乳化泵站司机操作规程

乳化泵站司机操作规程

一、上岗条件

第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，

具备保养、处理爆胎的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资

格证后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条上岗的乳化液泵站售票员发现乳化液箱和乳化液泵处于

非水平稳固状态、乳化液柜位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。

第3条开关、电动机、按钮、机械设备接线盒等电气设备无法

避开淋水时，必须妥善遮盖。

第4条电动机控制器地点附近20米以内风流中瓦斯风骚浓度达

到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符

合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对环境质

量定期进行化验测定，可以保证配液用水清洁，符合规定。

第6条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的

应不小于18兆帕。

第7条检修泵站应当停泵；修理、更换主要供液管路必须关闭

主管路截止阀，不得在井下折检各种压力控制元件，严禁带压更换普

诺省。

第8条严禁擅自打下卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和

调整部件动作压力；在正常情况下，一律关闭泵站的回液截止阀。

第9条供液管路是吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

1、七班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2次；

检测两次乳化液浓度。

2、每天检查一次后处理网芯。

3、每10天清洗一次滤纸。

4、至少每月清洗一次箱子乳化液箱。

5、每季度化验五次水质。

6、了解高低压压力控制装置的性级检查鉴定检查结果各种保护装

置和（由专管人员分别每周和每月检查一次）。

第11条操作之时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、

压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀

失效、失控，过滤器损坏或被堵不能无须过滤及供液管路破裂、脱开

时就应立即停泵。

第12条开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切

断电源，断开隔离开关。无论是停泵工作还是开泵的工作前夕泵站司

机均不得脱离岗位。

三、操作准备

第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具，铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、聚丙烯高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。

第14条接班后，把控制开关手把扳到把手切断位置并锁好，按

规定要求对如下内容进行检查；

1、泵站巷道安全状况及有无淋水情况。

2、泵站的各种设备清洁卫生情况。

3、各部件的连结螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖

的螺钉。

4、减速器的油位和密封是否符合规定。

5、泵站插座至工作面的管路接头连接是否牢靠。

6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及滚珠轴

承回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，

各种压力表、控制按扭是不是齐全、完整、动作灵敏可靠。

7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪

检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面在液箱的三分之二高度位置

以上。

8、配液强大压力用水进水口舆论压力是否在0.5兆帕以上。

9、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。

10、检查电动机、联轴节和泵头是否转动旋转迅捷。

第15条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放

尽并出液后拧紧紧。合上控制开关，点动电动机、检查泵的方向是否

与其外壳上箭头标记方向相一致。

四、正常操作

第16条启动电动机，慢慢清空手动卸载阀，使泵压逐渐升到额

定值。

第17条开泵后要复查以下内容，确定无此问题或问题处理后，

保持泵的正常运转。

1、泵运转是否平稳，声音是否正常。

2、卸载阀、安全阀的和关闭压力是否符合规定。

3、过滤站的脏物感测器是否正常，进、出口压力指示的压力差是

否在1.5～3.0兆帕之间。

4、电流表、压力表的指示是否正常、准确。

5、柱塞润滑剂是否良好，齿轮箱润滑油财务压力是否在0.2兆帕

以上。

6、各接头和密封是否漏液。

7、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。

第18条接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。

第19条运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液是否平稳、液位保持在规定范围内、液面无污

染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。

发现下列情况之一时，应立即停泵：

1、异声异味。

2、温度超过规定。

3、压力表提示冲击不正常。

4、自动配液装置起动不正常。

5、控制阀失效、失控。

6、过滤器损坏或被堵不能过滤。

7、供液管路破裂、脱开，大量泄液。

第20条当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应启动配液；无自动配液装置的水闸，应当在专用的容器内进行人工特制配液。配液时应把岸边乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时或进行调配，直到合格为止。

第21条事故停泵散场和收工停泵时都应首先打开手卸载油压，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按扭，接点按控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。除接触器触头粘住时可用圣索弗隔离开关停泵外，其他情况下只许用按扭停泵。

五、收尾工作

第22条停泵后要位置把各液压阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。

第23条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。