激光机使用手册4.0

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Z轴每运动:上图中的100.00表示Z轴步进电机每转一圈激光头移动的距离为100毫米。
需要发脉冲数:上图中的12800表示步进电机转动每转一圈需要的脉冲数。计算方法为:200×驱动器的细分数。
空程速度(快)
不出激光时,激光头运行的最快速度。激光头上下左右移动使用这个参数。该值太大会导致机器运行时震动较大。
3.1.1新建(N)
对应工具条上的图标为 。
创建新的加工文件。
3.1.2打开(O)
对应工具条上的图标为 。
导入软件支持的数据,包括:﹡.LAS、﹡.PLT、﹡.BMP、﹡.DXF、﹡.DST、﹡.AI、﹡.dwg2等
3.1.3保存(S)
对应工具条上的图标为 。
将当前编辑的图形及加工参数保存为激光加工文件(﹡.LAS)。
激光雕刻切割控制系统DSP4.0
使用手册
第一章控制系统简介
一、控制系统性能简介
激光雕刻切割控制系统DSP4.0(以下简称控制系统)是针对大幅面高速激光雕刻、切割设备定制开发的控制系统。主要功能有:
A、支持AI、BMP、PLT、DXF、DST(田岛绣花软件)等图形图象数据格式。
B、系统调入图形图像数据后,可进行简单排版编辑(如缩放、旋转、复制等)。
DIR2-
方向2-
22
DIR2+
方向2+
23
24
DCV5
+5V电源正
25
26
ORG2
原点2
27
28
EL2+
正向限位2
29
30
EL2-
负向限位2
31
32
SD2+
正向减速2
33
34
SD2-
负向减速2
35
EA3+
5V电源+
36
EA3-
下移
37
EB3+
5V电源+
38
EB3-
右移
39
EZ3+
5V电源+
40
EZ3-
CPU:赛扬433以上;主板:具有PCI扩展槽;内存:128M及以上;
硬盘:10G及以上;光驱:CD-ROM
二、硬件的安装
1、将光盘的内容拷贝到计算机硬盘上,软件一般包含以下内容:
2、加密狗的安装
打开[Drivers]文件夹,该文件夹包含有以下内容:
运行“Microdoginstdrv”文件,出现以下对话框:
G、原点开关要求低电平有效。
MPC03卡的开关量输入信号(限位、减速、原点和外部报警),可以是触点型开关,也可以是NPN输出的传感器接近开关等。其接线方法下图:
MPC03卡的脉冲/方向输出信号,作为步进电机或数字式伺服电机驱动器的控制信号,脉冲信号的频率决定电机的转速,脉冲信号的个数决定电机的转角。脉冲和方向信号的接线方法如下图所示:
切割空程速度:切割加工不出激光时,激光头运行的最大速度。
3.1.12退出(X)
点击该按钮就退出系统。
3.2编辑(E)
3.2.1撤销(U)
对应工具条上的图标为 。
返回前次编辑的状态。
3.2.2恢复(R)
对应工具条上的图标为 。
恢复到撤销以前的状态。
3.2.3选择(J)
对应工具条上的图标为 。
选择需要编辑的图形。选中图形或图形的某个部分,可以对选中的部分进行移动、删除、改变图层等编辑操作。
回原点:点击该按钮后,激光头会快速回到原点位置。
关闭激光:打开/关闭激光。
3.1.7模拟输出
对应工具条上的图标为 。
设置好加工参数后,点击该按钮,可以模拟输出,检查输出的效果。
3.1.8加工输出
对应工具条上的图标为 。
经模拟输出确认无误后,点击该按钮将加工数据输出到机器上。
3.1.9激光机设置
点击该按钮后,出现以下对话框:
点击“安装”即可,安装完成后,退出安装程序。
将加密狗插入“USB”接口即完成加密狗的安装。
3、控制卡的安装
控制卡的驱动程序在[Drivers]目录下。先关机,将控制卡插入PCI扩展槽中,然后开机。
系统检测到PCI卡后出现“发现新硬件”对话框,此时单击“取消”。
在[Drivers]目录下有两个文件夹[Win98-2000] [WinXP],分别为Win98、Win2000,WinXP操作系统下的驱动程序,双击该文件夹里的执行文件“SetupMpc03”“即出现以下对话框:
取消使用期限控制:设置软件使用时间。
开机回原点:开机后是否自动进行原点矫正。如果不选择本项,则点击上下左右键移动激光头时速度比较低,以避免撞机。如果选择本项,则系统启动软限位功能,激光头运动速度较快,而且不会撞机。
