氨氮吹脱方案
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4++OH-这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔
______________________________________________________________________________________________________________氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）pH 20℃30℃35℃9.0 25 50 589.5 60 80 8310.0 80 90 9311.0 98 98 98当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收加药系统风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日、方案设计依据:1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NHf）和游离氨（NH）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O — NH*+0H这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%不同pH温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴, 顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值》11进水温度》30 CSS含量w 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器, 同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%氨氮含量w 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量w 14mg达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw 其中进水泵：11kw 风机：55kw 66kw*24h=1584.00kw 按照每千瓦时0.8 元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH 值加工业废碱液，每立方水约计0.8 元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温按照每天处理最大量1200 立方。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱体系技巧计划2013年4月18日一.计划设计根据：1.废水水量：每小时额定处理量50立方2.进水氨氮含量2800mg/L3.出水氨氮请求：15mg/L二.氨氮吹脱道理介绍氨氮在废水中重要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状况消失,其均衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响,当pH值高时,均衡向左移动,游离氨的比例增大.常温时,当pH 值为7阁下时氨氮大多半以铵离子状况消失,而pH为11阁下时,游离氨大致占98%.不合pH.温度下氨氮的离解率详见表.不合pH.温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高,呈游离状况的氨易于逸出.若加以搅拌.曝气等物理感化更可促使氨从水中溢出.在现实工程中大多采取吹脱塔.吹脱塔的结构一般采取气液接触装配,在塔的内部填充材料,用以进步接触面积.调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴,顺着填料的间隙次第落下,与由风机从塔底向上或程度偏向吹送的蒸汽逆流接触,完成传质进程,使氨由液相转为气相,随蒸汽排放,完成吹脱进程.三.运行前提进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四.工艺流程解释氨氮废水起首进入调节池将pH值调到11阁下,然后泵入吹脱塔的液体散布器,同时蒸汽在风机的感化下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间,然后匀压上升到填料段.在填料的概况上,蒸汽将游离状况的氨吹出,由排气口排至接收塔;出水流入中央池.五.预期处理后果废水经吹脱塔吹脱后,氨氮去除率达到90%,氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后,氨氮去除率达到95%,氨氮含量≤14mg,达到排放尺度.六.占地面积氨氮吹脱项目重要为装备,装备主面子积4*4（两台）平米,斟酌从属装备占地及装备间距,总占地面积约50平米.七.产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw个中进水泵：11kw 风机：55kw2）调PH值3）加温夏日正常运行,秋冬季可应用工业废气为水体加温.按照天天处理最大量1200立方.211.2/1200=0.176（电费）八.装备报价九.技巧办事和售后办事的内容及措施1.我方对所供给装备实施毕生免费技巧办事,包含技巧材料的供给.技巧咨询以及用户请求的其它技巧办事内容等.2.我方包管所供给的装备及其加工所用材料和构件为全新的.未应用过的.及格的,确保产品德量.3.我方针对本工程具体情形依附我公司技巧实力,实时提出合理化建议,有利于项目更快更好地完成.4.我方负责免费人员培训,以达到用户方操纵人员可以或许自力操纵为准,并免费供给成套培训材料.十.售后办事承诺1.包管装备正常运行后,如因设计.制作质量问题,达不到规范请求,我方无偿实时解决,确保在48小时内达到规范请求.2.我方所供装备质保期一年,质保期内消失质量问题,实时免费维修;若我方所供装备.材料消失质量问题,接到通知后,在6小时内到达现场处理,并承担因我方所供给装备（材料）质量消失缺点给用户方造成的损掉.3.质保期事后毕生有偿保护,若有维修情形时我公司只收取所改换零件的成本费,其它工费.差盘费盘川等全免.公司备有足够的备品备件及专业维修人员和对象,以利敏捷快捷维修之需.4.我公司每年按期到用户回访,咨询和检讨产品的应用情形,实时清除不服安隐患.我公司并为用户树立工程档案,个中包含从制作到验收.以及用户应用信息反馈等内容.。
氨氮吹脱塔
