涵洞工程专项施工方案及方法
(完整word版)涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、涵洞工程施工方案1、施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路基填筑创造条件。
2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑;涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑（浆砌片石台身)；圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑;石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架，由两侧向中间对称砌筑（石拱涵),混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模,按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑;箱涵身分两层整体浇筑，第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装;进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑.砂浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝土搅拌输送车运送至灌注点,由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振二、涵洞及通道工程施工方法详见《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（混凝土台身）、《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（浆砌片石台身）、《钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图》、《石拱涵施工工艺流程图》、《混凝土拱涵施工工艺流程图》、《箱涵施工工艺流程图》.(一）涵洞基础施工方法土质基坑采用机械开挖，人工修整，软弱地基采用砂砾垫层等加固措施，石质基坑进行浅孔控制爆破开挖。
基坑内有渗水时，在坑内的一角挖设集水井，采用潜水泵排出坑外.（二）涵洞结构施工方法1、钢筋混凝土盖板涵（混凝土涵台）结构施工方法涵台基础采用组合钢模就地立模、台身采用大块整体钢模立模现浇,混凝土采用砼拌合场集中拌制、混凝土搅拌输送车运输、混凝土输送泵泵送入模、插入式振动器振捣密实。
钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满，咬合牢固，大面平顺,统一勾凹缝。
砂浆全部用砂浆搅拌机拌和.钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。
涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、概述涵洞工程是指在河流、道路等地方设置的隧道式结构，用来引水、排水或通行。
涵洞工程的施工方案及施工方法对工程质量和进度有着至关重要的影响。
本文将从涵洞工程施工方案和施工方法两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 预备工作在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括确定涵洞位置、尺寸、结构等参数，并制定详细的施工计划。
2. 施工组织合理组织施工队伍，明确各个工种的职责和配合关系，确保施工过程中的协调和顺畅。
3. 设备准备准备好各种施工设备，如挖掘机、运输设备、施工机具等，确保施工设备的正常运转。
4. 安全措施制定详细的安全生产方案，明确施工现场的安全区域、安全通道等，保障施工人员的安全。
5. 质量控制建立质量管理体系，加强对施工过程中各个环节的监督和检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。
三、施工方法1. 开挖工程根据设计要求，采用开挖机械对涵洞进行开挖，注意控制开挖深度、坡度和平整度，确保开挖工程的顺利进行。
2. 结构施工根据设计图纸进行涵洞结构施工，包括模板安装、混凝土浇筑、拱顶施工等，要保证结构施工质量和施工进度。
3. 合龙施工涵洞各部分施工完成后进行合龙，及时进行拱顶拱脚合龙、支模合拢等工作，消除缝隙，确保结构的连续性和稳定性。
4. 防渗处理对涵洞进行防渗处理，采用防水涂料、防渗板等材料，确保涵洞内部不受水浸波及。
5. 装修工程进行涵洞的装修工程，包括内部照明、通风设备、排水系统等，提升涵洞的使用功能和舒适性。
四、总结通过合理的施工方案和施工方法，可以提高涵洞工程的施工效率和质量，保障工程的顺利进行。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范执行，确保涵洞工程的安全、稳定和耐久性。
涵洞工程施工方案、施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法涵洞工程施工方案、施工方法一、项目概述1.1 项目背景涵洞工程是一种用于解决交通流水中的水流问题的工程，通常用于铁路、公路等交通路线的建设和改造。
本项目旨在设计和施工一座涵洞，以确保交通的顺畅和安全。
1.2 工程目标本工程的主要目标包括 but不限于：- 解决交通路线上的水流问题- 提供交通流水的顺畅与安全- 保证工程质量的合规性- 完成工程的规定时间1.3 工程内容本工程的主要内容包括 but不限于：- 针对工程环境进行详细勘测- 制定涵洞施工方案- 进行相关设备、材料、施工人员的准备- 实施施工方案- 进行监测和质量控制- 完成验收，并提交相关报告二、施工方案2.1 勘测与设计2.1.1 工程环境勘测根据工程所在区域的地质、水文等情况，进行详细勘测。
包括but不限于：- 地质勘测：了解地层情况，确定地质构造，评估地质灾害风险。
- 水文勘测：测定水文地质条件，包括水位、水流速度等。
