矿山机械课程设计 矿井提升设备选型计算PPT课件

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矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程PPT课件

矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程PPT课件
ZL-850/ZL-1100/ZL-1080
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7、电机
电机型号:YRJ315-8 Y:异步电动机; R:绕线式电机; J:绞车专用; 315:电机底座平面到电 机轴中心距离;8:电机极数。
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8、变位质量
提升机或绞车旋转运动部分的转动惯量换算 到卷筒直径上的质量。 为了计算总的惯性力,提升系统中把各运动部分 的质量都变位(折算)到滚筒缠绕圆周上,使其 与滚筒缠绕圆周的速度和加速度相等,条件是变 位前后的动能相等,这种变位后的质量,叫作变 位质量,全系统各个变位质量的总和为提升系统 的总变位质量∑m。 变位质量在计算提升机的运动学、动力学、 电阻等的计算中需要用到,属于理论计算。
求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定,可按本条第一款第(一) 项、第(二)项所规定的层数增加1层。 移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以 及凿井时期专为升降物料的,准许多层缠绕。
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6、减速器
减速器作用:增加力矩,降低速度。 减速器速比:内部大小齿轮的总的齿数比。反映增
7
双钩提升时,滚筒上有两条钢丝绳,重载钢丝绳的拉力大, 轻载钢丝绳的拉力小,两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。 最大静张力差就是静张力差的最大值,是绞车强度所允许的, 滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以பைடு நூலகம்分析,我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车,只有最大静张力,没有最大静张力差。 最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自 重的总和。单位为重力单位:KN,最大静张力的值除9.8就为 上述三者的质量。即为提升量的质量,单位为:kg。
径和容绳量。
5
2、两卷筒中心距离
双卷筒提升机:活动卷筒与固定卷筒中心 之间的距离。

矿井提升机课件.ppt

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平 行 轴 渐 开 线 圆 柱 齿 轮 减 速 器
3、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是: ①指示提升容器在井筒的位置; ②容器接近井口停车位置发出减速信号; ③过卷保护; ④减速阶段通过限速装置进行限速保护等。
目前我国提升机的深度指示器有牌坊式、圆盘 式的数字式深度指示器三种。
我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳机)缠绕式提升机[分为小绞车(滚筒直径2m以 下)和提升机]和多绳摩擦式提升机。
二、单绳缠绕式提升机
工作原理:把钢丝绳的一 端固定到提升机的滚筒上, 另一端饶过井架上的天轮 悬挂提升容器。这样,利 用滚筒转动方向不同,将 钢丝绳缠上或松放,以完 成提升或下放容器的工作。
(要求在非常载荷下,主轴装置的各部分不应有残余变形)
(4)当更换提升水平时,调节钢丝绳的长度。
(2)结构 主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器
(双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固定
滚筒),筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有螺旋 导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并减少钢 丝绳的磨损。2m单滚筒只有一个制动盘,而单滚筒 2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升,左侧钢 丝绳为下边出绳,右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升 时为上边出绳,单滚筒由于调绳不方便,为此做成双 滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
11-辅助弹簧;12-精阀;13-节流阀; 14-滤芯;15-双体锥套;16-挡板
电液调压装置工作原理
松闸时,将制动手把拉 向松闸位置,在全松闸位置 时自整角机发出的电压约 30V,相应的动线圈输入电 流约为250mA,挡板处在最 下面位置将喷嘴全部盖住, 液压站压力为最大工作油 压,进行松闸。制动手把位 置不同,液压站供油压力不 同,从而可以产生不同的 制动力矩。

矿井提升设备培训课件(121页)