X轴回原点方向:改变回原点的方向。机器原点开关可以安装在机器的左上角或者右上角,但是必须保证原点开关安装位置与本选项的设置相对应。
工作台范围X:激光头横向移动的最大范围(单位为毫米)。
工作台范围Y:激光头纵向移动的最大范围(单位为毫米)。
(以上两个参数决定机器的有效加工幅面,该数值改变后,主界面上的坐标系也会相应地改变。)
X轴每运动:上图中的48.70表示X轴步进电机每转一圈激光头移动的距离为48.70毫米。
Y轴每运动:上图中的48.70表示Y轴步进电机每转一圈激光头移动的距离为48.70毫米。
软件的目录说明:
子目录名称
目录中数据内容
使用说明
Bin
控制系统主程序
将其拷贝到硬盘中,直接运行LaserCut.exe
Drivers
控制卡、加密狗驱动程序
Doc
用户使用手册
Word格式的操作手册
Demo Data
PLT, BMP等演示文件
Read me
版本说明
硬件设备组成:
项目
数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ说明
MPC03-LV控制卡
空程速度(慢)
不出激光时,激光头运行的最快速度。短距离的上下左右移动和原点矫正时使用这个参数;开机不自动原点矫正时,上下左右移动也使用这个参数。该值太大会导致机器运行时震动较大并降低原点矫正的精度。
空程加速度(快)
激光头空程运行时从起始速度升速到空程速度(快)时的加速度。该值太大会导致机器运行时震动较大,太小又会降低加工效率,请根据机器实际情况调整。
点击该按钮后,出现以下对话框:
切割加速度:切割时,激光头从起始速度升速到加工速度的加速度,该值太大会导致机器震动,加工出现锯齿,太小会降低加工效率。请根据机器实际情况调整。
切割拐弯加速度:激光头运动到拐点的地方需要降速和升速,此值设定其加速度。该值太大会导致机器在拐弯时震动较大,出现锯齿,太小又会降低加工效率,请根据机器实际情况调整。
接线板上引脚说明:
编号
名称
定义
编号
名称
定义
1
2
3
4
5
6
7
EA2+
5V电源+
8
EA2-
暂停
9
EB2+
5V电源+
10
EB2-
回原点
11
EZ2+
5V电源+
12
EZ2-
急停
13
14
GND5
+5V电源地
15
LASER
激光输出
16
17
18
FRQ/PWM
激光功率调整
19
PUL2-
脉冲2-
20
PUL2+
脉冲2+
21
G、输出时有"走边框"功能,方便找到放料位置。
H、雕刻速度可以达到1500mm/s,曲线切割速度可以达到500mm/s,雕刻精度可以达到0.1mm。
I、360度坡度雕刻。坡度可以任意设置,速度无限制(要受激光加工深度的限制)。
J、大数据图形处理速度快。15M以上的数据瞬间即可处理完毕。
K、高速切割过程中,激光加工强度不变,保证了加工深度一致。
一张
PCI控制卡,直接插到电脑的PCI插槽上
68针电缆连接线
一根
连接PCI控制卡与接线板
接线板
一个
将信号通过电缆线连接到控制设备
FV100模块
一个
将控制卡的激光功率信号转化为0-5V的标准的信号(选配件)
第二章
系统配置及安装
一、系统配置
1、操作系统:Window2000、WinXP操作系统。
2、硬件要求
L、切割路径最优化,为用户提供多种路径优化方式。
M、切割时可以增加引入导出线,保证切割接缝处光滑平整。
N、独特的断点加工功能,即使停电也不会出现废品。
二、控制系统的组成
控制系统由硬件(控制卡)和软件两部分组成。硬件包括MPC03-LV控制卡一张、FV100模块一个(选配件)、连接电缆线一根和P68转接板一个;软件包括MPC03-LV控制卡驱动程序和控制软件。整个控制系统放在一个包装盒中,软件在光盘中。
上移
41
EA4+
5V电源+
42
EA4-
走边框
43
EB4+
5V电源+
44
EB4-
开始/继续
45
EZ4+
5V电源+
46
EZ4-
左移-
47
48
49
PUL3-
脉冲3-
50
PUL3+
脉冲3+
51
DIR3-
方向3-
52
DIR3+
方向3+
53
PUL4-
脉冲4-
54
PUL4+
脉冲4+
55
DIR4-
方向4-
56
DIR4+
起跳速度:雕刻时激光头运动的起始速度,该值太大会导致雕刻错位,太小会降低加工效率。