2.1.2 设计方案根据勘测结果，制定涵洞工程的设计方案。
包括 but不限于：- 结构设计：设计涵洞的结构形式和参数，确保其能够承受交通流量和水流压力。
- 排水设计：设计涵洞的排水系统，以保证洞内没有积水。
2.2 施工准备工作2.2.1 施工图纸编制根据设计方案，制定施工图纸。
包括 but不限于：- 结构图纸：详细说明涵洞结构的布置和构造。
- 排水图纸：图示涵洞的排水系统布置和连通。
2.2.2 设备和材料准备根据施工图纸，准备相应的设备和材料。
包括 but不限于：- 施工设备：包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
- 施工材料：包括钢筋、混凝土、砂石等。
2.2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，确保其具备相应的技术和安全知识。
2.3 施工方法2.3.1 土方开挖根据施工图纸，采用适当的土方开挖方法，确保涵洞顺利施工。
2.3.2 土工处理对土方进行适当的处理，确保涵洞的稳定性和安全性。
2.3.3 结构施工采用适当的施工方法，按照施工图纸要求进行涵洞结构的施工。
涵洞施工方案方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流，保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区，全长100米，净宽4米，净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构，采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形，采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽，进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行，成立涵洞施工项目部，项目部下设以下部门：（1）项目经理部：负责整个项目的全面管理，协调各部门之间的关系。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度（1）施工项目管理制度：明确项目部各部门职责，确保施工过程中的协调、沟通。
（2）施工质量控制制度：建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
（3）施工安全管理制度：严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（4）施工进度管理制度：制定施工进度计划，确保施工按期完成。
（5）施工成本管理制度：加强成本控制，降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关部门对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和可行性。
（2）施工材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需材料，确保材料质量。
（3）施工机械设备准备：根据施工需求，配置施工机械设备，确保施工顺利进行。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺（1）基础处理：对涵洞基础进行平整、压实，确保基础稳定。
（2）涵管预制：采用预制装配式施工，按照设计要求预制涵管。
公路涵洞工程专项施工方案
公路涵洞工程专项施工方案（盖板涵圆管涵）一、工程概况1.1工程简介本项目为某段高速公路的涵洞工程，主要包括盖板涵和圆管涵两部分。
盖板涵主要用于跨越较小的河流、渠道等，而圆管涵则用于跨越较大的河流、道路等。
工程地点位于我国南方某山区，地理环境复杂，施工难度较大。
1.2工程目标确保工程质量，按时完成施工任务，确保公路的安全和畅通。
二、施工准备2.1人员准备组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、技术人员等。
对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和操作规范。
2.2设备准备根据施工需求，提前准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机等设备。
同时，检查设备性能，确保设备正常运行。
2.3材料准备提前采购所需的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
对材料进行检测，确保符合国家标准。
2.4施工图纸及技术规范熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求。
掌握相关技术规范，确保施工过程中各项工作符合标准。
三、施工方法及工艺3.1施工顺序先进行盖板涵施工，再进行圆管涵施工。
施工过程中，注意做好施工缝的处理，确保工程质量。
3.2盖板涵施工3.2.1基础施工对基础进行挖掘，清理杂物，然后进行基础垫层施工。
基础垫层采用C15混凝土，厚度为10cm。
3.2.2模板施工根据设计图纸，制作模板。
模板采用竹胶板，厚度为 1.5cm。
模板安装过程中，注意调整模板位置，确保模板平整、垂直。
3.2.3钢筋施工按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋采用HRB400级，直径为12mm。
钢筋绑扎过程中，注意间距和焊接质量。
3.2.4混凝土施工采用C30混凝土，浇筑过程中注意混凝土的搅拌均匀、密实。
混凝土浇筑完成后，进行养护。
3.3圆管涵施工3.3.1基础施工同盖板涵基础施工。
3.3.2管身施工采用预制圆管，直径为2m。
管身安装过程中，注意调整管身位置，确保管身平直、稳定。
3.3.3管节连接采用焊接方法，将管节连接在一起。
焊接过程中，注意焊接质量，确保管节连接牢固。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法引言：涵洞工程是道路、铁路、水利、交通等领域重要的建筑工程之一。
它们在交通运输和灾害防范方面具有重要的作用。