氨氮吹脱吸收系统技术方案一、方案设计依据：1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。
2、出水氨氮要求：去除率60%-70%二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH：10.5四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。
具体工艺流程见下图：pH控制系统原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收风机五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。
六、设备清单（第一方案）三台并联（第二方案）六台并联。
氨氮吹脱塔方案
时间：二O二一年七月二十九日氨氮吹脱系统之答禄夫天创作技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处置量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在,其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响,当pH值高时,平衡向左移动,游离氨的比例增年夜.常温时,当pH值为7左右时氨氮年夜大都以铵离子状态存在,而pH为11左右时,游离氨年夜致占98%.分歧pH、温度下氨氮的离解率详见表.分歧pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高,呈游离状态的氨易于逸出.若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出.在实际工程中年夜多采纳吹脱塔.吹脱塔的构造一般采纳气液接触装置,在塔的内部填充资料,用以提高接触面积.调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴,顺着填料的间隙次序递次落下,与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触,完成传质过程,使氨由液相转为气相,随蒸汽排放,完成吹脱过程.三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,而且布满进气段空间,然后匀压上升到填料段.在填料的概况上,蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池.五、预期处置效果废水经吹脱塔吹脱后,氨氮去除率达到90%,氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后,氨氮去除率达到95%,氨氮含量≤14mg,达到排放标准.六、占空中积氨氮吹脱项目主要为设备,设备主体面积4*4（两台）平米,考虑附属设备占地及设备间距,总占空中积约50平米.七、产物选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw2）调PH值3）加温夏季正常运行,秋夏季可利用工业废气为水体加温.依照每天处置最年夜量1200立方.211.2/1200=0.176（电费）八、设备报价九、技术服务和售后服务的内容及办法1、我方对所提供设备实行终身免费技术服务,包括技术资料的提供、技术咨询以及用户要求的其它技术服务内容等.2、我方保证所提供的设备及其加工所用资料和构件为全新的、未使用过的、合格的,确保产物质量.3、我方针对本工程具体情况依靠我公司技术实力,及时提出合理化建议,有利于项目更快更好地完成.4、我方负责免费人员培训,以达到用户方把持人员能够自力把持为准,并免费提供成套培训资料.十、售后服务许诺1、保证设备正常运行后,如因设计、制造质量问题,达不到规范要求,我方无偿及时解决,确保在48小时内达到规范要求.2、我方所供设备质保期一年,质保期内呈现质量问题,及时免费维修；若我方所供设备、资料呈现质量问题,接到通知后,在6小时内达到现场处置,并承当因我方所提供设备（资料）质量存在缺陷给用户方造成的损失.3、质保期过后终身有偿维护,如有维修情况时我公司只收取所更换零件的本钱费,其它工费、差旅费等全免.公司备有足够的备品备件及专业维修人员和工具,以利迅速快捷维修之需.4、我公司每年按期到用户回访,咨询和检查产物的使用情况,及时消除不服安隐患.我公司并为用户建立工程档案,其中包括从制造到验收、以及用户使用信息反馈等外容.。
氨氮吹脱工艺流程
氨氮吹脱工艺流程
《氨氮吹脱工艺流程》
氨氮是一种常见的环境污染物，主要来自工业废水和城市污水处理厂。
为了降低水体中的氨氮含量，需要进行氨氮吹脱工艺处理。
氨氮吹脱是一种通过化学方法将水中的氨氮去除的工艺，其主要原理是利用氯气和氨氮反应生成氮气和氯化铵，从而实现氨氮的去除。
以下是氨氮吹脱工艺的基本流程。
首先，将需要处理的废水通入氨氮吹脱设备中。
然后向废水中通入氯气，通过氯气与水中的氨氮发生反应，生成氮气和氯化铵。
在反应过程中，需要控制适当的温度和pH值，以促进氨
氮的去除。
整个反应过程一般需要持续一定的时间，以确保氨氮得到充分去除。
随后，经过氨氮吹脱反应的废水会经过沉淀、过滤等工艺进行固液分离，将生成的氯化铵固体进行收集和处理。
经过处理后的水体将达到符合排放标准的水质要求，可以在环境中无害地排放或者进行二次利用。
在氨氮吹脱工艺流程中，需要注意控制反应条件，包括温度、pH值、氯气投加量等参数的控制，以确保氨氮得到有效的去除，并且避免生成有毒物质的产生。
此外，还需要对反应产生的氯化铵固体进行安全处理，以防止对环境造成二次污染。
总的来说，氨氮吹脱工艺是一种有效的氨氮去除方法，通过合
理的工艺流程和操作控制，可以有效地将水中的氨氮含量降低到符合排放标准的要求，从而保护环境和人类健康。
氨氮吹脱操作规程
氨氮吹脱操作规程氨氮吹脱是一种常用的水质分析方法，用于测定水样中的氨氮含量。
下面是氨氮吹脱操作规程的详细说明，共计1200字。
一、实验仪器和试剂1.仪器：恒温酸度计、分光光度计；2.试剂：铜硫酸溶液、碱性碘化钾溶液、盐酸、硝酸等。
二、操作流程1.样品的制备将待测样品取1L，放入250mL锥形瓶中，加入10mL盐酸调节pH值为1左右，再加入25mL的铜硫酸溶液，使铜离子与样品中的氨氮形成络合物；2.吹脱操作将锥形瓶插入恒温酸度计中，调节恒温酸度计的温度为50℃，同时将碱性碘化钾溶液加入恒温酸度计的导管中；3.开始吹脱打开恒温酸度计的气体流量开关，将氮气以45mL/min的速度通过恒温酸度计的导管，使氮气通过样品中的溶液；4.监测吹脱进程在吹脱过程中，通过分光光度计监测样品中的碘液浓度的变化。
当样品中的氨氮完全被吹脱后，溶液中的碘液颜色变为淡黄色，此时吹脱完成；5.计算氨氮的浓度根据碘液的浓度以及样品的体积得到氨氮的吹脱率，进而通过吹脱率来计算样品中的氨氮浓度。
