镀锌钢管制作安装技术交底
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
⑷靠墙或靠柱安装的水平风管宜采用臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱安装的水平风管宜采用托底吊架。
C．操作工艺：
展开剪切倒角咬口风管成型
下料制作折方
领料
方法兰焊接冲孔
下料打眼
成品喷漆
圆法兰划线找平打孔
圈圆下料找正打眼铆Leabharlann 兰翻边检验出厂D．质量要求：
1.风管制作
（1）风管连接形式：直径或长边≤1250采用共板法兰连接；直径或长边＞1250采用角钢法兰连接。
（2）制作金属风管时（矩形），板材的拼接咬口采用单平口咬口。
（11)明装风管水平安装，水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装。垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
(12 )混凝土顶吊件为6.3号槽钢头及外胀管与顶板固定，槽钢头中心钻孔，除锈两遍，刷两遍防锈漆（灰色）。钢架顶应采用焊接固定。
（13）风管橫担与风管法兰（角钢法兰）规格相同，风管较大时横担应适当加大。橫担、螺杆必须顺着气流方向。橫担两头长度大于风管保温厚度10mm，打孔。
（6）镀锌钢板应表面光滑，无裂纹、无明显泛霜和分层现象，厚度不均匀的严禁使用。
（7）风管法兰应除锈两遍，刷防锈漆两遍（灰色）。
（8）风管铆钉间距不大于15mm，风管法兰孔距100-120mm，螺栓应为镀锌的。
（9）风管板材厚度见招标文件中第十条中要求如下表中：
风管和配件的钢板最小厚度
（10）风管法兰厚度采用《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
（14）风机吊装：小风机可采用8号槽钢头吊装；大风机应打穿透楼板洞加通长吊杆与上层地面铁板（80*80 mm方块中心钻孔）焊接，吊杆上端与铁板应为90度弯相勾，以加强拉力。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
A。主要工具：剪板机、咬口机、拼缝机、铆钉机、压筋机、电焊机、台钻、空气压缩机、手电钻、不锈钢板尺、角尺、划规、划针、冲子铁锤、拍板等小型工具。
B．操作条件：加工场地应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房，并且有加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠安全性防护装置。按设计图纸及施工员书面的技术质量和安全交底书去加工。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
（4）风管与法兰连接采用翻边时，翻边平整，宽度应一致且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。
（5）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或800mm。且其管段长度大于1250mm时，低风管单边面积大于1.2㎡;中、高压风管大于1㎡均应采用加固措施。（加固方式：角钢法兰采用角钢，拉铆钉连接；共板法兰大边≥1200㎜采用通丝杆加固）。
风管法兰及螺栓用料的最小规格（mm）
2.风管安装
⑴风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。防火阀、手动调节阀等距墙、楼板应200mm。
⑵风管及部件安装前及安装中应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
⑶风管与部件支、吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
根据招标文件中第十条中要求送风管、排风（排烟）管采用镀锌风管，用镀锌钢板制作，风管和配件的钢板的厚度、法兰、垫料见招标文件中第十条中要求；防腐除锈的要求见《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，风管、风机和支吊架安装要求，详见国标GB50243—2002或国家标准图08K123。
⑵施工现场应保持清洁。风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。
⑶在交叉作业较多的场所，严禁用安装完的风管作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
⑷如有风管保温安装完后，严禁上人蹬踩及攀扶。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（3）金属风管和配件的制作，外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm。平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角之差大于3mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
（15）镀锌风管吊装时每一趟风管必有根据施工图纸的尺寸放线，打膨胀螺栓时严格按照此线进行操作以保证吊架垂直度。
（16）吊架不得设在调节阀门、检查孔等影向操作处。
E．成品保护：
⑴风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不和其它设备等混放在一起。
⑻本工程中风管法兰的连接垫料：当风管采用角钢法兰或共板法兰连接时，一般风管法兰衬垫均采用3mm厚闭孔海棉做衬垫，排烟兼排风系统的风管法兰垫料采用石棉橡胶板。垫料不得凸入管内及法兰外。
⑼设备与风管连接处应采用长度为150~200mm的三防布软管。
(10)风管穿出屋面外应做泛水。穿出屋面超过1.5m的立管设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
⑸靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管
宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
⑹吊架的吊杆（采用成品镀锌通丝杆）应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆不许焊接，长度不够可采用专用接头连接。
⑺风管支、吊架间距，风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管固定件不应少于2个。共板法兰风管吊架间距应适合在2300-2500 mm之间。
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