本文将介绍涵洞工程的施工方案和方法，旨在提供专业的指导和建议，确保施工的顺利进行。
概述：正文：一、勘测与设计1.地质勘察：对地质情况进行详细调查，包括地质构造、地下水位、土质等方面的信息，确保施工过程中的安全性。
2.结构设计：根据勘测结果和项目要求，确定涵洞的结构设计方案，包括洞身尺寸、支护结构等。
二、开挖与支护1.开挖方法：根据地质情况和涵洞设计，选择适当的开挖方法，如全断面法、半断面法等。
2.施工道路与工程设备：确保施工道路的通畅和工程设备的良好运作，以提高施工效率。
三、清理与排水1.清理杂物与泥沙：在开挖过程中，及时清理泥沙和杂物，保持工程环境整洁，有利于后续工作的进行。
2.排水系统：建立有效的排水系统，包括临时排水和永久排水，以保证施工现场的干燥和安全。
四、施工主体工程1.墙体施工：采用合适的施工方法和材料，进行涵洞墙体的施工，包括混凝土浇筑和支护结构的安装。
2.桥面施工：根据设计要求，进行涵洞桥面的施工，确保其平整度和承载力。
五、材料与质量控制1.施工材料的选用：选择符合标准的建材和施工设备，确保施工质量和工程寿命。
2.质量控制：建立科学的质量管理体系，对施工过程进行监督和检验，确保涵洞工程的质量符合规范要求。
总结：涵洞工程的施工方案和方法涉及多个技术领域，需要充分考虑地质情况、结构设计、施工过程中的支护和排水等方面的要求。
工程的质量控制和安全措施是确保施工效果的关键。
本文在引言、概述和正文的阐述中详细介绍了涵洞工程的施工方案和方法，旨在提供专业的指导和建议，帮助施工方顺利完成涵洞工程。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案涵洞专项施工方案一、项目背景涵洞是一种用于跨越自然河流、道路等地下交通障碍的工程设施，常见于城市规划和交通建设中。
涵洞的施工需要考虑各种因素，包括地质条件、结构设计、施工方法等。
本文档介绍了涵洞专项施工方案。
二、施工目标本施工方案的目标是在确保安全和质量的前提下，按时完成涵洞工程的施工任务。
具体包括以下几个方面： 1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工过程中的安全防护措施；3. 确定施工所需的材料和人员；4. 制定施工进度计划。
三、施工地点和范围确定根据规划设计要求，确定涵洞的施工地点和范围。
在确定施工地点时，需要考虑地质条件、交通流量、土地利用等因素，并与相关部门进行协调。
四、施工过程中的安全防护措施为了确保施工过程中的安全，需要采取一系列的防护措施，包括但不限于：1. 设置施工现场围挡，防止外界人员和交通工具进入施工区域；2. 根据施工需要，设置施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工；3. 在施工过程中严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全；4. 配备必要的安全设备，如安全帽、防护镜等，保护施工人员的身体安全。
五、施工所需材料和人员根据施工设计和工期计划，确定施工所需的材料和人员。
涵洞施工常用的材料包括钢筋、混凝土、砖块等。
人员需包括工程师、技术人员、施工人员等。
根据项目情况，还需要考虑材料和人员的采购和调配。
六、施工进度计划根据项目需求和工期计划，制定施工进度计划。
施工进度计划应包括以下内容：1. 涵洞的主要施工工序和时间安排；2. 施工过程中的重点工序和关键节点；3. 涵洞施工过程中可能出现的问题及应对措施。
七、施工管理和质量控制在施工过程中，需要进行施工现场的管理和质量控制。
具体措施包括：1. 建立施工现场管理制度，包括人员进出登记、材料进出登记、施工记录等；2. 进行施工现场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题；3. 在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合设计要求；4. 建立施工质量档案，记录施工过程中的关键信息。
涵洞专项工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路沿线涵洞专项工程，主要包括涵洞新建、改建、加固和维修等施工内容。
工程线路全长XX公里，涵洞数量XX座，其中新建涵洞XX座，改建涵洞XX座，加固涵洞XX座，维修涵洞XX座。
工程总投资XX万元。
二、施工组织与管理1.施工组织（1）项目经理部成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍根据工程特点和施工要求，组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（3）施工设备根据工程需要，配备各类施工设备，确保施工顺利进行。
2.施工管理（1）施工进度管理制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量管理严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量达到要求。
（3）安全管理加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、施工方案1.新建涵洞施工（1）施工准备根据设计图纸和现场实际情况，进行场地平整、排水、供电等施工准备工作。
（2）基础施工采用混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（4）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（5）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
2.改建涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定改建方案。
（2）拆除原有结构按照设计要求，拆除原有涵洞结构。
（3）基础施工按照设计要求进行基础施工。
（4）主体结构施工采用现浇混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（5）防水施工采用防水材料，对涵洞进行防水处理。
（6）施工缝处理按照设计要求进行施工缝处理。
