一烘两烧隧道窑技术经济效果
砖瓦隧道窑快速烘烤和点火技术
砖瓦隧道窑快速烘烤和点火技术烘窑是热工设备正常使用的一项重要准备工作，烘窑制度是否合理，直接影响到窑炉的使用寿命以及热工制度的调整，最终影响产品质量和产量。
即使窑炉工作系统、结构设计合理，同时也能保证施工质量，若不重视烘窑环节，必然会导致窑体大量开裂、结构变形，甚至局部倒塌，使整条生产线瘫痪。
窑体严重开裂将导致气密性差，造成压力和温度无法控制，调节性差．致使不能正常生产。
烘窑的任务主要是排除窑体水分，防止窑体正常使用时因快速升温而对窑体造成损坏，使窑体无法正常投入使用。
烘窑时间过长会导致费用增加，烘窑时间过短容易引起窑体开裂，因此根据原料情况及窑型选择合理烘窑制度尤为重要。
1 大灶车砌筑、码车2 烘窑前的全面检查和准备工作2．1 烘窑前的全面检查2．1．1 静止部分窑体除隐蔽工程外(隐蔽工程应查阅质检报告和监理报告)．凡能检查的部位都必须按设计图纸严格检查。
窑道内的各尺寸：各段长度、总长、断面尺寸、摆渡车道与窑的相对位置、窑内轨面与窑顶底面尺寸、轨距、窑体中心与轨道中心重合、摆渡车轨面与窑道轨面标高，检查膨胀缝和各结构缝是否有残留物，全面清扫烟道。
砂封槽不允许有变形，接头要封密严实，砂封管是否通畅，砂封槽内应装填细砂(颗粒粒径不大于3 mm)，装填深度为砂封槽板顶面以下20 mm。
轨面和轨道接头应用钢刷清扫。
因操作多在窑顶和窑道内进行，故应在窑道内、窑顶和两侧墙上标好车位。
2．1．2 运动部分检查窑门密封及升降定位装置，要求窑门密封良好，运行灵活、定位准确。
电动摆渡车的运行可靠。
步进机和拉引机运行平稳，动作到位准确。
液压顶车机的液压部分封密良好，顶车工作平稳和准确到位。
窑车在窑道内运行通畅，两窑车接头的问隙和到窑墙的问隙要合乎设计要求。
空窑车应在窑内运转2圈。
风机是窑炉工作的关键设备，所以对风机必需严格检查，试运转风机看其是否正常。
风机润滑部分一定要按说明书说明加足润滑油；确保水冷系统畅通；调节阀开闭方向要标注明确：风机空运转2 h无异常后再转为满负荷运载12 h，检查有无异常噪音和漏油等情况。
二次焙烧隧道窑热效率
二次焙烧隧道窑热效率二次焙烧隧道窑热效率？嘿，这话听上去像个深奥的科学问题，其实说白了就是怎么让隧道窑烧得又快又省、又不浪费能源。
好吧，咱们先放轻松，想象一下咱们自己在厨房里做饭吧！你要用炉子烧菜，不可能把火开得旺旺的让油爆溅吧？那样不仅食材烧得焦，还浪费了好多热量。
咱们这儿说的隧道窑，也是一样的道理。
就是一个长长的“隧道”，里头有高温的火，烧制一些东西，比如砖头、陶瓷、甚至一些矿物质。
可是这个过程中，烧得再快，烧得再猛，又有啥用？如果热能浪费了，那不就等于在花钱买“空气”嘛。
说到热效率嘛，其实就是看你这个隧道窑能不能把能量最大化地利用。
你想，窑里温度得高，才能把那些烧制的东西处理好。
如果火力过猛，可能窑外的热量就被白白浪费掉了。
换句话说，窑的热效率就像是你炒菜的时候火候控制得好不好。
火太大了，菜炒焦；火太小了，炒不熟。
恰到好处，才能省力又省钱。
这个“恰到好处”就得靠二次焙烧来实现了。
二次焙烧，顾名思义，就是在第一轮烧制后，等物料冷却下来，再通过加热让它们更均匀地受热，达到更高的热效率。
听起来挺简单吧？但要真做起来，可就不是那么回事了。
二次焙烧的目的是通过高温的环境让物料重新达到一种理想的热处理效果。
比方说，烧砖的过程中，第一轮焙烧能让砖块变硬，但是这时候的砖块可能还没有完全达到最佳的热处理标准。
于是咱们再来一次，把砖块温度提高，确保里面的每一寸都能烧透。
这个时候，窑里的热能被重新利用，热效率自然就上来了。
不过你以为这么简单？错了！不管是砖块还是陶瓷，不同的物料对热的需求各有不同，温度要精准到每一度。
就像有的人吃辣椒喜欢微辣，有的人则喜欢火辣辣的，那你烧物料的时候能不小心吗？稍有不慎，过高过低，都会影响热效率。
不仅如此，这个窑炉本身的设计也至关重要。
要是窑的密封性不好，那热量流失得可就大了，整个系统的热效率都会打折扣。
咱们的隧道窑可不止是一个简单的“烤箱”，它还是一个“能源消耗大户”。
要想提高热效率，咱们得让窑内外的温度达到一种微妙的平衡。
一次码烧隧道窑生产工艺的技术改造及效果
一次码烧隧道窑生产工艺的技术改造及效果陈荣生(贵阳万达建材机械厂,贵州贵阳550006)贵阳市近郊FS 砖厂, 设计年生产烧结普通砖2000 万块,原料外购,采用侏罗纪粉砂质石英岩、电厂粉煤灰或锅炉渣,页岩主要特征为软硬夹杂类型。
页岩经Φ800 ×600mm 锤式破碎机破碎后,掺配粉煤灰或锅炉渣,然后进入3000mm 双轴搅拌机,加水搅拌后,混合料进入450 普通挤砖机挤出成型,切坯后人工码放窑车,码高14 层,经25t 螺杆顶车机顶入2. 2 ×75mm 干燥隧道烘干,再经顶车机顶入2. 2 ×75mm 焙烧隧道窑烧成。
