布袋除尘器对滤袋质量的要求
除尘布袋制造的国家标准及质量控制
(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。
2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。
3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
【技术】袋式除尘器的选用技术标准
【技术】袋式除尘器的选用技术标准近年来，大气污染防治引起各界关注，袋式除尘器在我们平时生活中经常用到，也给我们的生活带来了很多方便。
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
既然袋式除尘器对我们生活这么重要，那么我们该如何选择哪款除尘器，或者说那种除尘器更加适合自己的家庭，另外什么型号的除尘器会比较好，又有哪些注意事项呢，下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素：1. 袋式除尘器使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2、袋式除尘器入口处的含尘浓度对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
袋式除尘器的滤料对滤料的要求容尘量大
稍好
1
493 493－523
533
4.5－5.0 0
差 很好
好 很好
2.5 2.5
袋式除尘器的清灰
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除 尘器是按清灰方式命名和分类的
常用的清灰方式有三种
机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰
袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0－2.0m/min，压力 损失为800－1200Pa
清洁气体
脉冲喷吹清灰
隔膜阀
脉冲管 脉冲气体 集流箱
管板
支撑框
滤袋
含尘气体入口
进气栅板
典型脉冲喷灰式布袋除尘器
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹耗用压缩空气量
nV0 T n 一滤袋总数，条 T 一脉冲周期，min 一安全系数，取1.5 V0一每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量 V
注：RA——空气反吹； PJ——脉冲喷吹；S——振打清灰；F——毡制； W——纺织
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
滤料的比较
滤料 相对费用（US $） 温度（℉）
聚酯
诺梅克斯 特氟隆 玻璃纤维布 Hugglas
6
14 45 25 30
275
400 450 500 500
*除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外,假定 G/C=5:1
袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
此类型袋式除尘器的优点 是工作性能稳定，清灰效
清 洁 气 体出口
清 洁 气 体一侧
滤袋 含 尘 气 体入口 固 定 孔 板
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋是袋式除尘器的重要组成部分，它直接影响着袋式除尘器的除尘效果和使用寿命。
因此，对袋式除尘器滤袋的生产和使用都有一定的标准要求。
目前国内外相关的标准主要有以下几类：
1. 国内标准
目前国内主要的袋式除尘器滤袋标准有HJ/T 327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》、JB/T 14088-2020《袋式除尘器滤袋》等。
这些标准规定了袋式除尘器滤袋的材料、结构、尺寸、物理性能、化学性能、过滤效率等方面的技术要求和测试方法。
同时，还对袋式除尘器滤袋的出厂检验、型式检验、现场验收等方面作出了详细规定。
2. 国际标准
国际上通用的袋式除尘器滤袋标准主要是欧洲EN 14927-1:2005和美国ANSI/ASHRAE 52.2-2012。
这些标准与国内标准类似，对袋式除尘器滤袋的性能和技术要求进行了详细的规定。
3. 行业标准
此外，一些行业还有自己的袋式除尘器滤袋标准，如建材行业的JC/T 594-2005《水泥工业用袋式除尘器滤袋》、钢铁行业的JB/T 6889-2010《炼铁烧结用袋式除尘器滤袋》等。
这些标准主要针对特定行业的需求而制定，对袋式除尘器滤袋的技术要
求更加专业化。
袋式除尘器滤袋标准的制定和实施对于保证其质量、提高除尘效果、降低能耗等方面具有重要意义。
同时，也需要不断完善和更新相关标准，以适应不同行业和领域的需求。
布袋除尘器制造标准及检验 要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）设备的名称和规格（2）检验项目（3）检验方式、所使用的草图和工具（4）检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。
窑尾除尘器布袋技术要求
窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。
二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。
规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。
材质：氟美斯（参考）。
处理方式：烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。
3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。
5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。
四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。
山西汾西矿业集团公司水泥厂。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准上海科格思除尘器滤袋标准袋式除尘器的基本定义:利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，称为袋式除尘器。