三、注意事项1.样品的准备应保证样品没有氨氮的损失或增加，避免样品中的氨氮的浓度发生变化；2.吹脱操作过程中，应确保气泡紧贴锥形瓶壁，避免直接通过溶液中心；3.在吹脱过程中，应及时注意吹脱气体的流速，避免过快或过慢造成吹脱不完全或样品的氢离子浓度发生变化。
四、结果的计算与分析根据吹脱后样品中的碘液浓度以及样品的体积，可以通过吹脱率公式计算样品中的氨氮含量。
根据实验的数据，可以判断水样的污染程度，进而进行相应的处理。
五、实验安全注意事项1.在操作过程中避免铜硫酸和碱性碘化钾等试剂的直接接触皮肤和衣物；2.操作时应佩戴防护眼镜和实验手套，避免发生意外；3.操作后要做好实验器具的清洗和消毒工作，确保实验室的安全和卫生。
六、结果的记录和报告实验中所有的操作和结果都应记录在实验笔记本中，包括样品的制备方法、吹脱操作的详细记录、实验数据及计算结果等。
实验报告应包括实验目的、方法、结果及分析讨论等内容，并以书面形式提交。
氨氮吹脱塔方案.docx
氨氮吹脱技系统术方案2013年 4月 18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50 立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求： 15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（ NH3）状态存在，其平衡关系如下+-所示： NH3+H2O—NH4 +OH 这个关系受 pH 值的影响，当 pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当 pH值为 7 左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而 pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。
不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同 pH、温度下氨氮的离解率（％）pH20℃30℃35℃255058608083809093989898当水的 pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH 值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水 pH值≥ 11进水温度≥ 30℃SS含量≤ 50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到 11 左右 , 然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出, 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤ 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。
氨氮吹脱塔方案之欧阳地创编
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数欧阳地创编运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
吹脱法去除氨氮 方案
吹脱法去除氨氮方案一、方案背景。
氨氮这玩意儿在水里可不受欢迎，就像个调皮捣蛋的小怪兽，会让水质变得糟糕透顶。
不过咱有办法对付它，那就是吹脱法。
这就好比给氨氮小怪兽找个出口，把它从水里赶出去。
二、吹脱原理。
简单来说呢，氨氮在水里不是很老实，它和水有这么一种关系，当我们改变一些条件的时候，它就会变成氨气跑出来。
就像你在锅里烧水，水开了会冒水蒸气一样，我们通过调整水的温度、酸碱度这些条件，让氨氮变成氨气，然后像吹泡泡一样把它从水里吹出去。
三、具体方案。
# （一）吹脱设备准备。
1. 吹脱塔。
咱得先找个合适的吹脱塔，就像给氨氮小怪兽建个驱逐站。
这个吹脱塔得足够坚固，材质要耐腐蚀，不然被氨氮折腾几下就坏了可不行。
可以选择玻璃钢材质的吹脱塔，它就像一个坚强的小城堡，能经受住吹脱过程中的各种考验。
吹脱塔的大小得根据要处理的水量来确定。
如果水量像小溪流一样小，那就用个小点儿的吹脱塔；要是像大河一样多，那就得搞个大个儿的吹脱塔啦。
就好比你装东西的盒子，东西少就用小盒子，东西多就得换大盒子。
2. 风机。
风机可是吹脱的动力源，就像给吹脱塔装了个超级吹风机。
要选择合适风量和风压的风机。
如果风机风力太小，就像你用小扇子扇风，根本赶不走氨氮小怪兽；要是风力太大，又会把水吹得到处都是，搞得一团糟。
风机的材质也要注意，最好是那种耐磨、耐腐蚀的，这样才能长久地工作。
# （二）水质调节。
1. 酸碱度（pH值）调节。
这是个关键步骤，就像给氨氮小怪兽设置一个“逃跑”的最佳环境。
一般来说，把水的pH值调节到10.5 11.5左右比较合适。
这时候氨氮就像被施了魔法一样，特别容易变成氨气跑出去。
可以用氢氧化钠（NaOH）来调节pH值。
不过加氢氧化钠的时候要小心，就像做菜放盐一样，不能一下子放太多。
要慢慢地加，一边加一边检测pH值，直到达到合适的范围。
2. 温度调节。
温度也是个重要因素。
就像天气热的时候东西容易挥发一样，提高水温能让氨氮更容易变成氨气跑出去。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱塔方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱工艺流程
氨氮吹脱工艺流程
氨氮是指水体中的氨态氮的含量，是水质的重要指标之一。
测定水体中的氨氮含量对于环境保护和水质治理具有重要的意义。
而氨氮吹脱工艺是一种常用的水样前处理方法，可以有效地去除水体中的氨氮。
氨氮吹脱工艺分为以下几个步骤：
1. 取水样：首先要取一定量的水样进行分析。
一般情况下，需要取一定量的水样，保证后续分析的准确性。
2. 加入硼酸：将取得的水样加入一定量的硼酸溶液，稳定水样中的氨氮。
3. 加热：将加入硼酸的水样放入一个加热设备中，进行加热处理。
加热的目的是促使水样中的氨氮转化为气态，便于去除。
4. 吹脱：在加热的过程中，水样中的氨氮会逐渐转化为气态，并通过通入的气流吹脱出来。
可以使用氮气或者其他惰性气体作为吹脱气体，确保分析的准确性。
5. 去除水分：吹脱后的氨氮中可能仍然含有一定量的水分，需要进一步去除。
可以使用干燥管或者其他吸湿材料，吸附掉氨氮中的水分。
6. 收集氨氮：已经去除水分的氨氮可以通过吸附剂或者其他收集装置进行收集。
收集的氨氮经过后续分析，可以得到准确的
氨氮含量。
综上所述，氨氮吹脱工艺是一种常用的水样前处理方法，可用于有效去除水体中的氨氮。