3.加固涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定加固方案。
（2）加固材料选用高强度混凝土、钢筋等加固材料。
（3）加固施工按照设计要求进行加固施工，包括加固梁、加固柱等。
（4）防水施工采用防水材料，对加固后的涵洞进行防水处理。
4.维修涵洞施工（1）施工准备对原有涵洞进行现场勘查，确定维修方案。
（2）维修材料选用高强度混凝土、钢筋等维修材料。
涵洞深基坑专项方案
#### 一、工程概况本项目位于XX市XX区，拟建设一涵洞工程，涵洞全长100米，净宽5米，净高4米。
涵洞底部采用深基坑施工，基坑深度约为6米。
鉴于基坑深度较大，地质条件复杂，为确保施工安全、质量及进度，特制定本专项施工方案。
#### 二、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）4. 《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6. 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）7. 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）8. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）10. 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS-22:2005）11. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）#### 三、施工准备工作1. 查勘现场，摸清工程实地情况。
2. 按设计要求标高整平场地。
3. 做好防水排水工作。
4. 设置测量控制网。
5. 设置就绪基坑施工用的临时设施。
#### 四、深基坑开挖施工方法1. 施工工艺：采用分层分段开挖，每层开挖深度不超过 1.5米，以利于边坡稳定。
2. 支护结构：采用钢支撑和喷射混凝土支护结构，确保基坑安全。
3. 土方开挖：采用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖，注意分层分段，防止超挖。
#### 五、深基坑监测1. 监测内容：基坑周边位移、沉降、地下水位、支护结构应力等。
2. 监测方法：采用专业监测仪器，由专业监测人员进行监测。
3. 监测频率：每天监测一次，遇特殊情况加密监测。
#### 六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
涵洞工程专项方案
一、编制说明1. 编制依据本专项方案依据《公路工程质量管理规定》、《公路工程设计规范》及相关法律法规，结合项目实际情况编制。
2. 编制范围本专项方案适用于本项目涵洞工程的施工，包括涵洞基础、涵洞主体结构、涵洞进出口等。
3. 编制目的为确保涵洞工程的质量、安全、进度和环保，制定本专项方案，指导涵洞工程施工。
二、工程概况1. 工程范围本项目涵洞工程位于XX公路，全长XX公里，共设置涵洞XX座。
2. 工程地理位置涵洞工程位于XX省XX市XX县，地理位置优越，交通便利。
3. 自然特征项目所在地属温带季风气候，四季分明，雨量充沛。
工程地质条件良好，无不良地质现象。
三、施工安排1. 施工顺序（1）涵洞基础施工；（2）涵洞主体结构施工；（3）涵洞进出口施工；（4）涵洞工程验收。
2. 施工方法（1）涵洞基础施工：采用开挖、换填、压实等工序进行；（2）涵洞主体结构施工：采用模板、钢筋、混凝土等工序进行；（3）涵洞进出口施工：采用护坡、排水等工序进行。
四、资源配置、工期计划1. 主要材料数量表（1）水泥：XX吨；（2）砂：XX立方米；（3）石子：XX立方米；（4）钢筋：XX吨。
2. 主要施工机械设备、仪器表（1）挖掘机：XX台；（2）装载机：XX台；（3）混凝土搅拌站：XX台；（4）检测仪器：XX台。
3. 主要劳动力配置计划表（1）施工人员：XX人；（2）技术人员：XX人；（3）管理人员：XX人。
4. 工期计划（1）基础施工：XX天；（2）主体结构施工：XX天；（3）进出口施工：XX天；（4）验收：XX天。
五、主要工程施工方案1. 涵洞施工工艺图（1）基础施工：开挖、换填、压实；（2）主体结构施工：模板、钢筋、混凝土；（3）进出口施工：护坡、排水。
2. 施工准备（1）技术准备：编制施工方案，组织技术交底；（2）现场准备：场地平整、材料堆放、机械设备进场。
3. 基坑开挖（1）基坑开挖检查：确保基坑尺寸、形状符合设计要求；（2）地基处理：按设计要求进行换填、压实。
涵洞工程施工方案及措施
涵洞工程施工方案及措施一、工程概况1.1 工程简介本项目为某地区涵洞工程，主要任务是在河流上修建一座涵洞，以便于行人和车辆通行，同时起到排洪、泄水的作用。
工程包括涵洞主体、进出口引道、排水设施等部分。
1.2 工程规模本工程涵洞全长100米，净宽6米，净高5米，进出口引道各长50米，工程总占地面积约为2000平方米。
二、施工目标2.1 质量目标确保工程符合国家相关标准，达到优质工程的要求。
2.2 安全目标确保施工过程中无重大安全事故发生，保障施工人员的人身安全。
2.3 进度目标按照合同要求，按时完成施工任务。
三、施工组织与管理3.1 施工组织3.1.1 成立项目指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
3.1.2 设立施工班组，明确各班组的职责和任务。
3.1.3 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
3.2 施工管理3.2.1 质量管理（1）严格执行国家相关标准，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
（3）加强对施工过程的监督，发现问题及时整改。
3.2.2 安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。
（2）加强施工现场的安全检查，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.2.3 进度管理（1）制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。
