真空预压施工方案.
真空预压施工方案以及方法
1. 真空预压软基处理施⼯程序：真空预压施⼯⽅案 真空预压施⼯前，应充分作好施⼯准备⼯作，制定施⼯技术措施。
检验沙袋、聚氯⼄烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理⼯程师审核批准。
在取得监理⼯程师批准后，开始进⾏真空预压的下⼀步施⼯。
主要施⼯步骤有：测量放线→铺设主⽀滤排⽔管→铺设上层砂垫层→砂⾯整平→铺设聚氯⼄烯薄膜→施⼯密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结⼟层 本真空预压⼯程包括北岸共12个真空预压单元块，计划共使⽤7.5kW真空泵16台，设计总容量预计达120kW。
为确保真空预压⼯程的供电，发电机和供电络布置，计划备⽤75kW发电机2台；配电⽅式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，⽤截⾯积为的五芯橡⽪铜芯软电缆沿围堰送电⾄各⽤电点，⽽所有的控制箱均要考虑⾬季防⽔与漏电保护装置。
1）测量放线：按图4－1（P14）的平⾯布置，⽤经纬仪和⽔准仪进⾏12单元块测量放样，⽤⽊桩（每20⽶1根）或⼩⽵杆（内插）和⽩⽯灰放出各加固单元边线的准确位置，并⽤红漆在⽊桩或⼩⽵竿上，并标出砂垫层顶⾯的标⾼；⽊桩与⼩⽵竿之间也可⽤红尼龙绳连接。
2）铺设主⽀滤排⽔管：主⽀滤排⽔管分为主（⼲）管和⽀虑管。
主管为4⼨镀锌铁管，⽀虑管为2⼨镀锌铁管，外包⼟⼯布滤⽔。
主管和⽀滤管间采⽤变径三通、四通连接，同管径的对接采⽤丝扣连接。
全部吸⽔管均须埋⼊砂层中，并通过出膜器及吸⽔管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进⾏主（⼲）管和⽀滤管的加⼯、连接和安装埋设。
进⾏此道⼯序的同时，应将露出砂垫层表⾯的塑料排⽔板头埋⼊砂垫层中。
3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层99888⽴⽅⽶，,采⽤含泥量少于5%中粗砂，⼀次铺设0.25⽶厚。
，摊铺⽅式采⽤⼈⼯分块摊铺平整。
4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟（具体尺⼨详见附图），单元块内要预留2⽶间隔不铺设砂垫层。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种常用的地基处理方法，通过施加真空负压力和预压力，使软基地层获得一定抗压强度和变形控制能力。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案。
2. 施工准备在进行真空预压软基处理施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察对施工地区进行详细的地质勘察，了解软基地层的厚度、含水量、土质等情况，为施工方案的设计提供依据。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，设计真空预压软基处理的具体参数，包括真空预压力、预压时间、真空预压区域等。
2.3 设备准备准备必要的设备，包括真空预压设备、测量仪器、土方开挖机械等。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全，制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工流程真空预压软基处理的施工流程可分为以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，在软基地层上方开挖一定深度的土方坑，以便于安装真空预压设备。
3.2 安装真空预压设备将真空预压设备安装在土方坑中，根据设计要求布置真空预压管道和排气管道。
3.3 施加真空负压力启动真空预压设备，通过排气管道抽取软基地层中的气体，施加真空负压力，使软基地层松散。
3.4 施加预压力在施加真空负压力的同时，通过真空预压管道向软基地层施加预压力，使软基地层充实。
3.5 真空预压时间根据设计要求，保持一定时间的真空预压作用，使软基地层充分固结。
3.6 检测与监测在真空预压过程中，不断进行各项检测与监测工作，包括软基地层的孔压、压缩变形等。
3.7 压实在真空预压完成后，对软基地层进行进一步的压实，确保其抗压强度和变形控制能力。
4. 施工注意事项在进行真空预压软基处理施工时，需要注意以下事项：4.1 设备操作操作真空预压设备时，需要严格按照操作规程，避免设备故障或操作失误造成意外。
4.2 施工质量保证施工质量，包括真空预压力的准确控制、预压时间的严格控制等。
4.3 施工监测加强施工监测工作，定期进行软基地层的孔压、压缩变形等监测，及时调整施工参数。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案砂垫层施工砂垫层可采用轻型施工机械或人力铺设，砂宜采用中粗砂，泥质等杂质含量应小于5%,严禁砂中混有尖石、铁器等利刃硬物。
砂垫层铺设厚度为40cm,允许偏差为±4cm,检验时每100平方米为一个检验点。
砂垫层厚度应铺满整个加固区。
塑料排水板施工塑料排水板采用插板机打设,施工时要打穿需加固的软土层,严禁扭结,不允许采用搭接接长。
塑料排水板的质量应符合招标文件及规范的的要求。
