十堰凸凹模具制造公司实习
十堰东风实习报告总结（合集5篇）
十堰东风实习报告总结（合集5篇）第一篇：十堰东风实习报告总结篇一：湖北十堰东风实习报告(参考必备)目录第一篇：前言?2 第二篇：东风公司简介?2 第三篇：实习安排4 第四篇：安全教育4 第五篇：实习内容51、凸轮轴??52、连杆63、曲轴94、缸体135、缸盖166、发动机装配197、变速器装配218、总装22 第六篇：实习总结23前言时光如梭，光阴似箭，看似漫长的大学生活，就这样一眨眼过掉了四分之三。
记得刚踏进大学校门那一刻内心的激喜与期待，梦想大学里培养自己，锻炼自己，充实自己，让自己更大更强更渊博。
我所学的专业是车辆工程。
汽车与我儿时的梦紧密相连，我也一直坚持这个梦不变。
重庆理工大学，虽然是一所年轻的大学，但我的这个专业真的不错，得到了很多关于汽车的理论知识，对车的了解更进一步。
但纸上谈兵不必实战来得经验多，深刻。
感谢学校在这个暑假安排我们到了湖北十堰东风汽车公司实习。
2010-7-17我们坐上了前往湖北十堰的火车，开始了为期15天的十堰之旅。
虽然旅途碰上了小小的意外，但我们还是安全到达，开始了我了本次实习。
在十堰的每一天，我们下车间，观察汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，晚上写实习报告，收获颇丰。
了解曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、发动机、变速箱??许多汽车零部件的加工工艺及加工设备，了解了生产一辆车的整个流程。
在实习的过程中，有很多我们不懂的，给我的感慨就是我们确实还很不足，要继续学习深造。
总之这次实习效果还是不错的，实习确实很有必要，让我们走出了大学的小天地，我们的眼界得到了开阔。
东风公司简介东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）四大基地，除此之外，还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业，业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备，是中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。
凸凹模具公司实习报告
实习报告一、前言经过一个学期的努力，我有幸来到了凸凹模具公司进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我学到了很多在课堂上学不到的知识，也深刻体验到了理论联系实际的重要性。
以下是我在实习期间的一些收获和体会。
二、实习单位简介凸凹模具公司成立于20XX年，是一家专业从事模具设计、制造和销售的高新技术企业。
公司位于我国广东省某市，拥有先进的生产设备和专业的技术团队。
主要产品有塑料模具、五金模具、压铸模具等，广泛应用于家电、通信、汽车等行业。
三、实习内容实习期间，我主要参与了模具设计、模具制造和产品装配等工作。
1. 模具设计在模具设计方面，我主要负责根据产品图纸和要求，使用CAD/CAM软件进行模具设计。
在这个过程中，我深刻体会到了软件操作的重要性，同时也学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
2. 模具制造在模具制造方面，我主要负责协助技术人员进行模具加工和装配。
在这个过程中，我了解到了模具制造的各个环节，如铣削、磨削、钻孔等，并学会了如何使用各种机械设备。
3. 产品装配在产品装配方面，我主要负责根据图纸和工艺要求，进行产品的组装和调试。
在这个过程中，我学会了如何检查产品质量，确保产品符合要求。
四、实习收获1. 技术方面：通过实习，我掌握了一定的模具设计、制造和装配技术，提高了自己的动手能力。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
3. 职业素养：实习过程中，我严格遵守公司制度，遵循安全生产规定，培养了良好的职业素养。
4. 综合素质：通过实习，我提高了自己的独立生活能力、解决问题能力和创新能力。
五、实习体会1. 理论联系实际：实习让我深刻认识到，理论知识与实际工作相结合的重要性。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
2. 学会沟通：在实习过程中，我明白了沟通的重要性。
与同事、上级和客户保持良好的沟通，有助于提高工作效率和质量。
3. 培养敬业精神：实习让我认识到，敬业精神是做好工作的关键。
凸凹模生产实习报告
一、实习背景随着现代工业的快速发展，模具工业作为制造业的重要分支，其地位日益凸显。
凸凹模作为模具制造中的关键部件，直接影响到产品的质量和生产效率。
为了深入了解凸凹模的生产过程，提高自身的专业技能，我选择了在XX模具制造有限公司进行凸凹模生产实习。
二、实习目的1. 了解凸凹模的基本结构、工作原理及制造工艺。
2. 掌握凸凹模的生产流程，包括材料选择、加工方法、热处理等。
3. 学习凸凹模的设计软件应用，提高设计水平。
4. 培养实际操作技能，提高动手能力。
三、实习时间及地点实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日实习地点：XX模具制造有限公司四、实习内容1. 凸凹模基本知识学习在实习初期，我首先学习了凸凹模的基本结构、工作原理及制造工艺。
通过查阅资料、请教师傅，我对凸凹模有了初步的认识。
凸凹模主要由模体、导向系统、模具附件等组成，其工作原理是通过模具的凸凹形状实现对材料的成型、切割、压制等加工。
2. 凸凹模生产流程学习在实习过程中，我深入了解了凸凹模的生产流程。