其工艺流程包括取水样、加入硼酸、加热、吹脱、去除水分和收集氨氮等步骤。
通过该工艺流程，可以得到准确的氨氮含量，为环境保护和水质治理提供参考。
同时，需要注意操作过程中的安全性，并采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
氨氮吹脱塔方案之欧阳语创编
欧阳语创编氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O —NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH 为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值欧阳语创编加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案之欧阳法创编
2021.03.09氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示：NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机2021.03.09的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
氨氮吹脱塔方案
氨氮吹脱系统技术方案2013年4月18日一、方案设计依据：1、废水水量：每小时额定处理量50立方2、进水氨氮含量2800mg/L3、出水氨氮要求：15mg/L二、氨氮吹脱原理介绍氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。
常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。
不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。
不同pH、温度下氨氮的离解率（％）当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。
若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。
在实际工程中大多采用吹脱塔。
吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。
调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。
三、运行条件进水pH值≥11进水温度≥30℃SS含量≤50mg/L四、工艺流程说明氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。
在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。
五、预期处理效果废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。
六、占地面积氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
七、产品选型及参数运行成本分析：1）电费:装机总量：66kw其中进水泵：11kw 风机：55kw66kw*24h=1584.00kw按照每千瓦时0.8元计算1584*0.8=1267.2元2）调PH值加工业废碱液，每立方水约计0.8元3）加温夏季正常运行，秋冬季可利用工业废气为水体加温。
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废水氨氮吹脱装置
技
术
方
案
第一部分：概论
1、项目概述
由于环境质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。
在工业生产过程中产生的氨氮废水对环境的污染、对人的健康的危害日趋为人们所认识，废水处理技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善环境的质量。
根据业主资料，废水处理量：20m3/h；
氨氮含量：1800ppm；
Ph值>7；
含少量SS；
2、工程名称
氨氮废水处理装置
3、工程地点
4、设计依据
本工程设计方案的编制，主要技术依据如下：
业主提供的废水水量、水质等资料文件；
《废水综合排放标准》（GB8978-96）；
《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；
《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）；
《低压电气电控设备》（GB/T4720-1984）；
《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；
《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)；
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；
《焊接标准》（GB9850-80）中的有关规定；
给水排水工程和废水处理工程建设中其它有关技术规范；
本公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程技术参数。
第二部分：设备概述
废水处理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值>7；含少量SS；
出水氨氮含量：300-350 ppm；
一、工艺流程
二、工艺流程简述：
调节池内的污水通过提升泵进入PH调整池，池内加入石灰，把污水的PH值调到10左右，如果冬季的水温较低，则污水需加热至20℃以上，否则吹脱效果不理想。
调整好的污水用污水泵由顶部送入吹脱塔，同时鼓风机从吹脱塔底部鼓入空气，污水落到到填料顶部，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与底部上去空气逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，污水内的氨氮随之减少。
通过吹脱塔的一/二级吸收后，污水流入PH回调池，把PH回调至7左右。
最终达标污水排入环境。
1）、PH调整池
PH调整池是池上有搅拌机，旁边有加药装置及PH测定仪。
污水进入调整池后，根据PH测定仪的指数来确定加药量，同时搅拌机把污水搅匀。
2）、吹脱塔
吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使
水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。
常用空气作载体（若用水蒸气作载体则称汽提）。