塑料排水板的平面位置允许偏差为±10Cm,垂直度 1.5%,塑板在砂垫层上的外露长度不小于30cm o严格控制回带长度，回带率不大于5%,且回带长度不大于50cm,否则应在附近进行补桩。
水平排水管道安装过滤管的材质可采用①60-①70mm的硬塑料管。
打孔加工外包无纺布滤水层后，应只有透水气不透砂。
铺设过滤管的位置按设计图纸放线定位，过滤管可使用长约30-40cm的胶管连接，胶管套入滤管长度宜为IOCm,然后用铅丝绑紧，铅丝接头严禁朝上。
滤管安装过滤管应埋于砂垫层中间距泥面与砂垫层顶面的距离均应大于5cm o滤管周围必须用砂填实，严禁架空漏填。
过滤管埋设完毕后，应平整砂面，清除石块、瓦砾等杂物。
分别测量塑料J非水板打设前、后以及真空预压前的地面标高，以确定预压前发生的沉降量。
密封沟及围堰密封沟的开挖应沿加固边界进行，其深度应达到地下水并切断透水层,内外边坡应平滑无砂料存在。
沟底宽度应在0∙4m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。
密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气。
筑堰的位置应跨密封沟的外沟沿，其土料应分层夯实或采用土袋装土搭密封膜的铺设密封膜宜为聚氯乙烯膜，厚度为0.12-0.17mm,其加固后形状必须与加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边3-4m o每块加固区域用2-3层密封膜，具体层数可根据密封膜性能确定。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空预压施工方案
第三节真空预压施工技术、工艺一、工程概述1、工程概况(1)工程位置及地基加固范围天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目位于天津市南港工业区，场地位于西港池以南、南港六街以东、南堤路北侧规划路以北、南港九街东侧规划道路以西。
依据（天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目规划方案总平面图），将场地划分为7个标段，本标段为第七标段，加固处理总面积为307285.97m2，采用真空联合堆载预压方式进行地基预处理。
(2)场地岩土工程条件根据天津市勘察院提供的《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目岩土工程勘察报告》（初步勘察阶段），拟建场地地貌为滨海潮间带区（潮滩）上围海造陆而成，地势较为平坦，本标段场地平均高程为大沽高程+3.60m。
本次地基处理深度范围内主要地层为：①3冲填土，⑥2淤泥质粘土、软粘土层，⑥4粉质粘土，⑥5粉土等。
2、地基处理要求(1)地基处理深度范围内分层地基承载力特征值≥80KPa；原位十字板测试强度平均值达到22KPa，最小值≥15KPa。
(2)处理深度：场地地层分布层底标高(含)以上土层。
3、场地处理分区根据场地自然地理条件等因素，将本标段场地分为12个加固区，每个加固区面积25000～26000m2。
第七标段地基处理分区布置见图7-1。
施工前对前期围海造陆遗留的围埝进行探摸，根据实际情况调整对应处理边线。
4、真空联合堆载预压设计本设计采用真空联合堆载预压（膜上覆水）方案进行软土地基预处理。
(1)预压指标①真空度：≥86.7KPa；②排水板深度范围内土层的平均固结度：≥90%（按照实际沉降曲线推算）；③堆载：1m深蓄水堆载；④工后沉降不大于200mm。
(2)场地清理施工前将场地内表层杂草及杂物清除，排除场地积水，并进行场地初步整平。
(3)砂垫层水平排水通道采用0.4m厚的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于5%的中粗砂，砂料的渗透系数不宜小于1×10-2cm/s，干密度不宜小于15KN/m3。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺引言：真空预压法是一种常用于建筑工程中的施工工艺，通过利用真空的负压作用，在混凝土浇筑中实现空隙排除和压实，以提高混凝土结构的质量和强度。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工过程和注意事项。
一、基本原理：真空预压法利用真空负压吸力，在混凝土浇注过程中，通过将混凝土中的气泡和孔隙抽出，降低空气含量和水泥分散度，使混凝土凝结更加均匀、致密，提高抗压强度和耐久性。
二、施工过程：1. 准备工作：在施工前，首先需要准备真空设备和材料。
确保真空设备的正常运行，并检查真空袋的完整性。
2. 建立真空环境：在混凝土浇筑之前，将待浇筑的区域封闭，并安装真空袋。
确保将混凝土浇筑区域完全包裹在真空袋内，以确保真空效果。
3. 抽真空：接下来，开始抽真空。
通过真空泵将空气从真空袋内抽出，形成真空环境。
根据实际情况，可以调整抽真空的时间和真空度。
4. 混凝土浇注：在形成真空环境后，开始进行混凝土浇注。
确保混凝土均匀流动到所需区域，并避免混凝土漏出真空袋。
5. 维持真空状态：在混凝土浇注完成后，需要维持一段时间的真空状态，使混凝土能够得到足够的压实和凝结。
6. 拆除真空袋：在混凝土完全凝结后，可以拆除真空袋。
确保拆除过程中不会对混凝土结构造成影响。
三、注意事项：1. 设备检查：在施工前，务必对真空设备进行检查，确保其工作正常。
