308综采工作面初采初放工作总结

308综采工作面初采初放总结

308综采工作面自2012年3月15日四点班正式开始回采。回采前按照生产技术要求，我队及时制定了《308综采工作面初采初放顶板管理措施》、《308综采工作面初采初放强制放顶补充措施》，并组织学习，初采初放期间严格执行。

一、初采初放期间班进尺统计表

二、308综采工作面初采初放情况分析

3月19日6：00，井下汇报，工作面5#-33#支架轻微落顶，厚度在2米左右；12:42分，井下汇报，5#-90#支架采空区直接顶垮落，厚度2-3米；20:15分，井下汇报，工作面除机头、机尾各有两架未落，其他位置采空区直接顶全部垮落、填实。3月20日零点班，煤机割了1刀煤后，机头落山角垮落充分。此时，我队进风顺推进9.6m，回风顺推进8.3m，加之在初采初放前准备队回采的（进风1m，回风

1.8m），合计：进风10.6m，回风10.1m。

在3月31日四点班及4月1日零点班，工作面出现老顶来压现象，生产技术部矿压监测系统显示工作面支架工作阻力升高，同时煤壁出现片帮现象。后查看308高位裂隙初放浓度，3月31日，2#钻孔浓度为0.8%，4月1日八点班，2#钻孔浓度升至40%。据此，可初步判断采空区老顶初次垮落。在连续观察4天后，工作面未出现明显来压显现。4月5日早，根据《308综采工作面初采初放工作安排》中相关规定，生产技术部宣布308工作面初次初放工作结束。截止4月1日八点班，308进风顺槽推进22.4m，回风顺槽推进22.6m。（加准备队在初采初放前的推进进尺）

三、直接顶与老顶垮落步距：

1、308工作面直接顶初次垮落步距为：12.2m。

2、308工作面老顶初次垮落步距为：24.3m。

计算方法：两巷进尺平均值+切眼宽度-支架顶梁长度

四、分析

1、初采初放前期，由于设备故障影响，工作面推进进度缓慢，直接顶有充分的时间垮落。通过在工作面及两端头施工放顶孔，促进了直接顶的顺利垮落，同时降低了老顶的来压强度。

2、直接顶垮落时分段垮落，未出现大面积一次性垮落，避免了因大面积一次性垮落带来的不安全因素。工作面直接顶垮落后，机尾落山角未及时垮落，因此我队坚持在回风施工放顶孔，以促进顶板垮落，避免瓦斯积聚。

3、308工作面直接顶、老顶的初次垮落步距均较307小，主要

原因可能有以下两点：

（1）、初采初放期间，设备故障影响多，工作面推进速度慢（原计划7天结束初采初放，实际20天），给顶板下沉提供了充足时间，造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

（2）、308工作面为整个三盘区标高最低的工作面，造成顶板压力较307工作面大，造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

4、几点经验

（1）、在工作面初次初放期间，我队加强工作面支架检修，保证支架工况，同时保证两端头和超强支护质量，保证了在初采初放期间未发生各类顶板事故。

（2）直接顶初次垮落时，两落山角未及时垮落，悬顶面积大，造成工作面漏风严重，风量低，煤尘吹散效果不好。同时还容易造成上隅角瓦斯积聚，发生瓦斯超限事故。因此，在今后工作面初采初放时，应加强两端头放顶孔的施工。可以考虑在工作面回采前，延两端头切顶线向外施工放顶孔，孔距300mm，排距1m，同时在加强在两槽顶板靠副帮侧施工放顶眼，以保证两端头顶板利垮落。

（3）合理控制初采初放期间工作面推进速度，给顶板充足的时间下沉，以减轻顶板初次垮落时矿压显现强度。

（4）初采初放期间应加强工作面、上隅角瓦斯管理，两落山角未及时垮落时应及时采取措施（施工放顶眼、锯末袋封堵等），同时加强上隅角埋管抽放管路的检查维护，消除抽放管路漏气。并要加强埋管抽放吊挂管理，保证埋管抽放效果，杜绝瓦斯超限。

（5）初采初放期间要严格按照措施要求回撤超前单体，杜绝提

前回撤和回撤距离过长，工作面生产时应设备故障等原因停机时，应及时补打以回撤的单体，防止因工作面来压发生顶板事故。

（6）初采初放期间，在保证安全的前提下应及时做好两端头的退锚及支护材料回收工作，杜绝因退锚不及时造成两落山角顶板无法及时垮落。

（7）初采初放期间，应在工作面配备充足的支护器材（单体、柱鞋、半圆木等），在顶板即将来压期间及时加强两超前及切顶排支护。