油漆产品的技术要求
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燥168h后实验结果。
细度
≤35μm
GB/T 1724
固体份含量
≥60%
GB/T 1725
符合标准样板,无肉眼可见色差和 颜色和外观 变化;表面平整光滑,不得有桔 GB 9761
纹、缩孔等缺陷
干燥 表干 时
≤15min
GB/T 1728(乙法)
间, 实干 25℃
≤24h
GB/T 1728(甲法)
漆 烘干性能,
70℃ 膜 (冷至25℃检
GB 1726
表干: 干燥 25℃ 时间 实干:
25℃
烘干性能, 70℃
(冷至25℃检 测)
≤30 min ≤24h
≤30 min
GB/T 1728(乙法)
GB/T 1728(甲法)
GB/T 1728
(甲法)
硬度(摆杆 法)
漆 漆膜附着力 (划圈法)
膜
冲击强度 (正冲)
48h检测 ≥0.5;168h检测 ≥0.67 1级
1、 产品的技术要求、执行标准(检验标准)
1、 双组份丙烯酸聚氨酯类面漆应符合下列标准:
类 别
项目
技术指标
在容器中状 态
一年储存期内,无起皮、异物、 沉底结团、明显分色、严重分层 等现象,200目铜网过滤无颗粒杂 质
原
颜色
经搅拌均匀后,颜色均匀一致
粘度 漆 (涂-4杯,
25℃)
≥80s(有机颜料协商后确定)
50Kg.cm
GB/T 1730 GB 1720 GB/T 1732
柔韧性
≤1mm
GB/T 1731
性 光泽 高光泽 度 哑光
≥95 %(60°角) 40-60 %(推荐)
GB/T 9754
能 鲜映度
水平面≥0.8
Pห้องสมุดไป่ตู้D鲜映度 测定仪
耐沸水性
浸泡1h,无起泡、皱纹、开裂、 失光、变色现象
GB/T 1733
耐温变性 循环实验8个周期,不开裂、不起 -40℃~+ 泡、不起皱、不脱落,允许轻微 GB 1735
60℃ 失光和变色
耐汽油性
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
GB/T 1734
耐机油性
耐酸性 (0.1N
H2SO4)
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
细度
≤10μm
固体份含量 颜色和外观
≥60 %(浅色漆),≥50 %(深 色漆)
符合标准样板,无肉眼可见色差 和变化;表面平整光滑,不得有 桔纹、缩孔等缺陷
检验标准
GB 6753.3 GB 6753.3 GB/T 1723 GB/T 1724 GB/T 1725 GB 9761
遮盖力
白色≤110 g/㎡,红色,蓝色和黄 色≤120 g/㎡,灰色和黑色 ≤40 g/㎡(有机颜料协商后 确定)
GB/T 1728(甲法)
膜 硬度(摆杆 法)
性
柔韧性
≥0.5 1mm
GB/T 1730 GB/T 1731
能 冲击强度,正 冲
50Kg.cm
GB/T 1732
漆膜附着力 (划圈法)
耐水性
1级
GB 1720
23℃浸泡120h,不起泡、不 起皱、不脱落、不变色,允 GB/T 1733
许轻微失光
说明:漆膜性能测试为按GB/T 9271标准制板于23±2℃干燥24h后检
验结果。
3、底漆应符合下列标准:
类 项目 别
技术指标 双组份环氧 防锈底漆
检验标准
一年储存期内,无结皮、严重分 在容器中状态 色、沉底结块,200目铜网过滤 GB 6753.3
无颗粒杂质
颜色
灰色或锌黄,经搅拌均匀后,颜 GB 6753.3
原
色均匀一致
漆
粘度(涂-4杯, 25℃)
≥80s
GB/T 1723 GB 9751
GB 9274
综 合
耐盐水性 (3%NaCl)
360h不起泡,不生锈、不脱落 GB/T 1763
性 能 耐盐雾性
1000 h,1级
GB/T 10125
调配后有效 使用期
≥5h
焊接烧损半 径
≤15mm
TB1580-85
注:(1)漆膜性能测试为按GB9271-88标准制板24h后检验结果; (2)综合性能为预处理喷丸后的中厚板涂环保环氧底漆403um并干