矿井提升设备培训课件(121页)
立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时, 必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连 接装置累计使用期限,单绳提升不得超过10年,多绳提升不得超过15年。
4)罐耳
《煤矿安全规程》对提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留间隙作出以 下规定:
①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm,使用滚轮罐耳的组合钢罐道的滑动
①罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开; ②安全门未关闭,发不出停车信号;安全门关闭后,才能发出开车信 号;发出开车信号后,安全门打不开。 常用的安全门有:手动的、风动的和液动的三种。
3.推车装置(了解内容)
推车装置是用来将矿车推入罐内,将罐内的矿车顶出罐笼的一种专用设备。 目前使用最普遍的有钢丝绳和链条推车机两种,其动力有电动、风动和液 动三种
第三节 井架与天轮
第四节 提升钢丝绳
一、提升钢丝绳概述
矿用钢丝绳
二、钢丝绳结构
矿用提升钢丝绳都是丝 股 绳结构。 股芯可以有不同断面形状的钢丝组成。 绳芯有金属绳芯和纤维绳芯两种。
绳芯的作用: ①支持绳股,减少钢丝的挤压 和变形,降低绳股间钢丝的接 触应力。 ②由于绳芯富于弹性,在钢丝 绳弯曲时,允许绳股间和钢丝 间有相对移动,以缓和弯曲应 力,因而使钢丝绳富有弹性。 ③贮存润滑油,预防钢丝绳内 部钢丝锈蚀并减少钢丝间摩擦。
扁钢丝绳
四、钢丝绳选择
①在井筒淋水大,淋水酸碱度高,以及在回风井中,由于腐蚀严重,应 选镀锌钢丝绳。 ②在磨损严重的条件下使用的钢丝绳,如斜井提升等,应选用外层钢丝 较粗的三角形绳股钢丝绳。 ③当弯曲疲劳为主要损坏原因时,应选用线接触式顺捻绳和三角股绳。 ④提升钢丝绳捻向的选择:多绳摩擦轮提升机采用左右捻各半;单绳缠 绕式提升机的钢丝绳捻向与绳在卷筒上缠绕时的螺旋线方向应一致。 ⑤罐道绳最好用表面光滑、耐磨的密封钢丝绳;尾绳最好用不旋转钢丝 绳或扁钢丝绳。 ⑥用于温度高或有明火的地方,如矸石山等, 应选用金属绳芯钢丝绳。

矿山提升设备选型2

矿山提升设备选型2
于9;提升物料时不得小于7.5;混合提升时不 得小于9; 3、专为升降物料用的钢丝绳不得小于6.5。
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矿山提升设备选型2
第四节 提升机的选择计算
一、卷筒直径
原则:使钢丝绳绕经卷筒时所产生的弯曲应力不要过大,以便保
持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。
•绕经卷筒的钢丝绳弯曲应力的大小, 取决于卷筒和钢丝绳直径之比。 •《煤矿安全规程》规定: •对于安装于地面的提升机:
• D≥80d, mm
• D≥1200δ, mm •对于井下提升机:
• D≥60d, mm
• D≥900δ, mm
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矿山提升设备选型2
二、卷筒宽度
卷筒宽度应根据所需容纳的钢丝绳长度确定。在卷筒表 面应容纳以下几部分钢丝绳:
(1)提升高度H, m ; (2)钢丝绳试验长度,规定每半年剁绳头一次进行试验,
一次剁掉5m,如果钢丝绳的寿命以三年计,则试验长 度为30m; (3)卷筒表面应保留三圈摩擦圈,以便减轻钢丝绳在卷 筒固定处的张力;
(4)当钢丝绳在卷筒上作多层缠绕时,为了避免上下层 钢丝绳总是在一个地方过渡,每季要将钢丝绳错动约 1/4圈,根据钢丝绳的使用年限,取错绳圈=2~4圈。
• 对于单层缠绕,每个卷筒的宽度为:
矿山提升设备选型2
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2023/5/26
矿山提升设备选型2
第八章 竖井提升设备的选型计算
第一节 提升方式确定原则
选型设计依据和内容
一、提升方式确定原则 1、年产量An小于30万t的小型矿井,可用一套罐笼提升设备完成全
部主副井任务 。 2、年产量An大于60万t的大中型矿井,一般均设主副井两套提升设
• 2、变位质量计算的原则: • 必须保持该部件变位前后的动能相等。

