高流动性共聚聚丙烯(PP)的开发与应用
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯的发展背景和应用
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聚丙烯的发展背景和应用
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01 聚丙烯的发展背景 02 聚丙烯的应用 03 总结 04 聚丙烯的改性及应用 05 总结 06 聚丙烯的生物降解性能及环保应用
聚丙烯的发展背景
聚丙烯的发展背景
01.
聚丙烯(PP)是一种由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有优异的性能和广泛的应用领 域。自20世纪50年代工业化生产以来，聚丙烯产业得到了快速发展，成为全球产量最大 的塑料品种之一
聚丙烯的改性及应用
阻燃改性
聚丙烯的阻燃性能较差，为了提高其防火安全性，可以采用阻燃改性方法。通过添加阻燃 剂、抑烟剂等，可以改善聚丙烯的阻燃性能。这种改性方法广泛应用于电子、航空航天等 领域。例如，在电子行业中，采用阻燃改性的聚丙烯可以制造电路板，提高其防火性能
聚丙烯的改性及应用
抗菌改性
随着人们对健康的关注度不断提高，抗菌材料的需求越来越大。通过在聚丙烯中添加抗菌 剂，可以制备出抗菌改性的聚丙烯材料。这种材料具有抗菌、防霉等特性，适用于医疗器 械、家用电器等领域。例如，在家用电器中，采用抗菌改性的聚丙烯可以制造餐具、水杯 等用品，提高其卫生性能
聚丙烯的发展背景
聚丙烯的发展背景
市场需求增长
随着人们对聚丙烯性能的认识不断提高，聚丙烯在各个领域的应用越来越广泛。例如，在 汽车、电子、建筑等领域，聚丙烯材料都得到了广泛应用。此外，随着环保意识的提高， 聚丙烯材料的环保性能也得到了不断改善
聚丙烯的应用
高流动性共聚聚丙烯(PP)的开发与应用
高流动性共聚聚丙烯（PP）的开发与应用聚丙烯注塑制品已经在包装、运输、家电、汽车、办公、日常消费、医疗制品的领域得到广泛应用。
近年来随着近年来随着聚丙烯(PP)生产工艺的提高，特别是新型高效催化剂及聚合工艺的改进，高流动性聚丙烯（即PP）产品的开发和应用得到了很大的进展。
采用高流动性性聚丙烯，可使注射制品易成型加工，减少注射缺陷和废品率。
在制品加工生产过程中可降低加工温度、注射压力、合模力等，从而降低能耗，缩短制品的成型周期，提高制品产量。
此外，由于树脂的流动性提高，可进行薄壁制品的生产，减少原材料的使用。
本文综述了国内外高流动性共聚聚丙烯的开发及应用现状。
一、高流动性共聚聚丙烯的优点聚丙烯产品分为均聚型和共聚型，共聚聚丙烯又分为嵌段共聚PP（PP-B）和无规共聚PP(PP-R)。
由于共聚聚丙烯改善了PP的耐冲击性（尤其是低温冲击性），具有较好的柔韧性，因此拓宽了其应用领域；高流动性共聚PP具有高的流动速率和较好的物理性能，可使结构复杂的大型薄壁注射制品的设计变为可行；在生产过程中可缩锄口工周期，降低加工温度、注射压力和能耗，具有加工性能好，充模容易及产品翘曲变形少等优点。
分别选用熔体流动速率为35 g/10min、65 g/10min和100g/10 m in的聚丙烯树脂注塑质量为56.7 g,壁厚为0.036 c m的薄壁食品包装容器，发现熔体流动速率为100 g/10min的树脂注射温度为210 ℃（熔体温度为220℃）;65 g/10min的树脂注射温度需要228℃（熔体温度为257℃）；35 g/l0min树脂的注射温度需要高达282℃（熔体温度为293℃）。
可见随树脂流动性的提高，其加工温度大大降低，温度降低可为用户降低能耗。
流动性的提高可使成型温度降低，冷却时间减少，明显降低制品的成型周期，以提高产品产量。
这一优势是高流动性共聚PP得以广泛应用最具吸引力的一方面。
通常冷却时间减少30％，整个成型周期缩短10％，熔体流动速率为65 g/10min的高流动性共聚PP成型周期比35 g/10min 成型周期减少了27％，大大提高了产品产量。
不同工艺技术在聚丙烯的生产及应用
不同工艺技术在聚丙烯的生产及应用引言：综述了近年来国内外聚丙烯生产的工艺技术，包括Spheripol二代工艺、Spherizone工艺和Borstar生产工艺等。
介绍了聚丙烯产品的应用领域，并针对国内聚丙烯技术方面存在的差距提出了发展建议。
聚丙烯（简称PP）作为五大通用塑料之一，是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是一种常见的高分子材料。
由于其优良的性能、工艺简单而且价廉，它的应用领域十分广泛，因而近年来发展势头一直呈上升趋势。
本文特将其生产工艺和应用做一综述。
一、聚丙烯的生产工艺目前聚丙烯的生产工艺主要有淤浆法、液相本体法和气相法工艺。
自上世纪90年代以来，随着聚丙烯工艺技术的不断发展，淤浆法已被淘汰。