滤袋:在袋式除尘器中起滤尘作用的织物过滤元件，以条计3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表l的规定。
表1圆形滤袋的长度极限偏差mm过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000+20＞6000L/300内滤≤120000-403.1.5 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制3.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.2 滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90中第8章和第9章的规定并满足：a）不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；b）无浮线；c）不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
3.4 滤袋破损3.4.1 滤袋应保证无破损。
3.4.2 覆膜复合滤袋的缝制，应保证履膜表面不被损伤。
3.4.3 对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样滤料予以修复，对大于5mm×5mm覆膜损伤的滤袋不允许出厂。
仓顶布袋除尘器技术参数
仓顶布袋除尘器技术参数
1. 过滤面积：指布袋除尘器中滤袋的有效过滤面积，通常以平方米（m²）为单位。
过滤面积的大小决定了除尘器的处理能力。
2. 处理风量：指单位时间内通过布袋除尘器的气体体积流量，通常以立方米每小时（m ³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位。
处理风量的大小与除尘器的尺寸和设计有关。
3. 过滤风速：指气体通过滤袋的速度，通常以米每秒（m/s）为单位。
过滤风速的选择会影响除尘器的过滤效率和运行阻力。
4. 布袋材质：布袋除尘器使用的滤袋材质可以根据不同的工况和粉尘特性进行选择，常见的材质有聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等。
5. 脉冲喷吹清灰：布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，通过压缩空气对滤袋进行瞬间喷吹，清除滤袋上的粉尘。
喷吹压力、脉冲宽度和喷吹间隔时间等参数可根据实际情况进行调整。
6. 排放浓度：指布袋除尘器处理后的气体中粉尘的浓度，通常以毫克每立方米（mg/m ³）为单位。
排放浓度应符合当地环保标准的要求。
7. 运行阻力：布袋除尘器在运行过程中，气体通过滤袋时会产生一定的阻力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
运行阻力的大小会影响除尘器的能耗和滤袋的寿命。
8. 设备压力损失：指布袋除尘器进出口之间的压力差值，也可以反映除尘器的阻力情况。
以上是一些常见的仓顶布袋除尘器技术参数，具体的参数可能会因不同的设备型号和应用场景而有所差异。
在选择和使用布袋除尘器时，应根据实际需求和工况条件来确定适合的技术参数。
布袋除尘器滤袋安装 标准
布袋除尘器滤袋安装标准
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，用于过滤工业废气中的颗粒物和粉尘，以保护环境和人类健康。
在布袋除尘器中，滤袋是其中至关重要的组成部分，其安装质量直接影响到除尘器的过滤效率和使用寿命。
滤袋安装标准主要包括以下几个方面：
一、滤袋选用：滤袋的材料应根据工业废气中颗粒物的种类、大小、密度、形状等因素进行选择，以保证过滤效率和寿命。
滤袋应具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐拉伸等性能。
二、滤袋尺寸：滤袋的尺寸应根据除尘器的设计要求进行选择，保证滤袋与滤袋骨架之间的间隙不大于1mm，以防止细小的颗粒物通过间隙进入下一级过滤器。
三、滤袋安装：滤袋的安装应遵循以下步骤：
1.将滤袋沿着滤袋骨架放置，注意滤袋与骨架之间的距离和方向。
2.将滤袋上部固定在骨架上，可采用皮带、钩子、夹子等方式。
3.将滤袋下部拉紧，使其与骨架贴合，去掉多余长度。
4.检查滤袋的安装质量和密封性，确保不会出现漏气或滤袋松动等情况。
四、滤袋更换：滤袋的更换应根据使用寿命和过滤效率进行判断，一般建议每1-2年更换一次。
更换滤袋时，应先关闭除尘器并排空滤袋内的灰尘，然后逐个更换滤袋，注意不要损坏滤袋和骨架。
总之，滤袋的安装标准对于布袋除尘器的使用效果和寿命具有重要的影响，应严格按照标准进行选择和安装，以保证其正常运行和使用效果。
袋式除尘用滤袋技术要求
袋式除尘用滤袋技术要求1 适用范围本标准规定了袋式除尘用滤袋的命名、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。
本标准适用于袋式、电袋复合式除尘器用滤袋，不适合用于金属丝、陶瓷等刚性过滤元件。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 3923.1 纺织品织造拉伸性能第1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）T/CAEPI 21 袋式除尘用滤料技术要求T/CAEPI 24 袋式除尘用超细面层滤料技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1滤袋filter bag采用缝纫或热熔等方法，由滤料制成的袋状柔性过滤元件。
3.2外滤式滤袋outside filtration含尘气流由外侧流向内侧的滤袋。
3.3内滤式滤袋inside filtration含尘气流由内侧流向外侧的滤袋。
3.4迎尘面dust side1滤袋截留粉尘的一面。
3.5过滤面积filtration area滤袋中具有过滤功能的有效面积，m2。
3.6袋口bag opening滤袋开口的一端。
3.7袋底bag bottom滤袋封闭的一端。
3.8加强层reinforcement layer在滤袋容易破损的部位，再附加缝合的一层滤料。
3.9合成纤维滤袋synthetic fiber filter bag用合成纤维滤料制成的滤袋。
3.10无机纤维滤袋glass fiber filter bag用玻璃或玄武岩纤维滤料制成的滤袋。
