断屑槽型PCBN和PCD刀片及断屑效果图收藏!

断屑槽型PCBN/PCD刀片及断屑效果图收藏！
（一）不带断屑槽的PCD/PCBN刀片的切削效果图
一般情况下，车削加工是单刃连续切削加工，如果不采取断屑措施，切削不会自然折断。

如下图所示，用不带断屑槽刀片的切削效果。

这样，不仅影响切削质量与生产率，还比较容易发生安全事故。

因此，断屑对车削加工十分重要。

（二）带断屑槽的PCD/PCBN刀片的切削效果图
使用断屑槽可以消除切屑缠绕问题，实现高效率、无故障的切削加工，断屑效果如下图。

随着工业技术的发展，难加工材料的应用越来越多，加工中断屑的问题更加突出，诸如现代航空和汽车制造业大量使用轻型铝合金材料，其目的是减轻飞机和汽车的重量，进而降低对驱动功率的需求。

由于某些高强度锻造铝合金在切削加工时具有产生有害的缎带形切屑和螺旋形切屑的趋势，因此给加工造成了严重的问题。

此类切屑不仅会影响刀具的切削性能，还可能对机床造成损坏，导致在加工过程中不得不频频停机，以清理被切屑堵塞的区域；
铝合金活塞
铝合金型材
铝合金压铸件
铝合金花鼓
铝合金腔体
碳纤维汽车零部件
更多断屑槽型PCBN/PCD刀片可来图/来样加工制造刀具材质也不停的更新换代，而且随着超硬刀具材质的应用，尤其是超硬金刚石和立方氮化硼刀具，普通PCD/PCBN刀片由于没有断屑槽导致切屑过长，给连续加工和工件表面质量带来很大问题，但对于具有超高硬度的PCBN/PCD 刀具，设计和制造断屑槽的难度非常大，目前国内也只有为数不多的企业能够制造PCD/PCBN刀片断屑槽，采用当今世界上较为先进的激光雕琢技术，可在刀具的前刀面上加工立体形状，满足定位、断屑等要求，实现了金刚石刀片的断屑槽制造甚至设计，使得超硬刀具具有真正意义上的三维断屑槽！
华菱超硬PCBN/PCD断屑槽刀片优势：优异的断屑性能，避免切屑缠绕工件或刀具，保证良好的工件表面质量和刀具使用寿命。

PCBN
断屑槽刀片
PCD/PCBN
断屑槽轮毂刀
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断屑槽
PCD/PCBN
断屑槽PCD/PCBN
断屑槽PCD/PCBN
断屑槽PCD
带断屑槽型标准刀片PCD 带断屑槽型标准刀片
PCD
带断屑槽型标准刀片PCD
带断屑槽型标准刀片PCD
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带断屑槽型标准刀片PCD
带断屑槽型标准刀片PCD 带断屑槽型标准刀片
更多断屑槽型PCBN/PCD 刀片可来图/来样加工制造
（三）延伸阅读：断屑相关知识简介
1、处理断屑的加工要求：
（1）要使断屑顺畅，而且不影响正常的切削；
（2）控制切屑的体积，使切屑在处理、保管、搬运时更容易；
（3）切屑要在不缠绕工件、车刀或造成附属装置发生故障的情况下排出。

2、断屑槽的作用：
断屑槽是影响切屑机械强度的重要因素。

这是由切屑内侧产生的“裂纹”状态来决定的。

1）尽可能加深切屑内侧的“纹路”，不让切屑自由弯曲，产生具有一定刚性程度的“裂纹”，使断屑更容易；
2）刀片的断屑槽部分控制了切屑的流向，使切屑的前端碰到工件或后刀面而断屑。

3、断屑槽刀片有什么好处？
（1）使断屑排除顺畅，不影响正常的切削加工；
（2）控制切屑的体积，使切屑在处理、保管、搬运时更容易；
（3）在不缠绕工件、车刀或造成附属装置发生故障的情况下排除断屑。