采用4 - 72NO12 号锅炉引风机将焙要求是相当困难的。
当满足粒度要求时,锤破机破碎产量低是常见的现象。
正是由于入料水分和出料粒度这二项技术参数的特征,决定了在贵阳地区,中软、硬夹杂页岩原料的破碎不能仅用1 台锤式破碎机。
若要同时保证出料粒度和破碎产量要求,需采用二台锤破机或更大规格的锤破机, 入料含水率还必须控制在10 %～15 %之间。
表1 破碎设备技术参数参数参数名称单位Φ800 ×600Φ700×500Φ700×500Φ700 ×35烧烟气送入干燥隧道窑作为干燥热源。
这种工艺是常见的两次顶推、一次码烧布置。
该厂投产2 年多来,红砖产量低,最高日产量曾经达到过4 万块普通砖。
距预期要求相去甚远。
另外,红砖还存在干燥裂纹和哑音等质量缺陷。
企业经济效锤破转子工作直径mm 800转子工作长度mm 600转子主轴转速转/ 分1000进料口尺寸mm 350 ×700刨刀辊中碎辊高细辊益低下,人员流动加剧,投资回收无门,有鉴于此,该厂于2002 年初折价转让。
转让后的半年生产实践表明,红砖产量低及质量缺陷问题依然存在。
经分析,主要原因在于原料破碎工艺环节和隧道窑热工系统的设计失误,针对存在的问题,生产工艺进行必要的技术改造已是不可避免。
隧道窑运行的经济性分析
隧道窑运行的经济性分析
隧道窑运行的经济性分析
1、造价
a) 投资额少：隧道窑建设投资要少于地面窑，不仅可以降低建窑投资成本，而且能节约高压电源、输煤量大的高、大量机械设备购置费用，因此经济效益明显。
b) 买煤成本少：采取隧道窑开拓矿山，以维护煤矿的正常运营，可以节省煤炭采购成本，使用一些空气窑煤，可以把煤炭成本降低到比采用煤炭空窑技术低10% ~ 20%。
2、加工效率
a) 恒温、恒湿稳定：在隧道窑内，您可以调节湿度和温度以及煤的燃烧密度，确保窑的温湿度更稳定，煤的气态比较适合光气炉的生产，从而提高了有效燃烧率。
b) 运输距离短：窑体结构简单，采用输送机与吊车运输，可以减少搬运距离和工作时间，提高加工效率。
3、节能减排
a) 燃烧效率高：在隧道窑内，您可以调节湿度和温度以及煤的燃烧密度，有助于煤的有效燃烧，燃烧效率更高，能源消耗也更低，节约能源消耗；
b) 尾气减排：采用隧道窑窑口罩可以完全封闭窑口，收集出窑、烟气，采用低温低压法治理烟气，减少烟尘\SO2\NOx对环境的污染。
4、安全可靠
a) 安全：隧道窑开拓出来的内部结构完整，较之空窑建设可以减少人为失误，提高安全性。
b) 可靠性：提高烧结的量，消除瓦斯，增强窑口分离厚度，减少撞煤，确保矿瓦斯、气体以及火源的正常开采，确保工作的正常进行。
年产3000万块标砖一烘一烧平顶隧道窑预算
引言：在当今社会，标砖广泛用于建筑行业，其中的一烘一烧平顶隧道窑是生产标砖的常用设备。
本文将探讨年产3000万块标砖一烘一烧平顶隧道窑的预算，并对各项费用进行分析。
1.设备投资费用一烘一烧平顶隧道窑作为标砖生产的主要设备，对其投资费用进行准确估算是预算的首要任务。
平顶隧道窑的价格取决于其规格、材质和配置等因素，大致可分为以下几个方面的投资：1.1主体设备平顶隧道窑主体设备包括窑体、窑口、送风机、燃烧器等，其价格需要根据提供的规格进行报价。
一般来说，设备的耐用性和效率越高，价格也会相应较高。
1.2辅助设备除了主体设备外，还需要考虑一些辅助设备的投资，例如卸载机、搬运机、破碎机、物料输送设备等。
这些设备的价格根据规格、品牌和数量而定。
1.3厂房和基础设施平顶隧道窑需要建设厂房和基础设施，包括土地购置、装修、电力供应等。
这些投资费用需要根据地区、土地面积和基础设施需求来具体计算。
2.原材料成本生产标砖需要消耗一定数量的原材料，主要包括黏土和配料。
根据年产3000万块标砖的需求量，需要合理估算原材料的成本，其中包括采购成本、运输成本和配料制备成本等。
3.劳动力成本一烘一烧平顶隧道窑的生产需要一定数量的操作人员，包括窑工、搬运工、质检员等。
劳动力成本包括工资、福利、保险等方面的支出，需要根据当地的劳动力市场行情进行预估。
4.燃料和能源成本平顶隧道窑需要燃烧器提供热能，燃料成本和能源成本会成为预算的一部分。
根据设备的规格和燃烧效率，可以计算出所需的燃料和能源消耗量，并据此确定成本。
5.水、电、气等公共设施费用标砖生产过程中需要用水、用电等公共设施，这将产生相应的费用。
需要根据设备的用水、用电量来计算费用，同时还需要考虑气体的供应和相关费用。
6.运输费用标砖生产完成后，还需要将产品运送到销售地点。
运输费用包括货运、道路过路费等方面，需要根据运输距离和物流方式来进行预估。
7.管理及其他费用除了上述的费用外，还需要考虑管理人员的工资、办公及设备维护费用等。
一烘两烧隧道窑技术经济效果
一烘两烧隧道窑技术经济效果隧道窑技术是一种高温下连续烧结陶瓷制品的窑炉，具有烧结效果好、能耗低、生产效率高等特点。
