钢筋拉伸、弯曲试验全解

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钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项

钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项

钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项***********摘要:钢筋原材拉伸和弯曲试验能反应出钢材关键力学性能关键词:钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常见HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写;HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写;300、400为屈服强度特征值;E代表有抗震要求)一、试验前准备工作1. 试验通常在室温10﹣35℃范围内进行,对温度要求严格试验,试验温度应为23℃±5℃。

所用仪器设备有:万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺(0-200mm)、1m钢卷尺。

2. *****高速钢筋原材试件取样要求为:钢筋取样应从同一厂家、同一批号(钢筋原材每60t为一批,不足60t也为一批)、同一规格钢筋中任选2根钢筋,分别截取要求数量。

取样时应先将钢筋原材端部去掉大于500mm后再截取试件。

拉伸试验:直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验:直径8-10mm(圆钢)取样长度为*****mm直径12-25mm(螺纹钢)取样长度为****mm直径28-36mm(螺纹钢)取样长度为****mm3. 原始标距标识:应该用细划线标识原始标距,不得用引发过早断裂缺口作标识,标识为5mm倍数。

(HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm)二、钢筋原材拉伸试验1. 依据试样公称直径和标准中要求抗拉强度力学性能特征值(本文表1),估算钢筋最大拉力时力值处于万能试验机量程20%﹣80%之间。

2.依据委托单检验取回有标识钢筋原材试验样品数量,用游标卡尺对钢筋直径进行核实,尺量试样长度。

规范填写原始统计,并对原始统计进行编号。

钢筋原材拉伸弯曲试验操作规范及注意事项

钢筋原材拉伸弯曲试验操作规范及注意事项

钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项***********摘要:钢筋原材拉伸和弯曲试验能反映出钢材的主要力学性能关键词:钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常用HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写;HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写;300、400为屈服强度特征值;E代表有抗震要求的)一、试验前的准备工作1. 试验一般在室温10﹣35℃范围内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。

所用仪器设备有:万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN 三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺(0-200mm)、1m钢卷尺。

2. *****高速钢筋原材试件取样规定为:钢筋取样应从同一厂家、同一批号(钢筋原材每60t为一批,不足60t也为一批)、同一规格的钢筋中任选的2根钢筋,分别截取规定数量。

取样时应先将钢筋原材端部去掉不小于500mm后再截取试件。

拉伸试验:直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验:直径8-10mm(圆钢)取样长度为*****mm直径12-25mm(螺纹钢)取样长度为****mm直径28-36mm(螺纹钢)取样长度为****mm3. 原始标距的标记:应该用细划线标记原始标距,不得用引起过早断裂的缺口作标记,标记为5mm的倍数。

(HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm)二、钢筋原材拉伸试验1. 根据试样的公称直径和标准中规定的抗拉强度力学性能特征值(本文表1),估算钢筋最大拉力时的力值处于万能试验机量程的20%﹣80%之间。

2.根据委托单检查取回有标识的钢筋原材试验样品的数量,用游标卡尺对钢筋直径进行核实,尺量试样长度。

钢筋拉伸试验讲义

钢筋拉伸试验讲义

钢筋拉伸试验讲义钢筋原材拉伸试验方法一.试验依据GB/T228.1-2022《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GBT232-1999金属材料弯曲试验方法GB1499.1-2022钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋二.检测环境对于试验温度一般要求在10℃-35℃之间,对于有严格要求的在23℃±5℃之间。

四.仪器设备1钢筋拉伸试验机及不同规格夹具试验机主机、控制平台、夹具2冷弯试验机及不同规格弯头3切割机及砂轮片注:砂轮片使用到白色标记处需更换。

4连续式标距打点机5mm的等间距标记10mm的等间距标记5钢尺、电子秤6清理卫生的工具等等。

五.试验前的准备工作1.查看温湿度计,室内温度是否满足试验需求;2.穿戴手套、做好个人安全防护;3.检查仪器是否异常、油缸油量、检定日期并将仪器器预热5—10min;4.填写使用记录等。

六.试验步骤1.重量偏差试验1、接通电源,进行砂轮机空转调试后,将钢筋稳妥夹紧,缓缓将钢筋两端磨平至试验所需平整度;2、将钢筋放置工作平台上,用符合精度的钢尺逐支测量试样长度并记录(精确至1mm);4、钢筋实际重量与公称重量的偏差(%)按下方公式计算:重量偏差=试样实际总重量-(试样总长度某公称重量)某100试样总长度某公称重量检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。

计算公式中公称重量应根据受检样品的公称直径从表2查找:公称横截面面积与公称重量钢筋的公称横截面面积与公称重量列于表2。

表2公称直径,mm公称横截面面积,mm2理论重量,kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.125 4.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.21 1.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.425、检测钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差应符合下方表4的规定。