特别是真空泵的运转要稳定，以确保真空效果。
2. 真空袋检查：在使用真空袋之前，需要对其进行检查，确保没有破损或漏气的情况。
使用破损或漏气的真空袋会导致施工效果不佳。
3. 混凝土配合比：根据具体项目要求，调整混凝土的配合比。
合理的配合比可以提供更好的施工效果和混凝土性能。
4. 混凝土浇注方式：在使用真空预压法施工时，需要注意混凝土的浇注方式。
要确保混凝土均匀流动、不漏出真空袋。
结论：真空预压法施工工艺是一种有效提升混凝土结构质量和性能的方法。
通过合理使用真空设备和材料，按照施工步骤进行操作，能够得到均匀、致密的混凝土结构，提高其抗压强度和耐久性。
真空预压工程施工设计方案
真空预压工程施工设计方案一、项目背景和目标项目目标：1.确定真空预压工程的施工方案，包括施工工艺、施工过程和施工设备的选择。
2.确定真空预压工程的施工时间安排，确保施工进度和质量。
3.详细研究真空预压过程中的安全防护措施，确保施工安全。
二、工程施工方案1.前期工作1.1确定施工现场：根据地质勘测结果，选择施工现场。
1.2调查设计：对施工现场进行详细调查，了解地质情况、地下水情况和施工条件。
1.3确定施工参数：根据调查结果，确定施工参数，包括真空力和压力的大小以及施加时间。
2.施工工艺2.1打桩施工：根据设计要求，进行桩基施工，保证地基的稳定性。
2.2安装真空预压设备：根据施工参数，安装真空预压设备，包括真空泵和压力机。
2.3施加真空力：启动真空泵，抽取沉箱内的空气，形成真空环境，使地基土体产生沉降。
2.4施加压力：启动压力机，施加压力到设计要求，改善地基的力学性质。
3.施工设备选择3.1真空泵：选择具有稳定性能和大排气量的真空泵，以保证真空泵能够快速抽取沉箱内的空气。
3.2压力机：选择具有精确控制功能的压力机，以保证施加压力的准确性和稳定性。
4.施工时间安排4.1前期准备：根据项目规模和施工情况，制定前期准备工作时间表。
4.2打桩施工：根据桩基的数量和规模，制定打桩施工的时间安排。
4.3安装设备：根据设备的安装难度和数量，制定设备安装的时间表。
4.4施加真空力和压力：根据施工参数，制定真空预压的时间安排。
三、施工安全措施1.结构安全：确保施工设备的稳定性和可靠性，避免意外事故的发生。
2.电气安全：确保施工设备的电气系统符合相关标准，避免电气事故的发生。
3.环境安全：根据施工现场的环境和地下水情况，采取相应的防护措施，避免污染环境。
4.人身安全：施工人员需佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和防护鞋，确保施工人员的人身安全。
四、总结真空预压工程施工设计方案是确保真空预压工程施工顺利进行的重要参考依据。
本文通过确定施工现场、施工工艺和施工设备的选择，以及施工时间安排和施工安全措施，全面介绍了真空预压工程施工设计方案的要点。
真空预压施工方案
一、真空预压施工方案二、真空（联合堆载）预压施工工艺真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度从开始抽真空到全面结果需要三个月。
我们的计划是九月中正式开始抽真空，十二月中旬全面完成。
三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）K1+650〜K1+665 ；K1+665〜K1+689 ；K1+689〜K1+708.5；K1+708.5〜K1+728 ；K1+728〜K1+747.4 ；K1+747.4〜K1+767；K1+767〜K1+786.5 ；K1+786.5〜K1+806 ；K1+806〜K1+825.5；K1+825.5〜K1+845 ；K1+845〜K1+864.5 ；K1+864.5〜K1+884；K1+884〜K1+903.5 ；K1+903.5〜K1+930；K1+930〜K1+970；K1+970〜K2+040；详见真空预压平面布置图真空预压平面布置图三、真空预压施工真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。
因此，对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细分如下：1、滤管制作采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45 —7mm 的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，这样滤管便制成。
包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。
2、铺设真空管和膜下测头①、主管采用导用直径476 mm PVC硬塑料管，中间七段的长度为7米，出膜处以法兰和软管连接。
②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头错开，端部用堵头堵死；③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。
④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接, 以减少能量损失。
真空预压施工方案
⑦施工后台
排水板绑扎后台
切割机
⑧材料-滤管
材料-排水板
排水板200米/卷，按照每个区域 的设计插排深度裁剪，末端要用 钉书机订住外封皮，防止淤泥被 吸入堵塞排水槽。
泡沫板
材料
编织布