一烘两烧是指在一个温度下将干燥和烧结两个工序同时进行，大大缩短了生产周期。
下面将从技术和经济两个方面分析隧道窑技术的效果。
技术效果：1.烧结效果好：隧道窑可以实现快速、均匀和高温度的烧结，使陶瓷制品的物理、化学性能得到最佳改善。
烧结效果好，可以提高产品质量，提高市场竞争力。
2.能耗低：隧道窑采用闭锁式烧结方式，通过热循环和余热回收技术，降低了能耗。
相比传统窑炉，能耗降低了30%以上，减少了能源消耗和环境污染。
3.生产效率高：隧道窑可以实现连续生产，生产周期短，生产效率高。
传统窑炉需要停炉半日以上来清理窑中残余物质，而隧道窑则通过设备自动清理，实现了无间断生产。
经济效果：1.成本降低：隧道窑技术能耗低，燃料成本下降，工人数量减少，生产成本降低。
同时，生产效率提高，可以降低人工成本和管理成本。
2.增加产量：隧道窑的生产效率高，可以提高产品产量。
产量的增加可以满足市场需求，提高企业的收入。
3.提高产品质量：隧道窑的烧结效果好，可以提高产品的质量，增加产品竞争力。
优质产品可以获得更高的售价和市场份额。
4.环境友好：隧道窑采用余热回收和烟气净化技术，减少了烟尘排放和污染物排放，对环境友好。
总之，一烘两烧隧道窑技术在陶瓷生产中具有重要的技术和经济效果。
它不仅提高了产品质量，降低了能耗，提高了生产效率，同时还能够降低成本，增加产量，提高企业收入。
隧道窑技术的应用将是陶瓷行业向更加高效、环保、可持续发展的方向迈进的重要一步。
2019年电大《行政管理》专业《管理学基础》课程：形考任务二答案
2019年电大《行政管理》专业《管理学基础》课程形考名称:形考任务二对应章节:第5～8章题型:单选、多选、判断、案例分析题权重:25%一、单项选择（每小题2分，共30分）题目1战略管理是以组织全局为管理对象来确定组织发展的远景和总体目标，规定组织总的行动纲领。
这就是战略管理的（）特征。
选择一项：a. 纲领性b. 全局性c. 客观性d. 长远性题目2战略只是规定了发展方向、目标和基本措施，为了使其得以顺利执行，必须（），以明确每一阶段的任务。
选择一项：a. 编制具体的行动计划b. 进行方案分解c. 进行结构调整d. 进行目标分解题目3就组织的发展战略形式而言，可口可乐公司采用的是（）。
选择一项：a. 密集型发展战略b. 多元化发展战略c. 一体化发展战略d. 稳定型发展战略题目4海尔公司原来以生产冰箱为主，后来又引进空调生产线，这是（）的发展战略。
选择一项：a. 复合多元化b. 关联多元化c. 无关联多元化d. 一元化题目5经常重复发生，能按已规定的程序、处理方法和标准进行的简单化决策，属于（）。
选择一项：a. 程序化决策b. 确定型决策c. 风险型决策d. 日常管理决策题目6（）决策方法也叫思维共振法、畅谈会法。
选择一项：a. 头脑风暴法b. 哥顿法c. 决策树法d. 莱普勒斯法题目7某公司的固定成本为300万元，单位可变成本为40元，产品单位售价为55元，那么，当该企业的产量达到20万件时，其总成本为（ ）万元。
选择一项：a. 11000b. 110c. 1010d. 1100题目8某企业拟开发新产品，有三种设计方案可供选择，各种方案在各种市场状态下的损益值如下表所示：单位：万元那么，用冒险法选取的最优方案为（ ）。
选择一项：a. 丙b. 甲c. 甲和乙d. 乙题目9在管理学中，组织的静态方面含义就是（）。
选择一项：a. 组织目标b. 责权利关系c. 组织结构d. 人事关系题目10责任、权力、利益三者之间不可分割，必须是协调的、平衡的和统一的。
试析隧道窑烧砖中的几个问题
烘 烧 一 体 的 隧 道 窑 相 对 于 一烘 一 烧 隧 道 窑 工 艺 简单 、 占地面 积小 、 资省 ， 投 近年 来 发展很 快 。
但是 ， 目前该种 窑全部都是负压排潮 ， 且绝大
多 数 是通 送 风 底 排 潮 。如果 坯 体 含水 量 大 ， 度 不 强
够， 很容易发生坍塌。
众所周知 ， 隧道窑窑车的上下是两种截然不同 的环境。无论那种隧道窑 ， 的焙烧都是采取逆流 它 热对流的方式 。从预热带开始一直到熔烧带 、 温 保 带甚至冷却带 ， 大多情况下处 于负压状态 ， 而窑 车 与窑车之 间， 内砂封等 即使采 取一些密封措施 ， 窑 也不可避免存在一些密封不严 的问题 ， 这时窑车下
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２ １１ ０１｜ ，
研 探讨 科 技 纵 横
ＳＩＮＥ ＆ ＴＣＩ ＬＧ Ｃ ＣＥ ＯＯ Ｅ Ｈ Ｙ
一
多 达几 十种 的 隧道 窑 。不 正 常 的 往 往 是 正 压 排 潮
百 多天 ， 显然 不适 宜正 压排潮 。
的隧道窑居多。究其原因不外乎有这样几种情况 ： ① 本 身 的设 计 问题 ；