采矿课件第四章矿井提升设备.ppt

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定量斗箱式 定量输送机式 刚性 刚性罐道一般用钢轨、各种型钢。 挠性 挠性罐道采用钢丝绳
§4-3 井架与天轮
一、井架
井架有以下几种类型: 金属井架 服务年限长、耐火性好、弹性大、能适应提升过
程中发生的振动。但成本高、钢材消耗大、易腐蚀。 混凝土井架 服务年限长、耐火性好、抗振性强、节省钢材。
但自重大,施工期长。 装配式井架 主要用于立井开凿施工井架。
2 捻向选择原则:我国提升钢丝绳多用同向捻绳,绳的捻 向与绳在滚筒上的缠绕螺旋线方向一致。我国单绳缠绕式提升 机多为右螺旋缠绕,故应选右捻绳,目的是防止钢丝绳松捻。 多绳摩擦提升为了克服绳在工作中的旋转给容器导向装置造成 磨损,一般选左、右捻各一半。
(二)维护
1、必须符合规定的绳轮直径和绳径比,以减小其弯曲应力; 2、绳槽直径要符合要求,以减小其挤压应力和接触应力; 3、缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑,润滑油要符合钢 丝绳制造厂提出的要求;摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳 油;润滑油要求黏性好、抗振动、淋水不易冲掉;要有较好的黏 温性,低温不硬化,高温不流失;要有良好的防锈性、润滑性;
二、天轮
天轮安装在井架上,起支承、引导钢丝绳转向作用。主要有 井上固定天轮、凿井及井下固定天轮和游动天轮三种类型。其结 构型式有三种类型:
直径4000mm时,采用模压铆接结构; 直径3500mm时,采用模压焊接结构; 直径小于3000mm时,采用整体铸钢结构。
天轮轮缘的结构对钢丝绳的使用寿命有一定影响,应尽量减轻 轮缘的重量。
3、按绳股的断面形状分 (1)圆形股:我国使用最多为圆形股。 (2)异形股: 三角股,椭圆股。
异形股钢丝绳较圆形股钢丝绳增加了支承面积,因而可 以减小钢丝的磨损,增加使用寿命。缺点是结构较复杂,一 般用于深井及摩擦轮提升。

煤矿设备选型ppt课件

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天轮的选型计算
根据《煤矿安全规程》的规定,对于地面设备,当钢丝绳对天轮的围
抱角大于90°时(立井)
D
D
t
t
≧80d=2600 ≧1200 =2760
D t 为天轮直径
d 为提升钢丝绳直径 32.5mm
为提升钢丝绳中最粗钢丝直径,2.3mm
由此,选择天轮直径为3000mm,型号为TSG。下表为该天轮的参数
+
j
a
+u+ѳ
式中,a为提升加速度,一般为a=0.8m/s2
U为箕斗低速爬行时间,一般取u=10s
Ѳ为箕斗装卸载休止时间,一般取Ѳ=10s
所以,T x
= 2734.91010=81.84s
4.9 0.8
.
(3)计算小时提升量 A s
As
Ca f An br ts
式中:C为不均衡系数,箕斗提升C=1.15
工作面刮板输送机的能力应与采煤机设计生 产能力相适应,考虑各种因素影响,刮板输送 机的运输能力按采煤机理论生产能力的1.2倍考 虑。
.
设计原则:
一、是工作面刮板输送机能力要保证将采煤 机采落的煤全部运出,并留有一定的富裕, 刮板输送机能力应不低于工作面最大能力。
二、是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配 。
采煤机平均割煤速度


采煤机生产能力

采煤机总装机功率
.
采煤方法
V=(L+2L1)/(t-t1)
L 工作面长度 L1 采煤机斜切进刀长度 t 每个循环作业时间 t1 辅助作业时间
Q=60HBVγC
H 工作面平均采高 B 滚筒截深 V 平均割煤速度 γ 煤的容重,1.41

矿山提升设备培训知识.pptx

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规范》规定:br =300d,t=14h; (3)矿井开采水平数及各水平服务年限;
(4)矿井深度Hs,m:井口至各开采水平的深度; (5)卸载高度:卸载水平与井口的高差Hx (m),对于底卸式箕斗:
Hx =15~25 m,对于普通罐笼:Hx =0~15 m;; (6)装载高度:装载水平与井下运输水平的高差Hz(m),对于
• 对于单层缠绕,每个卷筒的宽度为:

