包装材料检验规范
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编制:审核:批准:
日期: 日期: 日期:
1.0 目的
规范公司包装材料检验工作,为包装材料检验提供判定依据.
2.0 适用范围
本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验.
3.0 包装材料范围
节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等。
3.0 工作职责
3.1测试专员:在对包装材料检验时按照此作业指导书进行检验.
3.2质量工程师:对产品检验质量和文件更新负责.
4.0检验工具
钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等.
5.0检验方式及检查水平
6.0检验标准
6.1 外箱/中箱检验标准
序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别
6.1.1 外观a.纸箱表面应平整、洁净、
无瑕疵;
目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮
湿及纸箱切边不整齐现
象;
目测重缺陷
检验项目检查水平检验方式缺陷类别AQL值
外观一般Ⅱ
抽样检验重缺陷0.015
印刷S-3 中缺陷0.65 尺寸及其它S-1 轻缺陷 1.0
编制:审核:批准: 日期: 日期: 日期:
6.1.2 印刷c.依据《外箱/中箱资料》/
《合格标准样件》确认印
刷内容应齐全、正确、无
文字错误且清晰可辨识。
目测重缺陷
d.核对条形码是否正确,且
可以使用条形码扫描仪
扫描出。
①目测
②条形码扫描
仪
重缺陷
e.印刷图案/字样不得有色
差、模糊、断点、,造成
辨识困难。
目测中缺陷
6.1.3 尺寸f.依据《外箱/中箱资料》
检验外箱/中箱各项尺寸
尺寸公差:±5mm
使用卷尺测量重缺陷
g.依据《外箱/中箱资料》
检验印刷标识各项尺寸.
尺寸公差: ±2mm
使用卷尺测量中缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准
序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别
6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应
平整、洁净、无瑕疵;
目测轻缺陷
b.彩盒、彩卡/吊卡应无破
损、裂纹、潮湿切边不
整齐现象;
目测重缺陷
编制:审核:批准: 日期: 日期: 日期:
6.2.2 印刷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡
资料》/《合格标准样件》
确认印刷内容应齐全、
正确、无文字错误且清
晰可辨识。
目测
重缺陷
d.核对条形码是否正确,
且可以使用条形码扫描
仪扫描出。
①目测
②条形码扫描仪
重缺陷
e.印刷图案/字样不得有
色差、模糊、断点、露
白、叠印等现象。
目测中缺陷
6.2.3 尺寸f.依据《彩盒、彩卡/吊卡
资料》尺寸要求检验其
各项尺寸。
尺寸公差:±2mm
使用卷尺测量重缺陷
6.3 不干胶检验标准
序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别
6.3.1 外观a.不干胶表面应平整、洁
净、无瑕疵;
目测轻缺陷
b.不干胶应无破损;其裁
切应整齐无偏斜。
目测重缺陷
编制:审核:批准: 日期: 日期: 日期:
6.3.2 印刷c. 依据《不干胶资料》/《合
格标准样件》确认印刷
内容应齐全、正确、无
文字错误且清晰可辨
识。
目测重缺陷
d. 核对条形码是否正确,
且可以使用条形码扫
描仪扫描出。
①目测
②条形码扫描仪
重缺陷
e. 印刷图案/字样不得有
色差、模糊、断点、露
白、叠印等现象。
目测中缺陷
6.3.3 胶粘性f.胶层应均匀,涂胶量应
满足贴标操作要求,粘
贴牢固,不卷边。
目测重缺陷
6.3.3 尺寸g. 依据《不干胶资料》尺
寸要求检验其各项尺
寸。
尺寸公差:±2mm
使用彩盒彩盒/
灯管/整灯合格
标准样件进行配
套性比对
重缺陷
6.4 说明书检验标准
序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别
6.4.1 外观
a.说明书表面应洁净、无
瑕疵;
目测轻缺陷
编制:审核:批准:
日期: 日期: 日期:
b.说明书应无破损、潮湿
现象且其边缘应整齐;
页码应无缺损;
目测重缺陷
6.4.2 印刷c. 依据《说明书资料》/《合
格标准样件》确认印刷
内容应齐全、正确、无
文字错误且清晰可辨
识。
目测重缺陷
d. 印刷图案/字样不得有
模糊、断点、露白、叠
印等现象。
目测中缺陷
6.5 纸衬检验标准
序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别
6.5.1 外观
a.内衬应无破损、裂纹、
潮湿切边不整齐现象;
目测重缺陷
6.5.2 尺寸/匹配性b. 将其放入配套彩盒/灯
管/整灯合格标准样件
时应能和彩盒/灯管/
整灯配套;
使用彩盒彩盒/
灯管/整灯合格
标准样件进行配
套性比对
重缺陷