全球PP生产工艺中，Basell 公司的Spherizone环管气相工艺占主导地位，产量约占全球PP总量的50%；其次是Dow Chemical公司的Unipol气相工艺、BP公司的Innovene气相工艺、NTH公司的Novolen 气相工艺、三井石化公司的Hypol釜式本体工艺、Borealis 公司的Borstar环管/气相工艺等。
液相和气相工艺正在世界范围内得到普及。
1.1 Spheripol二代工艺Basell公司的Spheripol二代工艺采用第四代催化剂体系，通过应用双环管结构的聚合反应器，可生产一些新牌号的产品。
预聚合和聚合反应器的设计压力等级提高，使新牌号的性能更好，老牌号的产品性能得以改进，也更利于对形态、等规度和分子量的控制。
Spheripol二代工艺特点为：（1）使用第四代催化剂系统，可生产双峰聚丙烯和高刚性、高结晶性、高净度的产品。
（2）预聚合和聚合反应的压力等级提高，可以使环管反应器中的氢气含量增高，扩大了MFR的范围，增加了产品的强度，改善产品的性能。
共聚聚丙烯的分类(一)
共聚聚丙烯的分类(一)
共聚聚丙烯的分类
1.高结晶度共聚聚丙烯（iPP）
–特点：具有较高的熔融温度，优异的机械强度和刚性，低收缩率，良好的耐热性和化学稳定性。
–应用：广泛用于塑料制品，如瓶盖、塑料桶、电器部件、汽车零部件等。
2.高冲击共聚聚丙烯（HI-PP）
–特点：较高的冲击强度和韧性，相比高结晶度共聚聚丙烯具有更低的熔融温度。
–应用：多用于制造要求耐冲击性能的产品，如家电外壳、汽车零部件、水族箱等。
3.均聚聚丙烯（Homo-PP）
–特点：由于聚合链串联型结构多，在熔融状态下流动性较差，机械性能和热稳定性较高。
–应用：常用于纺织品和纺纱领域，制造各类纤维、织物、绳索等。
4.经变性改性的共聚聚丙烯
–特点：通过添加改性剂可赋予共聚聚丙烯更多的特性，如增韧、增韧、耐候性等。
–应用：广泛应用于工程塑料领域，如汽车零部件、电子设备外壳、电缆保护套等。
5.共聚聚丙烯共混物
–特点：与其他塑料材料或增强材料共混，可获得更多的特性和性能。
–应用：常见的共聚聚丙烯共混物有共聚聚丙烯-高聚物共混物、共聚聚丙烯-玻璃纤维增强材料共混物等。
6.生物降解共聚聚丙烯
–特点：由于添加了生物降解剂，具有一定的降解性能。
–应用：适用于需要在一定时间内降解的塑料制品，如一次性餐具、土壤覆盖膜等。
注：以上仅列举了部分共聚聚丙烯的分类及其特点，实际上还有其他特殊性能的共聚聚丙烯，用途也更加广泛。
高熔指高抗冲共聚聚丙烯EP548R的开发与应用
（ ． ｐ ｒｍｅ ｔ ｆ ｈ ｍｉｔ ， ｉ ｏ ｌ ｇ ， ｉｈ ｕ５ ０ ７；２ＣＮＯＯＣ ａ ｄ Ｓ ｅｌ ｅｒ ｃ ｅ ｃ ｌ Ｃｏ ａ ｙ １ Ｄｅ ａｔ ｎ ｅ ｓｒ Ｈｕ ｕＣｏ ｌ ｅ Ｈｕｚ ｏ ６ ０ ｏ Ｃ ｙ Ｚｈ ｅ １ ． ｎ ｈ ｌ Ｐ ｔｏ ｈ ｍｉａｓ ｍｐ ｎ Ｌ ｍｉ ｄ Ｇｕ ｎ ｚ ｏ ０ ０ Ｃｈｎ ） ｉ ｔ ， ａ ｇ ｈ ｕ５ ０ ， ｉａ ｅ １ ０
Ｄｅ ｅ ｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｔａ ｄ Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆＨ ｉ ｈ Ｍ Ｉａ ｄ Ｉ ｐａ ｔＣｏ ｌ ｍ ｅ ｎ ｎ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｇ ｎ ｍ ｃ ｐｏ ｙ ｒ ＰＰ ＥＰ５ ８ ４ Ｒ
Ｚ ｕＱｉｇ ｉｇ， ａ Ｈ ｉｉ ｈ ｎ ｙｎ Ｌ ｉ ａｂａ ｏ
近 几 年 ，世 界 几 乎 所 有 的 大 型 Ｐ 生产 公 司 生 产 抗 冲 共 聚 Ｐ 物 的 技 术 都 取 得 了 明 显 的 进 展 。 Ｂ ｓＵ、 Ｂ 、 Ｅ ｘ ｎ ａｅ ｐ ｘ ０—
Ｍｏ ｉ Ｂ ｒａ ｓ Ａ ｏ ｉａ Ｄ ｗ化 学 、 Ｌ ｂｌ ｏｅｌ 、 ｔＦｎ 、 ｏ 、 ｉ Ｇ、 ７Ｐ 等 公 司均 Ｉｃ 成 功 地 开 发 出流 动速 率 为 ６ ～ １０ｇ１ ｎ Ｏ ２ ／０ｍｉ的超 高 流 动性 共聚 Ｐ 新 产 品 。 由 此 可见 ，提 高Ｍ Ｉ 大势 所趋 。 Ｐ 为
高流动低气味抗冲共聚PPEP533N开发及应用
收 稿 日 期 ：2018-06-21;修 改 稿 收 到 日 期 ：2018-11-06。 作 者 简 介 ：赵 爱 利 （1979— ），女 ，工 程 硕 士 ，高 级 工 程 师 ，主 要 从 事 科 研 管 理 、产 品 开 发 工 作 。 E -m ail: zh aoal@ 。
少 。为 了 提 高 PP
加 值 ，在 中 国 石 油 天
然
公 司 兰 州 石 化 分 公 司 30 万 t/a
S phripol-# 双 环 管 +
工艺上进行高流
动 高 抗 冲 共 聚 PP EP533N 的 开 发 。
1 试验部分
1. 1 主要原料及仪器设备 P P ，E P 533N ，中 国 石 油 天 然 气 有 限 公 司 兰 州
斯 特 朗 公 司 ；傅 里