具体包括以下步骤：（1）材料选择：根据产品要求，选择合适的材料，如钢材、铝材等。
（2）下料：将原材料切割成所需尺寸的毛坯。
（3）粗加工：对毛坯进行粗加工，如车削、铣削等，使毛坯形状接近模具形状。
（4）半精加工：对粗加工后的毛坯进行半精加工，如磨削、铣削等，使毛坯形状更加精确。
（5）精加工：对半精加工后的毛坯进行精加工，如电火花加工、线切割等，使毛坯形状达到模具精度要求。
（6）热处理：对精加工后的模具进行热处理，提高模具的硬度和耐磨性。
（7）装配：将模具各部件组装成完整的模具。
3. 凸凹模设计软件应用在实习过程中，我学习了凸凹模设计软件的应用。
通过学习，我掌握了以下软件：（1）AutoCAD：用于绘制模具二维图纸。
（2）UG NX：用于模具三维建模和仿真。
（3）Cimatron：用于模具设计、加工和装配。
4. 实际操作技能培养在实习过程中，我参与了凸凹模的实际生产过程，掌握了以下操作技能：（1）数控机床操作：熟练操作数控车床、数控铣床等设备。
湖北十堰东风汽车有限公司实习报告
XI`AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY 生产实习报告班级：姓名：学号：专业：实习类别：指导教师：实习日期：实习成绩：西安工业大学教务处制目录一、实习任务 (4)二、实习报告 (6)1、东风通用铸锻厂 (6)2、凹凸模具厂与东风佳华 (7)3、东风商用车铸造一厂 (9)4、东风十堰有色铸件公司与东风林泓 (10)5、东风神宇总装厂与讲座 (11)6、大洋车轮制造与三环车身 (15)7、巨隆锻造厂与东风汽车发动机厂 (16)8、东风活塞轴瓦有限公司 (17)三、实习心得总结 (18)一、实习任务二、实习报告1、东风通用铸锻厂（参观时间：2017年4月17日）8点30开始去往铸造一厂礼堂，接待人员首先表达了热情欢迎这次参观学习之行紧接着开始作入厂安全参观教育学习及带队教师在会上再次强调安全及注意事项；下午我们参观了通用铸锻厂东风汽车有限公司通用铸锻厂是全国最早采用树脂砂实型铸造的工厂之一。
该厂以生产冲压模具为主，该厂特点是模具超强超大，形状复杂，故只能单件小批量生产，方法为消失模铸造，铸模工艺常在晚上进行，因为用电便宜。
其主导产品有汽车冷冲模铸件、阀门铸件、DISA线铸件、铝合金汽车零件及铜合金、锌合金铸件、中小型冲压汽车零件、锻模模块及其他自由锻件等。
在实型铸造冲模件、阀门铸件、铝合金管壳类发动机零件、中小型冲压汽车零件以及锻模模块的生产中有较强实力。
消失模生产工艺流程见下图：消失模铸造（又称实型铸造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，然后涂上耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金主要产品：汽、柴油用发动机轴瓦、止推片、止推瓦、衬套。
生产设备：表面处理线2条、美国轴瓦生产线1条、轴瓦机加工生产线3条、衬套生产线1条、翻边瓦及止推片生产线1条、新进轴瓦自动线1条、新进衬套自动线1条。
模具厂参观实习报告
模具厂参观实习报告毕业设计实习报告实习时间:2012.2.18,2.20实习地点:机械大院模具加工车间，十堰亿派模具公司，十堰凸凹模有限公司一，实习目的我们的专业本是机械设计及其自动化，大家对于模具的工作原理,工作过程的认识上基本为零,基于此我们对于磨具的设计展开工作更是没有一丝头绪。
我们的指导老师陈老师)尹老师都是教学经验丰富的人，他们深知我们的现状，老师们认为很需要给我们一个模具认识的切入点，给与我们感官与理论的初级认识。
在来校的第二天，我接到通知，和同组的房华)胡志)姚诚强一起，在老师的带领下前往了十堰亿派模具公司，十堰凸凹模有限公司等模具制造企业去参观工作，通过对这些企业生产现场的参观，了解模具的类型、组成部件，整体结构，以及模具材料，局部热处理，装配调整及其使用时安装方法等，让我们对磨模具有了基本认识。
二，实习内容年前因为时间紧迫我们并没有去校外参观学习，在一月底尹老师办公室的另外一位老师热情的带我们在机械大院模具加工车间参观实习，车间里许多工人师傅们正在忙碌着生产。
老师带领我们看了一些放在地上的模具仔细为我们讲解磨具的工作原理，结构构造等。
今年开学来校第二天也就是2月18日上午，尹老师驱车带我们到十堰凸凹模有限公司和十堰亿派模具公司进行了参观与讲解工作。
通过老师的讲解，我们初步了解了国内模具工业的现状，在此时我国应当学习日本等国的先进生产技术，将其国产化，实现我们自己的进步。
在感慨于日本企业对产品的精益求精同时，我们在生产过程中应该严格要求自己，而对于国内的生产订单，则是以最小的成本实现客户对质量的要求。
尹老师带我们到各部门车间进行了参观，并对摆放在各个地方的设备，模具，工序等等作介绍。
我们在车间认识了一些模具，包括拉延模和修边冲孔模。
认识了一些常见的模具部件包括箱块(铸件、锻件)、上下底板、凸模、凹模、压边圈、顶出器、调压块、终止块、导向装置等。
这时我们对车间的生产布局有了初步的认识。
东风汽车生产实习报告
姓名： ***专业：机械设计制造及其自动化班级： ***学号： ***指导教师： ***实习单位：东风汽车公司商用车发动机厂时间： 2010.8.3—8.19二0一0 年九月前言生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。
验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业的学习打下坚实的基础。
同时，使我们有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。
我们通过现场实习、观察，每个人都获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
