真空堆载联合预压法软基处理施工方案

软基工程施工方案

一、工程概况

建设单位：安徽省梅龙开发建设有限责任公司

设计单位：安徽省交通勘察设计院

监理单位：合肥市工程建设监理公司

施工单位：安徽保胜香梅实业有限公司

江苏南通六建建设集团有限公司

根据江南集中区路网规划，龙腾大道与铜陵相连，西与池州相通，全长约18公里，为集中区内最重要的东西向城际交通干道。本工程设计起点位于龙腾大道与池州大道交口东侧，起点桩号K0+000，向东分别与大别山路、凤鸣大道相交（不含交口范围），终于黄山北路交口东侧，桩号为K2+340，全长2000m(其中K1+399.064—K1+为凤鸣大道交叉口预留)。按城市I级干路设计，规划红线80米，软基处理宽度为100米。

全线的地质条件差，均为稻田及水塘，经勘查资料显明,场地为第四纪地貌形态属山间盆地地貌单元。场地分布在长江冲洪积平原上，地势平坦，地势开宽，沿线均为农田；该区水系发达。根据管委会提供的由安徽省交通勘察设计院设计的施工图，本工程项目采用真空堆载联合预压方案进行软基处理，主要工程量如下表：

二、施工组织

2.1 施工组织机构：根据本项目工程软基处理技术要求和工程特点，组建长期在国内从事真空联合堆载预压研究与施工的专业队伍施工，聘请软基资深咨询

专家为技术顾问，确保工程按期优质完工。具体组织机构见附表“龙腾大道工程项目组织机构图”。

2.3 施工计划工期

砂垫层施工：2011年10月25日至2011年12月25日

塑排板施工:2011年11月20日至2012年1月20日

主支管安装:2011年11月25日至2012年1月20日

铺膜及密封沟施工:2011年12月10日至2012年2月10日

真空泵安装及抽真空:2011年12月20日至2012年5月5日

三、施工准备

3.1 工程进行之前，请南京水利科学研究院赵维炳、唐彤芝教授对全体技术人员及相关人员讲授真空排水预压法加固软土地基原理、施工工艺及施工中要注意的问题。

3.2 在南京水利科学研究院老师的指导下，组织人员认真学习设计文件和相关的规范规程、熟悉设计图纸、了解施工地段的地质情况，充分了解、掌握本工程加固方法的科技要求。质量标准，制定与之配套的管理条例和记录统计表格，为本工程做好开工准备。

3.3 按照设计图纸和相关的规范规程把好原材料的质量关。对工程中使用的原材料，如砂、土工图、塑料排水板、密封膜、抽真空装置等材料与设备，在采购时按设计文件提出的标准要求厂家提供符合要求的产品之外（随产品要有合格证和质量检验证明书），在开工前和施工中还要按设计文件和有关规程、国家标准的要求进行批量检验。

塑料排水排技术指标见附表1

3.3 选用密封性好的密封膜：密封膜在真空排水预压加固中起着关键作用，其质量好坏直接关系到膜下真空度的高低、加固的成败，因此应十分重视其原材料的质量。密封膜的选择应遵循质量轻、强度高、韧性好、密封好、抗老化、耐腐蚀等基本原理。由设计文件中没有提出具体的技术标准，所以本工程根据以往的经验，选择其厚度≥0.14mmPVC压延薄膜作为密封膜，具体性能指标见后表2.