（3）对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划。
四、施工方案及措施4.1 施工准备4.1.1 施工图纸及技术规范的学习组织施工人员进行施工图纸及技术规范的学习，确保施工人员熟悉工程内容、施工方法和技术要求。
4.1.2 施工现场布置根据施工图纸和技术规范，合理布置施工现场，包括施工便道、临时设施、材料堆放等。
4.1.3 材料准备提前采购工程所需的钢筋、水泥、砂石等材料，并做好材料的质量检验。
4.2 施工方法4.2.1 土方工程（1）采用挖掘机进行土方开挖，自卸汽车进行土方运输。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法涵洞是指在河流、渠道、道路等交通要道上，为了克服地理环境阻碍、障碍或满足交通流量需要而建造的通道结构。
涵洞工程的施工方案及方法至关重要，以下是一些常用的施工方案及方法。
一、施工方案1.施工控制方案：制定合理的施工方案是涵洞工程施工的首要任务。
需要对工程的整体施工流程和施工控制要点进行详细的规划和设计，确保施工过程中的安全性和科学性。
2.施工工艺方案：根据涵洞的形式和结构特点，采用合适的施工工艺。
常用的工艺包括顶进法、盾构法、开挖法等。
具体选择哪种工艺需要根据具体的地质条件、土质情况和工程要求来决定。
3.施工组织方案：对施工队伍进行科学合理的组织和管理，确保施工进度和质量。
要合理安排工人的使用以及机械设备的配备，确保施工过程的效率和安全。
4.施工安全方案：施工安全是涵洞工程的重要问题，需要制定详细的施工安全方案。
包括对施工现场的安全措施、施工人员的安全教育培训、危险源的控制和防范等。
5.施工质量方案：质量是涵洞工程的核心要求，需要制定施工质量方案来保证工程质量。
包括施工过程中的质量控制、施工材料的选择和采购、施工工艺的控制等。
6.施工进度计划：涵洞工程通常是一个较大的工程项目，需要制定详细的施工进度计划。
包括整个工程的施工工期、施工任务的安排和调度等。
二、施工方法1.顶进法：顶进法是指在施工现场先行设置初始支撑结构，然后从一端开始逐步向另一端挖掘，同时加固和支护已挖掘的部分。
这种方法适用于土层较稳定、不易塌方的情况下，对施工的现场要求较高。
2.盾构法：盾构法是通过在地下进行连续开挖、同步加固和同步安装预制结构的方法进行施工。
这种方法适用于地质条件较差、地下水位较高、存在地下管线等特殊情况的涵洞工程。
3.开挖法：开挖法是通过机械设备进行土方开挖和挖掘的方法进行施工。
这种方法适用于土层稳定、无地下水位、无特殊地质条件的情况下，对施工的机械设备要求较高。
4.海底隧道法：海底隧道法是指在海底进行涵洞建设的方法。
涵洞工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一条连接城市与乡村的重要交通要道。
涵洞工程作为该道路的关键组成部分，其主要功能是保证道路的排水畅通，减轻洪涝灾害的影响。
本次涵洞工程包括新建涵洞一座，设计流量为Q=100m³/s，涵洞长度为30m，宽度为6m，高度为 4.5m。
涵洞采用钢筋混凝土结构，施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织架构：成立涵洞工程项目部，项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。
（2）施工组织原则：坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。
2. 施工现场布置（1）施工现场平面布置：根据工程实际情况，合理划分施工区域，包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。
（2）施工现场竖向布置：合理规划施工层高，确保施工安全。
3. 施工人员配置（1）施工队伍：选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人，确保施工质量。
（2）施工培训：对施工人员进行技术交底和安全教育培训，提高施工人员的综合素质。
4. 施工材料、设备准备（1）材料：根据施工图纸及设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。
（2）设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。
三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工（1）地质勘探：对涵洞基础进行地质勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
（2）地基处理：根据地质勘探结果，对地基进行加固处理，确保地基稳定性。
（3）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（4）混凝土浇筑：在基础开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 涵洞主体结构施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、形状及稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。
（3）混凝土浇筑：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
涵洞工程专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《涵洞施工及验收规范》（GB 50282-2016）、《公路工程基本建设质量管理规定》等相关法律法规，结合现场实际情况，制定本方案。
1.2 编制范围本方案适用于新建、改建、扩建公路工程中的涵洞施工，包括涵洞基础、主体结构、防水、排水等工程。
二、工程概况2.1 工程范围及地理位置本工程位于XX省XX市XX县，涵洞全长XX米，共有XX座涵洞。
2.2 涵洞工程概况本工程涵洞采用圆管涵、盖板涵、拱涵等多种形式，涵洞结构形式为钢筋混凝土结构。
