YL900型运梁车使用说明书
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YL900A型轮胎式运梁车
操作使用说明书
中铁工程机械研究设计院有限公司
二○○九年二月
目录
1 概述 (1)
2 YL900A型运梁车主要技术参数 (1)
3 YL900A型运梁车结构及机构特点 (2)
4 运梁车的操作与使用 (11)
5 运梁车的组装 (22)
6 运梁车的维修与保养 (24)
7 运梁车的运输与储存 (37)
YL900A型轮胎式运梁车操作使用说明书
1 概述
YL900A型轮胎式运梁车是在未铺道碴的路基及箱梁上运输混凝土箱梁的特种运梁车辆,由走行轮组、主梁、托梁台车及链轮驱动机构、支腿、转向机构、动力系统、液压系统、电气系统及制动系统等组成。
32个走行轮组通过主梁连成一体,液压悬挂均衡系统保证每个走行轮组均匀受载,使运梁车能在凹凸不平的路面上行走。其中11个走行轮组为驱动轮组,采用变量泵——变量马达闭式液压驱动回路,每个驱动轮都具有制动功能。
链轮驱动机构驱动托梁台车在运梁车车体主梁上向前移动,配合吊梁小车进行吊梁拖梁作业。转向机构能使运梁车实现全轮转向。
YL900A型轮胎式运梁车是大型运输设备,为了保证安全,用户应该选派合格人员使用、保养和维护运梁车,所有操作者及驾驶员在进行整机运转和使用之前,必须仔细阅读本说明书及有关技术文件,以便安全、正确、有效地使用YL900A型轮胎式运梁车。
2 YL900A型运梁车主要技术参数
运载能力:9000 kN
空载运行速度:0~10 km/h
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重载运行速度:0~5km/h
适应最大坡道:4%
最小转弯半径:R60 m
空载高度:3591 mm
重载高度:3481 mm
充气压力: 5.5 bar
接地比压:0.6 MPa
轴间距:1900 mm
轮距:5000/1130 mm
轮胎:26.5R25
整机功率:2×447 kW
外形尺寸:39355(司机室展开)×6844×3591 mm(空载,不包括司机室)
整机自重:253 t
3 YL900A型运梁车结构及机构特点
运梁车主要由车体、走行轮组、转向机构、托梁台车、支腿、动力系统、液压系统、电气系统及制动系统等组成,其机构具有以下特点:
(1) 前承重横梁固定支撑与后托梁台车组成三点支承系统,确保提供安全、可靠的承载。
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(2) 轮组采用变量液压马达驱动,具有驱动力大、无级调速的优点。
(3) 轮组安装有液压油缸减震与均衡系统,确保在不平整路面上行驶的稳定性,并自动调节各轮组对地的接地压力,避免某一单元件超载,通过油缸串接组成三点支承系统使车体三点受力,确保梁体始终水平。当路面出现凹凸不平、纵横坡时,均衡油缸会随机提供补偿,通过调整均衡油缸来保证车体保持水平状态。此外,运梁车还设有车体倾斜报警装置。
(4) 采用大截面低压轮胎,确保对地接触压力较小。
(5) 整机采用司机室集中控制(监控)。
YL900A型轮胎式运梁车总图见附图1。
3.1 车体
车体由五个纵横向节段拼装而成,每个节段均为焊接箱型结构。各节段之间采用高强度螺栓连接。为保证箱型结构的稳定性,箱梁设有加强筋和隔板,并在箱梁内部有加强结构。车体主梁上部设有托梁台车的走行轨道,两轨道的中心距为2米。主梁设计成上大下小的梯形截面以便于车体两侧检修。
车体前端箱梁固定支承与后托梁台车均衡液压缸组成三点支承系统,并使箱梁在运输时不受扭。
运梁车车体见附图2。
3.2 走行轮组
走行轮组共有32个轮轴。其中11个驱动轴,22个驱动轮;21个被动
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轮轴,42个被动轮。
驱动轮组主要由固定轮架、摆动轮架、均衡油缸、液压驱动马达、轮胎、轮毂、轮胎支承架、转动销及摆动销等组成。固定轮架通过横梁与主梁相连,摆动轮架通过摆动销连接在固定轮架上,均衡油缸缸头连接在固定轮架上,活塞杆头连接在摆动轮架上,通过均衡油缸的自由收缩或外伸达到自动调节与其它轮胎承载均衡的目的。液压马达固定在摆动轮架上,通过减速机驱动轮毂上的轮胎转动。
被动轮组主要由固定轮架、摆动轮架、均衡油缸、轮胎、轮毂、轮胎支承架、转动销及摆动销等,其构造型式与主动轮组一样。
轮胎型号:26.5 R25
轮胎生产厂家:贵阳或天津
轮胎数量:64个
接地比压:<0.6MPa
充气压力: 5.5bar
以5km/h速度满载行驶时单个轮胎允许最大负荷:21.46t
单个轮胎的最大负荷:18.58t
轮胎接地面积:3500cm2
液压马达型号规格:A6VE80EZ4/63W
生产厂家:力士乐公司
公称压力:40MPa
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最大排量:80ml/r
最高转速:3900rpm
系统工作压力:33MPa
减速机型号规格:GFT60T3
制造厂家:力士乐公司
速比:105.5
允许最大输出扭矩:60000Nm
最大制动力矩:720Nm
主动轮组图见附图3。
从动轮组图见附图4。
3.3 转向机构
根据京沪高速铁路曲线半径大的特点,YL900A型运梁车采用连杆转向,该转向机构采用四个转向油缸和连杆、曲臂体系实现全轮转向。不同的连杆长度可使每个轮组有不同的转角,以适应曲线行驶过程中每组轮组转角不同的要求。
转向机构主要由转向支座、转向油缸、推拉杆、转向臂、转向套及转向轴等组成。
转向操作采用手柄模式。
转向机构图见附图5。
3.4 托梁台车
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