⑨真空泵组成和工作状态
真空泵由射流泵、 射流箱、射流管等 周边设备组成。
右侧为射流箱。
④插排效果图
⑤无纺布铺设
无纺布的铺设：编织 布上面的排水板铺设 完成后，再在其上铺 设一层无纺布。
无纺布铺设完成区
无纺布作用：隔离滤 管和密封膜，保护密 封膜不被破坏；防止 滤管上的气孔被密封 布包裹从而影响抽真 空。
⑥密封膜铺设
在无纺布铺设完成 之后，真空泵安装 并开始工作的同时 ，开始铺设密封膜 ，一共两层，分别 铺设。真空泵进场 仍然采用浮板拖载 人工运至目的地。
一、真空预压的概念
真空预压：使加固区内的 土体形成负压，使边界的 孔压降低，土体中的原来 孔压便与这些边界的孔压 形成一定的压力差并且发 生不稳定渗流，随着时间 的增长，土体中的孔压逐 渐降低，降低的孔压转变 为土体的有效应力，从而 使土体加固。
适用范围：主要适用 于软土地区的地基处 理，在中国沿海地区 使用的较为广泛，比 如在浙江、广州、江 苏、上海这些城市是 用得比较多，是一种 经济合理的软土地基 处理的施工方法。
真空预压原理示意
二、真空预压施工流程图
淤泥吹填效果
吹填钢管 φ800mm
淤泥
堤坝
真空预压铺膜示意图
铺膜流程图
施工前应搭设施 工便道，即泡沫 浮桥。
淤泥吹填完成后 ，其上铺设编织 布，以提供施工 平台，排水板等 材料用浮板承载 人工拖动至施工 地。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案施工方案：真空预压处理软土地基一、前期准备工作1.地基资料收集和分析：通过地质勘探和室内试验等手段，收集有关地基土的基本信息、力学性质和工程地质条件等资料，并进行综合分析，确定施工方案。
2.设计方案编制：根据地基资料的分析结果，编制真空预压处理软土地基的设计方案，包括处理区域的范围、真空预压施工的时间、施工顺序、真空预压的压力、处理深度等方面。
3.真空预压设备准备：根据设计方案，选择适当的真空预压设备，并进行检查、测试和调试，确保其正常运行，并达到要求的真空度。
4.周边环境保护：在施工现场周边设置围挡或隔离带，防止施工对周边环境造成影响。
二、施工工艺流程1.布置施工平台：在处理区域内，清除表层杂物和淤泥，平整成良好的施工平台。
2.定位及标志：根据设计要求，准确确定真空预压处理的范围，标示出处理桩的位置和数量。
3.钻孔施工：按照设计要求，进行孔深和孔间距的测量，然后进行钻孔施工。
采用土壤钻孔机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和斜度符合设计要求。
4.安装处理桩：将预先制作好的处理桩通过振动锤或压机等设备安装到钻孔中，并进行垂直度、位置偏差和沉入深度的检查和调整。
5.真空预压施工：连接处理桩与真空预压设备的管道，启动真空预压设备，将处理桩下方的土体抽取到一定程度的真空度下，形成负压状态。
根据设计要求，控制和调整真空预压的压力和时间，使软土地基逐渐压实和稳定。
6.压实和加固处理：在真空预压结束后，根据需要，可以使用针对性的方法对处理区域进行压实和加固，如碾压、振动或喷浆等。
7.监测和记录：施工过程中，需要进行实时监测处理区域的沉降、应变和真空度等参数，及时记录并进行分析，以确保施工质量。
8.施工结束处理：施工完毕后，对施工现场进行清理，拆除不必要的临时设施，并将处理桩割平或挤实。
三、安全保障措施1.施工现场安全：设置警示标志和围挡，确保施工区域的安全性，避免人员和设备造成意外伤害。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案软土地基在土木工程中常见，其工程性质复杂，施工难度大。
为了解决软土地基的施工难题，真空预压处理技术应运而生。
一、真空预压处理的原理真空预压处理是通过将土层中的水分蒸发和空气排出，使土层中的地基固结，达到加固地基的目的。
真空预压处理的基本原理是通过管道将土层下方的空气抽出，形成真空，在真空作用下，土颗粒间的孔隙水会蒸发和膨胀，这样土体就会产生坍落沉降，达到处理软土地基的目的。
二、真空预压处理施工步骤1.测定软土地基情况：首先需要测定软土地基的厚度、含水率、土层松实度等情况，为施工提供依据。
2.布置排水管道：根据实际情况，在软土地基下方铺设排水管道，用于抽出土层下方的水分和空气。
3.连接真空抽水设备：连接真空抽水设备到排水管道，开始对软土地基施加真空预压处理。
4.监测处理效果：监测处理过程中软土地基的变化情况，确保处理效果达到预期要求。
5.施工完工：在处理效果满足要求后，停止真空预压处理，完成软土地基的加固处理。
三、真空预压处理软土地基的优点1.处理效果好：真空预压处理能够有效地提高软土地基的承载能力和稳定性，改善整体地基条件。
2.施工快捷：真空预压处理施工过程简单、高效，可以在较短时间内完成软土地基的加固处理。
3.环保节能：真空预压处理过程中无需添加任何化学药剂，不会产生污染，符合环保要求。
四、真空预压处理软土地基的应用范围真空预压处理软土地基适用于各类建筑工程中软土地基的处理，特别适合于地基沉降大、承载能力低的软土地基。
五、真空预压处理软土地基施工注意事项1.施工前应充分了解软土地基的情况，制定合理的施工方案。
2.施工过程中应严格按照操作规程操作，确保施工安全。
3.施工后应对软土地基进行定期检测和维护，确保效果持久。
以上是关于真空预压处理软土地基施工方案的介绍，希望能够对解决软土地基施工难题有所帮助。
真空预压施工方案以及方法