红外光谱仪，Βιβλιοθήκη N ic 〇le t5700,梅 特 勒 公 司 ；质 谱 联 用 仪 ，H P 7890,
安捷伦公司。
1. 2 性能测试
M F R 按 照 G B / T 3682— 2 0 0 0 测 试 ；拉伸性能
按 照 G B /T 1 M 0. 1— 2 0 0 6 测 试 ；缺 口 冲 击 强 度 按
高流动低气味抗冲共聚P P B P 533N 开发及应用
赵爱利赵东波于国滨
( 中 国 石 油 天 然 气 有 限 公 司 兰 州 石 化 公 司 ，甘 肃 兰 州 ！ 30060)
摘 要 ：在 兰 州 石 化 公 司 3 0 万 t/ a S p h rip o l双 环 管 工 艺 装 置 上 开 发 高 流 动 低 气 味 车 用 聚 丙 烯 （P P )产 品 P P E P 533N 。工艺 上 采 用 性 能 优 异 的 催 化 剂 ，通 过 控 制 相 对 分 子 质 量 调 整 剂 （H 2)加 人 量 、共 聚 单 体 的 含 量 以 及 环 管 、气 相 反 应 器 、闪 线 及 汽 蒸 器 的 操 作 参 数 ，使 得 PP E P 533N 产 品 的 性 能 与 同 类 产 品 相 当 。将 PP E P 533N 产 品 应 用 于 仪 表 板 及 汽 车 门 板 ，各 项 性 能 均 达 到用户的要求。
性能优异的新型高流动性聚丙烯
２ ８
国外 塑料
第 ２ ０卷 第 ３期
性 能 优 异 的 新 型 高 流 动 性 聚 丙 烯
彭学成
料 的评 论 。
编 译
摘要 ： 绍 一种 专 用 于 可堆 叠 包装 容 器如罐 、 、 介 桶 箱的新 型 高 流动性 聚 丙烯 ， 以及 业 内人 士 对 这种 材
都 已发 生 了这 种 转 变 ， 意 大 利 ６ 的 可叠 放 容 器 但 ０ 市 场 使用 聚丙 烯 ， 而北 美 市 场远 未 被渗 透 。 巴塞 尔 公 司 （ ａｅ ） Ｂ ｓｌ 聚烯 烃 应 用 开发 工 程 师 （ １ 意 大 利 费雷 拉 厂 ） 里 克 ・马萨 雷 逖 说 ： 特 别 是 在 德 恩 “ 国 ， 工用 户 期 望 高 流 动性 树 脂 是为 了缩 短 循 环 周 加
ｐ ｔ 、 ｕ ｓ ａ ｄ ｂ ｘ ｓ ｌｏ ｈ ｖ ｎ ｏ ｍｅ ｔ ｆｐ ｏ ｅ ｓｏ ａ ｋ ｓ ｏ ｔ ｏ ｓ ｔ ｂ ｎ ｏ ｅ ，ａ ｓ ａ ｉ ｇ ｃ ｍ ｎ ｓｏ ｒｆｓｉｎ ｌ ｍａ ｅ ｎ ｉ．
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ｄ ＰＥ ；ｂｌｃ ｏ ｏｌｍ ｅ ｉａ ｉ ｎ；ｈｉ ｌ ｄｉｙ ｏ ｋ ｃ ｐ ｙ ｒｚ ｔｏ ｇｈ ｆ 兰 格林 Ｄ Ｍ 化 学 公 司 的聚 丙 烯 注 塑 和挤 出 Ｓ 技 术 市 场 部 经 理彼 特 ・明 特斯 说 ： 可 叠 放 、 压 容 “ 耐 器 在 油 漆 、 合 剂 和 食 品 包 装 应 用 方 面 有 大量 的需 黏 求 ， 这 些 产 品进 行 简单 处理 可 大 量用 于仓 储 、 Ｉ 对 ＤＹ （ ｏｉ ｙ ｕｓｌ） 场 和 超 市 ， ｄ — —ｏ ｒｅ 市 ｔ ｆ 因此 ， 冲击 强度 和 硬 度 同样 重要 。 ” 自２ ０世 纪 ９ ０年代 初 期 ， 放 容 器 工业 的加 工 叠
高熔体流动速率聚丙烯
可 维持 较 高 的活性 和较 低 的氢气 消耗 量［ ３ １ 。氢调 法 的主要 优 点 有 ： （ ） 品相 对分 子 质量 分 布 较宽 ， １产 生产 注 塑 级 高 ＭＦ Ｒ产 品对 后加 工 比较有 利 。 （） ２ 由于 氢气 浓 度 高 ， 主催 化 剂 注入 量 不 变 在 的情 况 下 ，活性 有 所 提高 ，可 降低 主催 化 剂 的 消
聚合 物 的断链 比较 均 匀 ， 降解 比较 彻底 ， 品相 对 产 分子 质量 分 布较 窄 。在 造粒 机 操作 室 调节 电子 称 的 加 入 量 就 可 以很 方 便 从 一 种 低 ＭＦ 聚 丙 烯 转 Ｒ
化 到 一 种 高 ＭＦ 聚 丙 烯 。如 果 使 用 液 号 的频 繁切 换 。 利
（ ） 品 的 表 面光 洁 度 高 ， 性 模 量 大 ， 对 ３产 弹 相 分子 质量分 布 均匀 。 （ ） 于造 粒机 状 态要 求不 高 ， 旦造 粒 机 无 ４对 一 法 对高 ＭＦ Ｒ产 品正 常 进行 造 粒 ， 以马 上转 换 生 可 产 Ｆ ０ 等 低 ＭＦ 产 品 ，不会 影 响 聚合装 置 的高 ４１ Ｒ
耗。
性 能 和 高 频绝 缘 性 ， 受 湿 度 影 响 ， 不 常见 的 酸 、 碱 有机 溶剂 对 它几 乎不起 作 用 ， 可用 于食 具 。目前 聚