为 了克 服 这 种情 况 ， 建议 与 哈 风 闸 同步设 置 我 相 同数 量 并 可调 节 的 窑底 抽 风 口， 在投 产 前利 用 并
不使 底层坯 体压 坏 ， 生产 者采 取 的码 法是筋 朝上 （ Ｌ 即孑朝上 ） ， 这样 ， 不但可以解决底层砖被压坏的问 题， 还可以使烧制出的空心砖 的大面无 “ 压花”（ 还 原黑 斑 ）可 谓一举 两 得 。 ， 由于该 码法 砖孔 是 向上 的 ，
效果如何呢？ 自然有好有坏。但再好也不可能
做 到 百 分之 百 的 完美 ， 是 怎 么 回事 呢？ 因为 绝 大 这 多 数 抽 窑底 风是 设 计 在一 个 或 两个 同定 的位置 ， 且
三种一次码烧“烘烧连通窑”利弊谈（深度好文）
三种一次码烧“烘烧连通窑”利弊谈（深度好文）现代烧结砖瓦生产线必备的热工设施有干燥室（俗称干燥窑、干燥洞、烘干窑、烘干洞等）和焙烧窑，二者缺一不可。
干燥室和焙烧窑的种类很多，各具特征，优缺点并存，适用条件各异。
设计和新建一条塑性挤出成型的烧结砖瓦生产线，必须根据原料、燃料、产量、产品品种、生产装备、工艺技术及其他生产条件的不同，综合考虑各种相关因素，慎重选用相适宜的干燥和焙烧工艺，不可盲目地随意选用。
特别是对一次码烧“烘烧连通窑”的选用，更得谨而慎之。
1. 什么是一次码烧“烘烧连通窑”烧结砖瓦生产的基本工艺过程依次可分为原料制备、陈化、制坯、码坯、干燥、码窑、焙烧几个阶段。
合理的烧结砖瓦生产线，应该是通过相关的物料输送设备，例如铲运机、输送机、运坯车、摆渡车、步进机、顶车机等，把这几项生产工序按工艺要求合理的组成，形成连贯的、完整的、平衡顺畅的流水生产线。
其中对码坯、干燥、码窑、焙烧工序分别有二次码烧工艺和一次码烧工艺（含“一次半码烧”）之分。
二次码烧工艺是先把成型后的湿坯按干燥工艺要求码放在干燥车(或其他干燥设备) 上进入干燥室脱水，干燥成为干坯后，再把干坯按焙烧工艺要求，再次码放到焙烧窑焙烧成合格产品。
由于两次码坯适用的热工设备不一样（一个是干燥室，另一个是焙烧窑），码坯的方式也不一样，码坯的目的和效果也不一样，，两次码坯相应的工艺要求和工艺制度更不一样。
这种工艺流程较长，机械化自动化程度高，需用设备较多，一次性投资大，但对原料的工艺性能要求不高，可适用各种原料以及制品，更适合大块、多孔、薄壁的制品。
一次码烧工艺是按同时满足干燥工艺和焙烧工艺要求，将成型湿坯一次码放到相应的载坯设备上（比如窑车），然后将码好湿坯的载坯设备先进入干燥室脱水干燥成为干坯后，随原载坯设备脱离干燥室，再到焙烧窑进行焙烧。
一次码烧坯体的码垛方式要求必须同时满足干燥室与焙烧窑的要求，但干燥室和焙烧窑一般是两个独立分开的不连通的热工设施，各自按不同是工艺制度和生产要求独立运行。
直通道隧道窑炉的构造及生产性能
窑炉内部高度决定着码坯层数的多少，在同等 断面的情况下较高的码坯层数也就意味着窑炉产 量的提升。但是码坯层数的随意增加会带来诸多的 弊病，比如：容易压裂、压断下部的砖；窑温偏高点 时砖垛下部变形率较高；垛体的稳固性差，在移动 中容易倒塌。从产量、品质以及综合效益方面考虑， 一次码烧的隧道窑码坯高度在 1.48～1.72 ｍ之间为 妥。 2.2 直通道隧道窑的窑顶内部形状
窑炉的内外压力平衡见图 2。其设施和操作， 在一些企业中不重视或使用不当，导致窑炉生产性 能一般或低劣，表现为内燃需求量较高，底火行走 缓慢，制品出窑后边角欠火，内部老焦。窑底各个
图 2 窑底压力平衡系统
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砖
瓦世
2016.8
界
科技纵横
生产技术 S C I E N C E & T E C H N O L O G Y
但这类窑炉存在着诸多设计构造方面的问题。 长度明显不足，个别的窑长仅有 60m 左右，美其名 曰直烧窑，可以向焙烧窑内装入刚挤出的湿砖坯。 表面上看这种窑造价低廉，生产工序简捷，但是产
隧道窑余热发电
实际产量在6000万标砖/年以上、且周围有连续稳定热用户（如物料干燥、化工制药用汽等）的砖瓦企业， 则选用背压式汽轮发电机组，利用2.45MPa、390℃过热蒸汽降至0.3MPa、255℃的压差和温差发电，汽轮机排出 的0.3MPa蒸汽再向热用户供汽；热利用率高，经济效益最好。
对年产量在4000万标砖以下的砖瓦企业，隧道窑余热最好用于污泥干燥、蒸压釜制砖、供暖、洗浴、化工制 药用汽等用途，出于投资收益的考虑，不推荐任何形式的发电。
/利用方案
凝汽式汽轮机发电 抽凝式汽轮机发电
背压式汽轮机发电 供汽
实际年产量在6000万标砖或以上、无用汽需求的砖瓦企业，可选择凝汽式汽轮发电机组将余热全部用于发电， 发出的电供企业使用。
