数字电缆接续工艺及步骤课件

1

●根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管端口。切割端口时按辅助套管上的标线尺寸切割(辅助套

管上的标线为辅助套管的内径尺寸)。

2

●根据电缆外径的尺寸大小,选用适合于电缆外径的变径环。

3

●将选择好的两个同样规格的变径环，分别在两侧密封挡环内孔处，以顺时针方向与密封挡环拧紧，

变径环与密封挡环平齐。

4

●用切割刀沿变径环内孔壁将密封胶片切割成孔状，切割后的密封胶片孔的直径应小于电缆直径

1mm。

5

6

●距电缆端头260mm处用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去；

●距外护套切口15mm处用克丝钳将钢带(双层)折弯90度。

7

●将双层钢带的正、反两面、铝护套表面打毛处理（钢带要去掉防锈漆，铝护套要去掉氧化层）；

●松开钢带固定环上的螺栓，将钢带与固定环间用M6×16紧固牢靠；保留钢带固定环外露10mm的钢

带，将多余部分剪去，再将固定环外的钢带整平。

185

● 剥除电缆铝护套表面防护层，并将铝护套擦净； ● 按图示尺寸，将铝护套及屏蔽四线组的屏蔽层除去； ● 将电缆芯线分组、编号；

●

剥除电缆芯线绝缘层，露出裸铜线6～8mm 。

50

15

50～70

8

9

●将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口50mm的铝护套上，用喉箍将屏蔽网与铝护套紧固；

●然后将屏蔽网全部推向紧固侧，露出电缆芯线。

压接管

芯线屏蔽层●将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。

12

●先将一个方向的全部电缆芯线用接线端子压接。

★将端子放入压接钳中，端子筒的端头与压接钳的钳口面在一个平面上

★压线钳与端子及芯线的位置、方向必须按图操作，不得颠倒！

●将裸铜线穿入端子内，通过端子的检查孔确认裸铜线端头穿至压接端子筒中心部位，

●压线应一次压紧（压线钳压紧后能自动松开，表明压接成功）；严禁对压接后的端子进行再次压接

●再用同样方法将对应的另一侧电缆芯线压接连通。

●全部芯线压接完成后，检查核对压接的线组线对，确保芯线接续正确

15

●将小屏蔽套沿接续完的芯线恢复成直线状，小屏蔽套的两端分别与屏蔽层搭接15mm。

●将内衬管移到屏蔽层切断口处，使屏蔽层覆盖内衬管。内衬管的端口探出屏蔽层切断口1mm，以防

止压接时屏蔽层切断口与芯线接触。

16

●屏蔽四线组连接后，再将其他芯线压接连通。

●将两侧电缆的缆芯与铝护套间缝隙用干燥棉纱封堵，防止灌胶

时胶液渗漏

17

●将屏蔽网沿电缆芯线拉到另一端电缆的铝护套处，用喉箍将屏蔽网与铝护套固定连接

●将固定拉杆固定在钢带固定环凹槽内

●将两侧外护套切口150mm范围的电缆外护套用砂布条打毛。

●将主套管移至电缆接续的中间部位

●将密封挡环推入主套管，外挡环与主套管端面在同一平面上，主套管注胶孔的位置向上，用扳手按对角、轮换的顺序紧固密封挡环的螺丝，使密封胶片受挤压后径向膨胀。

20

●将辅助套管与主套管对接，辅助套管注胶孔应与主套管上的注胶孔在同一条直线上其角度差不大于±15°

●辅助套管小口径端与电缆之间用胶带缠包，防止灌胶时胶液渗漏

●调胶:密封胶为双组份，密封胶A组分（大桶）开盖后，先将盒底沉淀物与胶液充分搅拌均匀，再将B组分（小桶）全部倒入A组分中充分搅拌混合均匀。

22

●打开主套管上的两个注胶孔盖，将密封胶用漏斗从主套管上的一个注胶孔向盒体内灌注，待胶液在另一个注胶孔溢出注胶孔后停止。

23

●撕开膨胀胶外包装袋

●两手捏住内袋向两侧用力拉，至隔断胶条由卡槽中滑出，

●将胶袋的中间卡条取出

24

●混合胶液：用手反复揉搓胶袋（时间约为120秒）使两组份胶液充分混合均匀。

25

●将两侧辅助套管注胶孔盖打开，将膨胀胶平均分成两份，分别灌注到两侧辅助套管内，待胶面溢出

注胶孔后，立即用专用扳手将注胶孔盖(无“0”型密封圈)拧紧。

26

●等待10分钟后，若主套管密封胶低于注胶孔顶面，再将密封胶补灌，再用专用扳手将两个注胶孔

盖(有“0”型密封圈)拧紧。