夏季施工方案模板

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 主要施工项目及工程量 (2)

3.1、施工项目 (2)

3.2、剩余工程量 (2)

4 夏季施工项目安排原则 (2)

5 混凝土原材料夏季施工降温措施 (3)

5.1 水泥 (3)

5.2 粉煤灰、矿粉 (3)

5.3 外加剂 (4)

5.4 骨料（碎石、砂） (4)

5.5 拌和用水 (4)

6 混凝土拌制夏季降温措施 (5)

6.1 搅拌设备降温措施 (5)

6.2 夏季混凝土拌制技术措施 (5)

7 夏季混凝土运输降温措施 (5)

8 夏季混凝土灌注降温措施 (6)

8.1 控制混凝土入模温度的措施 (6)

8.2 夏季混凝土浇注过程中控制温升措施 (6)

8.3 混凝土振捣 .................................... 错误！未定义书签。

8.4 混凝土表面抹压、收光 (8)

9 夏季混凝土拆模及养护技术要求 (9)

9.1 夏季混凝土拆模技术要求 (9)

9.2 夏季混凝土养护技术要求 (9)

10 混凝土夏季施工其它技术措施 (10)

11 雨季混凝土施工施工原则 (11)

12 紧急情况应急预案 (12)

13 夏季高温紧急急情况的处理方法 (13)

14 夏季施工中注意事项 (13)

1、编制依据

1.1《地下铁道工程施工及验收标准规范》（GB50299-1999）（2003年版）

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(2011年版）

1.3《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）

1.4已评审的实施性施工组织设计

1.5郑州新郑国际机场轨道交通市政配套工程相关设计图纸

1.6当地气象资料

1.7郑机城际铁路工程2013年夏季施工经验

2、工程概况

车站起讫里程为YDK0+149.550～YDK0+409.900，有效站台中心里程为YDK0+300.000。车站外包长度260.35ｍ，轴线长为259m，标准段外包宽23.3ｍ，结构外包高度约16ｍ。中心里程处顶板埋深约4m，底板埋深约 21.63~22.11m，最大开挖深度约22米。附属共设有2个风亭，3个安全疏散出口，3个连接通道。均采用明挖法施工。车站主体建筑面积为6170m2，地下附属建筑面积为1617m2.

线路通过地区属暖温带半湿润季风气候，气温变化较大，年降雨量较大，最大降雨季节集中在7～8月分，可占全年汛期降雨量的80%，四季分明，按铁路分区属温暖带气候区。主要气象要素如下表：年平均气温13.7℃，最冷月平均气温-1.73℃。极端最高气温

43.4℃，极端最低气温-21.3℃，年平均降雨量635.4mm，年平均相对湿度65%，最大瞬时风速19.6m/s。

根据郑州地区历年汛期趋势，降水期主要集中在7月下旬至8月上旬，期间一般有数次暴雨，局部地区可能出现洪涝。夏季平均气温35℃。根据气象资料本地区5月中旬至8月中旬属于夏季施工

季节（根据气候情况进行调整），按照施工计划安排，围护结构钻孔桩、旋喷桩、基坑开挖、主体结构施工需在夏季进行施工，为减少夏季高温环境及雨季对施工的影响，保证工程施工质量及工程进度，针对我项目部管区工程情况，按照有关规范规定及技术要求，制定夏季施工措施。

3、主要施工项目及工程量

3.1 施工项目

根据施工组织设计中施工计划，夏季主要施工工序有混凝土支撑、车站主体底板、底纵梁、侧墙、中板、中纵梁、顶板、顶纵梁、立柱、附属围护结构钻孔桩、附属抗拔桩以及附属主体结构施工等。

3.2剩余工程量

表3.2-1 剩余工程量一览表

序号项目施工部位剩余工程量(m3) 备注

1

车站主体结构底板8021

2 侧墙11502

3 中板3085

4 顶板3702

5 立柱903

6 梁结构1806

7 车站附属主体结构附属主体5054.7

4 、夏季施工项目安排原则

(1)当工地昼夜平均气温高于30℃时应采取夏季施工措施；

(2)不适宜在夏季施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须在夏季施工的项目采取必要措施，确保施工质量。

(3)积极与当地气象部门取得联系，随时掌握天气变化情况，对施工工序采取必要的防护措施，提前做好各项准备工作。

(4)夏季施工要严格控制混凝土浇筑温度及混凝土工结构的养护，做好作业人员的防暑降温工作、雨季防洪预案等，保证施工生产的正常进行。

5、混凝土原材料夏季施工降温措施

由于采用相邻标段郑机线的混凝土，原则上不直接对原材及混凝土的夏季施工采取措施，以下各项措施作为施工过程中控制检查要求。

5.1 水泥

(1)选用普通硅酸盐，并严格控制水泥的细度和C3A含量。

(2)严格控制水泥进入搅拌机前的温度，水泥入机温度不得大于40℃，以降低水泥对混凝土出机温度的影响。控制水泥入机温度措施如下：

1）水泥罐：罐顶安装喷水设施，给罐体喷洒水降温；

2）主动与水泥生产厂家联系，尽量延长新生产出的水泥在厂内存储停留降温的时间，不用刚进场入罐的热水泥。

3）水泥入机搅拌前必须进行温度测试，确保入机温度不超过40℃。高温季节的测试次数应增加，每天不得少于四次（混凝土搅拌前、10:00、13:00、15:00）。

5.2 粉煤灰、矿粉

（1）粉煤灰应符合国家现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（2）粉煤灰、矿粉储罐在罐顶安设喷水设施，给罐体喷洒水降温；

（3）要求厂家的运输车载运输罐用油漆涂成白色减少阳光直射造成运输罐内粉煤灰或矿粉升温；