丙烯 被 广泛 应 用 于 医疗 器具 、 机械 零 件 、 车零 部 汽 件、 家用 电器 零件 以及 包装 方 面 。高熔 体 流动 速率 （ Ｒ） Ｐ ＭＦ 的 Ｐ由于具 有很 好 的 流动 性 ， 因此 比一 般 Ｐ Ｐ成型 快 ， 品更薄 ， 制 因此 ， 到 业 内的重 视 。 受 流 动 性 很 好 的 高 职 聚 丙 烯 要 求 具 备 较 低 的相 对分 子 质 量 、 的相 对 分子 质 量 分 布 、 高 的 窄 较 等 规 度 、 的熔 体 流动 性 、 低 的灰分 和 凝胶 粒 子 好 较 等 。制备 高流 动性 Ｐ ，关 键 要对 树脂 的 流动性 能 Ｐ 进 行严 格 的控 制 。目前高 ＭＦ Ｒ聚 丙烯 树脂 主要 有 两 种 方式 生 产 ：一 是 采用 新 的催 化 剂 体 系及 改 进 的聚 合工 艺 ， 通 人氢 气 。 反 应 釜 内直 接合 成 高 并 在 流动性的 Ｐ Ｐ产 品 （ 简称 氢 调法 ）该 方 法 为 国 内外 ，
聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况
聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况摘要随着聚丙烯工艺技术的发展，在聚丙烯化工生产过程中，可以有效降低聚丙烯工艺的原料和能耗，提高聚丙烯的生产效率，提高生产效率。
在此背景下，需要不断研究聚丙烯工艺技术的优化设计，以进一步促进聚丙烯化工生产工艺生产效率的提高。
同时，在研究聚丙烯化工工艺优化设计的过程中，要注意对现有聚丙烯化工生产工艺的总结，本文主要结合目前聚丙烯加工技术的进展，探讨聚丙烯加工技术在国内的应用。
关键词聚丙烯工艺技术；进展；应用情况引言聚丙烯是一种用途广泛、性能优良的合成树脂，在合成树脂系列中占有较大的比重，其中聚丙烯是国内乃至全球的合成树脂。
聚丙烯无毒、无味、耐酸碱、韧性高，其下游产品广泛应用于医疗卫生、建材、电子设备等领域。
二、聚丙烯工艺技术进展（1）浆液工艺浆液法生产聚丙烯是世界首创的聚丙烯工艺技术，利用该技术，可以使用特殊的BOPP薄膜和高分子量吹膜进行聚丙烯生产工艺。
采用优化设计方法生产聚丙烯。
但是，由于浆法生产聚丙烯的应用过程中去除灰分和杂物的技术限制，在生产过程中容易造成大量丙烯原料浪费。
同时，如果浆法生产聚丙烯的过程中使用的溶剂材料种类不同，浆法生产聚丙烯的工艺参数可能会有所不同。
聚丙烯的大规模工业化生产过程造成了困难。
（2）气相聚丙烯工艺在聚丙烯生产过程中，气相聚丙烯工艺是目前世界上应用最广泛的聚丙烯工艺技术之一，可实现聚丙烯的反应温度和反应链条件。
同时，由于气相聚丙烯工艺技术在生产过程中，大多数情况是在气相中完成的，这使得聚丙烯工艺的生产条件非常容易控制。
在工业生产中，这种单相气相聚丙烯工艺的生产条件比较容易控制。
在此背景下，在气相聚丙烯工艺研究过程中进行了广泛的研究。
但是，由于气相聚丙烯工艺的生产过程是在气相中进行的，根据气相方程的解释，很难保证气相聚丙烯工艺的生产效率，在后续的工艺过程中，聚丙烯工艺技术研究，重视聚丙烯新工艺技术研究，促进聚丙烯工艺生产效率的提高。
PP的来源和应用
定义
• 聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polyprolene）、无规 聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。 • 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替 排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间 规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体， 无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。 密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。 • 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP 的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗 划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。 • PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的 材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。 • 中文名 聚丙烯 英文名 Polypropylene 别 称 丙纶；聚丙烯纤维；丙纶短纤维；聚丙烯短纤维；丙纶短纤； 化学式 (C3H6)n 熔 点 164~170℃ 水溶性 极难溶于水 密 度 0.92g/cm3 应 用 家用电器 管材 高头材料 薄膜 CAS号 900307-0