3.4 机械设备进场后，对每台设备如插板机、发电机和抽真空装置再次进行检查和校正，以备随时投入施工。

3.5 对加固区域（350米为一个加固段落）进行现场放样定位，确定处理范围。在加固区域两侧边界外开挖排水沟，排水沟内水及时排出。

3.6 回填素土找平后，机械稳压，一平后标高应达到设计要求的标高后可进行砂垫层施工。

3.7 在进行塑料排水板施工前，先要在相应的场地上进行试打，以确定相应的施工工艺参数并判定打设效果，为大面积施工提供质量控制微观标准。

三、施工方法

施工方法：

见表3施工工艺流程图

表3施工工艺流程图

本公司经过现场踏勘，并详细研究了招标文件后，确定了以下施工方案：

3.1 软基处理场地平整：人工、机械、设备进场后，采用挖掘机开挖原地面至路槽底部标高位置，换填50cm素土层，平整场地，使软基处理层平整顺

适，以利真空联合堆载预压的正常施工。

3.2 场地平整后，铺设砂垫层：砂垫层采用设计要求的含泥量小于5%,按每5000m3中粗砂取一试样进行含泥量、颗粒，分析实验。检验各项指标合格且经监理批准后施工，砂垫层铺设采用自卸车运料至施工范围外侧，利用推土机进行摊铺推进；摊铺采取横断面全宽、纵向摊铺方式。为节省摊铺平整时间，用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整处，人工配合进行找平。

填筑区段完成摊铺后，根据放样点位控制填铺厚度并用轻型压路机及平地机进行静压平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀。

摊铺方式见附图：“软土地段填筑施工平面图”。

3.4 打设排水板

3.4.1 塑料排水板选用达到公路路基施工技术规范中各项指标。每200000m或每批次随机抽样一件送权威检测单位检测，检测合格后可投入施工。

3.4.2 排水板按三角形布置，设计间距1.2m，长度先按图纸要求做出排水板放样图。报经监理批准后进行现场放样。排水板打设严格按照《塑料排水板打设规程》JTJ/T256—96要求的标准施工，施工机械采用静压式插板机。

后附“真空堆载预压标准横断面图”

3.4.3 排水板平面偏差小于土5cm。垂直偏差控制在不大于1.5%。插板机安装深度自动记录仪，控制每根排水板的打深深度。回带长度控制在50cm以内，且回带根数不超过总根数的5%。隔断排水板时，砂垫层以上的外露排水板于20cm。施工中排水板不扭结、断裂和撕破滤膜，排水板接头要严格按规范要求连接。

3.4.4 打设排水板过程要求每根进行自检。采用记录仪和人工记录同步的方法。对不能达到质量要求的排水板进行补打。

3.4.5 计划350m一个段落并安排2台插板机同时施工，采取和铺砂垫层同步的方法。

3.4.6 排水板是关键工序之一，是隐蔽工程，从项目经理，质检员到施工队，严格进行质量管理，以保证关键工序的施工质量。

3.4.7 计划60天完成2公里塑排板。

3.5 埋设真空滤管和出膜装置，监测仪器

3.5.1 开挖总管，滤管沟槽：在开挖密封沟的同时，便应在砂垫层上放样开挖总管，滤管沟槽、滤管的布置，符合施工图设计；滤管沟底至砂垫层底厚度为0.3m左右

3.5.2 布设滤管前，先把滤管与各种埋设仪器的位置。间距布置，平面布置图上报监理，经批准后方可施工。

真空管道布置见附件“真空堆载预压处理平面布置图”

3.5.3 膜下管道采用Φ75mm塑料管，由主干管和滤水管组成。主干管不打眼，起连接作用；在滤水管上四周打孔，孔的直径为6mm，孔间距5cm，正三角形布置，管外包裹过滤材料（用无仿布（50g/m2）缠绕）阻止细砂进入滤水管。

主管滤管的长度按图纸要求确定。当主管滤管沟槽挖出一定数量后，即可开始敷设主管、滤管。主管滤管埋设前，一定要弄清主管、滤管的位置和主管与真空泵连接的地点。三通、四通及软接头与管子连接时，拧紧后的铁丝头一律往下，免得刺破密封布而产生漏气。主管、滤管敷设完毕后，应通过检查管头是否连接完好，一条直线上的管子是否顺直。

3.5.4 滤管的尺寸、强度满足设计要求，外包滤满足排水滤砂的作用。接头捆扎密实，滤管之间连接橡胶管留有足够的长度，以满足地基沉降变形的要求。捆扎后铁丝接头严禁朝上避免刺破密封膜。滤管要埋在砂垫层中部所有仪器设备的出膜装置和应与滤管同时埋设，并严格按图布置，监测仪器见表4。

表4 埋设元件与监测仪器设备表