钢筋验收中常见的弯曲试验及评定标准

钢筋验收中常见的弯曲试验及评定标准

钢筋验收中常见的弯曲试验及评定标准钢筋是建筑中常用的材料,对于钢筋的验收是确保建筑结构安全可靠的重要环节。

在钢筋验收中,常见的一项重要试验是弯曲试验,通过该试验可以评定钢筋的弯曲性能是否符合标准要求。

本文将就钢筋弯曲试验及评定标准进行详细介绍。

钢筋弯曲试验是通过对钢筋进行弯曲,以评定其强度和韧性指标。

通常,这项试验是在实验室条件下进行的。

首先,钢筋样品要根据特定规格进行切割和准备。

然后,在试验机上施加逐渐增大的弯曲力,直到钢筋发生断裂或者弯曲到一定程度。

试验过程中,要记录下钢筋的弯曲力和弯曲角度等相关数据。

钢筋弯曲试验主要评定钢筋的抗弯强度和韧性。

抗弯强度是指钢筋在弯曲过程中所承受的最大弯曲力,可以反映钢筋的抗弯能力。

而韧性是指钢筋在弯曲过程中的延性和断裂形态,可以反映钢筋的耐荷能力和破坏形态。

通过进行弯曲试验,可以得到钢筋的抗弯能力和延性等重要参数,从而准确评定钢筋的质量。

钢筋弯曲试验的评定标准主要包括弯曲试验方法和试验结果评定。

钢筋的弯曲试验方法应符合相关标准,如国际标准ISO 7438或国内标准GB/T 232-2010等。

这些标准对试验设备和试验步骤进行了详细规定,确保试验的准确性和可重复性。

试验结果评定主要包括抗弯强度和韧性指标的评定。

抗弯强度的评定通常是根据试验中的最大弯曲力来确定的。

根据相关标准的要求,将试验中得到的最大弯曲力与钢筋的规格进行比较,从而确定抗弯强度是否符合标准要求。

一般来说,抗弯强度应达到或超过设计要求,并且需保证同一规格的钢筋的抗弯强度的差异在一定范围内。

韧性指标的评定主要是通过断裂形态来确定的。

钢筋试验中的断裂形态主要有拉伸断裂和剪切断裂两种类型。

根据标准的要求,如果钢筋在试验过程中发生拉伸断裂,则通常认为具有较好的韧性;而如果钢筋在试验过程中发生剪切断裂,则通常认为韧性较差。

根据试验结果,可以判断钢筋的韧性是否符合标准要求。

此外,对于特殊用途的钢筋,还有一些补充的评定要求。

钢筋拉伸和冷弯实验

钢筋拉伸和冷弯实验

建筑钢材实验一、拉伸实验 (一)实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。

弯曲实验,对钢筋塑性进行检验,也间接测定钢筋内部的缺陷。

(二)主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。

(三)实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm (一般取1000mm )取一组试件(拉伸、弯曲各两根),拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。

原始标距的长度(L 0)一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径),测量原始标距L 0为200mm (标据点1到标据点6之间的距离)。

2.??接通电源,按下油泵启动按钮(绿色为启动按钮、红色为关闭按钮),预热5min 。

回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件(直径20mm, L=10d+200=400mm )的上端固定在实验机上夹具内,再用下夹具固定试件下端(上下端必须加满)。

标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4.开动实验机进行拉伸,控制好加荷速率(详钢筋加荷速率一览表,钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2), 直至试件拉断,记录破坏荷载。

屈服值为 KN 极限抗拉强度值。

5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一条直线上,测量试件拉断后的标距长度251mm 。

6.同样的方法做完第二根钢筋,记录破坏荷载。

屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。

二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上,调整冷弯冲头接近钢筋。

平稳地加荷(5-10KN/s ),钢筋弯曲至规定角度(90°或180°)后,停止冷弯,见下图。

数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下,在规定的弯曲角度下(90°或180°)对钢筋进行弯曲,检测两根弯曲钢筋的外表面,若无裂纹、断裂或起层,即判定钢筋的冷弯合格,否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径(mm ) 面积(mm 2)屈服点(KN ) 抗拉强度(KN ) 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算:式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度(MPa );s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载(N );A ——试件的公称横截面积(mm 2)第一根:s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根:s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值,则可不采用移位法。

钢筋原材常规检测试验方法

钢筋原材常规检测试验方法

钢筋原材常规检测试验方法摘要:一、引言二、钢筋原材检测的重要性三、常规检测方法概述1.外观检测2.直径测量3.拉伸试验4.弯曲试验5.硬度试验6.化学成分分析四、检测过程中的注意事项五、结论正文:一、引言随着我国基础设施建设的快速发展,钢筋作为建筑业中不可或缺的建筑材料,其质量问题备受关注。