生产实习也是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
实习过程能让我们巩固、验证已学过各技术基础课（如机械制图、互换性与技术测量、机械设计、、机械制造工艺学、控制工程基础等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
而且通过对机械产品的制造过程的观察、了解，我们也初步掌握了机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
为期半个月的生产实习，我们先后参观了东风汽车公司商用车发动机厂、变速箱厂、设备制造厂、通用铸锻厂等4个工厂。
在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
一、实习目的与要求（一）目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
十堰实习报告
十堰实习报告生产实习( 报告) 东风二汽生产实习报告学学院机电工程学院专业车辆专业年级班别 0 2021 级学号号学生姓名指导教师李毓洲 2 2 ０3 13 年年 8 8 月月 8 8 日目录前言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 实习目得及安全教育、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 东风汽车公司简介及实习安排、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２ 1 、活塞、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 5 2 、变速器、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、10 ３、东风神宇整车公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、１4 4 、曲、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 18 5 、汽车车身厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 2４６、连杆、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、３０ 7 、轻型发动机装配、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 3４ 8 、康明斯 DC Ｉ１ 1 发动机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 36 9 、华迪公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、４０ 1 ０、刀具修磨、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4５ 1 １、凸轮轴、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12 、 4H 缸体、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 49 １３、 EQ6 １ 00 汽油发动机装配线、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、54 １4 、缸体培训讲座、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 58 1 ５、日式管理讲座、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 60 后结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 62前言本学期得第８至9周,我们在经验丰富得实习老师得带领下,浩浩荡荡得队伍来到了湖北十堰东风汽车有限公司商用车发动机厂。
十堰 实习报告
十堰实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它能够让我们将所学的理论知识与实际工作相结合，积累宝贵的经验。
我有幸在十堰进行了一次充实而有意义的实习，以下是我对这次实习的详细报告。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是单位名称，它是一家在行业内具有一定影响力的企业类型企业。
我所在的岗位是岗位名称，主要负责工作内容。
二、实习目的通过这次实习，我希望能够达到以下几个目的：1、深入了解所学专业在实际工作中的应用，将课堂上学到的知识与实际操作相结合，提高自己的专业技能。
2、培养自己的团队合作精神和沟通能力，学会如何在一个团队中有效地工作和交流。
3、了解企业的运作模式和管理方式，为今后的职业发展打下基础。
4、锻炼自己的解决问题的能力，在面对实际工作中的困难和挑战时，能够独立思考并找到解决方案。
三、实习内容及过程在实习期间，我参与了多个项目和任务，以下是一些主要的工作内容：1、项目名称 1在这个项目中，我主要负责具体工作 1。
一开始，我对工作流程和要求不太熟悉，但是在同事和上级的指导下，我逐渐掌握了要领。
通过不断地学习和实践，我能够独立完成任务，并取得了较好的成果。
在这个过程中，我学会了如何高效地收集和整理数据，以及如何运用相关软件进行数据分析。
2、项目名称 2这是一个项目类型项目，我在其中承担了具体工作 2的职责。