实际年产量在6000万标砖以上、且周围有用汽量不稳定热用户（如冬季供暖、夏季制冷、蒸压釜制砖或大中 型煤矿职工洗浴等）的砖瓦企业，则选用抽凝式汽轮发电机组。需要用汽时，先把2.5MPa过热蒸汽降至0.3～ 0.8MPa的过程中，利用压差和温差发电，从汽轮机抽出0.3～0.8MPa的蒸汽再向热用户供汽；不需用汽时则全部 发电。发电、供热两不误，并且热效率高，经济效益比凝汽式机组发电更高。
隧道窑余热发电
余热发电技术
01 概况
03 技术
目录
02 隧道窑余热利用现状 04 /利用方案
隧随着全球资源的日益紧缺，尤其是煤、石油、天然气等资源的不可再生性，国家不断鼓励发展以节能降耗为 目的的新工艺、新技术，并从政策、资金等各方面加以扶持，使得余热发电技术近年来取得长足的发展。在钢铁、 化工、水泥等生产领域，余热发电技术已趋成熟，但建材砖瓦行业中的隧道窑余热发电技术应用相对滞后。隧道 窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶或吊顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧 设备设在隧道窑的中部，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作 用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的 窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯 的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。据中国砖瓦协会统计，国内有制砖生产企业近七万户，已建成 2000 多条隧道窑制砖生产线，其中年产量在6000万标砖/年及以上的隧道窑制砖生产线千多条。隧道窑烧结制砖工艺 以产量大、能耗低、自动化程度高、产量质量稳定、窑炉烧成参数可控等特点，已成为当今国际上最先进的制砖 工艺之一。随着国家淘汰24门以下轮窑生产线等政策调控和受劳动力成本上升的影响，未来将有更多的以轮窑生 产工艺为主的小砖厂被淘汰，取而代之的是更多的大中型现代化隧道窑制砖生产线。
国开《管理学基础》章节自测题作业答案
第一章一、单项选择题目１在管理的各项职能中，最具有规范性、技术性的职能是( ).A. 控制题目2人们常说“管理是一门艺术”，强调的是( ）。
A。
管理的实践性题目3“管理就是决策”是下列哪位经济学家的观点?(）Ｃ。
西蒙题目4当管理者接待来访者、参加剪彩仪式等社会活动时，他行使的是（）的角色。
Ａ。
精神领袖题目５组织是管理的基本职能之一,它是由（ )三个基本要素构成。
A. 目标、部门和关系二、多项选择题目６管理作为一种特殊的实践活动，具有其独特的性质,比如（ )。
管理具有二重性，管理具有科学性,管理具有艺术性题目7明茨伯格通过实证研究发现:管理者在组织中扮演十种角色,这些角色被分为( )．人际关系角色，信息传递角色,决策制定角色题目8根据管理二重性的原理,与自然属性相联系的是( ）.生产力，社会化大生产题目9管理者在行使各种管理职能、扮演三类管理角色时,必须具备以下技能：如（）。
技术技能,人际技能，概念技能题目1０下列选项中，( )属于管理者所扮演的决策角色。
企业家角色,干扰应对者角色，资源分配者角色，谈判者角色三、判断正误题目１1一般来说,组织规模越大，管理者必须应对的环境因素的数量越多。
( ）对题目1２控制的实质就是使实践符合于计划,计划就是控制的标准。
( )对题目１３事先对未来行为所作的安排就是预测，它是人们有意识的活动。
（）错题目14处于不同管理层次上管理者,其履行的管理职能也是不同的。
（ )错题目15从教材给“管理"所下定义中，可以得出这样的结论，管理的对象就是组织的各种资源。
(）错第二章一、单项选择题目１西方早期的管理思想中,（）是最早研究专业化和劳动分工的经学家。
正确答案是:亚当•斯密题目2管理科学学派中所运用的科学技术方法,来源于( )。
正确答案是：军队题目3泰罗科学管理理论的中心问题是（ )。
正确答案是:提高劳动生产率题目4企业流程再造强调（)的理念。
正确答案是:顾客为导向和服务至上题目5古典管理理论对人性的基本假设,认为人是（ ).正确答案是：经济人二、多项选择题目6马克斯·韦伯指出，任何组织都必须由某种形式的权力作为基础,才能实现目标。
实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术 第二版
实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术第二版
（原创实用版）
目录
一、砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术的概述
二、砖瓦隧道焙烧窑的结构与原理
三、砖瓦隧道焙烧窑的烧成工艺流程