• 热性能 • 聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化 温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃ 等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。 聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。 • 化学稳定性 • 聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪 烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适 合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。 • 电性能 • 它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电 器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
高流动低气味抗冲共聚PP EP533N开发及应用
高流动低气味抗冲共聚PP EP533N开发及应用赵爱利;赵东波;于国滨【摘要】在兰州石化公司30万t/a Sphripol双环管工艺装置上开发高流动低气味车用聚丙烯(PP)产品PP EP533N.工艺上采用性能优异的催化剂,通过控制相对分子质量调整剂(H2)加入量、共聚单体的含量以及环管、气相反应器、闪线及汽蒸器的操作参数,使得PP EP533N产品的性能与同类产品相当.将PP EP533N产品应用于仪表板及汽车门板,各项性能均达到用户的要求.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2019(031)001【总页数】4页(P40-43)【关键词】高流动;低气味;聚丙烯;工艺参数;性能;应用【作者】赵爱利;赵东波;于国滨【作者单位】中国石油天然气有限公司兰州石化公司,甘肃兰州,730060;中国石油天然气有限公司兰州石化公司,甘肃兰州,730060;中国石油天然气有限公司兰州石化公司,甘肃兰州,730060【正文语种】中文聚丙烯(PP)以密度小、性价比高,优异的耐热性能、刚性、耐化学药品腐蚀性、易于加工成型和回收等特性在汽车领域得到了广泛应用,成为车用塑料中用量最大、发展速度最快的品种[1-2]。
目前,国内可生产熔体流动速率为20 g/10 min、低气味耐划伤PP产品的厂家较少。
为了提高PP产品的附加值,在中国石油天然气有限公司兰州石化分公司30万t/a Sphripol-Ⅱ双环管+单气相法工艺上进行高流动高抗冲共聚PP EP533N的开发。
1 试验部分1.1 主要原料及仪器设备PP,EP533N,中国石油天然气有限公司兰州石化公司;PP,对标产品,某石化企业。
注塑机,UN-100,柳州塑料机械总厂;熔体流动速率(MFR)测定仪,SRZ-400D,长春智能仪器设备有限公司;电子拉力机,Instron5566,美国英斯特朗公司;傅里叶变换红外光谱仪,Nicolet5700,梅特勒公司;质谱联用仪,HP7890,安捷伦公司。
纤维专用高流动性高等规指数低气味PP的开发
纤维专用高流动性高等规指数低气味PP的开发朱伟;王志辉;王孝恭;梁建国【摘要】以熔体流动速率为3.2~3.8 g/10 min的拉丝级均聚聚丙烯(PP)为基础树脂,在挤压造粒单元加入固体过氧化物SYNOX 101,经混合、熔融及塑化,生产了熔体流动速率为38.0 g/10 min左右的纤维专用PP H5380R.考察了聚合条件、SYNOX 101用量、挤出机筒体温度对纤维专用PP性能的影响,并得出生产H5380R的适宜条件为:聚合阶段氢气与丙烯的摩尔比0.0036~0.0044,三乙基铝与外给电子体的摩尔比7.5~8.5,挤出机进料量23~27 t/h, SYNOX 101用量与基础粉料进料比0.00059~0.00072,SYNOX 101加入量13.57~19.44 kg/h,挤出机筒体温度控制在230~235 ℃时,SYNOX 101裂解最为充分,裂解率大于90%,制备的H5380R具有高流动性、高等规指数、较低气味等特点.%The raffia homopolymer polypropylene(PP)with melt flow rate ranging between 3.2 and 3.8 g/10 min was used as the base resin to produce specialized PPH5380R with melt flow rate of 38.0 g/10 min by adding solid peroxide SYNOX 101 to the extruding & pelletizing system after mixing,melting and plasticization. The impact of polymerization process conditions,the usage of SYNOX 101,and barrel temperature