为确保工程质量安全,对钢筋原材进行常规检测显得尤为重要。

本文将对钢筋原材的常规检测试验方法进行详细介绍,以期为相关人员提供参考。

二、钢筋原材检测的重要性钢筋原材检测主要包括外观、直径、力学性能、弯曲性能、硬度和化学成分等方面。

这些检测项目旨在确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求,从而保证建筑工程的安全性和耐久性。

三、常规检测方法概述1.外观检测外观检测主要包括钢筋的表面质量、规格、形状等方面的检查。

要求钢筋表面光滑,无毛刺、裂纹、折叠等缺陷。

2.直径测量直径测量是检测钢筋直径是否符合国家标准的方法。

测量工具可为千分尺、卡尺等,测量结果需精确到0.01mm。

3.拉伸试验拉伸试验是评估钢筋抗拉强度和塑性变形能力的重要手段。

试验结果包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。

4.弯曲试验弯曲试验主要用于检测钢筋的弯曲性能,包括弯曲角度、弯曲半径等。

试验结果应满足国家标准要求。

5.硬度试验硬度试验是评估钢筋硬度及硬度均匀性的方法。

常用的硬度试验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验等。

6.化学成分分析化学成分分析是检测钢筋材质是否合格的关键环节。

通过对钢筋中碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量进行分析,以确保钢筋的化学成分符合国家标准。

四、检测过程中的注意事项1.检测设备应定期校准,确保检测结果的准确性。

2.检测人员应具备专业知识,熟悉检测标准和方法。

3.试验过程中应严格控制试验条件,避免对检测结果产生影响。

4.检测结果应记录完整,便于日后追溯和分析。

五、结论钢筋原材常规检测试验方法是确保建筑工程质量安全的重要手段。

通过对钢筋进行外观、直径、力学性能、弯曲性能、硬度和化学成分等方面的检测,可以有效保障钢筋的质量。

钢筋拉伸试验

钢筋拉伸试验

混凝土用热轧钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积(1)钢筋的牌号及其含义(2)钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法(1)组批规则钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分,每增加40t(或不足40 t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

(2)取样方法每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合下表的规定:(3)试件要求拉伸试件的长度L ,分别按下式计算后截取: 拉伸试件:1022h h L L ++=;式中:L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度(mm );L 0——拉伸试件的标距(mm );h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度(mm ),h1=(0.5~1)a ; a ——钢筋的公称直径(mm )。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ; 对于带肋钢筋,夹具之间的最小自由长度一般要求:25≤d 时,不小于350mm ;3225≤<d 时,不小于400mm ;5032≤<d 时,不小于500mm 。

2.主要仪器设备(1)万能材料试验机:示值误差不大于1%。

量程的选择:试验时达到最大荷载时,指针最好在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。

(2)钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm )等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L 0,精确至0.1mm ,见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积(mm 2)。

图-1 钢筋拉伸试验试件a -试样原始直径;L 0-标距长度;h 1-取(0.5~1)a ;h -夹具长度4.试验步骤①将试件上端固定在试验机上夹具内,调整试验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。

钢筋拉伸、弯曲试验有关问题的交流总结

钢筋拉伸、弯曲试验有关问题的交流总结
李 10:32:39 每次讨论钢筋的话题总是最多人参与
李 10:33:10 我想问一下,修约到 1 和 5 有差别吗?
陆 10:33:53 检查的人有区别
陆 10:34:04 因为你的资料被检查就要重做
李 10:34:05 都散了吧,工地又来两车砖了
李 10:34:23 你 1 也是不对 5 也是不对
钢筋拉伸、弯曲试验的交流
大家好!我是《土木工程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试 验研究》的作者韦汉运,群文件中的压缩包“土木工程实用试验资料”有《土木工 程试验检测技术研究》及《细集料含泥量与含粉量的试验研究》的内容简介,如有 兴趣,可到群文件下载。
下面是 2015.7.7-2015.7.15 我在“工程试验交流千人群(207135730)”与各 位网友对钢筋拉伸、弯曲试验有关问题的交流,文内所有人的言论均代表个人观点。 为尊重个人隐私,网友的名字均采用其个人昵称表示,我个人的发言用“韦”字表 示,为保证原汁原味,只删除与交流无关的内容,以便更多试验人员对钢筋拉伸、 弯曲试验增加更多的认识。
不泡汤,男人牙齿当金使
韦 22:42:46 我看了一下今天的群信息,大家对钢筋拉伸试验强度的取值,既有修约至 1MPa,也 有修约至 5MPa,亦有 200MPa 以下是 1MPa、200MPa 以上是 5MPa。 韦 22:43:03 真乃五花八门,应有尽有。 韦 22:43:40
上面说的修约应该都没有错,因为,公说公有理,婆说婆有理 韦 22:44:34
如有不同的见解,欢迎到“工程试验交流千人群(207135730)”、“ 交通检测①群(144673309)”、“3C3T 检测技术交流 2 群(191047183)”、“3C3T 检测技术交流 3 群(187938137)”交流、探讨。