B
H 30
D
3d
e
mm
• 对于多层缠绕,每个卷筒的宽度为:
• B H 30 (n' 3)D (d ) mm kD p
Dp
D
k
1 2
4d 2 d 2
三、验算最大静张力及最大静张力差
• 为了保证提升机有足够的强度,还必须验算所选提升机的 最大静张力Fj(它影响卷筒的强度和主轴的强度)及最大 静张力差Fc(它影响主轴的强度),使其满足:
二、提升电动机的转速n
n 60i D
三、提升机实际提升速度
m
Dne
60i
• 第六节 提升机与井筒的相对位置的确定
一、井架高度Hj
H j H X H r H g 0.75Rt
二、钢丝绳的外偏角α1和内偏角α2
钢丝绳的弦长与天轮平面的夹角有两个,α1称外偏角,α2称内 偏角,根据《规程》规定,内、外偏角不得超过1°30ˊ,否 则绳与天轮轮缘的磨损过甚,易发生钢丝绳跳出天轮的事故 。
,副井除设备一套罐笼提升设备外,多数尚需设置一套单容器 平衡锤系统以专门提升矸石。 *其它因素: 1、主井一般采用箕斗提升方式,在特殊条件下,可采用罐笼作 为主要提升设备。
2、中型以上矿井,原则上都要采用双钩提升。如果矿井同时开采 水平数过多,也可采用平衡锤单容器提升方式。

矿山机械设备选型概述PPT课件

矿山机械设备选型概述PPT课件
板链;软启动技术;故障检测和工况检测。
辽宁工程技术大学 2006.8
2、带式输送机:
发展趋势:长距离、高带速、大运量、大功率、长寿命、低能 耗、智能化(高产高效集成化矿井需要)。 主要表现:功能多元化、应用范围扩大化;动态分析与监控技 术(核心技术)。
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辽宁工程技术大学 006.8
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• 二、矿井运输与提升系统
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•三、矿井运输与提升设备的类型
• 按动作方式不同分: • 连续动作式运输设备 • 周期动作式运输设备
• 按用途不同分: • 主要运输设备 • 辅助运输设备
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1.连续动作式运输 设备
• (1)机车运输设备
• (2)有极绳运输设备
• (3)矿井提升设备
机车运输设备
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有极绳运输设备
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矿井提升设备
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• 3.辅助运输设备 • 一般指除了运煤以外的运
输设备。 • (1)卡轨车 • (2)单轨吊车 • (3)架空过道 • (4)推车机或爬车机
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经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
17
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
矿山运输与提升设备
第一章 概述
一、矿山运输与提升设备在矿井生产中的作用

煤矿_提升机-优质课件

煤矿_提升机-优质课件
(3-5)
式中:H为提升高度;D为提升机卷筒直径;d为提升
钢丝绳直径; ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙,一般为
2-3mm,卷筒直径较大时,取大值。
□ 如果B ′ < B,则所选提升机满足宽度要求,如 小很多 ,可适当加大绳圈间隙 。如果B ′ >B:
► 若提升机用于有升降人员的竖井副井提升,
根据《煤矿安全规程》规定 ,钢丝绳在卷筒上只 能缠绕一层 。但是如果B ′ 比B稍大一点,所选提 升机仍可满足宽度要求 ,但是要是B`-B的差值暂 时固定在卷筒内 。如果B ′-B的差值较大 ,则所选 提升机的宽度不满足要求 ,则应采取措施:
图3-5(a) 轴向移 动齿轮离合器

4 、All that you do, do with your might ; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为 ,半途而废永远不行
5.26.20215.26.202108:3008:3008:30:5708:30:57
其结构形式也分为三种类型:
直径为3500mm时,采用模压焊接结构; 直径小于3000mm时,采用整体铸钢结构; 直径为4000mm时,采用模压铆接结构。
· 天轮直径的选择:
根据《煤矿安全规程》 的规定 ,对于地面 设备 , 当钢丝绳对天轮围抱角大于90 ° 时:
D,≥ 80d
(3-10)
(3-11)
一是另选强度较高的提升钢丝绳型号;
二是把提升机卷筒直径增大一级 。重新计算B ′ 到满足B ′<B为止。
► 若提升机用于竖井主井提升 , 当提升钢丝绳在

