质量和客户满意度。
2. 质量控制保证体系2.1 质量目标设定为了确保产品质量，企业应该设定明确的质量目标。
这些目标应该包括关键的质量指标，并与客户期望相符。
设定适当的质量目标可以帮助企业集中精力并保持质量控制的持续改进。
2.2 流程控制企业应该建立适当的流程控制措施，确保产品在每个生产环节都符合质量要求。
流程控制包括关键环节的监控、工艺参数的设定、质量记录的保存等。
通过严格执行流程控制，企业可以最大程度地减少质量问题的出现，并提高产品的一致性和稳定性。
2.3 质量检验与测试质量检验与测试是质量控制的重要环节。
企业应该建立严格的质量检验与测试程序，以确保产品在出厂前符合质量要求。
这些程序应该包括各个检验点的定义、检验方法的规范、测试设备的校准等。
通过有效的质量检验与测试，企业可以及时发现和解决产品质量问题，提高产品质量水平。
3. 质量控制保证措施3.1 培训和教育为了保证质量控制的有效实施，企业应该重视员工的培训和教育。
通过为员工提供相关的培训课程和实践机会，能够增强员工对质量控制的意识和能力，提高其对质量的责任感。
3.2 奖励与惩罚机制建立奖励与惩罚机制是激励员工积极参与质量控制的重要手段。
合理的奖励机制可以激发员工的积极性和创造力，使其在质量控制上表现出更好的结果。
同时，适当的惩罚措施也可以约束员工不良的行为，减少质量问题的发生。
3.3 反馈与改进企业应该建立一个有效的反馈与改进机制，以便及时获取客户和市场的反馈信息，并作出相应的改进措施。
通过在产品销售和使用过程中收集反馈信息，企业可以了解客户的需求和期望，进一步提高产品质量。
结论一个有效的产品质量控制保证体系及相应措施对于企业提高产品质量和客户满意度至关重要。
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产品质量保证体系一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质量管理小组。
3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。
（二）责任权限1、总经理（1）认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。
（2）负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。
（3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。
（4）掌握质量动态及时处理重大质量问题（5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。
惩处质量事故的责任者。
2、生产经理（1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。
（2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。
（3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。
（4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。
（5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。
（6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。
及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。
1 P+q25874 6512 攒（7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。
（8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。
3、质检员岗位职责（1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。
（2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术标准、操作规程等质检文件规定，在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关。
做到：不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序，不合格的产品不包装，产品包装不合格的产品不出厂；对不合格的产品要及时隔离，做好标记及时提出处理意见，或者在权限范围之内直接下达处理通知。
（3）敢于坚持原则，对违反操作规程的行为要立即提出制止意见，并向生产主管汇报。
（4）出现以下问题时要立即向生产主管汇报。
1.设备出现异常噪音和声响；2.材料配比与配比单上存在明显误差；3.第一批成品出现反常现象；4.短时间内设备多次出现警报现象；5. 砂浆中水泥的成分不够。
（5）车间质检员有权作出产品或者原材料合格与否的决定，发现问题应及时报上级处理。
（6）做好每日质量记录，并报存档。
4、生产车间工人（1）严格执行操作规程，不合格的半成品不准流入下道工序。
（2）定时做好工艺参数的状态和称重记录，记录要求准确、清晰，并按时报送生产主管。
（3）支持配合检验室的产品检测工作，以科学的数据指导生产。
（4）进料机、搅拌机和控制设备要定期检修、保养。
37000 9088 邈23327 5B1F 嬟32535 7F17 缗 #C37893 9405 鐅I（5）维护车间的环境卫生，做好原材料的存放、保护工作。
（6）坚守岗位，不得随意串岗、离岗，顶班需经过车间负责人批准方可。
（7）熟悉计量设备、搅拌机等的操作规程。
（8）提前10 分钟到岗，认真做好设备使用前得检查、准备工作，检查设备，电机的状态是否正常，检查上一班的生产记录。
确认无误，方可使用。
（9）严格按照既定的工艺操作规程进行操作，确保生产工序的每一步都处于严格的质量控制状态，防止出现不合格产品。
时刻注意设备运转情况，发现异常情况要立即做出处理并做好记录。
若不能够自行处理，应立即停机，并向生产主管汇报，共同处理。
（10）认真做好生产记录，要求准确，清晰，并按时报送有关部门。
下班前，搞好本岗位的设备和环境卫生，并向生产主管汇报当天的生产情况。
（11）遵循设备检修保养规定，定期对设备进行保养、检修。