钢筋试验规范

钢筋试验规范

钢筋试验规范混凝⼟⽤热轧钢筋拉伸、冷弯试验⼀、钢筋拉伸试验1. 混凝⼟⽤热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截⾯⾯积(1)钢筋的牌号及其含义(2)钢筋的公称直径、横截⾯⾯积2. 组批规则和取样⽅法(1)组批规则钢筋应按批进⾏检查和验收,每批由同⼀牌号、同⼀炉罐号、同⼀规格的钢筋组成。

每批重量通常不⼤于60t 。

超过60 t 的部分,每增加40t (或不⾜40 t 的余数),增加⼀个拉伸试验试样和⼀个弯曲试验试样。

允许由同⼀牌号、同⼀冶炼⽅法、同⼀浇注⽅法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不⼤于%,含锰量之差不⼤于%。

混合批的重量不⼤于60t 。

(2)取样⽅法每批钢筋的检验项⽬,取样⽅法和试验⽅法应符合下表的规定:(3)试件要求拉伸试件的长度L ,分别按下式计算后截取:拉伸试件:1022h h L L ++=;式中:L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度(mm );L 0——拉伸试件的标距(mm );h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度(mm ),h1=(~1)a ; a ——钢筋的公称直径(mm )。

对于光圆钢筋⼀般要求夹具之间的最⼩⾃由长度不⼩于350mm ;对于带肋钢筋,夹具之间的最⼩⾃由长度⼀般要求:25≤d 时,不⼩于350mm ;3225≤2.主要仪器设备(1)万能材料试验机:⽰值误差不⼤于1%。

量程的选择:试验时达到最⼤荷载时,指针最好在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。

(2)钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm )等。

3.试样制备拉伸试验⽤钢筋试件不得进⾏车削加⼯,可以⽤两个或⼀系列等分⼩冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L 0,精确⾄0.1mm ,见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截⾯积(mm 2)。

图-1 钢筋拉伸试验试件a -试样原始直径;L 0-标距长度;h 1-取(~1)a ;h -夹具长度4.试验步骤①将试件上端固定在试验机上夹具内,调整试验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再⽤下夹具固定试件下端。

钢筋拉伸、弯曲试验

钢筋拉伸、弯曲试验

钢筋拉伸、弯曲试验·拉伸试验中不确定度的原因:试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响·基本概念伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率屈服强度:上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力下屈服强度(ReL):在屈服期间,不计初始瞬时效应的最低应力抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能良好的焊接性:是指钢材的连接部分焊接后力学性能不低于焊接件本身,以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象·分类按形状可分为型材、棒材(或线材)和异型材(特殊形状)·取样取样数量:拉伸、弯曲试验为2根,反复弯曲试验为1根取样长度:拉伸 L=10d+200 冷弯 L=5d+150标距:L0=k√S0(k=5.65 当S0太小时则k=11.3)(即L0=5d或L0=10d)·试验仪器:压力机、钢筋打点机、游标卡尺·试验步骤ϖ拉伸试验:外观检查:尺寸、有(无)裂纹、有(无)麻坑等压力机预热:15min∽30min打点标距: 5mm或10mm拉伸试验:屈服、抗拉强度测定伸长率的测量:游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具)ϖ弯曲试验:根据试样直径调整冷弯冲头按照规定,弯曲到要求的角度记录试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮·数据处理屈服强度:屈服荷载除以试样原始横截面积抗拉强度:最大荷载除以试样原始横截面积·注意事项试验前必须对试样进行外观检查屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保持恒定,即在屈服完成之前不再调节加载速度测定伸长率时,应将断裂部分仔细地配接在一起,使其轴线处于同一直线上,并且采取措施确保断裂部分适当接触后测量试样断后标距测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距,一般满足此要求的常用工具就是游标卡尺,而不是钢板尺(1mm)结果处理时所采用的横截面积应保留4位有效数字,这一值不用计算,可从<GB 1499.2-2007>中直接查表求得结果处理时,强度修约间隔为5MPa,伸长率为0.5%试验过程出现意外情况,则试验结果无效,应用同数量试样重新试验试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈,以及显示出肉眼可以看见的冶金缺陷(如:分层、气泡、夹渣、缩孔等)应在试验记录和报告中注明冷弯试验,在填写记录时应记录试验后的试样描述,而不能只记录判断结果,即“合格”或“不合格”试验结果判定时采用最新GB1499中的规定值,而不能采用《公路工程桥梁施工规范》中的规定值出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值·焊接方法电阻点焊、闪光对焊、双(单)面搭接焊、双(单)面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等·外观验收符合验收要求·取样取样数量:3根试样取样长度:闪光对焊 L≥8d+2L夹持双面搭接焊 L≥8d+L焊缝+2L夹持·加载速率:10∽30MPa/s·注意事项:同钢筋拉伸、弯曲试验·试验结果判定:依据JGJ18—2003。