矿井提升设备选型计算优秀课件

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02:19
提升机与井筒相对位置的计算
17
1、允许最大内外偏角α2max、α1max的确定 钢丝绳的偏角是指钢丝绳弦与通过天轮平面 所形成的角度,有内偏角和外偏角之分。
①偏角过大将会导致加剧钢丝绳与天轮间 的磨损,降低钢丝绳的使用寿命,磨损严重 时还会引起断绳事故。因此,《煤矿安全规 程》规定,内外偏角不得超过1°30’。 ②如果内偏角过大,当钢丝绳缠绕卷筒时, 绳弦与已缠绕到卷筒上的绳圈会相互接触, 并产生磨损,这一现象称为“咬绳”,因此, 最大内偏角α2max,不仅受《煤矿安全规程》 的上述限制,同时还受不“咬绳”的限制。

Dt Dt
80d
1200
井下
围包角大于90o

Dt Dt
60d
900
围包角不大于90o时
Dt Dt
40d
900
天轮可分为固定天轮和游动天轮。
井上固定天轮按结构形式有三种类型:当直径 ≤3 000 mm时采用整体铸钢结构,直径为 ≤3 500 mm时采用模压 焊接结构,直径为>4 000 mm时采用模压铆接结构。
绕直径
Dp
D
k
1 2
4d 2 d 2
矿井提升设备选型计算优秀课件
02:19
提升机与井筒相对位置的计算
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提升机安装地点选定后,要确定影响提升机相对位置的五 个因素,即井架高度Hj、提升机卷筒轴线与提升中心线的 水平距离、钢丝绳弦长、偏角和出绳角。它们彼此相互制 约,互相影响。
矿井提升设备选型计算优秀课件
12
4、提升机强度校核 从提升机规格表中,可查得提升机允许的最大静张力Fjm和最 大静张力差Fjc,按下式验算提升机强度是否满足要求。 (2)对于摩擦式提升机 ①等重尾绳
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2020/7/29
选型设计的基本原则与设计依据
5
⑤在立井提升中,一般当年产量超过60万吨、井深在 300~350m以上时,采用多绳摩擦式提升为好;如果井 深更大,即使年产量较小,也以多绳摩擦式提升为宜。 对于斜井或较浅的立井应采用单绳缠绕式提升设备。
⑥对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和胶带输送机三 种。串车提升一般用于井筒倾角小于25°的矿井。对于年 产量在20万吨及其以下的矿井,一般采用单钩串车提升; 当年产量达30万吨,而提升距离较短时,一般采用双钩 串车提升。箕斗提升一般用于年产量在45万吨以上,井 筒倾角大于25°的矿井。胶带输送机一般用于年产量较大, 距离较长的斜井中。
①如果煤的品种较多,且要求不同品种分别外运时,宜 采用罐笼提升为宜。 ②如果对煤块度要求较高时,宜采用罐笼提升。 ③地面生产系统靠近井口,采用箕斗提升可简化煤的生 产流程;若远离井口,且需窄轨运输,则宜采用罐笼提 升。 ④单水平开采时,一般采用双容器提升。当多水平提升 时,一般采用单容器加平衡锤的提升系统。
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煤矿安全规程
11
此外,《煤矿安全规程》对提升速度作了规定
①立井罐笼升降人员的最大速度不得超过0.5 H ,并且最大速 度的数值不得超过12m/s; ②专为升降物料的立井提升,最大速度不得超过0.6 H 。 ③对于斜井升降人员或使用矿车运输物料的最大速度不得超过 5m/s;用箕斗提煤(或矸石)的最大速度不得超过7m/s;当铺 设固定道床,采用重型钢轨时,箕斗提煤的最大速度不得超过 9m/s。
设计内容
8
提升容器计算和选择 提升钢丝绳计算和选择 提升机滚筒直径的计算和选择 天轮直径的计算和选择 电动机功率初选 提升机与井筒相对位置计算 运动学及动力学计算 初选电动机功率的验算 主井提升吨煤电耗及效率计算 副井提升最大班作业时间平衡表制定
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第二节 提升容器的选择计算
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设计依据
6
⑴主井提升 ①矿井年产量An t/年; ②工作制度:年工作日br,日工作小时t。《煤矿工业设计规 范》规定,br=300天,t=14h; ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限; ④提升方式:箕斗或罐笼; ⑤卸载水平与井口的高差(卸载高度)Hx,m; ⑥装载水平与井下运输水平的高差(装载高度)Hz,m; ⑦煤的松散密度,t/m3; ⑧矿井电压等级。
12吨