耐候性
能 人工老化试
验
1000 h,1级 24个月,1级 1200 h,1级
GB/T 10125 GB/T 9276
GB/T 1865
说明:(1)漆膜性能测试为按GB 1927及GB/T 9271标准制板于23±2℃ 干燥48h后检验结果; (2)综合性能测试按GB 1765准备,喷涂环氧防锈底漆403um、丙稀酸
聚氨酯磁漆403um,并于23±2℃干燥168h后检验结果。
2、中涂漆应符合下列标准:
类 别 项目
技术指标 双组份
检验标准
在容器中状态
一年储存期内,无起皮、异 物、沉底结团、明显分色、 严重分层等现象,200目铜 网过滤无颗粒杂质
GB 6753.3
原
颜色
经搅拌均匀后,颜色均匀一 致
GB 6753.3
GB 9274
23℃浸泡48h,无起泡、起皱和色 斑,允许轻微失光和变色
GB/T 1763
耐碱性 (0.1N
NaOH)
耐湿热性 (40℃)
23℃浸泡96h,无起泡、起皱和色 斑,允许轻微失光和变色
GB/T 1763
96h,不起泡、不起皱、不脱落、 不变色,允许轻微失光
GB/T 1740
耐盐雾性 综
合 性
测)
性 硬度(摆杆
能
法)
≤30 min
≥0.6
GB/T 1728
(甲法)
GB/T 1730
柔韧性
≤1mm
GB/T 1731
冲击强度正
50Kg.cm
冲
GB/T 1732
漆膜附着力 (划圈法)
1级
GB 1720
耐水性 耐油性
23℃浸泡96h,不起泡、不起皱、 不脱落
GB/T 1733
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
漆
粘度
(涂-4杯,
25℃)
70~120s
GB/T 1723
细度
≤30μm
GB/T 1724
固体份含量
≥65%
GB/T 1725
符合标准样板,无肉眼可见
颜色和外观
色差和变化;表面平整光
GB 9761
滑,不得有桔纹、缩孔等缺
陷
干 表干: 燥 25℃
时 可打磨 漆 间 时间
≤15min ≤4h
GB/T 1728(乙法)
细度
≤35μm
GB/T 1724
固体份含量
≥60%
GB/T 1725
符合标准样板,无肉眼可见色差和 颜色和外观 变化;表面平整光滑,不得有桔 GB 9761
纹、缩孔等缺陷
干燥 表干 时
≤15min
GB/T 1728(乙法)
间, 实干 25℃
≤24h
GB/T 1728(甲法)
漆 烘干性能,
70℃ 膜 (冷至25℃检
GB 1726
表干: 干燥 25℃ 时间 实干:
25℃
烘干性能, 70℃
(冷至25℃检 测)
≤30 min ≤24h
≤30 min
GB/T 1728(乙法)
GB/T 1728(甲法)
GB/T 1728
(甲法)
硬度(摆杆 法)
漆 漆膜附着力 (划圈法)
膜
冲击强度 (正冲)
48h检测 ≥0.5;168h检测 ≥0.67 1级
1、 产品的技术要求、执行标准(检验标准)
1、 双组份丙烯酸聚氨酯类面漆应符合下列标准:
类 别
项目
技术指标
在容器中状 态
一年储存期内,无起皮、异物、 沉底结团、明显分色、严重分层 等现象,200目铜网过滤无颗粒杂 质
原
颜色
经搅拌均匀后,颜色均匀一致
粘度 漆 (涂-4杯,
25℃)
≥80s(有机颜料协商后确定)
50Kg.cm
GB/T 1730 GB 1720 GB/T 1732
柔韧性
≤1mm
GB/T 1731
性 光泽 高光泽 度 哑光
≥95 %(60°角) 40-60 %(推荐)
GB/T 9754
能 鲜映度
水平面≥0.8
Pห้องสมุดไป่ตู้D鲜映度 测定仪
耐沸水性
浸泡1h,无起泡、皱纹、开裂、 失光、变色现象
GB/T 1733
耐温变性 循环实验8个周期,不开裂、不起 -40℃~+ 泡、不起皱、不脱落,允许轻微 GB 1735
60℃ 失光和变色
耐汽油性
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
