钢球加工过程
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Process following chart
Raw material
Pee n
Cold heading
Grindin g
Flashin g
Heat treatment
Lapping1
Surface check/AVIKO
Lapping2
2019/11/30
Washin g
Final inspection
采用两个铸铁精研板，加入磨料， 在一定的压力和机械运动的作用 下，消耗一些留量，进一步提高 钢球精度和表面质量。
10、清洗（Washing)
通过螺旋式清洗机和升降式的周 转箱提高清洗质量和减少钢球表 面的破坏，并不断的循环过滤清 洗液，以保证钢球的清洁度。
11、成品检验(Final check)
对每个批次钢球按照工艺的要求进行成品的 最终检验，如钢球的圆度、硬度、金相、应 力等，具体参照检查基准书。
12、防锈、包装(Oil、Pack)
使用加奎克防锈油，进行喷淋防锈并按照客 户的包装要求进行包装。
2019/11/30
采用两个铸铁初研盘，再加入磨料，通过一定的压力 和机械运动，达到工艺规定精度的表面质量。
8、外观/探伤(Check/AVKIO)
100%的人工挑选。 AVKIO探伤仪：光电、涡流、振动三种方法挑选各类缺 陷球，如表面缺陷、浅表面层裂纹,内部材料缺陷。
2019/11/30
2019/11/30
9、精研1(Laping2）
Oil Pack
1、原材料（Raw material）
使用的材料为日本大同的钢材 对每个规格、每个炉号的材料都进行进
厂检验。
2019/11/30
2、冷镦(Cold heading)
常温条件下，使原材料发生朔 性变形，形成球坯。
冷镦机为美国国民公司制造的 高速冷镦机。
3、光球(Flashing)
2019/11/30பைடு நூலகம்
5、强化（Peening)
通过强化机使钢球互相撞击，使钢球表 面发生朔变强化，提高钢球表面的压应 力和表面硬度的一种加工方法。
6、硬磨(Grinding)
通过固定铁板和转动砂轮板在一定的压 力下进行磨削，进一步改善钢球表面质 量和形状。
2019/11/30
7、初研（Lapping1)
去除球坯表面的环带，同时提 高钢球表面的粗糙度，使球坯 初步成球形。
2019/11/30
4、热处理(Heat treatment)
热处理工序经过加热淬火回火, 而获得所需要的组织和硬度的 加工方法.
使用先进的网带热处理流水线， 通过各类仪表对淬、回火的时 间和温度的工艺参数进行有效 控制，确保产品质量的稳定性 和可控性.
Raw material
Pee n
Cold heading
Grindin g
Flashin g
Heat treatment
Lapping1
Surface check/AVIKO
Lapping2
2019/11/30
Washin g
Final inspection
采用两个铸铁精研板，加入磨料， 在一定的压力和机械运动的作用 下，消耗一些留量，进一步提高 钢球精度和表面质量。
10、清洗（Washing)
通过螺旋式清洗机和升降式的周 转箱提高清洗质量和减少钢球表 面的破坏，并不断的循环过滤清 洗液，以保证钢球的清洁度。
11、成品检验(Final check)
对每个批次钢球按照工艺的要求进行成品的 最终检验，如钢球的圆度、硬度、金相、应 力等，具体参照检查基准书。
12、防锈、包装(Oil、Pack)
使用加奎克防锈油，进行喷淋防锈并按照客 户的包装要求进行包装。
2019/11/30
采用两个铸铁初研盘，再加入磨料，通过一定的压力 和机械运动，达到工艺规定精度的表面质量。
8、外观/探伤(Check/AVKIO)
100%的人工挑选。 AVKIO探伤仪：光电、涡流、振动三种方法挑选各类缺 陷球，如表面缺陷、浅表面层裂纹,内部材料缺陷。
2019/11/30
2019/11/30
9、精研1(Laping2）
Oil Pack
1、原材料（Raw material）
使用的材料为日本大同的钢材 对每个规格、每个炉号的材料都进行进
厂检验。
2019/11/30
2、冷镦(Cold heading)
常温条件下，使原材料发生朔 性变形，形成球坯。
冷镦机为美国国民公司制造的 高速冷镦机。
3、光球(Flashing)
2019/11/30பைடு நூலகம்
5、强化（Peening)
通过强化机使钢球互相撞击，使钢球表 面发生朔变强化，提高钢球表面的压应 力和表面硬度的一种加工方法。
6、硬磨(Grinding)
通过固定铁板和转动砂轮板在一定的压 力下进行磨削，进一步改善钢球表面质 量和形状。
2019/11/30
7、初研（Lapping1)
去除球坯表面的环带，同时提 高钢球表面的粗糙度，使球坯 初步成球形。
2019/11/30
4、热处理(Heat treatment)
热处理工序经过加热淬火回火, 而获得所需要的组织和硬度的 加工方法.
使用先进的网带热处理流水线， 通过各类仪表对淬、回火的时 间和温度的工艺参数进行有效 控制，确保产品质量的稳定性 和可控性.