真空预压施工方案以及方法一、引言真空预压施工是一种先进的建筑施工技术，通过利用真空设备将大气压力降低到较低水平，以帮助更好地完成工程施工。
本文将介绍真空预压施工的方案以及方法，包括施工步骤、设备选择和操作技巧等，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
二、施工步骤1. 设计方案：在进行真空预压施工前，需要根据工程需求进行合理的设计方案，包括施工对象、施工范围、施工时间等。
2. 设备选择：选择适合的真空设备是实施真空预压施工的关键。
根据工程规模和需求，选择适合的真空泵、真空罐等设备。
3. 安装设备：根据设备的安装说明，进行设备的正确安装。
确保设备连接紧固，并检查各电气连接是否正确。
4. 检查施工对象：在真空预压施工前，需要对施工对象进行全面检查，确保没有缺陷和损坏。
5. 建立真空环境：打开真空设备，开始抽取空气，将施工环境中的大气压力降至较低水平，在一定时间内保持稳定。
6. 施工操作：在建立真空环境后，根据施工方案进行相应的操作。
可能的操作包括压力平衡控制、模板安装、灌浆等。
7. 维护施工环境：在施工过程中，需要保持施工环境的真空状态，确保施工过程的顺利进行。
8. 完工检查：施工完成后，进行终检，确保工程质量符合要求。
三、真空预压施工的注意事项1. 安全操作：真空预压施工需要使用特殊设备和工具，操作人员需具备相应的技术培训和安全意识。
2. 设备维护：定期检查和维护真空设备，确保其正常运行和长期使用。
3. 施工环境控制：施工环境的温度、湿度等参数需保持稳定，以确保施工质量。
4. 施工计划：合理安排施工计划，充分考虑设备准备时间和施工周期。
5. 操作规范：操作人员需按照操作规范进行施工操作，确保施工质量和安全。
四、真空预压施工的优点1. 提高施工质量：通过真空预压施工，可以有效减少施工过程中的气泡和缺陷，提高工程质量。
2. 加快施工速度：采用真空预压施工，可以缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少施工成本：真空预压施工相对于传统施工方法来说，能够减少材料和人工成本，降低工程总造价。
完整版 真空预压法地基处理施工方案
真空预压法地基处理施工方案一、编制依据二、施工准备(一) 技术准备组织项目部进行图纸自审，熟悉图纸内容，了解施工技术标准，明确工艺流程。
参与四方图纸会审，由设计进行交底，明确设计意图。
编制施工组织设计。
材料试验、测量控制网复测。
(二)材料准备中粗砂、无纺土工布、密封膜、塑料排水板、真空滤水管。
(三)机具准备真空预压施工工艺流程图五、质量控制要点及检验标准（1）砂垫层铺设质量控制要求1）运至现场的中粗砂，预检查，确保中粗砂的级配、颗粒、含泥量满足设计要求，发现含泥量高的中粗砂禁止进入施工区域，重新运送符合设计要求的中粗砂。
2）中粗砂运至现场按照预先的施工方案，在现场施工员的指挥下进行铺设，铺设过程中为保证垫层的平整度不大于±50mm，安排专人负责检查，发现明显不平整立即整平。
另外根据实方量尽量准确的估算虚方量，以保证铺设厚度符合设计要求。
3）施工放样时在场地中心线和四周布设标高桩，将填筑厚度标示在标高桩上，以便填筑时能及时控制填筑厚度不小于设计厚度。
4）砂垫层填筑以后，质量检查标准见下表断面尺寸及外观质量标准表（2）粘土密封沟施工质量控制要求1）严格按照设计要求进行开挖；2）压膜前人工检查沟壁，严防大颗粒及针状颗粒刺穿密封膜。
（3）搅拌桩施工质量控制要求1）粘土搅拌桩沿各抽真空分区单元边界设置，每个单元均需成一连续的密封体。
2）粘土搅拌桩采用泥浆作为胶结材料，要求泥浆掺入比宜通过现场采样进行搅拌后测定的渗透系数确定。
3）搅拌桩采用四喷四搅工艺，匀速下钻和提升。
4）搅拌桩施工平面误差≤50mm，桩架倾斜度≤1.5%。
5）定期检查钻头直径，钻头直径小于密封墙宽度时应接长，以保证成墙宽度的要求。
6）拌和机钻进有效深度，以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上部位置刻划明显的进尺标志，作为控制深度依据。
（4）塑料排插板施工质量控制要求1）排水板的打设深度、间距、布置方式等符合设计要求。
2）排水板施工时孔位定位应准确，插板孔位误差不大于 5cm，施工垂直度偏差不大于±1.5%，入井插板必须完整无损；3）排水板外露长度 25～30cm，将板头埋置砂垫层中，以防板头刺破密封膜。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案是一种在灌注浇筑混凝土前对模板施加负压的工艺，通过在模板内建立真空，将空气从模板孔隙中抽出，使模板与混凝土紧密结合，提高混凝土的强度和密实性。
以下是真空预压施工方案的具体内容。
一、施工前的准备工作1. 确定施工范围和混凝土浇筑计划，制定详细的施工方案；2. 配置好所需的施工设备和工具，包括真空泵、真空箱、真空管道等；3. 对施工现场进行清理，确保施工场地整洁无障碍；4. 安装好预制的模板，并进行检查确认无漏气现象。
二、施工过程1. 将真空泵与预埋的真空管道连接，打开泵，建立真空系统；2. 对真空箱进行检查，确保箱体完整，布置好密封材料；3. 在模板与混凝土接触面上铺设一层防粘贴或防粘料，以避免模板与混凝土粘连；4. 将真空管道与模板连接，确保连接密封良好；5. 打开真空泵，开始抽气，使模板内部建立真空；6. 持续抽气，直到达到所需的真空度；7. 检查模板四周的密封情况，如有漏气现象，及时处理；8. 开始浇筑混凝土，注意控制混凝土的流动速度，以免破坏真空。