3.11混合纤维滤袋composite fiber filter bag用两种或两种以上纤维混合而成的滤料制成的滤袋。
布袋过滤器标准
布袋过滤器标准布袋过滤器是一种常见的过滤设备，广泛应用于气体、液体和颗粒物过滤领域。
布袋过滤器标准主要涉及以下几个方面：1. 产品标准：布袋过滤器的产品标准规定了其基本结构、材料、尺寸、性能指标和测试方法等。
例如，我国GB/T 2695-2009《袋式过滤器》系列标准规定了袋式过滤器的分类、标记、要求、试验方法等。
2. 滤袋材料标准：滤袋是布袋过滤器的核心部件，其材料选择对过滤效果和使用寿命至关重要。
滤袋材料标准规定了纤维直径、孔隙大小、抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能要求。
例如，我国GB/T 2972-2009《纺织品纤维直径和截面形状的测定图像分析法》规定了纤维直径的测量方法。
3. 过滤性能标准：过滤性能是评价布袋过滤器过滤效果的重要指标。
过滤性能标准规定了过滤效率、透气量、压差等参数的测试方法和指标。
例如，我国GB/T 1962.1-2009《袋式过滤器试验方法》规定了袋式过滤器过滤性能的试验方法。
4. 安全及环保标准：布袋过滤器在设计、制造和使用过程中需要遵循相关安全及环保标准。
例如，我国GB 5083-1999《钢制压力容器》规定了布袋过滤器壳体的材料、结构和制造要求；GB 15743-2008《袋式除尘器》规定了袋式过滤器在除尘领域的应用要求。
5. 安装和维护标准：布袋过滤器的安装、维护和保养对于保证其正常运行和使用寿命至关重要。
相关标准规定了布袋过滤器的安装方法、维护周期、清洗要求等。
例如，我国JB/T 7218-2011《袋式过滤器安装与维护规范》规定了袋式过滤器的安装和维护要求。
布袋过滤器标准涵盖了产品设计、材料、过滤性能、安全环保和安装维护等多个方面。
遵循这些标准，有助于确保布袋过滤器的质量和使用效果。
袋式除尘器技术要求
1、滤袋规格：φ130×2550mm
2、滤袋允许连续使用温度≥190℃
3、滤袋寿命:20000小时
4、滤袋材质:PPS滤料
5、滤袋标准：《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》及相关标准法规
6、制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷;直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
编辑
《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》代替GB/T 6719—1986《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》、GB/T 12138—1989《袋式除尘器性能测试方法》。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G为规范性附录，附录F为资料性附录。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由国家安全生产监督管理总局提出。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》由全国安全生产标准化技术委员会、全国环保产品标准技术委员会归口。《袋式除尘器技术要求(GB/T 6719-2009)》起草单位：北京市劳动保护科学研究所、东北大学、科林环保装备股份有限公司、北京市劳保所科技发展有限责任公司。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准一、前言袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物，保护环境和人类健康。
而滤料及滤袋作为袋式除尘器的重要组成部分，直接影响除尘效果和运行稳定性。
制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于规范生产和使用行为，提升设备性能，保障环境和操作人员的安全。
二、滤料技术条件标准1. 材料要求滤料应选用高质量的合成或天然材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
常见的滤料材料包括聚酯纤维、亚克力纤维、玻璃纤维、PTFE膜等。
滤料应经过严格筛选，确保其物理和化学性能符合工业除尘的要求。
2. 结构要求滤料应具有均匀的纤维密度，优良的过滤性能和较大的灰斑容积。
滤料结构应紧密，纤维间距离小，确保粉尘无法穿透。
滤料应具备较好的抗压性和耐久性，能够适应工业生产环境的复杂工况。
3. 清灰性能滤料应具有良好的清灰性能，能够通过振动、冲击或气动清灰系统，及时有效地清除滤袋上的粉尘，保持除尘器的稳定运行。
滤料的清灰过程应尽量减少对滤袋的损伤，延长滤袋的使用寿命。
三、滤袋技术条件标准1. 尺寸要求滤袋的尺寸应符合袋式除尘器的设计要求，保证良好的安装和运行。
滤袋的长度、直径、接口尺寸等参数应与除尘器设备匹配，提供合适的密封和支撑。
2. 结构要求滤袋应采用专业的工艺制作，具有坚固耐用的结构。
采用适当的接口结构和连接方式，确保滤袋与除尘器的密封性和稳定性。
滤袋的连接部分应进行特殊处理，以提高其耐磨损性和密封性能。
3. 过滤性能滤袋的过滤性能直接关系到除尘器的除尘效果。
滤袋应具备较高的过滤精度和较大的过滤面积，有效捕获不同粒径和密度的粉尘颗粒，保证除尘器的高效运行。
4. 清灰系统滤袋的清灰系统应具备稳定、可靠的性能，能够根据工艺要求，对滤袋进行有效的清灰操作。
清灰系统的工作参数、控制方式应与袋式除尘器匹配，保证清灰效果和设备稳定运行。
四、结论制定关于袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准，有利于提高袋式除尘器的性能、延长设备使用寿命，减少维护成本，保障环境安全和操作人员的健康。
双环电除尘布袋规范要求
4.3.4 布袋除尘区要求4.3.4.1布袋除尘区设有独立的分室结构，可以实现在线、离线清灰。
4.3.4.2布袋除尘器箱体成形后光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。
除尘器本体设计密封、坚固。
4.3.4.3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线极限误差、现场安装时柱子和壁板的垂直度极限偏差，应按DL/T514-2004《电除尘器》的有关规定执行，运输中部件变形者需校正。