钢筋拉伸试验方法

钢筋拉伸试验方法

钢筋拉伸试验方法:1、 钢筋取样:试样应从不同根钢筋上截取500mm 长、5根,300mm ~350mm 长2根(标准规定5根,实际取7根,因检测单位一般没有截断较粗钢筋设备)。

2、 5根500mm 长钢筋先做重量偏差检验;2根300mm ~350mm长钢筋做弯曲试验;3、 重量偏差检验后取其中两根做拉伸试验;4、 拉伸试验设备:(1)钢筋标距打印机(2)万能试验机(相对误差为±0.01KN(3)游标卡尺(分辨率优于0.1mm)(4)钢卷尺、直尺5、做HRB400E22钢筋的拉伸试验(二根):(1)用钢筋标距打印机在2根钢筋全长分别打标记,10mm 的间隔;(2)第一根钢筋:屈服力180KN ,180000N/380mm 2,R 0eL =474Mpa 抗拉力232KN ,232000N/380mm 2,R 0m =610Mpa1N/ mm 2=1Mpa ;最大力下总伸长率A gt (%)=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+-E 0m R L 0L L ⨯100=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+-5102610120100120⨯100 ≈17.0%断后伸长率A (%)=00L L L -'=≈-10010013333.3%注:最大力下总伸长率测量区与断后伸长率的测量区不同。

(3)第二根钢筋:屈服力169KN ,169000N/380mm 2,R 0eL =445Mpa 抗拉力230KN ,230000N/380mm 2,R 0m =605Mpa最大力下总伸长率A gt (%)=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+-E 0m R L 0L L ⨯100=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+-5102605120100115⨯100≈13.6%断后伸长率A (%)= 00L L L -'=≈-10010012525%钢筋受拉直至破坏,经历四个阶段:应力—应变(σ—ε关系图)1、弹性阶段2、屈服阶段3、强化阶段4、颈缩阶段。

钢筋试验规范

钢筋试验规范

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积(1)钢筋的牌号及其含义类别牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆钢筋HPB235由HPB+屈服强度特征值构成HPB—热轧光圆钢筋的英文(Hot rolledPlain Bars)缩写。

HPB300普通热轧带肋钢筋HRB335由HRB+屈服强度特征值构成HRB—热轧带肋钢筋的英文(Hot rolledRibbed Bars)缩写。

HRB400HRB500细晶粒热轧带肋钢筋HRBF335由HRBF+屈服强度特征值构成HRBF—热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细的英文”(Fine)首位字母。

HRBF400HRBF500(2)钢筋的公称直径、横截面面积类别公称直径/mm公称横截面面积/mm2公称直径/mm公称横截面面积/mm2热轧光圆钢筋5.523.7614153.96.533.1816201.1 850.2718254.5 1078.5420314.2 12113.1热轧带肋钢筋6 28.27 22 380.18 50.27 25 490.9 10 78.54 28 615.8 12 113.1 32 804.2 14 153.9 36 1018 16 201.1 40 1257 18 254.5 50 1964 20 314.2注:理论重量按密度为7.85 g/cm3计算。

2. 组批规则和取样方法(1)组批规则钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分,每增加40t(或不足40 t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t 。

(2)取样方法每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合下表的规定:钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验 热轧带肋钢筋 2根 2根 热轧光圆钢筋2根2根取样方法为任选两根钢筋切取。

钢筋实验室检测项目

钢筋实验室检测项目

钢筋实验室检测项目
钢筋是建筑工程中不可或缺的材料,它的质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