of the extruder on properties of PP were investigated. It concludes that the optimal production conditions of H5380R involve:the mole ratio of hydrogen and propylene in polymerization ranges from 0.003 6 to 0.004 4,the mole ratio of TEAL and external donor is between 7.5 and 8.5,the extruder feedstock flow is 23-27 t/h,the ratio of SYNOX 101 and base granular resin is 0.000 59-0.000 72,the addition of SYNOX 101 is 13.57-19.44 kg/h,and extruder barreltemperature from 230 to 235 ℃. The cracking under these conditions is most sufficient with a cracking ratio higher than 90%. The H5380R produced has high mobility,high isotactic index,and low odor.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2018(035)001【总页数】4页(P55-57,61)【关键词】聚丙烯;高流动性;低气味;纤维专用【作者】朱伟;王志辉;王孝恭;梁建国【作者单位】中国中化集团公司中化泉州石化有限公司,福建省泉州市 362103;中国中化集团公司中化泉州石化有限公司,福建省泉州市 362103;中国中化集团公司中化泉州石化有限公司,福建省泉州市 362103;中国中化集团公司中化泉州石化有限公司,福建省泉州市 362103【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4聚丙烯（PP）是典型的部分结晶性热塑性树脂，具有良好的力学性能及加工性能，广泛应用在编织、薄膜、纤维、注塑、管材等领域。
聚丙烯塑料的改性及应用(三)
据日本理化株式会社介绍，日本7%的PP为透明PP，透明PP的产量在400kt/a以上。
日本透明PP市场以微波炉炊具及家具两方面的消耗量最大。
日本出光化学公司制造出与PVC具有同样透明性和光泽性的透明PP，此刻可以广泛替代普通透明PVC制作文具、笔记本一类的包装物，价格只相当于PVC的20%-30%，1999年出售了1200 t透明PP。
韩国LG Caitex公司将透明PP作为PET的替代品推向市场，应用于水瓶、洗涤剂瓶、个人护理品的包装等方面。
Fina公司市场部声称，他们的透明PP新产物将打人具有300kt/a市场容量的PS食品包装。
德国BASF公司的PP无规共聚物Novolen3248 TC，具有高流动性〔熔体流动速率为48g/l0min〕、低翘曲性，透明度达90%，雾度10%，适用于薄壁包装与日用品。
Solvay公司研制的PP无规共聚物EltexPKLl76，含有乙烯和透明剂，主要用于制造单层透明瓶和挤压片材，片材可热压成型各种容器及装饰品。
其产物具有玻璃般的光泽、很好的化学不变性、耐环境应力开裂性和冲击强度。
德国Schneioler公司和Klein公司用透明聚丙烯替代PVC用于透明硬包装。
美国Amoco公司用透明改性剂出产的聚丙烯树脂经注、拉、吹工艺加工而成的水瓶可替代聚酯水瓶。
Montell Polyolefins公司比来推出了α烯烃改性PP树脂，牌号别离为273RCXP和276RCXP，主要用于注塑成型。
两种牌号的树脂都没有添加成核剂和透明助剂，此中273RCXP树脂的熔体速率为14g/10min，表示出低的气味性以及好的耐应力发白性能。
该树脂的透光性能相当于最好的PP无规共聚物，具有较高的光泽度，可制作成母粒形状用于出产固体或类似于用尼龙做成的半透明色母粒。
276RCXP树脂的熔体流动速率为16g/l0min，透光性和光泽度稍差些，但该树脂却展示出极佳的低温冲击性能，在低温下储藏后能经反复加热且耐冲击，可制作放于微波炉中的容器。
茂金属聚乙烯／高流动性聚丙烯流变行为研究
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聚物（ Ｂ ｍＥ ＨＣ） 行 改 性 ， 过 熔 融 共 混 法 制 得 ｍＥ 进 通 ＨＣ ＨＦ Ｐ 和 ｍＥＢ ／ — Ｐ共 混 物 。 研 究 了 ｍＥＨＣ 和 ｍＥＢ ／ —Ｐ ＨＣ ＨＦ Ｐ ＨＣ 对
聚丙烯生产工艺和应用进展
聚丙烯生产工艺和应用进展摘要：聚丙烯已经被广泛应用于各个领域。
作为一种重要的化工产品，其生产工艺也不尽相同。