这个项目对我来说具有一定的挑战性，因为它需要我与不同部门的人员进行沟通和协调。
在与他人合作的过程中，我发现了团队协作的重要性，只有大家相互支持、相互配合，才能顺利地完成项目。
同时，我也学会了如何在压力下保持冷静，合理安排时间，确保任务按时完成。
3、日常工作任务除了参与项目之外，我还负责一些日常的工作任务，如日常工作1、日常工作 2等。
这些工作虽然看似简单，但却需要耐心和细心，通过完成这些任务，我培养了自己严谨的工作态度。
四、实习收获与体会通过这次实习，我收获颇丰，不仅在专业技能方面有了很大的提升，还在综合素质方面得到了锻炼。
湖北 十堰 实习报告(生产实习)
《自主参观实习报告》组图浏览（/）姓名：学院：专业：学号：《自主参观实习报告》本次的自主参观实习主要是为了我们能更好的了解自己的专业，在以后的学习中好把握学习的方向。
如我们机械设计制造及其自动化专业，在对和我们以后的学习有关的实验室参观的过程中，启发我们对本专业的学习兴趣。
一．材料成型实验室。
材料成型实验室中，我们看到了很多的仪器设备。
如下的设备，图1 图2图3 图4材料成型实验室的仪器主要是对实验材料进行加工，做成目标要求形状。
材料成型是我们机械学院众多专业中的一个，在学习机械时。
通过对材料成型实验室的了解，我知道如何学习机械方面的知识。
本专业学生主要学习材料科学及材料成形与控制的基础理论、技术和有关设备的设计方法，受到模具工程师的基本训练，具有从事精密模具设计制造、生产组织管理或从事本领域研究工作的基本能力。
本实验室的仪器让我了解了模具学、成形控制及模具计算机辅助设计等方面的基础知识与应用能力，知道注塑模具、冲压模具、压铸模具及其它类型模具的设计与制造等方面的生产工作。
材料成型实验室主要研究材料成形与控制工程领域相关的内的设计制造、科技开发、应用研究。
与本实验室相关的主要课程有：工程图学、理论力学、材料力学、机械设计基础、电工学、工程材料及成形技术基础、检测与控制工程基础、金属塑性成形原理、材料成形冶金传输原理、塑料成形工艺及模具设计、冲压工艺及模具设计、模具制造工艺及设备、CAD/CAM技术及应用、材料成形过程分析与仿真等。
二．测控技术实验室。
在测控技术实验室中我看到很多仪器设备，其中的几个如图。
图1（影像型万能工具显微镜）图2（测量外径仪器）图3（长度测量仪器）图4其中的影像型万能工具显微镜，该系统用摄像机以及专用光学物镜替代人眼瞄准，并可对视频图像进行保存。
运用电子放大后，可以大大提高万工显放大倍数，可方便地对小工件进行观察和精密测量。
该系统借取于万工显的高精度导轨，可以实现真正意义上的高精确度影像测量。
十堰生产实习报告
十堰生产实习报告随着个人的素质不断提高，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是店铺为大家整理的十堰生产实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
实习是大学的必修课，我们也不例外。
我们的实习分为两个部分，第一部分是在学校实习，第二部分则是去十堰的东风发动机厂去实习。
每个部分为期一个周，一共两周。
第一周的第一天我们是到学校附近的一家别克4S店去参观然后剩下的几天都是在学校的汽车实验室拆装发动机，第二周我们则是去十堰的东风发动机厂去实地参观实习。
第一部分实习(一)实习目的为了提高我们对汽车的销售以及维修相关方面的认识，学校让我们到4S店实地去实习，学会理论和实践的相结合，同时也让我们熟悉一下工作环境，了解一下工作流程，为我们以后找工作打下结实的基础。
(二)实习内容本次实习主要参观了4S店的售后保养维修工作和前台的销售工作两大部分，大致了解了4S店的整体规划和日常管理。
参观售后保养维修工作时，带领我们的老师向我们讲解了一下汽车某些故障大致是那些部分引起的，例如差速器有异响，主要问题就是差速器油问题，这时就需要换差速油了，换差速油的方法如下：第一、用举升机把车辆举升到适当高度并锁上保险；第二、把自动变速器的油底壳挡板拆下并把变速器油放完，油底壳有两颗螺栓分别为放油螺栓和液量检查螺栓，放油时应该把两个螺栓都拧下；第三、用变速器油更换机的加油管往液量检查孔加注变速器油，直到放油孔有油流出为止，这个过程是为了对变速器进行清洗；第四、拧上放油螺栓，然后从加注孔加入变速器液，拧上加注油螺栓并放下举升机，启动试车；第五、试车后再度举起车辆，然后拧开检查螺栓，检查变速器液，这时会发现有变速器油流出，直到流出的变速器液有气泡冒出即把检查螺栓拧上即可；第六、装回油底壳挡泥板，降下举升机。
还有，例如刹车不灵，则大多数就是摩擦片的问题了，由于长时间的使用，摩擦片变薄了，这时就需要换一个新的摩擦片了，这上面的都是关于维修的，还有关于保养的知识，比如说汽车每行驶5000公里就需要换一次机油，还有检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U型螺栓是否牢固可靠，清洁汽车外表，检查门窗玻璃、雨刮、室内镜、后视镜、门锁与手动或电动升降器是否完好有效等等。
湖北十堰实习报告【精选文档】
生产实习报告目录1、实习目的通过本次的实习，让学生能够真正的接触机械生产，在机械生产的第一线,了解机械产品从毛坯到成品的各个加工过程,以及零件加工在各个加工过程所要考虑的问题，真正明白零件的加工工艺以及零件在机床加工过程中的流动过程,让学生能够做到理论与实践相结合。
通过在对零件加工工序及工艺过程的观察，联想自己所了解机械知识，在实践中检验自己对理论知识的掌握,了解自己的优缺点，为后面的学习做好准备。
2、实习要求1、制造过程的了解，了解并写出所参观的主要零件的生产工艺过程,并进行说明.了解主要加工设备，对主要加工设备的型号、加工工艺类型与特点、精度以及在工艺流程中的地位等进行考察。