三、施工后的处理1. 浇筑完毕后，关闭真空泵，停止抽气；2. 等待混凝土充分凝固，一般需要24小时以上；3. 对混凝土进行拆模处理，注意不要破坏混凝土表面的平整性；4. 清理施工现场，恢复正常使用状态。
四、安全措施1. 操作人员必须熟悉施工方案和操作流程，严格按照操作规程进行作业；2. 真空泵和相关设备要保持正常运转，如有异常应及时修理或更换；3. 操作人员要佩戴防护用品，如手套、口罩等，以防止对身体造成伤害；4. 进行施工时，要确保周围人员的安全，划定施工范围，防止施工现场发生意外事故。
通过采用真空预压施工方案，可以有效提高混凝土的强度和密实性，避免模板与混凝土之间的空隙，提高工程质量，减少后期维护和修复工作。
同时，在施工过程中需要严格遵守操作规程，确保施工人员的安全，预防事故的发生。
真空预压施工方案
真空预压施工方案（1）真空预压区要求本工程真空预压区要求膜下真空度稳定保持在650mmhg以上，真空预压有效时间为90天。
（2）真空换热器施工工艺流程参见下页框图。
（3）真空预压工艺施工方法真空换热器施工的原理就是将硬基处置区域做为一个密封体，通过真空泵负压源将土体中的孔隙水和空气扣排泄提液态，提升地基承载力。
施工工序细分如下：1）制作滤管真空滤管可以使用软式皱水管，实行工厂化分散生产，管体纸带并外包沥青滤布后，成卷运往施工工地采用，管体不得使用再造材料，为确保滤管质量，不容许现场加工，软式滤管主要掌控指标建议值见表中7：砂面平整、清除杂物测量放线滤管制作布设滤管及真空度测头开挖压膜沟铺设密封膜安装射流泵布设沉降标真空试抽气恒载抽气（90天）压膜沟回填及整平检测验收软式滤管主要掌控指标项目管径管体重量环刚度透水面积扁平试验滤布单位面积质量渗透系数k20单位mmg/mkn/m2mm2/m标准63±1≥200≥62500备注gb/t9647均匀分布包两层压至管径1/2不破裂g/m2cm/s≥40≥0.1等效孔径o952）埋设真空管路mm0.07～0.2滤管间距横向按6.5m布置，纵向按15m布置。
铺设滤管的主要施工流程为：滤管准备就绪→相连接→挖出滤管沟→摊制入沟→中粗砂填平。
在铺设过程中要保证滤管上的滤膜不被损坏，出来膜处使用无缝镀锌钢管和接点相连接，弯曲45°张开膜面约30cm。
3）场地整平为避免抽真空过程中真空膜被硬物刺穿，凿开真空滤管后，须要将翘起的塑料排水板头埋于砂面以下，将插板时构成的孔洞项村，并将面层的淤泥块和所有存有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹朴实。
4）挖压膜沟①压膜沟的架设按设计建议布置，两区相临处双压膜峪。
②开凿时用经纬仪放线，开凿时确保断面尺寸，阻断皱水层，压膜沟处的塑料板不刺穿，沿沟边向上填入至砂垫层中，填入长度不少于20cm。
边坡合乎设计建议。
内面后恳请监理工程师环评。
直排式真空预压施工方案
直排式真空预压施工方案1. 简介直排式真空预压施工是一种在建筑、航空、船舶等行业中常用的施工工艺。
通过使用真空设备对材料进行预压，在确保材料充分牢固粘合的同时，还可以提高材料的密度和强度。
本文将详细介绍直排式真空预压施工的原理、工艺步骤和注意事项。
2. 原理直排式真空预压施工的原理是在材料粘合过程中利用负压的作用，通过真空设备将气体抽出，并通过大气压力使各层材料更加紧密地压合在一起。
这样可以排除材料中的气泡并增强材料的密度和强度。
3. 工艺步骤步骤一：准备工作在进行直排式真空预压施工之前，需要做好以下准备工作：•搭建真空室：根据施工需要，搭建一个密闭的真空室。
真空室的尺寸和结构应该与待施工的材料相匹配。
•安装真空设备：将真空设备与真空室相连接，确保设备能够正常运行。
•准备材料：将需要粘合的材料进行切割、清洁和涂胶等处理。
步骤二：材料粘合在真空室中，按照设计要求将待粘合的材料一层层地叠加放置。
每一层材料之间需要涂上适量的胶水，并确保胶水均匀分布。
同时，在每层材料叠加之后，用压脚将材料压实。
步骤三：真空处理将真空室密封，并使用真空设备将真空室中的气体抽出。
在抽气的过程中，需要注意控制抽气速度和时间，以避免材料变形或损坏。
步骤四：气压调节在真空处理完成后，需要对真空室进行气压调节。
通过控制大气压力的加入，使各层材料更加紧密地压合在一起。
在这个过程中，需要根据材料的特性和厚度来调节气压。
步骤五：固化时间在气压调节完成后，需要等待一定的固化时间，以确保材料充分固化。
固化时间的长短取决于所使用的胶水种类和环境条件。
步骤六：放气处理在固化时间结束后，可以打开真空室，并将大气压力逐渐恢复到常态。
同时，需要小心地将材料取出并进行后续的整理和检验。
4. 注意事项在进行直排式真空预压施工时，需要注意以下事项：•选择合适的胶水：根据材料的类型和要求选择适合的胶水。
•控制施工环境温湿度：施工环境温湿度应适宜，避免对材料的黏合性和固化性产生不良影响。