4.3.4.4花板厚度t≥6mm，采用激光加工，充分保证花板孔的孔径、孔位、平面度及光洁度的精度要求，花板和袋笼连接处光滑，应不会划伤滤袋；花板的安装符合有关技术标准，安装后整体平面度≤5mm。
另外，还必须核算在最高温度下运行时花板变形的情况，能够满足标准要求。
4.3.4.5 焊接后应通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。
滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
4.3.4.6 布袋除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。
箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。
4.3.4.7 清灰系统主要部件应进行预组装试验（在现场试验）。
清灰系统采用在线清灰方式，采用脉冲吹灰的脉冲阀全部选用优质的产品，保证使用寿命不小于三年（100万次）。
4.3.4.8除尘器袋笼竖筋数量合理，既能保证袋笼的强度，又不影响清灰效果。
袋身采用有机硅静电喷涂、烘烤等有效防护处理。
袋笼须焊接点牢固、无毛刺；表面须经过有效防护处理，以保证袋笼耐腐蚀性能，袋笼长度满足净气室空间内拆装要求，垂直度满足行业标准。
袋笼加工后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。
4.3.4.9 布袋除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。
布袋除尘器过滤粒径标准
布袋除尘器是一种常用的粉尘处理设备，它通过滤袋来捕集空气中的颗粒物。
布袋除尘器的过滤效果取决于滤袋的材质和加工质量，以及所使用的滤料性能。
在选择和使用布袋除尘器时，过滤粒径的标准是一个重要的考虑因素。
一般来说，布袋除尘器的过滤粒径应该小于所处理粉尘的平均粒径。
这样可以确保大部分粉尘颗粒都能够被捕集在滤袋内部，而空气可以通过滤袋顺利排出，达到粉尘净化的目的。
对于一般工业应用中的布袋除尘器，过滤粒径通常在5-10微米之间。
这个范围可以根据具体的应用场合和粉尘性质进行调整。
对于一些较小的颗粒物，如纳米级别的颗粒物，需要使用更细密的滤袋或者使用其它特殊设计的除尘器设备进行捕集。
滤袋的材质和加工质量也是影响过滤效果的重要因素。
一般建议使用具有良好透气性和耐腐蚀性的材质，如聚酯纤维等。
滤料的加工质量也十分重要，如滤袋的缝制精度、滤料的密度等都会影响过滤效果。
在实际应用中，布袋除尘器的过滤效果还受到多种因素的影响，如粉尘的湿度、粘度、粒度分布等。
这些因素可能会影响粉尘与滤袋之间的相互作用，从而影响过滤效果。
因此，在实际使用中，需要根据具体情况进行调试和优化，以确保除尘器的最佳过滤效果。
另外，定期对布袋除尘器进行清理和更换滤袋也是保证过滤效果的重要措施。
如果不及时清理滤袋内部的积尘，会影响其透气性，进而影响过滤效果。
同时，如果滤袋破损或者老化，也会影响过滤效果，因此需要定期更换滤袋。
综上所述，布袋除尘器的过滤粒径标准是一个非常重要的因素，应该根据具体应用场合和粉尘性质进行选择。
同时，滤袋的材质和加工质量、以及定期的清理和更换滤袋也是保证过滤效果的重要措施。
在选择和使用布袋除尘器时，应该充分考虑这些因素，以确保除尘器的稳定运行和良好的过滤效果。
未来，随着环保要求的不断提高，布袋除尘器的性能也将不断得到提升。
例如，可以通过采用更先进的滤料技术、优化除尘器的结构设计等方式，进一步提高布袋除尘器的过滤效果和稳定性。
除尘滤袋国家标准
除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。
包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。
了解除尘滤袋国家标准的要求，有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋，提高工业除尘设备的效率与平安性。
1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料，具有去除空气中尘埃颗粒的作用。
为了保证除尘滤袋的使用效果和质量，制定了相关的国家标准。
本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。
2. 分类根据材料和结构的不同，除尘滤袋可以分为多种类型，常见的包括以下几种：2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成，具有较高的耐酸碱、热稳定性能。
2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀，所以通常采用玻璃纤维材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中，常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。
3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定，主要包括以下几个方面：3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。
标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围，以确保其适用于不同型号的除尘设备。
3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明，包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。
生产厂家在选择材料时需符合标准要求，以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。
3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求，要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果，以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。
3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋，标准要求对滤袋的耐温性能进行测试，确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。