主要介绍了溶液法、淤浆法、本体法和气相法，并对这几种生产工艺进行了利弊分析，介绍了聚丙烯产品应用的领域，并提出了该工艺的发展方向。
关键词：聚丙烯；生产工艺；应用进展前言聚丙烯是一种用途广泛、性能较好的合成树脂，在合成树脂大家庭中所占比重也比较大，其中，国内、世界的合成树脂为聚丙烯。
聚丙烯无毒、无味、耐酸碱且韧性高，其下游产品被广泛应用于医疗卫生、建筑建材、电子器械等领域。
一、聚丙烯生产工艺介绍1、溶液法生产工艺Eastman公司拥有溶液法生产聚丙烯的生产工艺，这也是早期聚丙烯生产采用的工艺。
此工艺采用的是往高温度的溶液聚合反应里添加经过改进的催化剂体系-锂化合物。
本工艺过程：往聚合反应器里连续添加催化剂成分、单体和溶剂，在减压的条件下对溶剂中还没有参与反应的物质进行挑拣与分离，然后还要额外地加入一些溶剂来使溶液黏粘度降低，最后还要用滤网进行过滤，把没有反应的催化剂除掉。
在溶剂的浓缩方面主要是应用各种型号的蒸发器和一套能够除掉挥发物的设备使其成为固体聚合物。
使固体聚合物得到最大限度提纯的方法是在其中加入一些庚烷类烃加以萃取，这样就能够最终形成聚丙烯。
应用溶液法生产出来的聚丙烯已经不使用乙醇，不再采用多部蒸馏的过程，具有一定的优势。
溶液法生产聚丙烯主要用于生产一些模量更低、韧性更高的特殊产品，是淤浆法的产品所不能比拟的。
2、淤浆法生产工艺随着工艺不断进步，传统的淤浆法工艺被采用的比例越来越小。
对传统的方法进行了改进，改进后的工艺采用的是二代催化剂，具有较高的活性，并且能够略去催化剂脱灰这一道工序，也会降低无规聚合物生产比例，所以通常是应用在均聚物、无规共聚物以及抗冲共聚物产品的生产中。
3、气相法生产工艺近年来气相法生产工艺越来越多地被应用于聚丙烯的生产。
现在，应用气相法来实行聚丙烯生产的企业主要有BP公司的Innovene工艺、智索公司的Chisso 工艺等。
改性聚丙烯(PP)应用大全
UL94-V0 级、环保、无卤阻燃、 PP PP310--2 PP310J-1A PP310J-2D FRPP410+ FRPP410-3 环保阻燃 FRPP410-NP PP
抗紫外、抗热氧老化 抗紫外、抗热氧老化 耐候性优异、高流动性 耐候性、高冲击、高强度 耐候性、耐低温冲击 UL94-V0、溴系阻燃、高韧性
耐热 PP
PP263 PP263GM PP555 PPT30
PPT20 PP35A PPTF266 PP757-KL
高流动性、高刚性 耐热、尺寸稳定
洗碗机部件 家用电器内部件
耐热、高刚性、高尺寸稳定性 低收缩、抗低温冲击、符合食品卫 冰箱部件 生 高抗冲、高流动 高抗冲、低收缩 抗低温冲击、低密度 高刚性、高耐热、10%玻纤增强 高刚性、高耐热、20%玻纤增强 高强度、高刚性、30%玻纤增强、高 周转箱 座椅 容器 电子电器、日常用品结构件 家电结构件 风扇叶、家电结构件 耐热、低翘曲 结构件、划桨叶、吸尘器部
户外用品 室外空调机部件 户外用品 户外地板 户外用品
微波炉、压力锅、电饭锅等 UL94-V0、溴系阻燃、高流动 电子电器有阻燃要求的部件 UL94-V0、环保阻燃、耐温性优异
FRPP410-G15 UL94-V0、溴系阻燃、15%玻纤增强 FRPP410-G30 UL94-V0、溴系阻燃、30%玻纤增强 UL94-V2、低密度、高光泽、低卤阻 FRPP412 UL94-V2 阻燃 PP 燃 取暖器、 电饭煲外壳等 FRPP412-T10 UL94-V2、低密度、高强度 FRPP412-T20 UL94-V2、高强度、高刚性 PPH-N 非填充 PP PPH02 材料 PPH08 PP KC8120 高光泽、耐冲击、质轻 透明、耐热 耐低温、刚性佳、抗弹性形变 耐长期热老化、高光泽、质轻 普通级 医疗级 运动器材 家用电器级
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高流动性共聚聚丙烯（PP）的开发与应用
聚丙烯注塑制品已经在包装、运输、家电、汽车、办公、日常消费、医疗制品的领域得到广泛应用。
近年来随着近年来随着聚丙烯(PP)生产工艺的提高，特别是新型高效催化剂及聚合工艺的改进，高流动性聚丙烯（即PP）产品的开发和应用得到了很大的进展。
采用高流动性性聚丙烯，可使注射制品易成型加工，减少注射缺陷和废品率。
在制品加工生产过程中可降低加工温度、注射压力、合模力等，从而降低能耗，缩短制品的成型周期，提高制品产量。
此外，由于树脂的流动性提高，可进行薄壁制品的生产，减少原材料的使用。
本文综述了国内外高流动性共聚聚丙烯的开发及应用现状。
一、高流动性共聚聚丙烯的优点
聚丙烯产品分为均聚型和共聚型，共聚聚丙烯又分为嵌段共聚PP（PP-B）和无规共聚PP(PP-R)。
由于共聚聚丙烯改善了PP的耐冲击性（尤其是低温冲击性），具有较好的柔韧性，因此拓宽了其应用领域；高流动性共聚PP具有高的流动速率和较好的物理性能，可使结构复杂的大型薄壁注射制品的设计变为可行；在生产过程中可缩锄口工周期，降低加工温度、注射压力和能耗，具有加工性能好，充模容易及产品翘曲变形少等优点。
