互换性与测量技术-17 普通螺纹的公差与配合

的数值等于公差带相对于零线的距离。外螺纹的上偏差
（es) 和内螺纹的下偏差(EI)为基本偏差。 外螺纹的下偏差：ei = es – T 内螺纹的上偏差：ES = EI + T
三、普通螺纹的公差与配合 二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带 螺纹公差带的位置
三、普通螺纹的公差与配合 二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带 螺纹旋合长度
1．用螺纹工作量规检验外螺纹
（ 3）、止端螺纹工作环规 用来检验外螺纹单一中经。 合格的外螺纹不应完全通过止端环规，但仍允许旋合一部分。 说明单一中径没有超出最小实体牙型的中径， 即 d2单一≥d2min
用螺纹工作量规进行综合检验 2．用螺纹工作量规检验内螺纹
普通螺蚊量规实物
（二）、单 项 测 量
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹标注
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
内螺纹标记示例
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹标注
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
内、外螺纹装配标记示例
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹标注
例题2、有一内螺纹M20-7H，测得其实际中径D2a = 18.61mm,螺距累积误差 ΔPΣ = 40 μm,实际牙型半角α/2(左)=30°30′, α/2(右) ＝ 29°10ˊ，问此 内螺纹的中径是否合格？
1．用螺纹工作量规检验外螺纹
（1）、光滑极限卡规 用来检验外螺纹的（顶径）大径。
通端应通过被检外螺纹的大径，这样可以保证外螺纹的大径不 大于其最大极限尺寸；止端不应通过被检螺纹的大径，以保证外螺 纹大径不小于其最小极限尺寸，即 dmin ≤ d ≤dmax
1．用螺纹工作量规检验外螺纹
（2）、通端螺纹工作环规 用来检验外螺纹作用中径，其次控 制外螺纹小径不超出其最大仅限尺寸。 合格的外螺纹通规能顺利地旋入，这样就保证了外螺纹的作用 中径不超出最大实体牙型的中径，即 d2作用 ≤ d2max，还保证了外 螺纹小径不大于它的最大极限尺寸。
但为了减少螺纹刀具和量具的规格和数量，国标规定
了内、外螺纹的选用公差带 。内螺纹规定了11个选用公
差带，外螺纹规定了13个选用公差带.
三、普通螺纹的公差与配合
1. 螺纹公差带的选用
配合的选用 螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。 为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及联结强度，一般选用最 小间隙为零的配合H/h。 为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度，可以选用H/g 或G/h配 合。
单项测量，一般是分别测量螺纹的每个参数，主要测 中径、螺距、牙型半角和顶径。 1.用螺纹千分尺测量外螺纹中径 在实际生产中，车间测量低精度螺纹常用螺纹千分尺。
图
螺纹千分尺
2．用单针和三针测量螺纹中径
三针量法是一种间接测量方 法，主要用于测量精密螺纹（如 丝杠、螺纹塞规）的中径。
将三根直径相同的量针，放在 螺纹牙型沟槽之间，用接触式量 仪和测微量具测出三根量针外素 线之间的跨距M，根据已知的螺距 P，牙型半角α/2及量针直径d0的 数值算出螺纹中经d2. 三针量法测中径
精密级
中等级 粗糙级
:用于配合性质变动较小的精密螺纹 :用于一般螺纹联接 :用于精度要求不高或制造较困难的螺纹
对于不同旋合长度组的螺纹，应采用不同的公差等级，以 保证同一精度下螺纹配合精度和加工难易程度差不多。
三、普通螺纹的公差与配合
2. 螺纹标注
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
外螺纹标记示例
3．用工具显微镜测量螺纹各参数
在工具显微镜上用
影像法或轴切法测量螺
纹的各要素，中径、螺
距，牙型半角。
对单件小批量生产的螺纹为适应手工旋紧和装配速度不高等使 用性能，则选用最小间隙为零的H/h配合。 对需要涂镀或在高温下工作的螺纹，通常选用H/g、H/e等较大 间隙的配合。
三、普通螺纹的公差与配合
1. 螺纹公差带的选用 配合精度的选用
螺纹公差带和旋合长度构成了螺纹的配合精度，是衡量螺纹质 量的综合指标. 螺 纹 配 合 精 度
螺纹公差制的结构即螺纹等级的组成。
一、螺纹公差标准的结构
分级
大小
公差等级（数字）
公差带 螺纹精度
位置
分阶
基本偏差（字母）
旋合长度
螺纹公差制的结构
二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带是牙型公差带，以基本牙型的轮廓为零线， 沿着螺纹牙型的牙侧、牙顶和牙底分布，并在垂直于螺纹轴 线方向计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由其相对于 基本牙型的位置因素和大小因素组成。
四、 螺纹的检测