8
10
12
16吨
20吨
16
20
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一次提升循环时间
13
3. 估算一次提升循环时间
Tx
H vj
vj a
u
θ——休止时间,罐笼的休止时间见下表
罐笼型式 进出车方式
每层矿车数
矿车 规格
1 1.5
休 止 时 间
3
(s)
普通罐笼进出矿车休止时间(s)
单层装车罐笼
双层装车罐笼
两侧进出车
箕斗选择原则
15
1)根据计算出的一次合理提升量值,从箕斗规格表中 选取接近的标准箕斗;
2)在不增大提升机规格及井筒直径的前提下,选择较
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一次提升循环时间
12
3. 估算一次提升循环时间
Tx
H vj
vj a
u
a——提升加速度:升降人员,a≤0.75m/s2;升降物料,
a≤0.8m/s2
u——容器爬行阶段附加时间,箕斗取10s,罐笼取5s
θ——休止时间,箕斗的休止时间见下表
箕斗规格
休止时间 (s)
箕斗休止时间
6吨以 8~9
概况二
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概况三
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第一节 基本原则、设计依据和内容
3
一、选型设计的基本原则与设计依据 选型设计的基本原则
一般情况下,年产量在30万吨及其以上的大中型矿井, 由于提升任务重,可设两套提升设备,主井采用箕斗 提升,副井采用罐笼提升。
1
2
同侧车进出 1
一个水车平进出
1
2
两层同时进出车
1
2
12
15
35
13
17
-
15
-
-
30
36
17
20
32
40
18
22
36
-
20
-
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一次提升循环时间
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3. 估算一次提升循环时间
Tx
H vj
vj a
u
4. 一次经济合理提升量 m Ancaf Tx 3600br t
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设计依据
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⑵副井提升 ①井筒各水平深度Hs,m; ②矸石提升量,若无特别规定,一般按煤炭产量的15%~25% 计算; ③最大班下井人数,一般按每天下井人数的40%计算; ④矿车型号、规格; ⑤每班运送材料、设备、炸药等的数量; ⑥送往井下最大设备的尺寸和最重部件质量。
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矿井提升设备选型计算 1 § 1 基本原则、设计依据和内容 § 2 提升容器的选择 § 3 提升钢丝绳选择计算 § 4 矿井提升机和天轮的选择计算 § 5 矿井提升机与井筒相对位置的计算 § 6 提升电动机的初选计算
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整体2 概述
概况一
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1. 小时提升量Ah
Ah
Ancaf brt
t/h
式中 c—提升不均衡系数。《煤矿工业设计规范》规定,有
井底煤仓时为1.10~1.15,无井底煤仓时为1.20;
af—提升能力富裕系数。主井提升设备对第一水平留有 20%的富裕能力, af =1.2。
br—提升设备年工作日数,一般300d。
t—提升设备工作小时数,一般14h。
An—矿井年产量。
2020/7/29
第二节 提升容器的选择计算
10
A
2. 合理的经济提升速度
vj (0.30.5) H
式中 H——提升高度, H=Hs+Hx+Hz,m。 Hx ——卸载高度,m。 Hs ——矿井深度,m。 Hz ——装载高度,m。 提升高度愈大,其系数取值愈大。一般情况下, 当H<200m时取0.3为宜,当H>600m时取0.5为宜
对于年产量超过180万吨的特大型矿井,主井可采用 两套箕斗提升设备,副井除配备一套罐笼提升设备外, 有时尚需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助 提升。
对于年产量小于30万吨的矿井,可采用两套罐笼提升 设备,或采用一套罐笼提升设备进行混合提升。
*
选型设计的基本原则与设计依据
4
对于大ห้องสมุดไป่ตู้型矿井,除考虑年产量外,还应考虑:
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