化工设备安装方案

化工设备安装方案

#######生产加工、仓储项目设备安装方案

编制：

审核：

批准：

##############（天津）项目部

二零一二年九月二十四日

目录

1.概述 (3)

2.编制依据 (3)

3.设备一览表 (4)

4.施工工艺 (5)

5.施工方法 (5)

6. 安全技术措施 (12)

1.概述

本方案是针对#########工业有限公司润滑油生产加工仓储项目罐区一(100号)、罐区二（200号）、生产车间（300号）、公用工程站（400号）和导热油系统（500号）等装置的设备安装工程编制，以指导各装置设备的安装。

2.编制依据

本项目设计文件；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SHT3538-2006

《石油化工换热设备施工及验收规范》

SHT3532-2005

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH 3022-2011

《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB 50126-2008

3.设备一览表

序号装置

代号位号名称数

量

备

注

1100P100/P101/P103/P104/P106基础油输送泵5

2100F100/F101/F103/F104/F106基础油输送泵过滤器5Y型3100J100-J107基础油储罐喷射器8

4200P111-P115/P201-P212/P501-P51

基础油输送泵27

5200F111-F115/F201-F212/F501-F51

基础油输送泵过滤器27

6201F001/F002基础油输送泵过滤器2Y型7201P01/P02基础油输送泵2

8201PL001/PR001清管收球器2

9202F003/F004添加剂输送泵过滤器2

10202P03/P04添加剂输送泵2

11300T610-T630搅拌釜3立式12300RT310/RT320高位槽2立式13300P701-P710成品油缓冲罐输送泵10

添加剂输送泵6

14300P311/P312/P321/P322/P310/P32

15300P610/P620/P630成品油输送泵3

16300F701-F710/F610-630成品油输送泵过滤器13Y型17300F310/F320基础油输送泵过滤器2Y型18300P311/P312/P322/P310/P320添加剂输送泵5

19300P610/P620/P630搅拌釜输送泵3

20300A701-A710成品油缓冲储罐清洗喷头10

21300J701/J702/J706/J707成品油缓冲储罐喷射器4

22300J702成品油罐喷射器

23300J706成品油罐喷射器

24300J707成品油罐喷射器

25300A320Aa-d桶装添加剂加热箱4

26300A319/A319a桶装料卸料系统2

27300A3141-5升灌装线1

28300A3154升灌装线1

29300A31620升灌装线1

30300A317200灌装线1

31300K600引风机1

32400A K400A/K400B/K400C螺杆式空压机3

33400A T400A/T400B/T400C螺杆式空压机空气储罐3

34400A F401A-F401C高效除油器3

35400A F402A-F402C前置过滤器3

36400A F403A-F403C后置过滤器3

37400A D400A/D400B/D400C无热再生干燥器3

4.施工工艺

5.施工方法

5.1施工准备

1)技术人员在审图后参加设计交底，针对存在的问题提请设计解决。

2)编制施工方案，报审批后指导施工。

3)施工前，根据设计图纸、施工方案对参与施工的作

业人员进行技术交底，明确施工方法、工艺要求、检验标准等内容。

4)按照施工要求做好现场临设、准备好机具与措施用料。

5.2开箱检验及保管

1)开箱前应查明设备型号、位号和箱号；

2)开箱前最好将设备搬运至安装地点附近，以减少开

箱后的搬运工作；

3)开箱后，对设备上的精加工表面应进行保护，对零

部件和附件不得直接放在地面上，精密的零部件和附件最好放在木板架上，并采取保护措施，对暂时不安装的设备及附件应标明位号

4)交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附

有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

5.3入库保管

1)开箱后，应由安装施工人员对设备进行检查。重点

是设备有无损坏，零部件、附件有无短缺；

2)在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥

善存放和保管。

3)设备开箱检验应在TCC、监理的共同参加下进行。

检验时对照装箱单及图纸，检查并清点，并认真填写《设备开箱记录》

5.4 二次罐浆

1)设备调整后，各组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻

击听音检查；

2)检查垫铁组的高度、层数、伸入长度和露出设

备支座或裙座的长度等，合格后做好《设备

垫铁隐蔽记录》。

3)进行二次罐浆。

灌浆完待浆层强度达75%设计强度时方可进行管道的配管工作。

工艺配管结束,应复查管线对泵附加的应力。

5.5动设备安装方法

机器安装一般应按下述程序进行

5.5.1基础验收与处理

1）基础验收

a.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

b.基础各部分尺寸及位置的偏差数值不得超过规

范中设备基础的允许偏差，如下表：