120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程施工组织方案

120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程

防腐工程

施工组织设计

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目录

1. 编制依据-----------------------------------------------------1

2. 组织结构----------------------------------------------------1

3. 防腐方案、工程内容、施工工艺及工-----------------------------1

4、基体接收-----------------------------------------------------3

5、施工方案-----------------------------------------------------3

6.主要施工机械设备检测仪器表------------------------------------9

7、施工质量保证措施--------------------------------------------10

8、冬、雨季施工措施---------------------------------------------10

9、施工工期保证措施---------------------------------------------11

10、安全保护措施------------------------------------------------11

11、文明施工和环保卫生措施--------------------------------------25

1. 编制依据

1.1 120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程防腐工程技术设计文件、图纸；

1.2 120万吨氧化球团矿项目脱硫专项工程防腐工程《技术协议》

1.3 供货厂方各种防腐材料《施工说明书及施工规范》；

1.4 HGT 2640-1994 玻璃鳞片衬里施工技术条件；

1.5 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范；

1.6 HGT 20677-1990橡胶衬里化工设备；

1.7 HGT 20676-1990 砖板衬里化工设备；

1.8 HGT 20678-2000衬里钢壳设计技术规定；

1.9 GB 50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范；

1.10 GB18241.4烟气脱硫衬里；

1.11 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

1.12 HGT 20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定；

1.13 CD130A-19-85《手糊玻璃钢设计技术条件》；

1.14 HG/T 20696-1999玻璃钢化工设备设计规定；

1.15 GB 50046-95工业建筑防腐蚀设计规范；

1.16 08J333建筑防腐蚀构造[1]。

2. 组织结构

为了确保施工质量、施工安全和施工进度，组织了以项目经理为总指挥的施工组织机构，下设现场经理、技术管理、物资和机具管理、质量管理、安全管理和人力资源管理重要岗位选派技术责任心强，工作经验丰富的骨干力量上岗。各工种人员将严格按合同及技术标准进行操作，紧密协作，保质保期完成任务。

3. 防腐方案、施工工艺及工作量

3.1 参考防腐方案及工作量

3.2供货材料

3.3 防腐施工工艺

3.3.1烟气进口：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅰ-M底涂料二道+富晨玻璃鳞片耐温型VEGF-Ⅰ两道δ2㎜+富晨VEGF-Ⅰ高温面料两道+富晨耐温玻璃钢衬里型VEGF-ⅠFRP胶泥砌筑65㎜瓷砖一层；

3.3.2吸收塔浆液池：喷砂除锈Sa2.5+王子预硫化丁基橡胶/3+3㎜；

3.3.3液面至喷淋区：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅰ-M底涂料二道+富晨玻璃鳞片耐温型VEGF-Ⅰ两道δ2㎜+富晨VEGF-Ⅰ高温面料两道；

3.3.4喷淋区包括支架：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅱ-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-Ⅱ一道δ1㎜+富晨玻璃鳞片耐磨型 VEGF-ⅡAC一道δ1㎜+富晨VEGF-Ⅱ面料两道；

3.3.5除雾区及塔顶烟囱包括支架：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅱ-M底余料二道+富晨

玻璃鳞片中温型VEGF-Ⅱ一道δ2㎜+富晨VEGF-Ⅱ面料两道；

3.3.6吸收塔排水坑：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道；

3.3.7工艺水箱及冷却水箱：喷砂除锈Sa2.5+环氧煤沥青底料两道+环氧煤沥青面料两道；

3.3.8石灰石浆液箱：：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅱ-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-Ⅱ一道δ2㎜+富晨VEGF-Ⅱ面料两道；

3.3.9回收水箱：：喷砂除锈Sa2.5+富晨VEGF-Ⅱ-M底余料二道+富晨玻璃鳞片中温型VEGF-Ⅱ一道δ2㎜+富晨VEGF-Ⅱ面料两道；

3.3.10事故浆液池：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道；

3.3.11制浆区排水坑：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道；

3.3.12浆液管沟：喷砂除锈Sa2.5+MFE-2乙烯基脂底料两道+MFE-2乙烯基脂玻璃布8层+MFE-2乙烯基脂面料两道。

4、基体接收

4.1 钢制基体制作要求

4.1.1 检查焊缝是否连续焊，有无漏焊。

4.1.2 检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷。

4.1.3检查被衬里面是否有焊接飞溅物、伤痕等。

4.1.4检查角部焊接处是否打磨完好（凹部R≥10mm，凸部R≥3mm）。

4.1.5检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。

4.2混凝土浆池检查要求

4.2.1混凝土池槽必须坚固、密实、平整，基体的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、剥离、蜂窝、麻面等现象，平整度用2m直尺检查，允许间隙不大于5mm。

4.2.2混凝土池槽槽体待衬里部位的阴阳角应做成斜面或圆角，阴角R≥10mm，阳角R ≥5mm。

4.2.3混凝土池槽槽体待衬里部位基体必须干燥，含水率在6%以下，目测水泥表面呈白色。

5、施工方案

5.1施工前的准备

5.1.1检查设备基体是否符合防腐施工要求，并办理中间交接手续。

5.1.2准备2块钢基体试板，尺寸为250*200*5mm。

5.1.3将现场所用的能源如：电源接至设备旁待用。