2、对发动机厂、变速箱厂、凹凸模具公司的生产流程进行参观了解。
了解工厂的生产流程、总体布置和生产与管理体系结构，绘制生产流程、总体布置和体系结构简图。
3、在机加工车间，深入分析典型零件的技术要求和结构工艺性,记录零件的工艺过程；了解各道重要工序加工机床的特点，工作原理；研究重点工序所用夹具的工作原理，分析定位原理及夹紧机构特点，绘制结构草图；了解生产线的布局特点；了解车间的先进工艺、技术革新；了解车间的生产组织管理方式，分析其特点。
4、装配车间,了解装配流水线的组成及工艺流程以及技术检测方法5、了解企业生产管理模式、企业运作模式和社会服务等内容。
6、熟悉企业生产安全生产章程7、实习日志的撰写对上述参观、考察的内容要及时进行记录，每天需要撰写实习日志。
实习日志包括实习地点、实习日期、实习具体内容和实习体会。
实习日志时撰写实习总结报告的基础性资料,也是生产实习成绩考察的重要内容。
3、实习的时间安排4、实习内容4。
1、安全教育任何事故的发生都是由于不起眼的小事而造成大的事故，为了更好的进行实习参观，真正做到“四个不伤害,四个不放过”在进厂的时候我们应该做到以下的几点:（1) 经过安全教育，才能排队入厂。
(2) 必须按照规定的线路进出工厂，要有组织纪律性，不得单独行动。
湖北十堰东风 公司生产实习报告
实习报告实习内容：□认识实习（社会调查）□教学实习（□生产□临床□劳动）■毕业实习实习形式：■集中□分散学生姓名：学号：专业班级：实习单位：湖北东风汽车有限公司实习时间：2016年10 月20日一、实习目的1、通过生产实习，将理论知识同生产实践相结合，增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感。
2、通过生产实习，使学生学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
3、通过生产实习，培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
4、通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习注意事项在去实习的前几天，郭老师给我们上了安全教育课。
1.禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴帽子，女生必须把头发盘起来。
2.在厂区内只许看不要乱摸，不要干扰工人的正常工作。
3.离机器远一点，因为加工后有可能铁屑飞溅出来。
4. 禁止在厂区内追打嬉闹，不要围看，要有序排队观看。
5. 注意头上，有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。
6.配合每个车间主管人员的安排。
7.禁止夜不归宿。
三、实习内容（阐述具体单位的实习时间、现场情况等）（一）东风汽车公司概况：东风汽车公司是中国四大汽车集团之一，中国品牌500强，总部位于华中地区最大城市武汉，其前身是196 9年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”，经过四十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄阳（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）四大基地。
十堰东风汽车厂实习报告
十堰东风汽车厂实习报告十堰东风汽车厂实习报告地点:湖北十堰实习日期:2015.6.29~2015.7.8日期:6.30上午地点:温馨宾馆东风人接待处这次认识实习是我们大三年级最后一门课程，一想到要去汽车城心里还是挺激动并且带着些许期待。
十堰市一个群山环绕的美丽城市，著名景点武当山就坐落在十堰市，一想到可以去传说中的道教圣地不禁对这次实习又多了一些期待。
29号晚上十二点才等车，经过了一整晚的颠簸，还转了客车，终于来到我们这次实习住的宿舍。
宿舍虽然住了很多人但是还是挺干净，宿舍也有空调楼下有食堂和超市还是很方便，经过一晚上路途大家都很累，吃点早餐便睡觉了。
日期:6.30下午地点:温馨宾馆东风人接待处入场教育下午我们就在楼下食堂进行了一个下午的安全教育。
虽然已经有一次实习经验，但是这次实习还是必须注意安全，安全是重中之重。
没有安全作保障一切东西都是没有意义的。
现场的老师给我们通过血淋淋的例子给我们强调了以下几点:1.正确着装，要带公司发的工作帽，留长发的要把头发卷到帽子里去，不穿容易打滑的鞋子，拖鞋。
不穿宽大的衣服，不戴头巾、围巾、领带，穿长裤。
2.注意警示标志，注意车辆，例如经常在车间里行驶的叉车，注意进出的大门。
3.不围观不掉队不打闹不奔跑。
5.不翻越到自动生产线上，严禁接近或进入有警示标语的地方6.不动手，不动任何电器机器开关。
7.注意天车注意叉车，严禁占用机动车辆，遇到车辆主动避让。
8.如遇公司大型检查和评价活动应调整大学生参观时间。
日期:7.1上午地点:大洋车轮制造有限公司公司简介:湖北大洋车轮制造有限公司成立于2008年6月，主要从事汽车车轮生产加工、销售，是湖北省少有的几家载重车辆车轮制造公司之一。
公司占地35亩，注册资金1000万元，初期总投资4000万元，其中生产厂房面积11000平方米，各类设备80余台套，固定资产1500万元，年设计生产能力60万套。
入场之前是安全教育，师傅给我们讲了要注意的事情，进入里面看到了一条完整的生产线，从钢材经过冲压锻造等等工艺到一个成形的轮毂要经过很多生产工艺。
十堰东风模具厂实习报告
实习报告一、前言随着我国汽车产业的快速发展，作为汽车制造重要环节的模具制造行业也日益壮大。
我有幸在十堰东风模具厂进行了为期一个月的实习，深入了解了模具制造的全过程，收获颇丰。
二、实习单位及岗位介绍十堰东风模具厂是我国汽车模具制造行业的领军企业，主要服务于汽车、摩托车等行业的模具设计、制造和维修。