2.3 自然特征本地区属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛。
工程所在地地质条件复杂，主要为松散岩类。
三、施工安排3.1 施工顺序按照先基础、后主体、再防水、排水、防护的顺序进行施工。
3.2 施工方法3.2.1 涵洞基础施工采用机械开挖，人工配合清理，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
3.2.2 涵洞主体结构施工采用现场浇筑钢筋混凝土结构，模板采用钢模板，确保混凝土质量。
3.2.3 防水施工采用防水混凝土，施工前进行防水混凝土配合比试验，确保防水效果。
3.2.4 排水施工涵洞顶部设排水孔，排水管道采用HDPE双壁波纹管，确保排水畅通。
3.2.5 防护施工涵洞进出口采用混凝土护坡，确保行车安全。
四、资源配置、工期计划4.1 主要材料数量表根据设计图纸及施工方案，编制主要材料数量表。
4.2 主要施工机械设备、仪器表根据施工方案，编制主要施工机械设备、仪器表。
4.3 主要劳动力配置计划表根据施工方案，编制主要劳动力配置计划表。
4.4 工期计划本工程总工期为XX个月，具体安排如下：1. 涵洞基础施工：XX个月；2. 涵洞主体结构施工：XX个月；3. 防水、排水、防护施工：XX个月。
五、主要工程施工方案5.1 涵洞施工工艺图根据设计图纸及施工方案，绘制涵洞施工工艺图。
5.2 施工准备5.2.1 技术准备组织施工人员学习施工图纸、施工规范及施工方案，确保施工质量。
涵洞工程深基坑开挖专项施工方案
涵洞工程深基坑开挖专项施工方案一、工程概述涵洞工程是城市建设中常见的工程项目，而深基坑开挖作为涵洞工程中的重要环节，需要制定专项施工方案以确保施工安全与顺利进行。
本文就涵洞工程深基坑开挖专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 地质勘察在开展深基坑开挖前，必须进行详细的地质勘察，掌握地表及地下情况，确保施工过程中对地质条件有准确的了解。
2.2 设计方案审核针对深基坑开挖的设计方案，需要进行严格的审核，确保设计合理可行，并符合相关规范标准。
2.3 施工人员培训所有参与深基坑开挖施工的人员需要经过专业培训，了解施工流程及安全操作规范，提高施工效率与安全性。
三、施工工艺3.1 桩基施工在深基坑开挖前，需要先进行桩基施工，增加基坑围护结构的稳定性，减小地下水位对基坑的影响。
3.2 开挖顺序深基坑开挖应采取逐步递进的开挖方式，根据设计方案确定开挖顺序，避免因连续开挖导致基坑塌方或周边建筑物损坏。
3.3 土方开挖对于土质较软的地层，应采取适当的支护措施，如钢支撑结构或岩土钻孔支护，确保开挖过程中土方不发生塌方。
四、施工安全4.1 安全防护施工现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，保障施工人员及周边居民的安全。
4.2 监测系统在深基坑开挖过程中，需要设置监测系统对基坑围护结构、地下水位等进行实时监测，一旦出现异常情况及时采取应急措施。
五、施工质量控制5.1 质量检查深基坑开挖过程中，应定期进行质量检查，对施工质量进行评估，并及时处理出现的质量问题。
5.2 施工记录施工过程中需要做好详细的施工记录，包括施工进度、质量情况、安全事故等，以便后续施工管理与验收。
结语涵洞工程深基坑开挖是一项复杂而重要的工程环节，只有充分准备，严格按照专项施工方案进行施工，才能保证工程安全、高效完成。
希望本文提供的施工方案可以为相关工程实践提供一定的参考与借鉴。
涵洞工程专项施工方案
涵洞工程专项施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞工程的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：
1.进行现场勘察，了解工程地形、地质情况和周边环境；
2.制定施工方案，包括工程设计、施工组织设计等；
3.确定施工人员的资质要求，进行培训和指导；
4.采购所需的施工材料和设备，并进行检验确认。
二、涵洞工程施工流程
1. 地面准备阶段
1.进行场地清理，确保施工区域干净整洁；
2.进行地基处理，包括挖掘、填土等工作；
3.进行地基浇筑，确保地基牢固平整。
2. 结构施工阶段
1.进行涵洞结构的模板搭建；
2.进行混凝土浇筑，包括梁柱板等部位的浇筑；
3.进行涵洞结构的钢筋加固。
3. 排水系统安装阶段
1.安装涵洞内的排水系统，包括排水管道、井盖等设施；
2.进行排水系统的试压和泄漏检测。
三、施工质量控制
1.制定施工质量检查计划，定期进行现场检查；
2.对涵洞结构的施工质量进行抽样检测；
3.对施工现场进行环境保护和安全管理。
四、施工结束阶段
1.进行涵洞结构的验收和鉴定；
2.整理施工档案，包括施工记录、质量报告等；
3.进行工程竣工验收，确认涵洞工程达到设计要求。
五、总结
涵洞工程施工是一项复杂的工程，需要在前期准备工作充分的基础上，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程进度。
只有如此，才能保障涵洞工程的安全可靠性和可持续发展。
涵洞工程的专项施工方案
涵洞工程的专项施工方案一、工程概况涵洞工程是指为了保证道路、铁路及其他交通设施的通行畅顺而在交通干线上设置的建筑物，用以穿越交通线路并保证交通的持续运行。
涵洞工程包括隧道、桥梁等建筑结构，能够保证交通线路的通行，并且能够保障工程的安全性和稳定性。
涵洞工程的施工要求优秀的技术和丰富的经验，保证施工的正常进行并达到预期的效果。
二、施工前准备1. 工程计划及施工组织设计涵洞工程施工前，应制定详细的工程计划和施工组织设计，包括施工过程、工期、人员配置、材料供应、施工机械准备等内容。
要确保所有的施工流程都能够顺利进行，保证施工的质量和安全。
2. 地质勘察在进行涵洞工程施工前，需要进行地质勘察，了解工程地段的地质情况、地质构造和地下水情况等，并根据勘察结果进行合理的施工方案设计，以保证工程的顺利施工和安全。
3. 施工材料准备根据设计要求，准备好所需的施工材料，并确保质量符合标准，以保证施工的质量和安全。
4. 设备及施工人员准备确保所需的施工设备和机械能够正常运行，并且按计划进行检修和保养。
