钢筋混凝土空心板预制施工方案ok

钢筋混凝土空心板预制施工方

案ok

钢筋混凝土空心板预制施工方案

一、施工的前提基础

1、编制依据

1）S331高兰线洛阳境改建工程GL-04合同段招标文件;

2）S331高兰线洛阳境改建工程GL-04施工图；

3）《公路桥涵施工规范》JTJ041 —2000;

4）《公路工程石料试验规程》JTJ054-94 ；

5）《公路工程集料试验规程》JTJ058-2000 ；

6）《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94 ；

7）《公路工程质量检验评定标准》JTG F40—2004。

2、工程概况

本合同段四座中桥共有13米钢筋混凝土空心板122片，其中边板3 4片，中板88片，设计C30砼。单片空心板长12.96m,高0.57m,其余主要尺寸及数量见下表：

柱号

数量

（片）底板宽

（m）

顶板宽

单片板

砼小

计

空心板预制工程计划于2009年3月11日开工，2009年5月30日完工。按照K21+844 09年3月11日至4月5日、K24+643.5 09年4月6 日至4 月25 日、K24+805.31 09 年4 月26 日至5 月10 日、K17+485 09 年5月11日至5月31日的顺序展开施工。

二、机构组织和人员分配、材料、设备、劳动力安排

1、机构组织和人员分配

针对工期紧、质量要求严的特点，组建该桥梁板预制管理小组，项目经理潘利民任组长，质检负责人李延峰为副组长，现场质检员张星星，有丰富现场施工经验的老工程师崔干为施工负责人。拌合站5人、

钢筋工5人、砼工5人，共计24人。

2、材料来源

砂采用嵩县的水洗砂，碎石采用洛阳宜阳的破碎石。钢筋、钢材从洛阳建材市场购进。汽车运至国内各地

水泥采用项目统一要求的宜阳县黄河同力水泥厂的425水泥，汽车运至工地拌合站。

三、主要施工方案

1、空心板台座施工

为了保证台座基础稳固，先对座底用天然砂砾做压实处理，台座基础浇注8cm厚，台座表面平整度不大于1毫米，共制作4联施工台座。

2、钢筋加工

按照施工图纸进行钢筋下料，钢筋采用人工制作。特殊作业人员应有操作证。

3、钢筋绑扎

严格按照图纸及规范进行绑扎，注意钢筋保护层，防止钢筋保护层过小，个别部位漏筋。

4、支设空心板模板

空心板侧模采用钢模，空心板芯模采用充气橡胶芯囊。模板制作应保证混凝土构件达到设计要求的尺寸，模板拼缝严密、平整、不漏浆。模板安装前应将表面清理干净，刷脱模剂，安装完毕后应仔细检查模板尺寸是否符合设计要求，支撑连接是否牢固，模板的平整度是否符合设计要求。模板采用定型钢模板，模板厚5mm模板纵横向上下加肋，其间距不大于30cm模板用吊车进行起吊安装，人工负责指挥就位。安装好的模板缝隙用双面胶填塞，确保不漏浆。

5、混凝土浇筑

混凝土由搅拌站集中拌和供应，采用混凝土运输车将混凝土直接运至模板房。混凝土应连续浇筑成型，不得形成施工缝，浇筑完成初凝后在其顶板进行拉毛（深度0.5mm处理，以利于与现浇铺装混凝土结合。

由于空心板芯模由充气胶囊成型，混凝土入模时空隙较小，保证混凝土振捣密实是施工的关键。混凝土的振捣必须由经验丰富的工人操作，混凝土入模必须听从振捣人员的指挥，不得盲目下料，以保证混凝土振捣质量。

空心板顶部混凝土浇筑成型后用木磋板抹平压实，消除收缩微裂缝，并及时米取遮盖保护措施及进行养护。

混凝土浇筑过程中，胶囊气压宜控制在40kpa,并应有专人监控。

6、模板的拆除

混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆模。混凝土浇筑后4h内，胶囊气压应保持恒定；6~ 8h后方可抽走气囊。模板拆除应保证构件表面混凝土不受到损伤。

7、混凝土养护

为了保证砼质量，采用棉毯覆盖养生。

&移梁、存梁

待空心板混凝土强度达到设计强度的80%吕，用吊车将空心板吊起脱离台座运至存梁场地，其两端支座处用方木支垫，堆置高度不超过三层。移梁、堆放时吊点位置、吊绳交角、堆放分层、支承位置符合规范要求。

9、施工注意事项

①空心板模板采用钢模板，模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够承受施工过程中产生的各种荷载，以保证结构的形状、尺寸准确。模板的板面应平整、接缝严密，拆装容易，施工操作方便、安全。

②钢筋应按《公路工程金属试验规程》进行屈服强度、抗拉强度、延伸率和冷弯试验，不符合要求的钢筋坚决杜绝使用。钢筋应无灰尘、锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

③混凝土使用的水泥、砂石和水等材料，应符合现行的交通行业标

准《公路桥涵施工技术规范》的规定；水泥只使用洛阳黄河水泥厂的“同

力”水泥，以保证空心板梁外表面颜色一致。

④在浇注混凝土前，应按设计图规定安装好钢筋及预埋件，并准确的固定安装好模板，经监理工程师检查合格后，方可浇注混凝土。

⑤空心板混凝土采用插入式振捣器来振捣密实，应以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，以防过振。注意采取保护混凝土棱角完好的措施，并及时修补混凝土外表面的些微缺陷。

⑥预制空心板时要注意预埋护栏钢筋和伸缩缝钢筋。

四、质量保证措施

1、控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施, 控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。

2、控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；

3、加强自检，保证施工过程质量。每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。

4、每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好检查签证资料整理工作。

五、安全保证措施

1、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

2、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

3、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

六、文明施工措施

1、认真学习现场文明施工评定标准，做到现场施工人人有标准，自

觉对照标准找差距，向标准看齐，做到事事讲文明。

2、根据要求制作各种文明施工标牌、标语，加强宣传工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，深化文明施工意识。

3、加强现场文明施工检查，采取不定期检查，做到每月至少检查一次，综合考核评定各工区的文明施工情况，对不合格及时性提出整改意见，促使各项文明施工标准的落实。