⑷靠墙或靠柱安装的水平风管宜采用臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱安装的水平风管宜采用托底吊架。
C．操作工艺：
展开剪切倒角咬口风管成型
下料制作折方
领料
方法兰焊接冲孔
下料打眼
成品喷漆
圆法兰划线找平打孔
圈圆下料找正打眼铆Leabharlann 兰翻边检验出厂D．质量要求：
1.风管制作
（1）风管连接形式：直径或长边≤1250采用共板法兰连接；直径或长边＞1250采用角钢法兰连接。
（2）制作金属风管时（矩形），板材的拼接咬口采用单平口咬口。
（11)明装风管水平安装，水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装。垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
(12 )混凝土顶吊件为6.3号槽钢头及外胀管与顶板固定，槽钢头中心钻孔，除锈两遍，刷两遍防锈漆（灰色）。钢架顶应采用焊接固定。
（13）风管橫担与风管法兰（角钢法兰）规格相同，风管较大时横担应适当加大。橫担、螺杆必须顺着气流方向。橫担两头长度大于风管保温厚度10mm，打孔。
（6）镀锌钢板应表面光滑，无裂纹、无明显泛霜和分层现象，厚度不均匀的严禁使用。
（7）风管法兰应除锈两遍，刷防锈漆两遍（灰色）。
（8）风管铆钉间距不大于15mm，风管法兰孔距100-120mm，螺栓应为镀锌的。
（9）风管板材厚度见招标文件中第十条中要求如下表中：
风管和配件的钢板最小厚度
（10）风管法兰厚度采用《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
（14）风机吊装：小风机可采用8号槽钢头吊装；大风机应打穿透楼板洞加通长吊杆与上层地面铁板（80*80 mm方块中心钻孔）焊接，吊杆上端与铁板应为90度弯相勾，以加强拉力。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
A。主要工具：剪板机、咬口机、拼缝机、铆钉机、压筋机、电焊机、台钻、空气压缩机、手电钻、不锈钢板尺、角尺、划规、划针、冲子铁锤、拍板等小型工具。
B．操作条件：加工场地应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房，并且有加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠安全性防护装置。按设计图纸及施工员书面的技术质量和安全交底书去加工。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
（4）风管与法兰连接采用翻边时，翻边平整，宽度应一致且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。
（5）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或800mm。且其管段长度大于1250mm时，低风管单边面积大于1.2㎡;中、高压风管大于1㎡均应采用加固措施。（加固方式：角钢法兰采用角钢，拉铆钉连接；共板法兰大边≥1200㎜采用通丝杆加固）。
风管法兰及螺栓用料的最小规格（mm）
2.风管安装
⑴风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。防火阀、手动调节阀等距墙、楼板应200mm。
⑵风管及部件安装前及安装中应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
⑶风管与部件支、吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-3
工程名称
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
根据招标文件中第十条中要求送风管、排风（排烟）管采用镀锌风管，用镀锌钢板制作，风管和配件的钢板的厚度、法兰、垫料见招标文件中第十条中要求；防腐除锈的要求见《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，风管、风机和支吊架安装要求，详见国标GB50243—2002或国家标准图08K123。
⑵施工现场应保持清洁。风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免积尘和受潮的措施。
⑶在交叉作业较多的场所，严禁用安装完的风管作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
⑷如有风管保温安装完后，严禁上人蹬踩及攀扶。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（3）金属风管和配件的制作，外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm。平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角之差大于3mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
年产200万条全钢子午胎
施工单位
金坛市宏达纺织机件厂
交底提要：镀锌风管制作安装
交底内容：
（15）镀锌风管吊装时每一趟风管必有根据施工图纸的尺寸放线，打膨胀螺栓时严格按照此线进行操作以保证吊架垂直度。
（16）吊架不得设在调节阀门、检查孔等影向操作处。
E．成品保护：
⑴风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不和其它设备等混放在一起。
⑻本工程中风管法兰的连接垫料：当风管采用角钢法兰或共板法兰连接时，一般风管法兰衬垫均采用3mm厚闭孔海棉做衬垫，排烟兼排风系统的风管法兰垫料采用石棉橡胶板。垫料不得凸入管内及法兰外。
⑼设备与风管连接处应采用长度为150~200mm的三防布软管。
(10)风管穿出屋面外应做泛水。穿出屋面超过1.5m的立管设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
⑸靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管
宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
⑹吊架的吊杆（采用成品镀锌通丝杆）应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆不许焊接，长度不够可采用专用接头连接。
⑺风管支、吊架间距，风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管固定件不应少于2个。共板法兰风管吊架间距应适合在2300-2500 mm之间。