四、砖瓦隧道焙烧窑的烧成技术要点
五、砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术的发展趋势
正文
一、砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术的概述
砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术是一种应用于砖瓦生产企业的先进技术，旨在提高砖瓦产品的质量与产量。
该技术通过隧道干燥室和焙烧隧道窑来完成砖瓦的干燥和焙烧工艺，具有结构简单、操作方便、能耗低、效率高等优点。
二、砖瓦隧道焙烧窑的结构与原理
砖瓦隧道焙烧窑主要由隧道干燥室和焙烧隧道窑两部分组成，其结构特点是干燥室和焙烧窑尺寸相同，并采用一种窑车。
砖坯经过成型码车干燥后，直接送到焙烧隧道窑进行烧成。
这种结构使得砖坯只需进行一次码放，便可完成整个烧成过程，提高了生产效率。
三、砖瓦隧道焙烧窑的烧成工艺流程
砖瓦隧道焙烧窑的烧成工艺流程主要包括：砖坯干燥、预热、烧成和冷却四个阶段。
砖坯在隧道干燥室中进行干燥，然后进入预热区进行升温，接着进入烧成区进行高温烧成，最后在冷却区进行降温，完成整个烧成过程。
四、砖瓦隧道焙烧窑的烧成技术要点
砖瓦隧道焙烧窑的烧成技术要点主要包括：温度控制、气氛控制、烧成时间、窑车速度等。
控制好这些技术要点，能够保证砖瓦产品的质量，提高烧成合格率。
《管理学基础》历年案例分析汇总
1、《索尼公司的内部招聘制度》有一天晚上，索尼董事长盛田昭夫按照惯例走进职工餐厅与职工一起就餐、聊天。
他多年来一直保持着这个习惯，以培养员工的合作意识和与他们的良好关系。
这天，盛田昭夫忽然发现一位年轻职工郁郁寡欢，满腹心事，闷头吃饭，谁也不理。
于是，盛田昭夫就主动坐在这名员工对面，与他攀谈。
几杯酒下肚之后，这个员工终于开口了:“我毕业于东京大学，有一份待遇十分优厚的工作。
进入索尼之前，对索尼公司崇拜得发狂。
当时，我认为进人索尼，是我一生的最佳选择。
但是，现在才发现，我不是在为索尼工作，而是为课长干活。
坦率地说，我这位科长是个无能之辈，更可悲的是，我所有的行动与建议都得科长批准。
我自己的一些小发明与改进，科长不仅不支持，不解释，还挖苦我赖蛤蟆想吃天鹅肉，有野心。
对我来说，这名课长就是索尼。
我十分泄气，心灰意冷。
这就是索尼?这就是我的索尼?我居然要放弃了那份优厚的工作来到这种地方!”这番话令盛田昭夫十分震惊，他想，类似的问题在公司内部员工中恐怕不少，管理者应该关心他们的苦恼，了解他们的处境，不能堵塞他们的上进之路，于是产生了改革人事管理制度的想法。
之后，索尼公司开始每周出版一次内部小报，刊登公司各部门的“求人广告”，员工可以自由而秘密地前去应聘，他们的上司无权阻止。
另外，索尼原则上每隔两年就让员工调换一次工作，特别是对于那些精力旺盛，干劲十足的人才，不是让他们被动地等待工作，而是主动地给他们施展才能的机会。
在索尼公司实行内部招聘制度以后，有能力的人才大多能找到自己较中意的岗位，而且人力资源部门可以发现那些“流出”人才的上司所存在的问题。
问题:1.您认为案例中年轻员工所反映的情况在现实中存在吗?这种现象对组织有什么样的不利影响?答:年轻员工反映的情况在很多企业是客观存在的。
这种现象压制了新进员工和年轻员工的工作热情，不利于组织凝聚力的增强，不利于企业的长远发展。
2、一般而言，这样的员工在组织中给人恃才傲物的感觉，如何正确对待这样的员工是领导者要慎重处理的问题，如果是您，将如何处理?答：建立完善的激励机制;建立通畅的沟通渠道;建立合理的人事管理制度。
干燥烧成双层隧道窑的设计
2021年第10期（总第406期）在砖瓦、建卫陶瓷等窑业制品生产过程中，干燥和烧成设备通常在厂内分两段建成：一段为隧道式烧成窑；另一段为隧道式干燥室。
烧成窑的废热由抽风机从烟由气管道引入干燥室，因此，废热气体在移送途中，热往往会散失，干燥室回收来自烧成窑的废热效率不一定好。
此外，干燥室内干燥室车有时要放置多层干燥托板，以输送坯体，这样，干燥室出入口需处于开放状态，热散失大，干燥室自身保温效率差。
针对上述存在的缺陷，海外一窑业公司设计出一种干燥烧成双层隧道窑。
1设计要点该窑为隧道式窑，干燥与烧成用隔板分为上下两层结构。
在预热带和烧成带，隔板为由耐火材料构成的隔热结构；在冷却带，隔板为由耐热金属构成的散热结构。
这样的结构提高了干燥室回收来自烧成窑的废热效率和干燥室自身保温效率，还利于节能。
2设计实例下面借助示意图做进一步表述。
图1是干燥窑和烧成窑组成的隧道窑（下称干燥烧成窑）。
该窑用隔板将烧成窑和干燥室隔为上下两层结构，由多根钢材组成框体，用隔热材料构筑内壁而成。
正如上述，在预热带和烧成带，隔板系耐火材料的隔热结构，在冷却带，隔热板系金属板质的散热结构。