3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定，要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命，以减少更换滤袋的频率和维护本钱。
4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法，以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。
布袋除尘器运行中检查及注意事项
布袋除尘器运行中检查及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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布袋除尘器检验标准
袋式除尘器生产制造及安装验收标准如下：一、技术要求范围本标准规定了袋式除尘器、布袋除尘器、脉冲袋式除尘器，回转风扁袋除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋、玻璃纤维机织布滤袋、玻纤膨体纱滤袋、涤纶针刺过滤毡过滤元件的袋式式除尘器的设计和制造。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。
GBJ 235—82工业管道施工及验收规范金属管道GB 786.1—93液压气动图形符号GB/T 1804—92一般公差、线性尺寸的未注公差GB 2894—88安全标志GB 3787—93手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 3805—83安全电压GB 4053.1—93固定式钢直梯GB 4053.2—93固定式钢斜梯GB 4053.3—93固定式工业防护栏杆GB 4053.4—93固定式工业钢平台GB 4208—84外壳防护等级的分类GB 4456~4460—84机械制图GB 4728—84电气图图形符号GB 5465.2—85电气设备用图形符号GB 5725—85安全网GB 6095—85安全带GB 6514—86涂装作业安全规程涂装工艺安全GB 6527.2—86安全色使用导则GB 6719—86袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 6988—86电气制图GB 7059.1—86移动式木直梯安全标准GB 7059.2—86移动式木折梯安全标准GB 7059.3—86移动式轻金属折梯安全标准GB 7093—88图形符号表示规则GB 9448—88焊接与切割安全GB 10609—89技术制图机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8471-96 1997-07-01实施JB/T 8471-96 2GB 12138—89袋式除尘器性能测试方法GB 12625—90袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB/T 14689~14692—93技术制图GB 50204—92混凝土结构工程施工及验收规范GB 50205—92钢结构工程施工及验收规范JB 5911—91电除尘器焊接件技术要求JB/T 5917—91袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T 53046—92除尘器制图补充规定JC/T 584—95玻璃纤维过滤袋HJT330-2006分室反吹类袋式除尘器标准HJT329-2006回转反吹类袋式除尘器标准HJT328-2006脉冲喷吹类袋式除尘器标准HJT327-2006袋式除尘器用滤袋标准HJT326-2006袋式除尘器用覆膜滤料标准HJT325－2006袋式除尘器滤袋框架标准HJT324-2006袋式除尘器用滤料标准HJT324-2006袋式除尘器用滤料标准HJT325－2006袋式除尘器滤袋框架标准HJT326-2006袋式除尘器用覆膜滤料标准HJT327-2006袋式除尘器用滤袋标准HJT328-2006脉冲喷吹类袋式除尘器标准HJT329-2006回转反吹类袋式除尘器标准HJT330-2006分室反吹类袋式除尘器标准。
除尘布袋制造的质量控制及国家标准
除尘布袋制造的质量控制及国家标准（一）中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用除尘布袋前言本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。
2引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3 检验方法8.3.1 缝制质量采用目测检验。
8.3.2 缝线的抗拉强度检测可采用非金属材料试验机或其他拉力试验方法。
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布袋除尘器对滤袋质量的要求
滤袋时布袋除尘器除尘效率的保证，滤袋质量越好，除尘效率越高，布袋除尘器对滤袋质量的要求如下：
1.除尘滤袋的工作环境温度小于等于175度，瞬间温度不大于200度。
2.除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。
3.布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，
如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4.除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度小于等于25mg/m3.
5.烟气温度：排烟正常温度120到160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃
连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
6.烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
7.烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1m/min，滤料寿命或差压
不受影响。
8.烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发
生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。