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江阴工业区基础设施BT项目高港大道道路工程真空联合堆载预压施工方案编制人：审核人：编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司编制日期：二0一二年十月江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程目录一、工程概况及综合特点说明--------------------------------------------------------2二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2三、主要施工方案、方法及技术措施-----------------------------------------------2四、施工过程监测和竣工检测--------------------------------------------------------7五、施工计划---------------------------------------------------------------------------10六、保证措施措施---------------------------------------------------------------------13 附图１------------------------------------------------------------------------------------16 附图2------------------------------------------------------------------------------------17江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程一、工程概况及综合特点说明（一）软基处理概况福州市江阴工业集中区高港大道位于福清江阴半岛，是江阴港区一条重要的城市Ⅱ级次干道，计算行车速度为40Km/小时。
分为高港大道三期、高港大道四期。
高港大道三期呈南北走向，起点K0+000接高港大道四期并与36m宽南港路相交，沿线自北向南分别与36m宽圣发路、16m宽规划路、36m宽陈嘉路相交，终点接港前大道，道路全长2.353.km。
高港四期呈东南往西北走向，起点K0+050接高港大道三期项目，沿线自南向北与16m 宽云高路、16m宽规划路相交，终点K1+362.542接50m宽国盛大道。
道路全长1.36km，本次项目修建范围为K0+050～K1+290，全长1.24km。
高港大道三期、四期全线均为沿海滩涂淤泥软基路段，采用真空联合堆载预压。
（二）工程地质特征拟建场地所处地区抗震设防烈度为7度，地震动峰値加速度为0.1g，设地震分组为第二组，属抗震不利地段。
至上而下为淤泥质土、粘土、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩（详见化工部福州地质工程勘察院提供的“岩土工程勘察报告”所示）。
（三）主要项目工程量：1、真空预压面积：154775㎡2、挖密封沟砂：47476m³3、挖密封沟淤泥：11384m³（四）控制目标1、技术要求：路段交工面承载力≥120KPa。
2、工期目标：计划2012年12月1日开工，2013年7月9日完工，总工期220天。
3、安全目标：不发生安全事故。
二、编制依据1、《高港大道三期、四期工程施工图设计文件》2、《福州市江阴工业集区高港大道三期、四期道路工程岩土工程勘察报告》3、《高港大道施工组织设计》4、《真空预压法加固软土地基设计规程》5、《建筑地基处理技术规范》6、《土工试验方法标准》等现行施工规范。
三、主要施工方案、方法及技术措施（一）施工方案勘探揭露，拟建场地存在软弱结构层，主要为淤泥，总厚度10.6～13.5m。
该层含水量大、压缩性高、强度低、透水性差，在上部外加荷载和自身固结作用下会发生相当大的沉降和沉降差，而且沉降延续的时间相当长，需经处理才能满足场地拟建道路、管线和建（构）筑物基础及各种附属建（构）筑物的使用。
结合场地使用情况，采用软土地基处理新技术——真空联合堆载预压法对整个场地进行处理。
真空预压是在不施加外荷的前提下，以降低垂直排水通道（排水板）中的孔隙水压力，使之小于土中原有的孔隙水压力，形成渗流所需的水流梯度，促使孔隙水流向垂直排水体（排水板）再通过砂垫层排出。
随着土体中孔隙水的排出，孔隙水压力不断降低，有效应力不断增加，土体得以压密和固结，承载力得以提高，工后沉降和差异沉降得以大大减少。
真空联合堆载预压对处理软弱土层效果更为显著，具有成本低、工期快、环境效益佳等特点。
该项目具体施工工艺流程：挖密封沟、埋检测设备、铺设虑管→铺设第一层土工布→铺设真空膜→试抽真空（10天左右）→铺设第二层土工布→铺设30cm粘土→铺设土工格栅→正常堆载分层压实。
（二）真空预压1、真空预压材料要求见下表表1 透水软管主要技术参数表2 土工布质量要求见下表注:土工布为100%聚丙烯连续长丝非编织针刺土工织物.表3 密封膜技术指标表2、密封沟施工真空预压按路基长度100m划分为一个施工单元，为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封沟，单元块内要预留2米间隔不铺设砂垫层。
密封沟布置在各单元块的四周，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。
根据密封沟的位置，可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟。
密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合人工开挖，深度大于1.5m，应挖到渗透系数不小于1.0E-5的土层为止。
密封沟底宽度1.0m，密封沟开挖坡度根据现场土质确定，以不塌方为原则。
在铺设密封膜后，密封沟还要用淤泥或粘土回填。