具体而言，该散热结构是由耐热钢板构成的发热箱，其纵向以一定间距形成上方开口，安装蝶形阀来调节散热量，见图1。
在预热带，烧成窑的燃烧气体由排气管道引入烧成窑顶棚部位即干燥室窑床上方，见图2，由于上方设有散热板，可有效利用燃烧气体的潜热。
在烧成窑内，坯体被装载在窑车上，由推车机将窑车逐次推顶输送入窑内。
烧成窑上设有风机和烧嘴。
在干燥室内，多层托板的输送系统由钢质框架和以两排设置的辊式输送机构成，进车、出车部位设有多层装坯和卸坯装置，并竖向设有环形链式输送设施，间歇地升降每层托板。
因此，在进出窑门下端留有可插入一块托板的开口，平常保持关闭状态即可。
干燥室中的托板由下部推进器（第1推进器）和其上方设置的可同时推进二层以上托板的上部推进器（第2推进器）依次送入。
年产3000万块标砖一烘一烧平顶隧道窑预算
描述
一、预算总概算
1、投资总额
3000万元
2、投资内容
（1）营造工程：新建3000万块标砖烘烧平顶隧道窑，包括烘烧窑、
室外配套设施、烘干系统、计量和自动化系统等，总投资为3000万元。
（2）工具设备：烘干设备、热风炉器材、烧焦机械具等设备以及配
套的输送系统、安全防护等，总投资为500万元。
（3）基础设施：供电、排水、燃气管道等必要的设施，总投资为
1000万元。
（4）电气设备：各类电气设备，总投资为500万元。
（5）其他：安装费、安全防护设施费用、其它费用等，总投资为
500万元。
总计：3000万元
二、投资项目分解
1.新建3000万块标砖烘烧平顶隧道窑的营造工程
（1）烘烧窑：建造一个块状烘烧窑，采用保温砖墙体，室内外面层
均为保温砖，除了控制烟囱及烟温补偿设备所需要的烟囱口外，全窑封闭，外侧墙体采用砂石浆面层，内外墙体两侧均有铁砼侧墙，窑外的边缘处采
用混凝土坡口结构，烘烧窑内均采用钢筋混凝土层，投资额为1500万元。
（2）室外配套设施：包括烘干机房、污水处理设施、水箱系统、通风系统，以及其他必。
国家开放大学电大专科《管理学基础》2022期末试题及答案(试卷号2064)
国家开放大学电大专科《管理学基础》2022期末试题及答案（试卷号2064）国家开放大学电大专科《管理学基础》2022期末试题及答案（试卷号：2064）一、单项选择（下列选项中只有一个答案是最准确的，请将其序号填入答题纸上。
每小题2分，共20分）1．“管理的十四项原则”是由()提出来的。
A．马克斯·韦伯B．亨利·法约尔C．乔治·梅奥D．弗雷德里克·泰罗2．在制定计划的时候，要留有余地，以防止意外事件的发生。
这一点体现了计划的()特征。
A．效率性B．灵活性C．主导性D．目的性3．传统的目标设定过程是由企业的最高管理者完成的，现代管理学提倡采用()。
A．参与制目标设定法B．专家目标设定法C．员工目标设定法D．过程性目标设定法4．日常生产经营活动中为了合理组织业务活动、提高效率而作出的决策就是日常管理决策，又称为()。
A．战略性决策B．业务性决策C．策略性决策D．战术性决策5．某公司为了完成一项紧急任务，从各部门抽调有关人员成立了临时科研小组，任务完成后小组自动解散。
这种组织结构就是()。
A．直线制组织结构B．事业部制组织结构C．职能制组织结构D．矩阵制组织结构6．考评管理人员的战略理解能力和组织执行能力主要通过向()获取信息。
A．上级部门B．关系部门C．下属部门D．协作部门7．有一种沟通方式具有持久、有形、可以核实等优势。
这种方式就是()。
A．口头沟通B．非语言沟通C．电子媒介沟通D．书面沟通8．管理的各项职能构成了一个完整的管理循环过程，而()始终是一次管理循环过程的终点，又是新一轮管理循环过程的起点。
A．计划B．控制C．协调D．指挥9．某公司长期坚持只生产一种饮料，这种发展战略属于()。
A.一体化发展战略B．多元化发展战略C．密集型发展战略D．稳定型发展战略10.“一个组织的成败，与其所具有高成就需要的人数有关”，这是()的观点。
A．需要层次理论B．双因素理论C．公平理论D．成就需要激励理论二、多项选择（下列选项中有2-4个是准确的，请将这些选项的序号填入答题纸上，多选或少选均不得分。
烧砖隧道窑快速烘烤方案
过短容 易 引起 窑体 开裂 ，因此 根据 原料情 况及 窑型选
择合理 烘窑 制度尤 为重 要 。通常烧 砖 隧道窑烘 烤 时间 为 ３ 右 ．本文 现介 绍烧 砖 隧道 窑快 速烘烤 方 案 ， ０ｄ左 此方 案 已在 实际窑 炉调试 中得 到检 验 。
１ 大灶 车砌筑 、 车 码 大灶 车砌筑 、 码车见 图 １ 。
烟道 。
程 的详 细情 况 ， 应认 真做好 烘窑 记 录。 窑记 录应包 括 烘
进 车￣ Ｉ 窑车 型式 、 内各点温 度 、 ｔ ｑ、 ，ｈ 窑 压力 、 风机 运转 状
砂封槽不允许有变形 ， 接头要封密严实 ， 砂封管是否 通畅， 砂封槽 内应装填细砂 （ 颗粒粒径 不大于 ３ｍ ， ｍ） 装