分别选用熔体流动速率为35 g/10min、65 g/10min和100g/10 m in的聚丙烯树脂注塑质量为56.7 g,壁厚为0.036 c m的薄壁食品包装容器，发现熔体流动速率为100 g/10min的树脂注射温度为210 ℃（熔体温度为220℃）;65 g/10min的树脂注射温度需要228℃（熔体温度为257℃）；35 g/l0min树脂的注射温度需要高达282℃（熔体温度为293℃）。
可见随树脂流动性的提高，其加工温度大大降低，温度降低可为用户降低能耗。
流动性的提高可使成型温度降低，冷却时间减少，明显降低制品的成型周期，以提高产品产量。
这一优势是高流动性共聚PP得以广泛应用最具吸引力的一方面。
通常冷却时间减少30％，整个成型周期缩短10％，熔体流动速率为65 g/10min的高流动性共聚PP成型周期比35 g/10min 成型周期减少了27％，大大提高了产品产量。
P P流动性的提高可降低模腔压力。
在210-274℃加工范围内，用熔体流动速率为
100 g/10min的高流动性共聚pp替代35 g/10min的PP ,注射压力可降低20%~25%。
通常情况下，通过提高加工温度来降低注射压力，进而降低制品的变形。
选用高流动性共聚PP
后，加工温度和注射压力都可以降低，能有效地抑制制品的变形，提高产品质量，这是传统的聚丙烯材料所难以做到的。
流动性的提高可以改善制品的设计应用，可用于结构复杂的大型薄壁注塑制品的设计，使长厚比（L/T）较大（如400/1）制品的设计成为可行。
材料流动性的提高，其螺旋流动长度（spiral f low l ength）加大，能成型较大长厚比的制品，高流动性共聚pp的开发，适应了这一需要。
熔体流动速率为100 g/10min的树脂螺旋流动长度较65 g/10min提高了15％，较35 g/10min提高了30％长厚比也增加了10％-20％（试验对比厚度为0.36mm、0.64mm的两种食品容器），长厚比能力的增加，使薄壁制品加工更为容易，并且向更薄更大的方面发展，节省材料；同时流动性的提高，可在较低的注射压力下得到长厚比更大的产品。
这意味着制品生产商可以利用注塑压力受限的现有设备生产更具竞争力的产品，并且可以很容易实现多腔注射（低流动性树脂必须采用较高压力才能达到）。
因此高流动性共聚pp在提高产品产量、降低生产成本及成型结构复杂的大型薄壁制品方面具有极大的应用优势。
二、国外高流动性共聚PP的开发及应用现状
早在20世纪90年代初，国外一些聚丙烯生产企业开发成功熔体流动速率再30~40g/10min 的嵌段共聚pp产品。
进入21世纪，世界几大跨国聚丙烯生产厂开发出超高流动性级pp 共聚物，成功地开发出流动速率为60-120 g/10min的超高流动性共聚pp新产品。
如Basell 公司的SC973熔体流动速率为100 g/10min; S C917熔体流动速率为65 g/10min;SG853熔体流动速率为55 g/10min;美国EXXON公司的PP7075P1熔体流动速率为100 g/10min,PP7065P1熔体流动速率为70 g/1Omin;北欧化工公司(Borealis）的BJ360M0熔体流动速率为
60 g/10min,BJ380M0熔体流动速率为80g/10min,BJ355M0熔体流动速率为100 g/10min;新加坡TPC公司的AX668熔体流动速率为65 g/10min; A tofina公司的PPC12712熔体流动速率为70 g/10min,PPC10712熔体流动速率为55 g/10min;南韩三星的B1920熔体流动速率为
60 g/10min;B1970熔体流动速率为100 g/10min等。
这些产品除具有高流动性性，还具有冲击强度及较好的刚性和韧性。
主要用于注射成型大型薄壁适中制品，如注射成型家电制品、汽车零部件、工业零部件、办公用具、家具及玩具等，极大地推动着汽车、家用制品、食品包装等大型薄壁制造业。
M ontell公司生产的熔体流动速率为55 g/10min的高流动性pp共聚物，可注射成型2. 5k g 重的日用包装制品。
可以采用原有的模具和压力，缩短了冷却时间，从而使成型周期缩短17％，制品质量减轻6 ％，总成本降低15％。
Atof i na公司熔体流动速率为35 g/10mn的嵌段共聚p p具有特殊分子结构和橡胶成份,具有吸收冲击能量的特性和较好的刚性。
用于注射成型可叠放包装制品，可以采用较低的模压（从8 M Pa降到6 M Pa）、较薄的壁厚，物料的熔融温度从245℃降到225℃，从而降低了能耗。
北欧化工开发出熔体流动速率为100 g/10min的高流动性共聚pp树脂BJ356M0，可用于注射成型长厚比达到400：1的冰淇淋类包装制品。
M ontell公司在聚合反应器中直接生产出熔体流动速率为35g/10min,55g/10min,100g/10min 的多种牌号pp树脂，不仅提高了树脂的加工性能（加工周期减少了20%），与加工性较差的树脂相比也有较好的低温韧性，使用该树脂的注射制品可与要求低温应用性能好的热成型PP及高抗冲聚苯乙烯竞争。