因此,在建筑工程中,钢筋的质量检测显得尤为重要。

钢筋实验室是进行钢筋质量检测的重要场所,下面我们来了解一下钢筋实验室的检测项目。

1. 钢筋拉伸试验
钢筋拉伸试验是钢筋实验室中最基本的检测项目之一。

通过对钢筋进行拉伸试验,可以了解钢筋的强度、延伸性、断裂性等性能指标。

拉伸试验的结果可以用于评估钢筋的质量,以及是否符合国家标准和工程要求。

2. 钢筋弯曲试验
钢筋弯曲试验是钢筋实验室中另一个重要的检测项目。

通过对钢筋进行弯曲试验,可以了解钢筋的弯曲性能和弯曲极限。

这对于建筑工程中需要使用弯曲钢筋的情况非常重要,可以保证钢筋的质量和使用寿命。

3. 钢筋冷弯重复弯曲试验
钢筋冷弯重复弯曲试验是钢筋实验室中比较特殊的检测项目。

通过对钢筋进行冷弯重复弯曲试验,可以了解钢筋在长期使用过程中的耐久性和抗疲劳性能。

这对于建筑工程中需要使用长期受力的钢筋
非常重要,可以保证钢筋的使用寿命和安全性。

4. 钢筋化学成分分析
钢筋化学成分分析是钢筋实验室中比较复杂的检测项目之一。

通过对钢筋进行化学成分分析,可以了解钢筋的成分和含量,以及是否符合国家标准和工程要求。

这对于建筑工程中需要使用特殊材料的情况非常重要,可以保证钢筋的质量和使用寿命。

钢筋实验室的检测项目非常丰富,每个项目都有其独特的意义和作用。

通过对钢筋进行全面的检测和分析,可以保证建筑工程的安全性和使用寿命,为人们的生命财产安全提供保障。

钢筋拉伸试验的步骤

钢筋拉伸试验的步骤

钢筋拉伸试验的步骤嘿,你问钢筋拉伸试验的步骤啊?这事儿听我给你唠唠。

先得准备好钢筋哇,把钢筋选好了,不能有啥毛病。

就像要去打一场仗,得把武器准备好不是。

看看钢筋的长度、直径啥的合不合适,有没有弯曲啊、生锈啊这些问题。

要是有问题的钢筋可不能用,不然试验结果肯定不准。

然后呢,把钢筋固定在试验机上。

这就像给钢筋找了个“座位”,得让它稳稳地坐好。

固定的时候可不能马虎,得拧紧螺丝啥的,让钢筋不能乱动。

要是固定不好,等下拉伸的时候钢筋跑了可就麻烦了。

接着就开始拉伸啦。

试验机就像个大力士,慢慢地把钢筋拉长。

这时候得看着仪表,注意拉伸的速度不能太快也不能太慢。

太快了钢筋可能会突然断掉,太慢了又浪费时间。

就像拔河一样,得有个节奏。

在拉伸的过程中,要注意观察钢筋的变化。

看看它有没有裂缝啊、变形啊这些情况。

要是有异常情况,就得赶紧停下来,看看是咋回事。

说不定是钢筋质量有问题,或者是试验机出故障了。

最后,等拉伸到一定程度,就可以停下来了。

看看钢筋的伸长量是多少,还有它的强度够不够。

这就像给钢筋做了个“体检”,看看它合不合格。

给你讲个事儿吧。

我有个朋友在工地干活,他们有一次做钢筋拉伸试验。

一开始都挺顺利的,可是拉伸到一半的时候,钢筋突然断了。

大家都吓了一跳,赶紧检查是咋回事。

后来发现是钢筋有个小裂缝,没注意到。

从那以后,他们做试验就更小心了,每次都仔细检查钢筋的质量。

所以啊,做钢筋拉伸试验可不能马虎,每一个步骤都得认真对待,这样才能得到准确的结果呢。

钢筋拉伸弯曲试验操作步骤及评分标准

钢筋拉伸弯曲试验操作步骤及评分标准

一、钢筋拉伸试验试验目的:测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级’试验仪器:万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机(一)试验准备:1 室内温度控制在:10~35℃。

(对温度要求严格时:23℃±5℃) 2分2 检查试验仪器是否齐全,能否正常运行并预热仪器。

3分3 将试样用钢筋打点机进行打点。

原始标距为5d(打点间距精确到5mm) 5分(二)试验步骤:1根据钢筋直径选择合适的夹具,设置试验机力值零点。

(必须在试样被夹之前,防止重力作用下引起的力)。

20分2设定好仪器,把样品放置在仪器上夹稳后,用手左右上下移动一下看是否稳固。

10分34拉断后,迅速关闭送油阀,取下钢筋,打开回油阀卸载。

将取下的钢筋试样拼接顺直以后用游标卡尺测断后伸长量准确至±0.25mm。

20分5计算断后伸长率:A=(L U-L0)/L0 *100%(断后伸长率修约0.5%)20分6试验结束后,立即切断仪器电源,擦拭仪器并归位。

10分二、钢筋弯曲试验步骤:试验目的:冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力,观察其缺陷。

1)试样长度根据仪器设备确定,一般为5d+150mm,d为公称直径23)选择支辊间距离:(此间距在试验期间应保持不变)L=(D+3a)±a/2a----公称直径,D----弯芯直径(一)试验准备:1 室内温度控制在:10~35℃。

(对温度要求严格时:23℃±5℃) 5分。

2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。

5分二)试验步骤:1 根据上面内容选择好冷弯压头,10分2 计算并调好间距,把样品放在支辊正中间。

样品中心与冷弯头对准。

45分3 调整冷弯头,使其刚好与样品接触,数值清零后,开始加压。

试验速率控制在(1±0.2)mm/s 15分5 冷弯至要求的角度后,停止加压,松油。

取出样品,察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况,判定是否合格10分6试验结束后,立即切断仪器电源,擦拭仪器并归位。