图 １ 大 灶 车砌 筑 示 意 图
距、 窑体 中心 与轨道 中心重 合 、 渡车轨 面与窑 道轨面 摆
标 高
根 据窑车 及窑 炉情况 按 图 ２码 窑车 。
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２０ ０７
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维普资讯
检查膨 胀缝 和各 结构缝 是 否有残 留 物 ，全 面 清扫
将导致 气 密性差 ，造成 压力 和温度 无法 控制 ，调节性
差 ． 使 不能正 常生产 。 致 烘 窑 的任务 主要是排 除 窑体水 分 ，防止 窑体正 常
使用 时因快 速升 温而对 窑体 造成损 坏 ，使窑体 无法 正
常投入 使用 。 烘窑 时 间过 长 会导致 费用增 加 ， 窑 时间 烘
图 ２
窑 车 码 坯 示 意 图
２ 烘 窑前 的全 面检查 和准 备工作
２１ 烘 窑 前 的 全 面 检 查 ．
２１ 静 止部 分 ．． １
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一烘两烧隧道窑技术经济效果
1、中断面2.6m×1.8m，90。
砖拱一烘两烧一次码烧隧道窑生产线，具有结构简单新颖，
投资少，用材省等效果。
与国内同类型窑相比节省投资1/4以上（同类型窑投资900～
1000万元人民币）。
同样的年产量比大断面隧道窑节省投资1/2。
2、该窑不设余热系统，但供给干燥的热量充足，一条与隧道窑等径、等长的干燥室，日
干燥砖坯15万块标砖以上，完全满足了两条窑的焙烧需要，干燥合格率99%以上。
3、火行速度快，焙烧度均匀，产量高。
火行速度平均3.5m/h左右，最大时可达4m/h。
产品质量优（抗压强度20兆帕以上）。
4、产品耗热低，砖坯内掺热值380kcal/kg（基本不用外投煤）。
焙烧长度30～40m之间，最高焙烧温度1100℃。
5、与国外引进的大断面一次码烧隧道窑相比，该隧道窑与干燥窑并列布置，三窑顶成为
一体平面，便于烧窑工在焙烧操作的同时也能兼顾到干燥窑的标测和调整（该窑不设专职
热工人员）。
利于干燥工序和焙烧工序的协调和统一，简化了干燥工艺的操作。
从我们的
行业期刊和国家专利文献中可以看到，中小断面隧道窑的发展适应了市场的需求，顺应了
国家的墙改政策。
上世纪80年代末的专利文献中，隧道窑的密封结构及其它构造尚有不
足之处，在90年代就出现了多种改进的结构解决现实中隧道窑的种种问题，甚至出现了
移动式的隧道窑。
而一烘两烧或多联烘烧一体隧道窑的出现，正是中小断面隧道窑不断改
进完善的结果，特别是多联烘烧一体隧道窑，更是一种发展方向。
它为我们行业投资提供
了多层面的选择。
年产3千万—6千万标砖可用一烘两烧，年产6千万—1亿标砖可用二
烘三烧，投资幅度又可减少。
从烧成的制品质量情况看，完全可以和大断面隧道窑的产品
相媲美。
从建成后的运行成本分析，更是受到行业投资者的青睐。
以下为年产4500万标砖的一烘两烧一次码烧隧道窑的运行成本分析，原料为煤矸石。
1、生产线设备总容量为685KW，电使用效率按70%估算，每天工作15小时，每小时产
量14000块（折标砖），电费每度按0.6元计算，每块砖成本：
685×0.7×15×0.6÷200000=0.0216元。
2、风机总容量为90KW，电使用效率按60%估算，每天工作24小时，每块砖成本：
90×0.6×24×0.6÷200000=0.0039元。
3、两道工序总成本为：0.0216+0.0039=0.0255元
4、煤矸石原料每吨按30元计算，每吨煤矸石生产标砖掺入量按每吨400块砖估算，每块砖折合成本30÷400=0.075元。
5、工人工资：整条生产线用工人53人（包含管理人员），每人每天工资按50元，每块
砖折合人工费成本：53×50÷200000=0.013元。
6、外投煤每天按0.5吨估算，每吨煤按600元计算，每块砖折合成本：
300÷200000=0.0015元。
7、税收每年按10万元，年产量按4500万计算，每块砖折合成本：
100000÷45000000=0.0022元。
8、生活用电每天按40度估算，40×0.6÷200000=0.00012元。
9、设备维修、保养费用每块砖按0.01元计算。
10、其它费用如：环保等职能部门收费等，每年按10万元估算，每块砖折合成本0.0015元。
11、杂项开支每年按10万元计算每块砖折成本：0.0015。
12、合计：0.134元。
13、成品率按95%估算，每块砖总成本为：0.134÷95%=0.14元。
综上：一烘两烧及多联烘烧一体隧道窑为投资砖瓦行业的同仁提供了一种良好的选择，在今后的相当长时间内，该窑型都将具有较强的竞争优势，有着很好的发展前景。