我实习的岗位是模具设计师助理，主要负责协助设计师进行模具设计、加工和调试。
三、实习内容及收获1. 模具设计在实习期间，我参与了多个模具设计项目，学习了如何根据产品图纸和要求，进行模具结构设计和参数计算。
通过实际操作，我掌握了AutoCAD、UG等设计软件，并了解了模具设计的基本原则和注意事项。
2. 模具加工在模具加工环节，我跟随师傅参观了车间，了解了数控加工、电火花加工等模具加工方法。
同时，我还参与了部分模具零件的加工，学习了机床操作和加工工艺。
3. 模具调试在模具调试环节，我学习了如何根据产品要求和模具实际情况，进行模具调试。
通过参与实际调试，我掌握了调试工具的使用方法，并了解了调试过程中的常见问题和解决办法。
4. 质量管理在实习过程中，我了解了企业的质量管理理念和制度，学习了如何进行质量控制和质量改进。
我还参与了的质量管理体系的审核，对企业的质量管理有了更深刻的认识。
5. 团队协作在实习期间，我充分体验到了团队协作的重要性。
与同事们共同解决问题，使我明白了团队合作对企业发展的关键作用。
四、实习感悟通过在十堰东风模具厂的实习，我深刻认识到模具制造行业的重要性和发展潜力。
同时，实习过程中的种种挑战，也使我明白了理论与实践的差距。
在今后的工作中，我将继续努力学习，将所学知识与实践相结合，为我国模具制造业的发展贡献自己的力量。
五、建议针对实习过程中发现的问题，我提出以下建议：1. 加强员工培训，提高整体素质。
2. 引进先进设备和技术，提高生产效率。
3. 强化质量管理，确保产品质量。
4. 加强企业与高校的合作，培养更多高素质的模具设计人才。
生产实习报告(湖北十堰东风商用车公司)讲解
韶关学院学生实习报告实习类别：生产实习院（系）：物理与机电工程学院专业班级：学生姓名：学号：实习单位：东风商用车发动机厂实习时间：校内指导教师姓名：实习报告评分：目录一、实习目的 (1)二、实习要求 (1)三、实习概要1、东风汽车有限公司简介 (1)2、进厂安全教育 (2)3、发动机厂实习内容 (2)3.1 杂件车间 (3)3.2 凸轮轴（康明斯作业部） (3)3.3 发动机装配总成车间 (5)3.4 曲轴（康明斯作业部西城作业部） (6)3.5 4H缸体与6105缸体（4H作业部） (8)3.6 大马力发动机（dci11作业部） (13)3.7 连杆（康明斯作业部） (16)4、参观实习内容4.1车身厂 (17)4.2通用铸锻厂 (17)4.4 凸凹模具厂 (18)4.1 汽车总装配 (20)5、讲座内容5.1 曲轴工艺简介讲座 (21)5.2 日产生产管理方式讲座 (23)四、实习总结和体会 (23)一、实习目的：生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业结构不可缺少的组成部分，其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解社会产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法，逐步实现由学生到社会的转变。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习要求：1.掌握机械加工工艺方面的知识及方法2.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的设备3.了解当今先进企业的生产管理模式，学习先进的管理方式方法三、实习概要：1、东风汽车有限公司简介东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业三大集团之一。
进入新世纪，东风公司秉承“关怀每一个人，关爱每一部车”的企业经营理念，按照“开放合作，自主发展，做强做大，优先做强”的新世纪发展战略和目标，经过多轮业务重组后，公司治理更加科学、高效，主业更加突出、清晰，管理水平显著提高，经营质量显著改善，企业效益显著提升，竞争实力显著增强。
凸凹模具公司实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要支撑，其技术水平和产品质量要求日益提高。
为了更好地了解模具行业的发展现状和实际操作流程，提高自己的专业素养，我于2023年7月至9月在凸凹模具公司进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 了解模具行业的发展现状和市场需求。
2. 掌握模具设计的基本原理和操作技能。
3. 熟悉模具制造的生产流程和质量控制。
4. 培养团队协作和沟通能力。
三、实习内容1. 模具设计在实习期间，我主要参与了模具设计工作。
在导师的指导下，我学习了模具设计的基本原理，包括模具结构、材料选择、加工工艺等。
通过实际操作，我掌握了CAD、UG等模具设计软件的使用，并参与了多个模具设计项目。
2. 模具制造在模具制造方面，我参观了公司的生产车间，了解了模具制造的各个工序，包括模具加工、装配、调试等。
同时，我还参与了部分模具制造工作，如模具加工、装配等，提高了自己的动手能力。
3. 质量检验在质量检验方面，我学习了模具检验的基本方法和标准，参与了模具的检验工作，了解了模具质量对产品性能的影响。
4. 项目管理在项目管理方面，我参与了模具项目的策划、实施和总结，学习了项目管理的流程和方法。
四、实习体会1. 专业知识的应用通过实习，我深刻体会到专业知识在实际工作中的重要性。
在模具设计中，理论知识的应用使我能够更好地理解模具结构和工作原理，提高设计效率。
2. 团队协作和沟通能力在实习过程中，我学会了与团队成员协作，共同完成项目。
同时，我也意识到沟通能力在团队协作中的重要性，通过有效沟通，解决了许多实际问题。