钢筋连接工艺试验

钢筋连接工艺试验

钢筋连接工艺试验
钢筋连接工艺试验是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的结构安全和稳固。

钢筋连接工艺试验是为了验证钢筋连接的可靠性和稳定性,以及确保连接部位能够承受设计荷载,从而保障建筑物的整体安全。

钢筋连接工艺试验通常包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验等多个方面。

在拉伸试验中,钢筋连接部位会受到不同程度的拉力,以观察连接是否会产生断裂或变形;在弯曲试验中,连接部位会受到弯曲力,以验证连接的耐久性和稳定性;在剪切试验中,连接部位会受到剪切力,以检验连接是否能够承受横向力的作用。

通过这些试验,可以全面地评估钢筋连接的质量和性能。

钢筋连接工艺试验的结果直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

如果连接部位存在质量问题或者设计不当,可能会导致建筑物产生裂缝、变形甚至倒塌,给人身和财产带来巨大的损失。

因此,进行钢筋连接工艺试验是十分必要和重要的。

在进行钢筋连接工艺试验时,需要严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保测试的准确性和可靠性。

同时,还需要使用专业的测试设备和仪器,对连接部位进行精密的检测和分析。

只有通过科学严谨的试验,才能够确保钢筋连接的质量和稳定性。

总的来说,钢筋连接工艺试验是建筑施工中不可或缺的一环,它直接关系到建筑物的结构安全和稳固。

通过严格的试验和检测,可以有效地保障建筑物的整体安全,为人们的生命和财产提供有力的保障。

钢筋拉伸实验指导书

钢筋拉伸实验指导书

钢筋拉伸实验指导书知识储备钢材的主要性能包括力学性能和公益性能。

其中力学性能是钢材最重要的使用性能,包括强度、弹性、塑性和耐疲劳性等。

工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为,包括冷弯和可焊性等。

一.实验名称钢筋拉伸实验二.采用标准《钢筋混凝土用钢第1 部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2017);《钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2-2018);《金属材料拉伸试验第1 部分:室温试验方法》(GB/T228.1—2010)。

三.目的与要求试验是用拉力拉伸试样,一般拉至断裂,测定金属材料的屈服强度、抗拉强度与伸长率等一项或几项力学性能。

试验方法依据GB/T228.1—2010(金属材料拉伸试验第1 部分:室温试验方法》进行。

除非另有规定,试验一般在室温(10-35)℃范围内进行。

对温度要求严格的试验,试验温度应为(23±5)℃。

四.主要仪器设备①拉力实验机示值差小于1%,实验时所有荷载的范围应在最大荷载的20%〜80%范围内。

②钢筋划线机。

③游标卡尺精确度为0.1 mm。

④天平等。

五.试件制作准备拉伸试验用具有恒定横截面的钢筋试件不进行车削加工。

原始标距L0与横截面S0有关系的试样称为比例试样。

国际上使用的比例系数&的值为5.65。

原始标距应不小于15 mm。

当试样横截面太小,以致采用比例系数&的值为5.65 不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值(k优先采用11.3)或采用非比例试样。

非比例试样其原始标距L0与横截面S0无关。

应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记。

六.实验步骤①设定试验力零点:在试验加载链装配完成后,试样两端被夹持之前,应设定力测量系统的零点,在试验期间力测量系统不能再发生变化。

这一方面是为了确保夹持系统的重量在测力时得到补偿,另一方面是为了保证夹持过程中产生的力不影响力值的测量。

钢筋拉伸弯曲试验全解ppt课件.ppt

钢筋拉伸弯曲试验全解ppt课件.ppt

拉伸、冷弯试验 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
6.2 试验仪器
(一)钢筋拉伸试验: 万能材料试验机、钢筋打点机、游标卡尺等。 (二)钢筋冷弯试验: 万能材料试验机、冷弯压头等。
拉伸、冷弯试验 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
拉伸、冷弯试验 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
6.2 试验步骤
3、断口处为中点,用卡尺直接量出被拉长后的标距长度,准确到 ±0.25mm
拉伸、冷弯试验 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
ReL /MPa
抗拉 强度
Rm /MPa
断后 伸长率A
/%
最大力
总伸长 率Agt
/%
不小于
冷弯试验
180º d—弯芯
直径 a—钢筋 公称直径
HPB235 235
370
25.0 10.0
d=a
HPB300 300
420
弯曲性能指标 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
普通热轧带肋钢筋三个牌号:
热轧Hotrolled 带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB335 HRB400
HRB500
屈服点最小值
(屈服强度)
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号:
HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008) 在日常生活中,随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费,也许你认为浪费这一点点算不了什么
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热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)
1.1热轧带肋钢筋分类及定义
普通热轧带肋钢筋: 按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是 铁素体加珠光体,不得有影响其性能的其它组织 存在。 细晶粒热轧带肋钢筋: 在热轧过程中,通过控扎和控冷工艺形成的 细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体 ,不得有影响其使用性能的其它组织存在,晶粒 度不粗于九级。
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
(一)钢筋拉伸试验(方法B:应力速率控制试验速率) 1、试样截取长度为L=(10d+2*夹持长度)或取长度为350mm左右钢 筋两根,用钢筋打点机在钢筋上打上间隔为10mm的点;
2、将试件固定在试验机夹头内,开机拉伸。拉伸速度:屈服前, 6~60MPa/s;屈服后,试验机活动夹头的移动速度为不大于0.48(L2h)/min,直至试件拉断(试验过程中应记录屈服荷载及抗拉强度荷 载)。
拉伸、冷弯试验
6.3 试验数据处理
1、钢筋拉伸试验结果
, 精确至5MPa ;
, 精确至0.5%
:屈服荷载; :屈服强度; :极限荷载; :极限强度;
A:公 称 面 积;