GB/T 1734
耐机油性
耐酸性 (0.1N
H2SO4)
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
细度
≤10μm
固体份含量 颜色和外观
≥60 %(浅色漆),≥50 %(深 色漆)
符合标准样板,无肉眼可见色差 和变化;表面平整光滑,不得有 桔纹、缩孔等缺陷
检验标准
GB 6753.3 GB 6753.3 GB/T 1723 GB/T 1724 GB/T 1725 GB 9761
遮盖力
白色≤110 g/㎡,红色,蓝色和黄 色≤120 g/㎡,灰色和黑色 ≤40 g/㎡(有机颜料协商后 确定)
GB/T 1728(甲法)
膜 硬度(摆杆 法)
性
柔韧性
≥0.5 1mm
GB/T 1730 GB/T 1731
能 冲击强度,正 冲
50Kg.cm
GB/T 1732
漆膜附着力 (划圈法)
耐水性
1级
GB 1720
23℃浸泡120h,不起泡、不 起皱、不脱落、不变色,允 GB/T 1733
许轻微失光
说明:漆膜性能测试为按GB/T 9271标准制板于23±2℃干燥24h后检
验结果。
3、底漆应符合下列标准:
类 项目 别
技术指标 双组份环氧 防锈底漆
检验标准
一年储存期内,无结皮、严重分 在容器中状态 色、沉底结块,200目铜网过滤 GB 6753.3
无颗粒杂质
颜色
灰色或锌黄,经搅拌均匀后,颜 GB 6753.3
原
色均匀一致
漆
粘度(涂-4杯, 25℃)
≥80s
GB/T 1723 GB 9751
GB 9274
综 合
耐盐水性 (3%NaCl)
360h不起泡,不生锈、不脱落 GB/T 1763
性 能 耐盐雾性
1000 h,1级
GB/T 10125
调配后有效 使用期
≥5h
焊接烧损半 径
≤15mm
TB1580-85
注:(1)漆膜性能测试为按GB9271-88标准制板24h后检验结果; (2)综合性能为预处理喷丸后的中厚板涂环保环氧底漆403um并干
耐候性
能 人工老化试
验
1000 h,1级 24个月,1级 1200 h,1级
GB/T 10125 GB/T 9276
GB/T 1865
说明:(1)漆膜性能测试为按GB 1927及GB/T 9271标准制板于23±2℃ 干燥48h后检验结果; (2)综合性能测试按GB 1765准备,喷涂环氧防锈底漆403um、丙稀酸
聚氨酯磁漆403um,并于23±2℃干燥168h后检验结果。
2、中涂漆应符合下列标准:
类 别 项目
技术指标 双组份
检验标准
在容器中状态
一年储存期内,无起皮、异 物、沉底结团、明显分色、 严重分层等现象,200目铜 网过滤无颗粒杂质
GB 6753.3
原
颜色
经搅拌均匀后,颜色均匀一 致
GB 6753.3
GB 9274
23℃浸泡48h,无起泡、起皱和色 斑,允许轻微失光和变色
GB/T 1763
耐碱性 (0.1N
NaOH)
耐湿热性 (40℃)
23℃浸泡96h,无起泡、起皱和色 斑,允许轻微失光和变色
GB/T 1763
96h,不起泡、不起皱、不脱落、 不变色,允许轻微失光
GB/T 1740
耐盐雾性 综
合 性
测)
性 硬度(摆杆
能
法)
≤30 min
≥0.6
GB/T 1728
(甲法)
GB/T 1730
柔韧性
≤1mm
GB/T 1731
冲击强度正
50Kg.cm
冲
GB/T 1732
漆膜附着力 (划圈法)
1级
GB 1720
耐水性 耐油性
23℃浸泡96h,不起泡、不起皱、 不脱落
GB/T 1733
23℃浸泡72h,不起泡、不起皱、 不脱落、不变色,允许轻微失光
漆
粘度
(涂-4杯,
25℃)
70~120s
GB/T 1723
细度
≤30μm
GB/T 1724
固体份含量
≥65%
GB/T 1725
符合标准样板,无肉眼可见
颜色和外观
色差和变化;表面平整光
GB 9761
滑,不得有桔纹、缩孔等缺
陷
干 表干: 燥 25℃
时 可打磨 漆 间 时间
≤15min ≤4h
GB/T 1728(乙法)