对施工人员进行培训和技能指导，保证施工人员的安全和作业质量。
三、施工工序1. 标志布置与场地整理根据工程设计要求，在施工现场进行标志布置，并清理场地，确保施工场地整洁、平整，并进行合理的安全防护措施。
2. 掘进及支护根据设计要求进行涵洞的掘进工作，同时进行涵洞的支护工作，确保施工现场安全、稳定。
掘进工程应分段进行，每段长度不宜过长，确保斜坡稳定。
对于软弱地层，应当进行加固措施，确保施工的安全。
3. 混凝土浇筑在掘进及支护完成后，要进行混凝土浇筑工作，根据设计要求严格控制混凝土的质量和浇筑的工艺，确保涵洞的结构安全性和稳定性。
4. 内部设施安装完成混凝土浇筑后，要对涵洞的内部设施进行安装，如路面、排水系统、照明系统等。
在进行安装工作前，要对设施进行检测和检验，确保安全使用。
四、施工注意事项1. 安全防护施工现场要做好安全防护，确保施工人员和设备的安全。
涵洞工程施工方案及方法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
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涵洞工程专项施工方案及方法涵洞由桥涵施工架子队按施工工序，多开作业面，组织分段流水施工。
涵洞施工靠前安排，以便为站场路基施工创造条件。
根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，根据现场实际情况确定涵洞分段施工顺序。
基坑开挖采用人工配合挖机开挖，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动，当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。
涵洞盖板的钢筋制作采用集中加工，现场安装，涵洞浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样，涵洞基础、涵身、台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运输至现场进行浇筑。
盖板箱涵涵身采用原位分节现浇施工，涵洞基础、涵身及顶板施工外露面模板采用竹胶板，涵边墙模板采用内拉外撑设计，满堂支架内支顶、竖向型钢外加固，以保证外露面美观。
1.现场总体布置便道从省道到涵洞施工现场。
施工架子队驻地建在拌合站附近，租用当地民房。
2.施工现场调查涵洞施工前，对涵洞施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查，通过调查，确定其性质和范围。
3.涵洞施工工艺流程4.基础施工4.1.测量放线施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。
根据设计地质资料所提供的土质及涵台底部所处的位置、开挖深度等情况而定开挖尺寸，并按基坑四周地形，做好截水沟，防止地面水流入基坑。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保证农田灌溉正常进行。
4.2.基坑开挖基坑开挖通过土层时或砂卵石时，采用人工配合机械开挖，涵洞基础基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。
当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。
如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
涵洞施工工艺流程图 4.3.基坑验收 基坑开挖后，按设计要求进行地基承载力检验，如不达到设计要求，立即报设计单位，如地基承载力达到要求，检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高，检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，并经监理工程师隐蔽检查签证后，方可进行下一道工序的施工。
4.4.模板加工及安装模板采用竹胶板拼制而成，成品经检验合格后方可使用，模板固定采用拉杆和支架联接固定，模板做到横平竖直。
模板加工及安装应该使用前应做到如下几个方面：（1）竹胶板制作竹胶板在施工现场制作，竹胶板与混凝土接触的表面应平整、光滑。
竹胶验收基坑自检后报监理工程师检查 基坑开挖、整修 测量放样 浇筑基础混凝土 支立涵身及盖板底座模板 浇筑涵身及盖板底座混凝土 自检后报监理工程师检查 安装盖板 涵洞防水、洞口锥坡砌筑 洞身回填 底模处理、模板安装 钢筋制作、安放 报监理工程师检查 浇筑盖板混凝土板的接缝做成平缝。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确不漏浆有足够的强度和刚度。
（2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出，并按照设计要求预留沉降缝。
在模板外设立支撑固定，浇筑在混凝土中的拉杆，要按拉杆拔出的要求，采取相应的措施。
（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在浇注过程中设专人检查，杜绝跑模现象发生。
4.5.混凝土的拌制和浇注混凝土采用集中拌合、混凝土罐车运输到现场采用溜槽入模的方式进行浇注，应注意以下几个方面：（1）混凝土原材料报验按照规范及验标要求进行批量送检，并向监理工程师报验，混凝土的配合比，要通过设计和试配选定。
配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求，监理工程师认可后投入工程使用。
（2）拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。
（3）混凝土搅拌完毕后，检测混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
（4）混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
（5）浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合施工要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，符合施工要求后并向监理工程师报验，监理工程师认可后方可浇筑。