二、质量管理制度（1）公司质量管理制度1、目的为了本公司能在建筑行业中站稳脚跟，树立起企业良好信誉与形象，提高市场占有率，实现公司的长远发展目标。
2、适用范围：本公司3、职责1）由本公司总经理负全费。
2）由质量保证部负责具体实施工作。
4、内容1）贯彻执行国家质量方针政策，上级有关条例、规定办法及标准、指令。
制定本企业的质量方针政策、目标及计划，并组织贯彻实施。
2）根据企业产品开发、研制、生产、销售及用户服务的需要，企业设立专门的质量管理机构及质量检验机构，配备称职的专业领导干部、业务技术人员，并确保其行使权力。
3）对企业生产产品的质量全面负责。
26815 68BF 梿 22350 574E 坎22434 57A2 垢}f27708 6C3C 氼34405 8665 虥4）企业每季度召开一次质量会议，分析研究产品质量现状，存在问题，如何提高产品质量以及制定相应的措施。
5）当出现质量事故，及时召开有关部门参加的质量分析会，分析原因，落实责任人制定措施，杜绝事故再次发生。
6）制定合理的内控标准，并组织实施。
7）定期对质检负责人、生产部经理、前、后道班长进行质量考核，并按质量奖惩条例进行奖罚。
8）质量保证部对各部门，享有质量否决权（二）生产部质量管理制度1、生产部全体员工必须意识到质量是企业的生命，坚持百年大计、质量第一和预防为主的方针，严格把好质量关，保证用户产品的质量达到企业标准。
2、建立质量安全管理体系，公司设专职质量安全检查员，各级检查人员必须认真按公司制定标准和程序进行检测。
3、产品实行自检、复检、质检相结合的三检制度。
4、产品出现问题和质量事故，必须按照规定实事求是地报告部门经理，查清情况，书面报告公司经理。
若隐瞒事故不报者，经查实后追究有关人员的责任，视情节较重，给予必要的行政级经济处分。
5、建立产品质量台账，召帐写明产品日期、化工操作人、检验结果、生产工艺数据（包括压力、体积、温度）内容以备审查。
6、实行总量指标和奖金挂钩，严格执行对质量管理好的车间给予奖励。
多违反质量管理制度的车间及职工给予经济处罚。
（三）车间质量管理制度1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格岗位操作证上岗制度和三检制，对违反工艺规律造成的质量问题要求严肃处理。
2、坚持质量第一的方针，正确处理进度与质量的关系。
3、车间每位员工要落实均衡生产和工艺管理。
4、搞好质保体系的现场实施工作，把车间质量管理目标分解到班组和个人，使每个员工对车间质量指标完成负责。
5、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析，及时向公司反馈。
37531 929B 銛29409 72E1 狡-;35214 898E 覎28154 6DFA 淺 37446 9246 鉆6、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的准确性、完整性。
7、组织好员工的质量教育工作，积极开展小组质量评比活动。
8、贯彻公司下达的相关资料计划和质量成本、产品销售质量控制、有关人员的岗位考核及操作证颁发等。
9、教育员工正确使用、保管好计量器及测量仪器，搞好生产现场文明生产。
（四）工序检验制度1、检验内容1）首先检查有无正式批准的技术方案，如：工艺流程、说明书、标准等。
2）投料前检查的内容①检查设备是否完好，管道是否有“跑、滴、漏”现象，阀门是否处在要求状态。
②检查原料包装是否完好，是否有合格证明书、记录原始数据。
③检查整个工艺流程线路，是否有异样现象。
④检查检测仪器是否完好、工艺操作记录是否填写完整。
2、检验方法（1）三检制度1.每班的检测员每隔一小时对产品进行自检、班长复检、专职检验员定期进行检查2.记录下检测的结果和检测条件（压力、温度、流量等）3.检验合格才可出料4.在工艺条件下发生变化时应提高自检的次数，直至工艺条件正常为止。
（2）抽检制度1.检测室的专职检验员，必须对各批次、品种进行抽查，每隔二小时一次。
2.记录下完整的抽检结果和检验条件。
3.若抽检与自检不一致时，专职检验员有权要求当班班长禁止出料和进行检查工艺条件，直到检验合格方可继续生产。
（3）oY22881 5961 奡W25029 61C5 懅 33790 83FE 菾40487 9E27 鸧（4）（5）尾检1.因三检差错造成的不合格产品，由工人、班长检验共同负责漏检责任。
2.当出现质量问题复查有关工艺记录和检测记录哪一边工序出现问题，立即责令该工序停止生产，直到解决，事后追究当事人及负责人的责任。
3.检验员要督促生产现场搞好安全生产4.检测室专职检验员必须负责尾检，开产品合格证明，才可包装出厂，无产品合格证明包装、工人及班长不可包装出厂，若有违例者将处以下岗处罚。
（五）原材料采购及入库质量管理制度1、原材料采购质量管理①采购原材料、辅助材料及配套产品，需严格控制质量，并对采购的材料和产品负责。
②要坚持不懈地做好承包方（原材料供应厂商）的质量评审工作，并向质量保证部门汇报。
③对待用材料必须严格实行审批手续，否则对其后果负责。
④对采购中发现的不合格产品有权负责追究责任和代表公司向卖方索赔。
⑤对采购的原料均有质量保证书和合格证存档备案。
⑥负责本部门人员的业务学习及培训工作。
2、原料入库质量管理①原料入库必须有承包方的产品合格证，库房待检员按产品的合格证将原料分类、分批放待检库。
②检验员对待检原料进行检查，应查实原料牌号、型号、名称、件号、数量、生产日期、厂商等是否与合格证相符，否则通知供应部处理。
③检验员接收后，通知检测室的检测员对原材料进行抽检或是100%检测，检测合格经治疗保证部核准才可入库。
④对入库的原材料及配套产品均要有质量保证书和合格证存档备案。
⑤负责本部门人员的业务学习及培训工作。
（六）质量信息管理制度1、目的：质量信息是反映质量情况的重要途径，及时收集和处理质量信息便于解决质量问题，加速提高产品质量、避免质量事故，同时可以提高企业的信誉，树立企业的良好形象。
2、收集、传递、处理①质量保证部、技术工程部、财务部、销售部将收集的质量住处按信息网络传递给有关部门。
对影响产品质量和工程信誉的重大问题要向副总经理级总经理汇报。
比较重大的问题要填写信息卡。
对比较重大的质量问题经有关部门或领导处理意见后，经有关人员组织实施，直到问题解决。
（七）工艺设计资料、产品质量档案管理制度1、公司要建立产品工艺设计资料、产品质量文件档案，工程技术部负责档案归档。
2、设计资料档案包括：生产工艺流程图纸及设计文件、工艺设计审查会的纪要、图纸文件修改通知单、试制鉴定文件、使用中发生的重大设计问题和处理记录。