加速度:设定激光头从起跳速度加速到工作速度的加速度。
Y轴速度:设定Y轴推进时激光头运动的最高速度。该值太大会导致机器震动。
Y轴加速度:设定Y轴推进时激光头从起跳速度加速到Y轴速度的加速度。该值太大会导致机器震动。
3.1.11切割参数设置
移动距离:设置激光头定长移动的距离。
测试功率:测试激光时的功率大小,单位为百分比。最小功率为0,最大为100。
原点矫正:点击该按钮后,激光头会先慢速(空程速度(慢))移动到机器原点,然后快速(空程速度(快))移动到原点位置。该功能可以消除累计误差,一般开始加工前必须进行一次。本软件启动时将自动进行原点矫正(也可以选择不自动进行原点矫正)。
3.1.4另存为(A)
将已经保存过的激光加工文件(﹡.LAS)保存为另外一个激光加工文件(﹡.LAS)。
3.1.5导出(E)
将当前编辑的图形文件保存为﹡.PLT。
3.1.6激光机测试(T)
对应工具条上的图标为 。
点击该按钮后,出现以下对话框:
上、下、左、右:定长移动激光头。点击一次,激光头移动一次。
空程加速度(慢)
激光头空程运行时从起始速度升速到空程速度(慢)时的加速度。该值太大会导致机器运行时震动较大,太小又会降低加工效率,请根据机器实际情况调整。
起始速度
空程运动时X、Y轴的起始速度,即初速度。最大速度由空程速度(快)空程速度(慢)决定。该值太大会导致机器运行时震动较大。
匀速运动速度
该参数定义匀速运动时(切割)速度值的上限,即如果设定的加工速度低于该值,则是匀速运动;如果设定的加工速度高于该值,则是变速运动,加速度等参数在“切割参数设置”内设置。
第三章软件操作说明
一、软件操作流程
1、主要处理流程
在CorelDraw(本系统支持9.0、11.0和12.0版本)、PhotoShop、AutoCAD下制作图形图像数据,启动控制系统,调入加工数据,配置加工参数,生成加工文件,输出数据进行加工。
2、加工过程流程图
3、系统主界面功能简介
3.1文件(F)
3.1.10雕刻参数设置
点击该按钮后,出现以下对话框:
速度范围(开始):设定速度段的开始点。
速度范围(结束):设定速度段的结束点。
加速距离:设定激光头从起跳速度加速到工作速度的运动距离。该值太小会导致雕刻错位,太大会降低加工效率。
反向间隙:该值用于补偿机械的回程间隙。如果发现雕刻时边缘不齐,可以将“反向间隙”设置一个值,该值可正可负,具体方法见第五章“扫描雕刻时边缘不齐”部分。
方向4+
57
DCV24
+24V电源正
58
ALM
外部报警输入
59
ORG3
原点3
60
ORG4
原点4
61
EL3+
正向限位3
62
EL4+
正向限位4
63
EL3-
负向限位3
64
EL4-
负向限位4
65
SD3+
正向减速3
66
SD4+
正向减速4
67
SD3-
负向减速3
68
SD4-
负向减速4
注:
A、除通用输入/输出信号外,信号名称中的2、3、4分别对应MPC03卡上的第2、3、4轴。
点击“安装”按钮即可完成控制卡驱动程序的安装。
重新启动计算机,即完成控制卡驱动程序的安装。
三、软件的安装
本软件不需要安装,只需要将光盘内的文件拷贝到计算机硬盘即可。完成以上硬件安装步骤后,运行Bin目录下的“LaserCut”文件即可。
四、雕刻切割机的安装
1、雕刻机坐标系统和运动方向约定
2、按如下接线要求,将步进电机驱动器、开关电源、步进电机和原点开关信号接好。
B、本控制系统只需用2、3、4轴。3轴对应Y轴(推进轴),4轴对应X轴(扫描轴),
2轴用于自动送料。
C、激光信号的地线应与+5V电源的地线相连。
D、+24V电源不需接地。只要对原点开关的驱动能力足够,可以用5V电源。
E、开关电源关系到控制卡能否正常工作,请选择质量可靠,有稳压、滤波电路的电源。
F、红色标识的表示系统必须要连接的。
C、可以分层输出数据,对每层可以单独定义输出功率、输出速度、激光方式(雕刻、切割等),并对每层的定义参数自动保存。
D、可以对图像进行雕刻,对矢量图进行画线、切割和雕刻,并可以设置雕刻精度。
E、支持阵列输出,并自动布满工作台。可以模拟输出显示输出效果。任意定义原点位置,方便加工。
F、输出时可以"暂停"、"继续",所有输出控制操作可以直接接到设备的操作控制面板上,操作方便。
相关文档
最新文档