（6）基础混凝土设计的沉降缝位置分段交错浇筑，便于更好控制沉降缝。
采用溜槽入模的方式浇注混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定，从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时通过溜槽设施下落，防止发生离析。
（7）浇筑混凝土时，采用振动器振实，应符合下列规定，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～l00mm的距离，插入下层混凝土50～l00mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、拉筋。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
4.6.混凝土养生及拆模混凝土浇注完毕后，派专人进行养生。
在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，进行养护，并应严格执行规定的养护制度。
混凝土初凝后及时覆盖洒水养护。
当混凝土强度达到85%以上时方可进行模板拆除。
当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭。
混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
基础与涵身连接处要进行凿毛处理。
5.涵身施工5.1.测量放线根据设计图纸提供的结构尺寸和位置，准确的测出涵身的所在的位置和尺寸。
5.2.钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场地加工成型，平板运输车运输到预制现场绑扎成型，钢筋加工及安装应注意以下几个方面：（1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
对钢筋应抽取试样做力学性能试验。
（2）钢筋调直和清除污锈应符合下列要求，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
（3）凡施焊的各种钢筋有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合规范要求。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
（4）在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢，钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度，并满足规范要求。
5.3.模板加工及安装边墙模板施工采用竹胶板，涵身边墙模板采用内拉杆外撑设计，满堂支架内支顶、竖向型钢外加固，以保证外露面美观。
成品经检验合格后方可使用，模板做到横平竖直，模板加工及安装使用前应做到如下几个方面：（1）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
在模板外设立支撑固定，浇筑在混凝土中的拉杆，要按拉杆拔出的要求，采取相应的措施。
（2）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板在浇注过程中设专人检查，杜绝跑模现象发生。
5.混凝土的拌制和浇注混凝土采用集中拌合、混凝土罐车运输到现场采用溜槽入模的方式或吊车起吊入模的方式进行浇注，应注意以下几个方面：（1）混凝土所用砂石料材质必须按照规范及验标要求进行批量送检，并向监理工程师报验，监理工程师认可后投入工程使用，混凝土的配合比，要通过设计和试配选定。
配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。
（2）拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。
（3）混凝土搅拌完毕后，检测混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
（4）混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
（5）浇筑混凝土前，应对支架、模板、预留孔进行检查，并做好记录，模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，符合施工要求后并向监理工程师报验，监理工程师认可后方可浇筑。
（6）涵身采用溜槽入模的方式浇注混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定，从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时在涵身内设置串筒，防止发生离析。
（7）浇筑混凝土时，采用振动器振实，应符合下列规定，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～l00mm的距离，插入下层混凝土50～l00mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
盖板涵每隔4米设一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm，缝中填塞沥青麻絮。
5.5.混凝土养生及拆模混凝土浇注完毕后，派专人进行养生。
在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，进行养护，并应严格执行规定的养护制度。
混凝土初凝后及时覆盖洒水养护，根据气温情况覆盖草帘洒水养生或防寒。
当混凝土强度达到85%以上时方可进行模板拆除。
当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d 以内不受水的冲刷侵袭。
混凝土强度达到2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。