某住宅楼基础及地下室施工方案(筏板基础-剪力墙)-secret

第一章 工程概况

本工程地下室设计为筏板基础，地下室长53m ，宽24m ，层高4.5m ，结构形式为剪力墙结构，地下室建筑面积约1100m 2，筏板砼强度等级C35 S8，工程量约800m 3，地下室墙板砼强度等级C40

3其砼强度等级为C40 S8回填土为

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2、水电安装工程施工顺序 水电安装工程在基础施工时进行避雷接地，地下室结构施工时，在墙模板安装前和在梁板混凝土浇筑之前做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置以及避雷引下线等工作。各安装项目在预埋结束后按设计要求进行复查、检测，符合标准后方能进行下道工序施工。

第二节 施工段划分及流水作业

一、基础垫层和基础防水施工

根据防水施工的整体性要求，本工程筏板基础垫层施工不分流水作业段，一次性将整个基础垫层和基础防水施工做完，但可按照砖胎膜、垫层、防水层等几个不同的施工工序组织小流水作业。

二、基础筏板和地下室结构施工

地下室结构分筏板、墙体（水池墙体）和顶板（水池顶板）三大段施工，筏板不分流水作业段，一次性施工做完，按照绑钢筋、支模板和现浇混凝土等几个不同的施工工序组织小流水作业。墙体及消防水池和顶板可按中间伸缩缝为界划分两个流水作业施工段，分别组织流水施工。

第三节 基础施工劳动力计划 基础施工劳动力计划如下:

第四节基础施工平面布置图

基础施工平面图见插页。

第三章施工方案

第一节砖胎模及砼垫层

一、筏板基础砖胎模

筏板西面由于距边坡距离过小，无法支设木模板，拟在筏板外边线部位（较筏板外侧大30mm，○D-○S轴及○1-○6轴范围）采用MU10标砖，M7.5水泥砂浆砌筑240砖模，砖模顶标高-4.75m，内侧用1：2.5水泥砂浆抹平收光，阴阳角部位待砼垫层浇捣时抹成R=200mm圆弧，以满足防水施工。砌筑时砖模外侧要与侧面土体紧密结合，缝隙处可采取边砌边夯填的施工方法，完成后进行下道工序施工。

二、砼垫层

1、作业条件

1.1 基层处理及基底标高符合设计要求，完成地基验槽工作；

1.2 完成砖胎模及砼垫层顶面标高控制工作；

1.3 施工人员、设备、工具准备就绪。

2、操作工艺

2.1 工艺流程：基层处理→测设标高控制桩或弹水平控制线→混凝土浇灌→

铺设赶平混凝土→振捣→收光养护

2.2 基层处理：清理基坑面浮土、杂物、原土打夯二遍。

2.3 测设标高打控制桩或贴饼（间距2m左右），砖模上弹水平控制线；

2.4 混凝土供应：采用商品砼，砼泵输送。

2.5 铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，自东向西开始铺设，采取边浇灌边铺平振捣的施工方法，用铁锹或木扒铺平混凝土砼，其厚度（10cm）及平整度控制以控制桩（饼）为准。

2.6 振捣：由于采用商品砼，塌落度较大，不宜采用平板振捣器，宜采用插入式振捣器卧式振捣，其移动距离为200～250，做到不漏振，确保混凝土密实。

2.7 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，并及时收光。

2.8 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

2.9 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在冬施条件下施工时，砼须添加抗冻剂，砼拌制施工需按冬季措施执行。

2.10 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

3、质量标准

3.1 保证项目

3.2 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

3.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

3.4允许偏差项目，见表

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查

2标高±10用水平仪检查

4、应注意的质量问题

4.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实。

4.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据控制桩（饼）拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，用木刮杠进行刮平。

第二节防水及保护层

本工程地下室防水采用结构自防水与防水材料相结合，防水材料采用水泥基渗透结晶型防水涂料。

一、XYPEX水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法

1、材料配比（重量比）

1.1 材料选用陕西中核建筑材料（工程）成套有限公司生产的CN2000型水泥基渗透结晶型防水涂料。

1.2 刚性材料

刮涂：CN2000B：水=1：0.4

刷涂：CN2000B：水=1：0.5

1.3 柔性材料

3.1 施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、尘土、油污及其它杂物；

3.2 新浇筑砼须至少养护7天以上方可施工；

3.3 如基面已压光，则需拉毛；

3.4结构疏松的砼以及空鼓、发裂、孔洞等必须预先进行修补处理。

4、施工方法

4.1 刮涂法

刮涂CN2000B材料时应将基面淋水使之呈湿饱和状态，除去明水；使用柔性材料时基面应风干，如遇特殊部位需加铺增强网。将CN2000B防水材料到入容器内充分搅拌和匀后用刮板压抹。先做边角和复杂部位，后做平整表面，每刮涂方向要保持一致，使相互衔接厚度均匀。在一层终凝后再刮涂下一层，后一层刮涂方向要与前一层相互垂直。涂层一般刮涂2-3遍，使之达到要求厚度。

4.2 刷涂法

用刷子刷涂。除材料配比不同外，其它同刮涂法。

5、养护