3、埋设真空滤管和检测设备主支滤排水管分为主（干）管和支虑管。
主管为40mmPVC管，支虑管为30mm透水软管，滤眼直径8mm，间距4cm，外包土工布滤水网。
主管和支滤管间采用变径三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。
全部滤管均须埋入砂垫层中部，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进行主（干）管和支滤管的加工、连接和安装埋设。
进行此道工序的同时，应将露出砂垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。
检测仪器按设计规定埋设。
4、铺设土工布和密封膜在完成铺设主管和滤管和密封沟后，应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物，并人工找平砂垫层表面。
待埋设完真空表测头及其他观测仪器后铺设第一层土工布，用人工将二层聚氯乙烯盐用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。
然后将膜体周边埋入密封沟内，用淤泥、粘土回填密封沟并压实，再向上修筑密封土围堰。
5、出膜连接与真空泵系统安装空主管道通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。
出膜器的连接必须牢固，密封性可靠安全。
为确保真空预压按额定的要求连续施压，以每个加固区设置两台泵为宜，当加固面积超过2000㎡时，按每台真空泵控制面积1000㎡计算。
6、抽真空在上述施工工序完成后开始抽真空，前5～7天为试抽阶段，在此阶段全面检查真空泵是否达到设计压力要求，密封膜是否有破漏等，如发现，及时调换真空泵和修补密封膜。
抽气先部分开泵，各种情况正常后再满负荷开泵，抽真空以后，加固单元块内膜下真空度会持续上升。
当其膜下真空度达到并稳定在80KPa以上时，稳定10天左右，并继续抽真空。
即进入真空预压工程的正常预压阶段。
根据我司的施工经验，在试抽真空二十五天左右，即可进入正常真空预压阶段。
抽真空时间要求为3个月，实际可视沉降速率作适当调整。
7、施工技术措施（1）施工质量保证措施铺设上层的砂进场前，需取样送质量工程师认可及相关检测单位鉴定检测，检验合格后，方允许进场使用。
（2）抽真空的时间，与土质条件和竖向排水体的间距密切相关，达到相同的固结度，间距越小，则所需时间越短，在工期较紧时，可适当采用较小的间距，在工期要求不严的情况下，可适当采用大一些的间距，以降低费用。
（3）加固区内要求达到的平均固结度，一般不得小于80%。
（4）真空预压的效果和密封膜内所能达到的真空度关系极大。
根据工程经验，膜内真空度一般可维持在600mmHg柱高左右相当于80KPa的堆载压力。
（5）真空预压的密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。
铺膜应选在无风天气进行，每铺一层都要进行检查，必要时候进行修补。
密封膜热合时宜用两条热合缝的平搭接，搭接长度应大于15mm.密封膜宜铺设三层覆盖膜周边可采用挖沟现铺、平铺。
在铺设聚氯乙烯密封膜时应注意在真空加固块的四周，密封膜四边应保留有足够的3～5m富余压边条。
（三）粘土层和土工格栅施工真空度维持在80KPa左右后，开始在密封膜上铺上土工布、30cm厚粘土层和土工格栅，主要采用人施工。
土工格栅应符合设计及规范要求，有出厂合格证。
土工格栅应采用高强度、低蠕变且具有良好抗腐蚀性的聚丙稀材料。
土工格栅抗拉强度分为单向和双向，设计中的单向土工格栅其极限抗拉强度≥50KN(节点强度不小于肋条强度的90%)；极限伸长率≤10%；2%抗拉强度≥12KN；5%抗拉强度≥24KN；最小碳黑含量不得小于2%；摩檫系数≥0.5，设计中的双向土工格栅其极限抗强度≥30KN（节点强度不小于肋条强度的90%）；极限伸长率≤10%；2%抗拉强度≥10.5KN；5%抗拉强度≥21KN；最小碳黑含量不得小于2%；摩檫系数≥0.5。
铺设前对每批产品送有资质的单位复检，不少于三组，合格后方可铺设。
用剪刀将土工格栅按设计尺寸裁剪好，整齐堆放。
将路基表面整平，清除土面坚硬凸出物。
铺设时应尽量人工拉紧展开，将相邻的各幅土工格栅用铁丝绑扎搭接起来，每隔10～15cm一个绑扎点，搭接长度不小于10cm，采用“U”型铁丝卡将土工格栅固定于土层表面，“U”型卡丁间距50cm，梅花型布置，铺好后填土压实。
（四）堆载预压按路基填筑方法分层填筑压实，每层控制厚度不超过30cm，期间观测路基沉降量，路堤填土速率要求：路堤中心沉降量每昼夜不得大于10～15mm，边桩位移沉降量每昼夜不得大于5mm。
根据沉降观测记录，预压路段沉降量达到设计要求，路基软土处理部分固结度达到85%，且连续10天沉降速率＜0.15mm/d时即可进行真空度卸载。
四、施工过程监测和竣工检测（一）施工过程监测1、施工监测内容根据设计堆载预压、插板处理、膜下真空度、地下水位均须进行施工监测工作。
2、膜下真空度监测（1）观测目的：为监控施工质量，评价加固效果，需进行膜下真空度观测和表层沉降观测，了解膜下真空压力随时间的变化情况，以掌握各个时刻加固区状态。
（2）量测仪器：真空测头、真空细管和真空表。
（3）布点方法：加固区布置5个真空度观测点，分别位于四个角点和中心，真空测头需布置在两滤管平行距离的中间，离加固区边界不小于10m，严禁将测头埋入滤管或主管内，其平面布置图见附录3。