3. 职业素养的提升实习使我更加明确了自己的职业发展方向，提高了自己的职业素养。
在实习过程中，我严格遵守公司规章制度，注重细节，努力提高自己的工作效率。
五、实习收获1. 专业技能的提升通过实习，我掌握了模具设计、制造、检验等方面的基本技能，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
2. 实践经验实习使我积累了丰富的实践经验，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
十堰凸凹模具公司实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，其市场规模不断扩大，对相关产业链的需求也日益旺盛。
十堰凸凹模具公司作为一家专业从事汽车模具设计与制造的企业，在行业中具有较高的声誉和影响力。
为了更好地了解汽车模具行业的发展现状及技术特点，提高自己的实践能力和专业素养，我选择了十堰凸凹模具公司进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是：了解汽车模具的基本概念、设计原理和制造工艺；掌握汽车模具行业的发展趋势和技术创新；提高自己在实际工作中解决问题的能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习内容及过程1.实习内容（1）汽车模具基本知识的学习：包括模具的分类、结构、功能及应用范围等。
（2）汽车模具设计软件的学习：了解并掌握AutoCAD、SolidWorks等设计软件在汽车模具设计中的应用。
（3）汽车模具制造工艺的了解：包括模具的材料选择、加工方法、热处理等。
（4）实际生产现场的参观与学习：观察模具生产过程中的各个环节，了解生产设备及操作方法。
（5）与公司员工的交流与沟通：了解企业文化和员工的工作状态，为自己今后就业做好准备。
2.实习过程（1）实习初期，公司安排专业人员进行了一场关于汽车模具知识的培训，使我对汽车模具有了更深入的了解。
（2）在实习过程中，我参加了汽车模具设计软件的培训课程，通过学习，掌握了AutoCAD、SolidWorks等软件的基本操作。
（3）在实际生产现场，我认真观察了模具生产的各个环节，了解了生产设备及操作方法，并参与到生产过程中，提高了自己的动手能力。
（4）与公司员工的交流与沟通，使我更加了解企业文化和员工的工作状态，为自己今后就业做好准备。
三、实习收获及反思1.实习收获（1）掌握了汽车模具的基本概念、设计原理和制造工艺。
（2）学会了AutoCAD、SolidWorks等设计软件在汽车模具设计中的应用。
（3）了解了汽车模具行业的发展趋势和创新技术。
凸凹模具实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要基础，其技术水平和产业规模不断提高。
为了更好地了解模具行业的发展现状，提高自身的专业技能，我于近期参加了凸凹模具厂的实习。
通过这次实习，我对模具行业有了更深入的了解，也锻炼了自己的实践能力。
二、实习目的1. 了解凸凹模具的生产工艺流程和制造技术。
2. 掌握模具设计的基本原理和操作技能。
3. 增强团队协作和沟通能力。
4. 提高自身的实践操作能力。
三、实习内容1. 参观生产车间在实习的第一天，我参观了凸凹模具厂的生产车间。
车间内设备齐全，工人们正在紧张地工作。
我了解了凸凹模具的生产工艺流程，包括模具设计、加工、装配、调试等环节。
2. 学习模具设计在实习的第二周，我学习了模具设计的基本原理和操作技能。
在师傅的指导下，我了解了模具设计软件的使用方法，并参与了实际模具设计工作。
通过学习，我掌握了模具设计的基本流程和注意事项。
3. 模具加工与装配在实习的第三周，我学习了模具加工与装配的知识。
我了解了模具加工的各种工艺，如数控加工、电火花加工等。
同时，我也参与了模具的装配工作，学习了模具装配的技巧和注意事项。
4. 模具调试与检验在实习的第四周，我学习了模具调试与检验的知识。
我了解了模具调试的方法和技巧，并参与了模具的调试工作。
同时，我也学习了模具检验的标准和方法。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，只有在实际操作中才能真正理解和掌握。
2. 团队协作与沟通在实习过程中，我学会了与团队成员有效沟通和协作。
只有团队协作，才能顺利完成工作。
3. 实践操作能力的提高通过实习，我的实践操作能力得到了很大提高。
我掌握了模具设计、加工、装配、调试等环节的基本技能。
4. 对模具行业的认识通过这次实习，我对模具行业有了更深入的了解。
我认识到，模具行业是一个技术含量高、发展前景广阔的行业。
五、实习总结通过这次凸凹模具厂的实习，我收获颇丰。
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十堰凸凹模具制造有限公司
1、实习安排
①整队进入车间；
②工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导；
③随队参观凹凸模具的制造过程及工艺；
④实时提问，做记录；
⑤整队返回。
2、实习具体内容
（1）汽车车身模具工艺：
①冲压、焊装、油漆；②冲模过程：下板切料—清洁上下模—涂油—冲模；③热作模-高温；冷作模-常温；④自动化程度小，手工占多数（手磨、电磨）。
（2）设计:
①设计软件UG；②零件冲压工艺：由零件冲模分析冲压工艺。
例如，一个零件需要几道冲压工艺，考虑冲压方向、进/出料方向、零件的摆放方式；③外观：很多冲压零件的形状、材料有变化；同等动力情况下，重量减少，则能耗减少；④材料：乘用车—高强度材料，钢结构材料。
塑性越大，强度越高。
（3）制造
①制造设备：上模-上底板；下模-下底板；零件的连接件与冲压结构直接连接，承载力大。