一、螺纹的综合检验
二、螺纹的单项测量

（一）、综合检验
综合检验是指按泰勒原则使用螺纹量规检验被测
螺纹各个几何参数的误差的综合结果，用螺纹量规的 通规检验被测螺纹的作用中径（含底径），用止规检 验被测螺纹的单一中经，还要用光滑极限量规检验被 测螺纹顶径的实际尺寸。 其特点是不能测出参数的具体数值，只能检验 内外螺纹的合格性，但检验效率高，适用于批量生 产的中等精度的螺纹。
螺纹结合的精度不仅与螺纹的公差带的大小有关，而且还
与螺纹的旋合长度有关
加工容易保证，但旋合 后稳定性较差
螺 纹 旋 合 长 度
短旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度
S N L 旋合后稳定性好，且具 有足够的联接强度，但 加工精度难以保证
三、普通螺纹的公差与配合
1. 螺纹公差带的选用 根据螺纹配合要求，把螺纹公差等级和基本偏差组合， 可得到各种螺纹公差带。
的最大实体牙型。
由于内螺纹较难加工，同样公差等级的内螺纹中径公差比外螺 纹中径公差大32％左右。 从表中可看出螺纹中径的公差值除与公差等级有关外，还与 螺纹的公称直径和螺距有关。
二、普通螺纹几何参数对互换性的影响 三、普通螺纹的公差与配合 二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带 螺纹公差带的位置
国标对内螺纹的中径和小径规定了GБайду номын сангаасH两种公差带位
解： 查表得，M20－7H得螺距 P = 2.5mm，中径D2 ＝ 18.376mm， 查表得，中径公差 TD2 = 0.280mm， 查表得，中径下偏差EI = 0，中径上偏差ES = +0.280 ∴中径的极限尺寸D2max = 18.656mm，D2min = 18.376mm 内螺纹的作用中径： D2m = D2a – ( fp + fа/2) fp = 1.732 |ΔPΣ| = 1.732 ×40 = 69.28 μm = 0.06928mm fа/2 = 0.073 P(K1|Δα1/2| + K2 |Δα2/2|） = 0.073 ×2.5 × (3 × 30 + 2 ×50) = 34.675μm ∴D2m = 18.61 – 0.06928 – 0.035 = 18.506 mm 根据中径合格性判断原则： D2a ＝ 18.61 mm < D2max = 18.656mm D2m = 18.506 mm> D2min = 18.376mm ∵ D2a<D2max ,D2m>D2min ∴内螺纹的中径合格。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带 螺纹公差带的大小 普通螺纹公差带的大小由公差值确定，按内、外螺纹
的中经、大径和小径的大小分为不同的公差等级。
三、普通螺纹的公差与配合
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的大小
对外螺纹的小径和内螺纹的大径不规定具体的公差数值，而只 规定内、外螺纹牙底实际轮廓的任何点不得超过按基本偏差所确定
普通螺纹的公差与配合
一、 普通螺纹的公差与配合
二、 螺纹的测量
一、螺纹公差标准的结构
螺纹公差制的基本结构是由公差等级系列和基 本偏差系列组成的。公差等级确定公差带的大小， 基本偏差确定公差带的位置，两者组合可得到各种 螺纹公差带。 螺纹公差带与旋合长度组成螺纹精度等级，螺纹 精度是衡量螺纹质量的综合指标，分精密、中等和 粗糙三级。
置，以下偏差EI为基本偏差。
二、普通螺纹几何参数对互换性的影响 三、普通螺纹的公差与配合 二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带 螺纹公差带的位置
国标对外螺纹的中径和大径规定了e、f、g、h四种公 差带位置，以上偏差es为基本偏差
二、螺纹公差带
1.普通螺纹的公差带 螺纹公差带的位置 内外螺纹公差带的位置由基本偏差来决定，基本偏差