伸长率; :原始标距;
:标距断后长度;
2、钢筋冷弯 察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况。
注意事项
试验结果处理
应按照相关产品标准要求评定弯曲试验结果, 如未规定具体要求,弯曲试验后试样弯曲外 表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。 相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值。 规定的弯曲半径认作最大值。
测定钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、拉应力与应变之间关 系,承受规定弯曲程度的变形能力,为确定和检验钢材的力学及工艺 性能提供依据。通过冷弯试验,检验钢筋常温下承受规定弯曲程度的 变形能力,从而确定其塑性和可加工性能,并显示其缺陷。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
拉伸、冷弯试验
6.2 试验仪器
(一)钢筋拉伸试验: 万能材料试验机、钢筋打点机、游标卡尺等。 (二)钢筋冷弯试验: 万能材料试验机、冷弯压头等。
牌号
HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
6-25 28-50 6-25 28-50
6-25 28-50
335
455
17
400
540
16
7.5
500
630
15
取样数量及力学性能指标
4.3 热轧带肋钢筋力学性能指标(GB1499.1-2008)
牌号
公称 直径 6-22mm
结 束!
牌号
HRB335 HRBF335
公称直径 d/mm
6-25 28-50 >40-50 6-25 28-50 >40-50 6-25 28-50 >40-50
弯芯直径
3d 4d 5d 4d 5d 6d 6d 7d 8d
HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
拉伸、冷弯试验
6.1 试验目的与要求
热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)
1.2热轧带肋钢筋牌号
普通热轧带肋钢筋三个牌号: 热轧Hotrolled HRB335
带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB400
HRB500
屈服点最小值 (屈服强度)
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号: HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008)
2.1热轧光圆钢筋的定义
热轧光圆钢筋:
经热轧成型,横截面通常为圆形,表面圆滑 的成品钢筋。 屈服强度特征值 两个牌号:HPB235 (屈服强度) HPB300
热轧、光圆、钢筋 英文首字母
取样数量及力学性能指标
4.1 钢筋的取样
序号 1 检验项目 化学成分 (熔炼分析) 力学 取样数量 1 取样方法 GB/T 20066 试验方法 GB/T 223 GB/T 4336 GB/T 228
屈服 强度 ReL /MPa
抗拉 强度 Rm /MPa
断后 伸长率A /%
最大力 总伸长 率Agt /%
不小于
HPB235 HPB300 235 300 370 25.0 420 10.0
冷弯试验 180º d—弯芯 直径 a—钢筋 公称直径
d=a
弯曲性能指标
按下表规定的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯 曲部位表面不得产生裂纹。
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
3、断口处为中点,用卡尺直接量出被拉长后的标距长度,准确到 ±0.25mm
拉伸、冷弯试验
6.2 试验过程中荷载—变形曲线
强度极限b 屈服极限S 强化阶段 屈服阶段 弹性极限e 弹性阶段 颈缩阶段
钢筋自受力直至拉断过程
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
(二)钢筋冷弯试验 1、试件长度根据试验设备确定,一般可取5d+150mm,d为公称直径。 2、根据要求确定钢筋冷弯直径和弯曲角度; 3、将钢筋按照要求进行冷弯。
注意事项
组批检验规则:(GB1499.2—2007)
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一 牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60t的部分, 每增加40t(或不足40t的余数),增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇 注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉 罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差 不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
2
2
任选两根钢筋切 取
任选两根钢筋切 取
3
弯曲
2
GB/T 232
4
反向弯曲
1
热轧光圆钢筋 无此项
YB/T 5126
取样数量及力学性能指标
4.2 热轧带肋钢筋力学性能指标(GB1499.2-2007)
公称 直径 /mm 屈服强度 ReL/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/% 不小于 最大力总 伸长率Agt/%
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