②模具成型：泡沫-三维加工-模型；
高温铁水将泡沫融化——底板成型。
③凸凹模:薄型材料——合金注射；凸模是一个基准；凹模（上模）施加冲压力；中间是合金.④冲台类:材料：高碳钢、合金钢；复杂零件——合金铸钢，热处理（300~500℃），火焰从刃口直接烤过。
合金铸造可以避免大面积热处理及拼装过程中的难度。
⑤专用标准件:导向件-导板；凸凹冲模. （4）机加工车间
①数控为主；②两次装配；③三次加工:a.铸模-粗加工，b.轮廓、导向-半精加工，c.精加工；④后期严格调整：调整零件质量及零件状态。
（5）机床
①摇臂钻床：型号:Z3050×16/1、最大钻孔直径：50mm、跨距：1600mm、厂家：中捷摇臂钻床事业部。
②摇臂钻床：型号:ZN3050×16、最大钻孔直径：钢料50mm；铸铁72mm、最大跨距：1600mm、厂家：南京第四机床厂、零件由“压板”固定。
3、小结
这次参观的凹凸模具制造加工车间，主要是生产制造产品的模具，重点不是生产产品，属于专门生产模具的工厂。
车间里的手工制造居多，机加工很少，生产效率不是很高。
企业简介：
十堰凸凹模具制造有限公司
十堰凸凹模具制造有限公司成立于2002年5月，座落在十堰市方山路26号，占地8000余平方米，厂房面积4200平方米，办公楼面积800余平方米，职工宿舍及食堂约1000平方米。
公司设施完善，技术力量雄厚，设备齐全，是管理体系完整的股份制企业。
公司下属两个板块，一是以设计生产模具、夹具、检具、自动线、井架平台为主体的制造板块，另一个是以加工汽车零件为主体的冲压件加工生产板块。
公司经营机制灵活、严密、高效、高标准。
高级技术人才聚集，生产现代化、专业化、规模化。
自公司成立至今共生产模具近万套，其中包括康明斯系列多个零件的模具，受到了用户的充分肯定和信赖，众多用户通过我公司生产的模具向日、美、英、法等国家提供配套产品至今。
公司2003年即已取得了ISO9001：2000认证，及用户三方评审，通过贯彻达标使我公司不断地提高了企业管理水平。
通过10年的努力，十堰凸凹模具制造有限公司多年被十堰市、区授予“安全生产单位”、“爱心助学单位”、“十堰市五一劳动奖状”等荣誉称号，2012年公司也有更大的突破，先后获得获国家9项专利成果。
目前，公司现有职工100余人，工程技术人员10人，管理人员10人，车间生产工人80多人。
2008年公司实现模具生产总值1250万元。
2009年实现模具产值2100余万元。
2011年实现模具产值3500余万元。
2012年将实现模具产值5000余万元。
公司始终把“以人为本、科技领先、质量第一、精益求精、用户至上”作为企业的宗旨，公司承诺：以最好的质量、最优的价格、最短的工期、最周到的
服务满足用户的需要，力求与客户强强联手、互利互惠、共同发展。
总结
还在熟悉的穿梭在各种车间里，感觉时间过得是那么的快，要是时间能长一点的话就更好了，这样我们就能看到、听到、学到更多的知识。
虽然说只有十天的生产实习时间，不过在老师和工人师傅的带领和讲解之下也让我们学到了不少的在课本里面找不到学不到的知识。
让我对以前书本上有疑惑和不理解的地方有了新的认识和理解。
通过生产实习让我们看到了书本上的理论是怎样用于实际生产的。
还让我们感觉到了仅仅学好理论知识是不够的，还必须把理论的东西与实际情况结合起来，不能死搬教条要灵活运用各个方面的知识解决现实中遇到的问题。
在实习开始前老师给我们强调说到车间不要走马观花、图稀奇好玩。
到了工厂后要先认真听工人师傅的讲解，对当前要参观的车间有一个初步的了解，进入车间后要了解零件的生产原理，弄清生产工艺流程和使用的主要设备构造和大体的操作方法。
还有最好能搞清楚产品的设计、制造和开发等环节的内容，这样能初步培养我们运用知识的能力。
遇到不懂的问题及时向带队的师傅、老师或者车间工人询问，一定要做好参观的笔记，把看到的、听到的和想到的都记录下来以备以后参考。
通过这次在东风商用车公司的生产实习然我受益匪浅，概括起来
主要有以下几点：
1、要认真学好理论知识理论知识是生产应用的基础，如果基本的理论知识都不清楚学得不够扎实，又怎能去指挥实践呢。
来到生产现场让我感觉到我的基础理论知识学得不是很扎实，遇到一些问题不知道怎么去解答，所以回到学校后一定要对以前薄弱的基础知识给予加强。
2、不要读死书、死读书，要灵活运用所学的知识这一点在车间体现的淋漓尽致，因为在生产时我们要结合自身的生产条件。
比如在产品的设计、工艺规程的编写等阶段，要灵活运用现有的设备，不能说缺少什么设备就做不下去了，要懂得用其他设备加以代替解决问题。
3、学好管理方面的知识对于我们工科生不可能一辈子都从事一线的生产工作，因为很多企业的管理层人员都是从技术员出身的。
所以我们以后可能会从事管理，而管理是一个公司、企业的灵魂，不能想当然的去乱管，而要结合科学的管理理论与方法，所以我们现在要加强对管理方面知识的学习。
4、培养学生团队工作的能力一个人打天下的时代已经一去不复返了，现在都讲的是团队合作，比如一个车间就是一个团队，他们相互配合才能完成工作。
然而团队合作这个概念在学校很少能体现出来，学生很难获得处理团队成员间矛盾的方法。
5、理论必须联系实际我们在学校里学到的都是别人写的一些理论知识，学起来很枯燥、空洞。
因为我们没有实际的看到过、使
用过，所以很难对理论有深入的理解。
如果能有实践学习环节，这样不仅能检验我们学过的知识，还能培养我们发现问题的能力。
通过实习环节我们能感受到理论运用到实践后的差异，培养我们怎样来解决这些差异的能力。
总之，这次生产实习让我们大开眼界，是我第一次亲身体验书本知识是如何运用到实际生产中的。
虽然在书本上学到了很多车辆方面的知识，可到现场一看还是有些傻眼，感觉很多东西都不知道，脑袋里充满了为什么。
现在已经回到学校可是工厂里的环境感觉还历历在目，真的很感谢有这次生产实习的机会。